厂房二次结构施工方案(标准版)

厂房二次结构施工方案(标准(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载)厂房等六项(泰事达房地产开发(北京)汽车配套工业园)厂房二次结构施工方案编制时间：2021年6月目录一、工程概况 1 1 1 11.5填充墙做法 2二、编制依据 3 32.2工程应用的主要规程、规范、标准 32.3工程应用的主要图集 42.4其它 4三、施工准备 43.1技术准备 43.2施工材料准备 53.3机具准备 53.4试验计划 53.5施工作业条件 6四、施工方法 64.1工艺流程 6 6 7 8五、构造圈梁、构造柱钢筋绑扎 9 9 9六、构造圈梁、构造柱模板工程 七、构造圈梁、构造柱混凝土浇筑 八、质量保证措施 九、安全保证措施 十、文明施工及环保要求 厂房等6项(泰事达房地产开发(北京)汽车配套工业园)项目位于北京市1。2工程性质1。3建筑物定位及设计标高相当于绝对标高的28.600水平定位系统；本工程采用的的是甲方提供的1。3.2建筑物在总平面图中的定位坐标为轴线交点坐标，施工时应对其进行全1。4墙体工程型M7。5干拌砌筑砂浆砌筑；0.9米以下为370厚M1.4.2装货间外墙：±0.000以下采用300厚MU10页岩粉煤灰烧结实心砖(DM型砖)或预制混凝土实心砌块，用DMM型M7.5干拌砌筑砂浆砌筑；0.9米以下为300厚MU10蒸压加气混凝土砌块，用DMM型M7。5干拌砌筑砂1。4。3厂房内墙(砌块):±0。000以下采用200厚MU10页岩粉煤灰烧结实筑砂浆砌筑，高度见平面图(900高及3900高).按照《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》填充墙过梁按下表选用。过梁伸入墙内≥1.5倍墙厚.当洞口边设有构造柱或当洞口紧贴构造柱时，纵筋锚入构造柱内La。过梁断面及配筋详下表(梁长=洞宽+2×1。5倍墙厚):②h②①①注：当墙厚≥300时，上下主筋均增加一根。拉接做法详见标准图集《建筑物抗震构造详图》(11G329—1)。1.5。4填充墙构造柱的定位按以下原则设置：墙体转角处、墙端、纵横墙交接处及沿墙长不大于4。Om设构造柱.构造柱断面为：墙厚×200筋配412,6@200,上下端400长度范围内，箍筋间距加密到100。构造柱与楼面相交处在施工楼面时应留出相应插筋，构造柱混凝土强度等级C20.1.5.6填充墙砌至板、梁附近后，应待砌体沉实(约3~4天)后再用斜砌法把砌1.5.7当墙高〉4m时，应每隔2.0m左右(或窗上下、门上)加设通长混凝土构造圈梁，如图一纵筋与相连柱(构造柱)的预留插筋搭接。8图《砌体结构设计规范》《砌体工程施工质量验收规范》《建筑工程施工质量验收统一标准》《蒸压加气混凝土砌块》《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》《北京市建筑工程施工安全操作规程》《砌体工程施工质量验收规程》2.4其它序号123.1技术准备3。1。1施工前，由技术组向施工管理人员及施工队针对本工程实际特点进行施3。1.2工长和外施队技术负责人必须认真熟悉图纸，按图纸和施工方案及规范要求，合理组织安排施工，并对施工操作者进行二次技术交底工作.3.1。3提前组织材料进场及验收工作，按建筑工程资料管理规程中试验项目与3.1.4组织放线员提前做好砌筑墙体位置线的校合.依据图纸要求制作皮杆数、计算出门窗过梁、构造柱、拉结筋、配筋带的位工作。3.2施工材料准备3.2。1各种砌筑材料进场时应有出厂合格证书，合格证书中须注明厂名、证书字号、发证日期、砖等级、标号、耐久性试验等是否符合要求.砖、砌块进场后按要求取样复验.砖在砌筑前一天需浇水湿润.以水浸入砖四边1。5cm为宜，砖的含水率应控制在10%~15%以内。雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。3.2。3砌块需按照部位成批量进入现场，材料外观、质量、尺寸、规格的物理性能符合《砌体工程质量验收规范》中的要求，产品经质检部门认可后进行现场抽样复试.3。2.4本工程用砂浆均采用DMM型M7。5干拌砌筑砂浆。砂浆配合比采用重量比，配合比由试验室提供。3.2。5施工中所需门窗框、插筋等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现3。3机具准备小推车、灰铲、小线、靠尺板、灰桶、盒尺、线坠、托线板、水平尺等提前准备。3.4试验计划3.4。1混凝土实心砌块：每1万块为一验收批，不足1万也按一批计。3.4。2MU10蒸压加气混凝土砌块：以1000块为一验收批，不足1000块也按一批计.3.4.3砂浆：每100m3砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块).3.4。4构造柱、圈梁：每一次制作两组试块。3.4.5试验工做好试件的制作、养护、送检工作，及时将试件资料整理完好，报送资料员归档。3。5施工作业条件3。5。1结构工程已完成，主体钢结构验收完毕。3。5.2门窗洞口、基础梁清理完毕。3。5.3基础梁弹出轴线、墙体线、门窗洞口位置线及标高控制线，经复核无误后，办理预检手续。清理杂物，放好标高控制线清扫干净。3。5。4准备好照明灯具，做好夜间施工照明的准备。砌块浇水湿润。如气温较低，应减少浇水量，使用时视气温及天气情况适度浇水。3。5。6砌筑材料(砖、MU10蒸压加气混凝土砌块及加气混凝土实心砌块)需经过复试合格，产品准用证、出厂质量证明、试验报告、说明书及防伪标志齐全.4.1工艺流程施工准备→墙体放线立皮数杆→绑扎构造柱钢筋→排砖撂底及MU10蒸压加气混凝土砌块、加气混凝土实心砌块砌筑→过梁模板→过梁钢筋绑扎→构造柱、过梁混凝土浇筑→过梁上部MU10蒸压加气混凝土砌块砌筑→构造柱柱头合模及混凝土浇筑→7天后砌上部斜砖。4。2施工准备4。2。1水电专业须提前安排水电管路的施工.施工后如遇有工程洽商涉及管路按图纸要求设置，避免之后剔凿。4.2。2设置皮数杆：皮数杆的设置间距一般设置在转角处，一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。4.2.3墙体砌筑前，基础梁表面应清扫干净，洒水湿润。4。2。4混凝土墙柱与二次结构墙体的接触面应进行清污处理。4.2.5每天砌筑高度不大于1。8米。4。3排砖撂底依据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。根据墙体各个部位实际状况，排砖撂底，制定合理的、便于操作的组砌方法.组砌方法应保证上下错缝，交接处能够咬槎搭砌，最小错缝长度应符合规范规定要求：4。3.1组砌方法：砌体采用一顺一丁的砌筑方法.4。3.2选砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色基本均匀、规格基本一致4。3.3砌筑前先根据墙体位置弹出墙身轴线及边线。4.3.4开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。第一层砖摞底时，两山墙或相当于山墙位置处排丁砖，前后纵墙排条砖。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间。4。3.5在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗等构件位置.皮数杆竖立于墙角及交接处。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。4.3.6挂线：采用外手抹线，砌砖时查对皮数杆的标高，水平灰缝要均匀一致、平直通顺。4。3.7砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。竖缝采用挤浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖时砖要放平，砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度应不低于90%,竖向灰缝的砂浆饱满度不低于85%.砌块的水平灰缝厚度和竖向灰缝的宽度分别宜为15mm和20mm.4.3。8在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后4。3。9砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3小时内用完，水泥混合砂浆必须在4小时内用完，不得使用过夜砂浆。砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。4.3.11砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置2根6水平拉结筋连接，每边伸入墙内不应少于1m(或至洞边)。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等应安设计要求留置，不应错放、漏放.4。3。12砖、砌块墙每天砌筑高度以不超过1。8m为宜。4。4砂浆施工期间最高温度超过30度时，应立刻在砂浆到场后2h到3h内使用完；超过4.5.2砌块上下皮应错缝搭接，搭接长度不小于砌筑长度的1/3。4.5。3MU10蒸压加气混凝土砌块与砼交接部位采用顶砌，保证砌块与砼之间的灰浆挤压密实。灰缝内灰浆要饱满，不得出砌块时，要检查上一皮砌块灰缝是否饱满、密实砂浆挤压密实，再进行下一皮砖砌筑施工.4.5。4拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。转角及交接处同时砌筑，不得留直槎；哑巴口两侧交叉砌筑.4。5.6MU10蒸压加气混凝土砌块的砌体水平缝为8～12mm;预制混凝土实心砌块4.5。7填充墙砌筑时应错缝搭砌，预制混凝土实心砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3;MU10蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不小于90mm;竖向通缝不4.5.8与钢柱连接的填充墙，沿框架柱全高每隔500mm插26通长钢筋，后4.5.9设置在砌体水平灰缝中的钢筋锚固长度不小于700mm,且其水平或垂直弯折长度不小于20d和150mm;钢筋的搭接长度不小于250mm。4。5.10转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高度不大于1。2m。拉通线4。5.11预制混凝土实心砌块与MU10蒸压加气混凝土砌块除底部、顶部和门窗对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3;砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀；水平5.1.1墙高超过4m时，应每隔2。Om左右(或窗上下、门上)加设通长混凝土构造圈梁(墙厚×100,410,6@200)。并根据柱轴线定位线，校核主筋位置.5.1。2圈梁和构造柱钢筋交接处，圈梁钢筋要放在构5.2构造柱钢筋绑扎5。2.1构造柱：当砌体填充墙长度大于层高2倍时，在墙端部增设构造柱，纵横墙交接处、墙体转角处及沿墙长不大于4。0m亦加设构造柱.构造柱配筋412,6@200,截面为墙厚×200mm,上下端400长度范围内，箍筋间距加密到100。构造柱沿墙体高度每隔500mm设26拉筋入墙体5。2。2柱子箍筋按要求加密，箍筋开口要上下错开(转角设置),箍筋端头成135°,平直长度不小于10d。40×80mm方木，方木均经压刨找平。柱箍采用对拉螺栓，每800mm一道，最底一道距地面300mm。圈梁模板下口在墙体上钻孔用对拉螺栓支底，两边离柱边6。2模板拆除6。2.2圈梁侧模拆模时先拆掉水平拉杆，用扁头撬棍轻7。1混凝土浇筑前检查模板的轴线位置、截面尺寸，标高、垂直度、支撑的牢7。2清理干净模板内的杂物和钢筋上的油污，清除柱根部的水泥薄膜和松动的7.3混凝土的浇筑高度可通过在模板上弹线或在钢筋上标出50cm或100cm线来7.4构造柱混凝土应进行分层浇筑，分层厚度一般控制在300mm,防止出现漏振等混凝土质量通病，混凝土浇筑应达到里实外光.7。5浇筑砼时应经常观察模板、钢筋和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。7。6常温施工时，模板拆除后应浇水养护七天。8。1砖、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。8.2砂浆品种及强度应符合设计要求。8.3砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。临时间断处留槎做法必须符合施工规范规定.8。4予埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。8。5构造柱留置位置正确，马牙槎先退后进、上下顺直、残留砂浆清理干净。8.6一般尺寸允许偏差如下表：项次允许偏差1轴线位移尺量2标高水准仪或拉线尺量3垂直度5经纬仪或吊线尺量4表面平整度52m靠尺和塞尺5灰缝7拉线和尺量9.1施工人员均需经过安全教育，进入现场必须戴好安全帽，系好安全带，穿具有安全性的鞋。9。2砌筑墙体需搭设脚手架，可采用钢管双排架。采用里脚手架时必须在外支搭安全网；采用外脚手架时应设护身栏杆和挡脚板.脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用。9.3脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过三皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过两人。9。4不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。9。5砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。10.1制定文明施工制度，划分环卫包干区，做到责任到人。10.2吊运砂浆的料斗不能装得过满，砂浆在现场内的遗洒应及时清理干净。10.3现场废弃的砖头、砌块碎块应及时归堆清理，不得有无人过问的现象。10。4施工班组长必须对班组作业区的文明现场负责。坚持谁施工，谁清理，做到工完场清，下班前必须清理干净。编制人：审核人：中机建筑工程二零一三年八月1、编制依据152、工程概况153、施工准备164、主要分项施工175、质量保证措施256、安全文明施工措施257、成品保护措施278、消防、环境保护措施289、雨季施工措施281、编制依据(2)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)(3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB(4)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)(6)《砌体工程施工及验收规范》(GB53—2002)(7)《建设项目管理规范》(GB50326-2001)(8)《建设工程施工现场管理规定》1。2标准图集(4)、抗震构造图集2、工程概况2。1二次结构工程简介：2.2。1该工程为实验室新增隔墙改造，外墙采用非粘土烧结普通砖，墙厚见建筑平面图，砌块强度等级为MU10,砌筑砂浆为M7.5水泥砂浆；构造柱、水平系梁、抱框、过梁、混凝土配筋带等混凝土强度等级为C20,墙体厚度为240mm。3。1技术准备3。1。1组织有关人员进行详细的图纸会审与分析，摸清设计意图和了解设计要求，结合现场施工条件和工程中的实际情况对工程项目做有针对性的研究并提出解决思路，明确有何特殊做法，组织好各项方案的编制工作.3。1。2组织有关人员做好施工图纸进一步的深化工作，对细部节点做法等空间尺寸绘制详细的大样图，通过各专业在时间、空间上的相互依存、制约关系来确定各专业之间的技术协调，以最大限度地保证工程质量。3。1.3提前做好施工所用的材料、机具等的准备工作。提出材料、成品、半成品等各种材料加工订货及供应计划，按照施工进度的要求组织好进场的时间和堆放的场所.3。1.4向施工队施工员进行书面交底，并详细讲解其施工方案，在施工人员了解施工方案的前提下，再到施工现场进行实地交底，使施工人员彻底掌握施工方法，明确质量标准。对于在技术上或工艺上有特殊要求项目，要做好充分准备工作。3.2。1现场机械设备：由于工程量较小，均采用现场搅拌砼和砂浆。3。2。2现场用电：现场配置一路220V电源，便于现场使用。3。2。4钢筋加工断料采用无齿锯切割，人工加工方式。4、主要分项施工4.1测量放线洞口)位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制.4。1。3高度控制时应根据建筑标高0。5米线进行控制，垂直墙或应标出砌块的皮数(三皮)。4。2墙体拉结筋—植筋4。2。1施工准备：①采用OR型锚固剂，要有材质证明，检测报告和使用说明书。分甲、乙组份。②钢筋：Φ6、Φ10、Φ124。2.1。2工具：电锤、吹风机等。4。2。1.3植筋的工人必须经过专门的技术培训，熟练掌握操作工艺。4.2.2作业条件：砼墙体、柱上植筋位置预先画好。4。2.3施工工艺：打眼清孔植筋(1)、钢筋打眼直径为：d+4mm,例如Φ6钢筋打眼直径为10mm;植筋打眼深度为15d,且不少于80mm,Φ6钢筋植筋打眼深度为90mm,Φ10的钢筋打孔150mm。(2)、打孔：按预先划好的植筋位置线打孔，打孔深度一定要符合要求，打好后必须经工长、质检员100%的验收后方准植筋。(3)、清孔：用吹风机清除孔中的岩粉，吹风时不能在孔口吹，风机风口接一根细导管，将导管伸入孔底吹，孔内残余物一定要清干净.(4)、配锚固剂：将甲乙组份锚固剂按100:3的比例盛到干净的容器内，搅拌均匀，配制时不能多配，配好的锚固剂，必须在2小时之内用完。(5)、植筋：将配好的锚固胶泥挤压入孔眼内，要将锚固剂胶泥送到孔底，防止孔中集气，使孔眼填满后插入钢筋，同时减少胶泥溢出，使孔内填实，植好的钢筋在24小时内不准活动。4。2。4质量标准：4。2.4.1主控项目：①植筋用的锚固剂必须有合格证明及拉拔试验报告.②植筋的深度、胶泥的填实必须符合要求。③植筋的拉拔试验必须合格。4.2。4。1一般项目：①植筋的位置要符合要求。②植筋的钢筋长度要符合要求.4。2.5成品保护：植好的钢筋在24小时内不准活动.4.2.6应注意的质量问题：(1)、孔深不够：打孔深度一定要按要求打。(2)、孔清理不干净：风管一定要伸入孔底吹，并里外移动吹.(3)、植筋不牢固：孔深不够、孔清理不干净，锚固剂配比不按要求配，都能造成植筋不牢固.4.2。7安全事项：(1)、打眼时用电锤要小心、注意安全。(2)、要安全用电。(3)、在架子上操作时，要先检查架子是否稳固.4.3非粘土烧结普通砖砌体砌筑4。3。1材料：4.3.1.1砌体采用非粘土烧结普通砖砌块。本工程砌块的规格为：2404。3。1.2砌块强度等级为MU10,砌筑砂浆砂浆M7。5。4。3.1.3Φ6~Φ12钢筋.4.3。2。1现场存放场地应夯实、平整、不积水、砌块码放整齐，砌块应有厂家质量证明和现场复试报告。4.3.2.2根据墙体尺寸和砌块规格，以及门窗洞口，安排好砌体的排块设计，尽量避免浪费。4。3.2.3根据结构墙体上的+50cm标高线，划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度，在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，标注窗口位置。4.3.3操作工艺：基层处理→砌陶粒砼砌块→砌体与墙体连接、砌体与门窗口连接、砌体与构造柱连接。4.3。3.1基层处理：将砌体部位的基层表面清扫干净，用水冲洗。4。3.3.2砌体与墙体的连接、砌体与构造连接：①、砌体与墙体的连接，采取植筋的方法。②、非粘土烧结普通砖砌块填充墙沿框架柱每500mm高设置3φ6拉结筋，宜沿墙全长贯通，φ6钢筋搭接长度300mm。③、墙体长度大于7m时应设钢筋混凝土构造柱，构造柱200×墙厚，上下锚固，配筋4Φ12,φ6@100/250.构造柱与圈梁连接处其纵筋应在圈梁纵筋内侧穿过，保证构造柱纵筋上下贯通，纵筋上下与结构植筋牢固连接。填充墙为“丁”“十"“L”此三种情况，交接处必设置构造柱，构造柱中每500mm高设置拉结筋3φ6.④、填充墙的水平系梁：墙体半高处设置与柱连接且沿墙全场贯通的钢筋混凝土水平系梁，圈梁配筋4Φ12,φ6@100/250.门、窗洞口顶部做过梁，过梁两端搭墙≥250mm,当水平系梁梁底与门窗过梁底标高过近，可考虑贯通设置同时浇筑。⑤墙顶与梁、板拉结筋1Φ10,@1000。4.3.3.3填充墙与门窗洞口连接：①门窗两侧设抱框，断面为150×墙厚，内设4Φ12,φ6@100/250,抱框沿高每500mm设在3φ6拉结筋，门抱框底部锚入底板梁，顶部锚入过梁，当门宽超过2100mm时，抱框直通到顶部，锚入梁板相应位置；窗抱框底部锚入窗台配筋带，顶部锚入过梁或顶板梁。。4构造柱与墙连接处设马牙槎，大放脚在下，采用“五进五出’砌筑方式。4。3.4质量标准：4。3.4。1主控项目：①、非粘土烧结普通砖砌块砌块的质量一定要符合要求，强度等级要符合设计要求。②、砂浆品种和等级要符合设计要求。③、砌体的拉接、门洞抱框、构造柱要符合规范要求。4。3。4.2一般项目：①、非粘土烧结普通砖砌块一般不应与其它砌块混砌.②、填充墙砌体的砂浆饱满应≥80%。③、填充墙砌筑时应锚入搭接。④、填充墙的砌体灰缝应符合要求.⑤、填充墙砌至顶部时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再做顶部处理。⑥、允许偏差：轴线位移垂直度表面平整度门窗洞口高、宽外窗上、窗口偏移4。3。5。1砌块在装运过程中，轻装轻放，按量分规格码放整齐。4.3。5.2搭拆脚手架时，不要碰撞砌体。损坏，如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。4.3。6应注意的质量问题：4。3。6.1拉结钢筋不符合规定：拉结筋没有规定设置，造成墙体不稳定。拉结筋应按设计和规范规定设置.4。3.6。2门窗洞口构造做法不符合规定；门口应按规定设抱框。4。3。6。3排块及局部做法不合理：砌块前应先排块设计，对墙体尺寸合理安排砌块，构造要符合规定。4.3.6。4灰缝不匀：砌筑前对灰缝进行计算、做分层标记，拉线砌筑，使灰缝大小一致。4。3。7安全事项：4.3。7.1施工队要设专人负责安全，持证上岗。4.3。7。2进出楼要走安全通道，进入施工现场要戴安全帽。4.3。7。3运输材料时要小心，防止砸人.4。3。7。4使用电时要小心。4.3。7.5进入施工现场要服从安全员的统一管理。4.3。8工程试验4。3。8。1水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性等项目进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一批次每≤200吨为一批.4。3。8。2当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。。4.8.3砂浆用砂不得含有有害杂物.砂浆用砂的含泥量应满足：水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥砂浆、混合砂浆，不应超过5%。4.3.8.4非粘土烧结普通砖砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求，抽检数量：每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组。4。4二次结构混凝土施工4。4.1钢筋绑扎构造柱主筋一次制作成型，绑扎构造柱箍筋时，第一道箍筋距地面不得大于50mm,且箍筋的弯钩必须达到135°且两钩平行，平直部分长10d且大于75mm,严禁两钩长短不一，箍筋接头要沿竖筋相互错开。拉接筋弯1800钩。所有与埋件的焊接的钢筋其焊接质量必须符合要求.4。4.2构造柱、抱框模板施工钢筋绑扎完成经验收合格后进行模板安装，构造柱、水平系梁、抱框模板均采用竹胶板50×100木方制作，用脚手管、扣件加固牢固，柱箍间距600mm,底部柱箍距底部150mm,模板与砌体接茬贴10×9海绵条防止漏浆。模板上口一侧模板留200高豁口，以方便灌注混凝土。过梁底模、侧模均采用竹胶板、木方制作，过梁底用脚手管或木大头截面尺寸。构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。窗口抱框混凝土人工振捣时，不得用力夯击，防止模板移位.混凝土分层灌注，分层振捣，层间混凝土接茬处仔细振捣，保证混凝土接茬处振捣密实。混凝土施工完成、清理干净工作面，做到活完脚底清。用砂浆车运输混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。5、质量保证措施5。1在二次结构工程施工前由技术人员认真审图，明确工程施工中的各项做法和细部节点处理方法，在技术交底中重点突出细部施工工艺，并严格按照其执行，以保证工程质量.5。2对于施工过程中采用的新材料、新工艺等严格控制原材料质量、施工工艺流程，并加强施工过程的中间检查和控制.5。3工程技术人员对于工程中容易出现的质量通病提前进行总结分析，针对本工程提出解决方案，在施工过程5。4在各分项施工前，由工长根据施工方案对操作班组长进行详细的技术交底.5。5制定详细的施工过程质量奖罚细则，认真执行自检、交接检制5.6在各项施工中，工长严格进行过程控制，每道工序必须经过项目技术质量科验收合格后方可进行下步工序。5。7分层、分部位进行施工、交验，保证工程施工工序的有序性，在保证质量的前提下加快进度。6、安全文明施工措施易燃物区内应设有完善的防火灭火措施.6.2进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。6。3施工现场不许吸烟，电气焊等明火作业开用火证，并应有灭火6.4现场材料必须按照平面布置图进行整齐堆放，严格按照城建集团现场施工管理方法执行.6。5操作工人严格执行“活完料净场地清”,并设专人、定时地进行6.6作业层的管井及外墙洞口施工时需做好安全防护栏杆，施工洞口加盖固定盖板防护.7。7内隔墙施工用脚手架需用专用工具式脚手架或双排脚手架，不得用钢管支搭在刚砌的墙上。6.8机械必须专人操作，施工时的临时用电要按要求设置专用线箱，且应合符安全和操作规程.6.9室内施工用的照明，不得使用碘钨灯，须使用低压防爆灯，且电缆线不得拖在地上。6。10在施工过程中，要认真贯彻执行《北京市建筑施工企业安全生6.11施工过程中，定期进行安全技术交底(各级),责任工程师对操作班组进行书面交底，并由班组对操作人员进行口头的安全技术交底，对施工人员进行安全生产教育。6.12严格执行国务院颁发的《建筑安装工程安全技术规程》,《电器工程安全用电管理办法》和《北京市安全生产条例》等进行安全生产，安全检查工作，以便提高施工现场的文明施工，安全生产的管理水平，达到市级文明安全施工样板工地的标准。6.13实行安全操作上岗责任制，无证不得上岗.7、成品保护措施7。1每道工序必须做好成品保护，严禁本工序施工污染上一道工序。7。2在搬运轻质易碎材料时，轻拿轻放防止材料损坏。7.3施工过程中水电与土建进行有效配合，避免成品破坏。7。4关键部位搭设临时防护，防止操作工人上去破坏成品。7.5砌体上的电气、设备专业预留孔提前预留，不得事后剔凿，损坏7。6砌体施工及时清除落地砂浆，构造柱、过梁支模时砌体强度必须满足施工需要，不得砌筑完成立即支模，防止碰松动砌体。7。7构造柱混凝土成型后及时对棱角进行保护，用50mm宽竹胶板7。8过梁混凝土强度达到设计强度的50%以上时方可拆除底模，混凝土强度达到1。2Mpa方可进行过梁上部砌体施工，砌体施工时注意保护梁混凝土，避免碰坏棱角。7.9室内推手推车时，不许碰撞门角和栏杆，门角要用竹胶板保护好。7。10地漏、出水口等部位安放的临时堵口要保护好，以免落入杂物造成堵塞.7.11各专业之间要做好相互间的成品保护工作，如土建、安装、防水8、消防、环境保护措施8。1现场施工道路、办公区每天进行清扫，洒水降尘。8.2禁止摔砸轻集料砌块，减少破损量。对破损砌块进行挑选使用，废弃的碎块用小推车运至封闭垃圾站统一处理8.3生活区专人管理，烟尘、噪音、卫生等均符合国家有关规定，油污水经处理后排放。8。4严格执行北京市《建设工程施工现场保卫消防工作标准》要求各项消防措施。8。5易燃、易爆、巨毒物品设专库存放，由专人保管。8。6严格执行用火审批制度，事后有检查。8.7室内要有足够的消防器材，且布局合理，现场设义务消防员负责现场消防工作。8.8贯彻市政府颁发的关于环保工作的方针和条例。8。9施工产生的垃圾要及时清运。9、雨季施工措施9.1防止砌块、砖被雨水淋得太湿或被长时间浸泡，下雨时要将砌块、砖用塑料布覆盖，含水量较多的砌块、砖要晾干后才能使用.9.2砌筑时如果出现浆水顺墙面流淌，说明砌块砖的含水率达到饱和，则应选择干砖和湿砖搭配砌筑，或使用稠度较小的砂浆。9。3下雨前对新砌的墙应及时覆盖，以防止砌体被雨水冲刷，如雨1、20厚大理石板，(正、背面及四周满涂防腐剂),DTC擦缝2、10厚DTA砂浆粘结层3、2厚DS干砂浆找平层4、100厚C15混凝土5、素土夯实，压实系数≥0。9七星城市棚户区改造项目3#、4#地块5#~10#楼及水街重庆平安胜发建设(集团)二○一八年四月一、编制依据1二、工程概况1三、施工部署33.2施工步骤3四、施工准备44.2劳动力准备44。4主要材料准备5五、设计及施工规定和要求55。1原材料55。4构造柱65。6过梁115。7圈梁115.8其他施工要点12六、施工方法126.1工艺流程136。2砌筑前准备13一、蒸压加气混凝土砌块13二、轻集料混凝土小型空心砌块14三、预埋管道处理156。4钢筋混凝土施工16七、质量标准及保证措施167。2质量控制187。3允许偏差197。4成品保护19八、安全与文明施工208。2文明施工215、《施工组织设计》;11、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》二、工程概况2.1建筑概况工程名称：七星城市棚户区改造项目3#、4#地块5#~10#楼及水街(七星*未来城);施工单位：重庆平安胜发建设(集团);本工程结构类型为框架剪力墙结构，抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年.楼号建筑高度5#楼7#楼10#楼3#水街地下车库—2层/—1层5#～10#楼—1F及3#～4#水街2F至屋面所有内外墙均采用200厚蒸压加气混凝土砌块MU3。5(除特殊说明外),主规格(200墙)为200×200×600,(100墙)为200X100X600。5#~10#楼—2F及3#~4#水街1F所有墙体墙均采用200厚轻集料混凝土小型空心砌块，主规格尺寸为400mmx200mmx200mm.轻集料混凝土小型空心砌块为强度等级为MU3。5,容重小于800所有墙体墙下均砌筑195mmx95mmx50mm混凝土实心砖，砌筑高度为200mm。强度等级MU10(包含厨房、卫生间等反坎部位)。采用砂浆类别及强度等级：±0。00以上采用M5水泥砂浆砌筑；±0.00以下采用M5水泥砂浆砌筑；均为预拌砂浆。2。3施工特点1、根据图纸要求砌体填充墙的容重不得超过800kg/m3,实心砌块的强度等级不得低于MU10级，空心砌块及蒸压加气混凝土砌块的强度等级不得低于MU3.5级.2、本工程砌筑墙体与主体结构的拉结筋、构造柱、窗台压顶钢筋及砌体支座不满足规范长度的过梁钢筋安装方式均采用植筋方式预留出接头，接头的长度应符合规范及图纸要求的搭接长度。3、预制过梁要求土建与水电班组结合，留出水电预埋管的过口。门窗洞口尺寸要准确无5、本工程安装工程包括水电、暖通、消防、综合布线等，电管为暗装，因此砌体工程施工时，要切实做好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作，尽量避免事后凿打.6、厨房、卫生间的排烟排气道安装方向、及预留口要准确，安装方式应符合规范要9、施工时要严格对照图纸，对于小型预留洞口和水电等电11、管道井、通风井内壁采用M5水泥砂浆随砌随抹平，发电机排烟井内壁采用耐火胶泥随砌随抹平.12、砌筑高度超过1。2米，采用钢管搭设脚手架，在操作平台铺设竹跳板，并采用铁丝绑扎牢固。三、施工部署3。1施工顺序3。2施工步骤施工准备工作(材料进场及植拉墙筋等)→构造柱钢筋绑扎→二层结构放线及验线→过梁以下砌筑→过梁施工(现浇及预制)→过梁以上砌筑→墙体顶部斜砌封口处理及构造柱施工材料存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐.装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。4.1技术准备1、项目技术负责人组织编制、报审施工方案，对现场施工管理人员进行技术交底，交底内容特别应强调墙体的砌筑材料及方式、砂浆要求、拉结筋、构造柱、墙顶斜砌及图纸要求的其他内容等；准备工作及施工放线完成，待验收通过确定具备砌筑条件后方可施工。2、在各楼层确定统一标高线，避免标高混乱造成大面积返工，并弹上门窗等各洞口高度的控制线，门窗洞口位置线.根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙长度尺寸是否符合排砖模数，并要注意外墙窗边线的上下一条线。3、在砌筑的前一天，将墙体部位楼板上的砂浆和杂物等清除干净；构造柱钢筋等安装完毕；需提前浇水润湿的砌块应提前浇水润湿。4、认真学习施工图纸及砌体施工相关的图集、规范、规程、标准等。4。2劳动力准备根据本工程的实际情况，砌体施工选择经验丰富的专业工种人员，施工前进行入场教育。特殊工种必须进行专业培训，持证上岗，熟练掌握相关施工工艺和操作方法。现场配备两名专业砌筑工长，各单体配备泥工15人，辅助工20人，钢筋工5人，模板工5人及架子工4人。设备名称罐2台1小推车、灰铲、小线、靠尺板、灰桶、盒尺、线坠、台台14.4主要材料准备(100墙)200X100X600X;(200墙)200X200X600±0。00以上采用M5水泥砂浆砌筑；±0.00以下采用混凝土钢筋5.1原材料1、块材等进场材料均应有产品合格证、产品性能检测报告、产品进场复检检测报告等；2、预拌砂浆应有砂浆配合比试验报告；3、砂浆拌合水：现场采用的施工用水由都匀商混公司储水池提供，水质符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定；4、钢筋及混凝土：1)钢筋：按照规范及图纸要求，或按图纸规定的等强度原则代换的钢筋.2)混凝土：混凝土强度等级按图纸设计，其中屋面二次结构混凝土构件(女儿墙压顶、构造柱)采用商品混凝土，其余二次结构混凝土构件均采用自拌。1)蒸压加气混凝土砌块性能应图纸要求及符合《蒸压加气混凝土砌块》(GB/T11968—2006)压强度≥3.5Mpa.此砌块的含水率宜小于30%,砌块应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，砌块的相对含水率易为40%—50%.2)轻集料混凝土小型空心砌块性能应符合图纸要求及《轻集料混凝土小型空心砌块》(GB8239-1997)中所规定的强度等级，质量等级为合格品的产品，空心率应不小于25%,龄期不小于28d,技术标准应符合(JGJ/T14)中规定.此砌块应提前1—2d浇水润湿，砌块的相对含水率易为40%—50%。3)砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒砌块应保证较好的外形尺寸，对严重缺棱掉角(大于70mm)的砌块，材料部门应拒收、退回。砌块进场后应按品种、规格分别堆码整5.3砌筑砂浆1、采用砂浆类别及强度等级：±0.00以上采用M5水泥砂浆砌筑；±0.00以下采用M5水泥砂浆砌筑；均采用搅拌机750现场自拌砂浆，现场加水搅拌。砂浆配合比应由试验室进行5.4构造柱1)、5#～10#楼塔楼部分：填充墙长度>5m时，墙顶与梁宜有拉结；沿墙长度方向每隔或混凝土墙(柱)时，在端部增设构造柱。墙长超过层高2倍的填充墙中部增设构造柱。框架柱(或构造柱)边砖墙垛长度不大于200时，应按照西南15G701设置门边柱.构造柱配筋为：纵筋4根Φ10三级钢筋，箍筋Φ6.5@250三级钢筋，截面尺寸200X200(200墙厚)、100X2002)、5#～10#楼屋面女儿墙部分：构造柱每隔3米及转角处均设置构造柱，构造柱应伸入女儿墙顶与现浇压顶整体浇筑在一起.构造柱配筋为：纵筋4根Φ10三级钢筋，箍筋Φ6.5@250三级钢筋，截面尺寸200X200(200墙厚),构造柱的箍筋应在纵向钢筋搭接长度范围内加密，间距100mm且不少于5根箍筋.4)、水街部分：墙长超过8米或层高的2倍时需设置钢筋混凝土构造柱，当独立墙体宽度小于500mm时需整体设为钢筋混凝土。构造柱配筋为：纵筋4根Φ12三级钢筋，箍筋Φ6.5@250三级钢筋，截面尺寸200X200(200墙厚)。构造柱的箍筋应在纵向钢筋搭接长度范围内加密，间距100mm且不少于5根箍筋。5)、当电梯井壁为填充墙时，应在井壁四角设置构造柱，构造柱截面尺寸为200X墙厚，配筋为4根Φ12三级钢筋，箍筋Φ6。5@250三级钢筋，电梯门洞顶设梁，梁截面为墙厚X400,配筋为4根Φ12三级钢筋，箍筋Φ6.5@250三级钢筋，纵筋应锚入相邻构造柱300mm;其余三面应每隔2~2。5m(或按电梯厂家要求)高设梁一道，梁截面为墙厚X400,配筋为4根Φ12三级钢筋，箍筋Φ6.5@250三级钢筋，纵筋应锚入相邻构造柱300mm(仅一面或二面为填充墙时也按此要求3、构造柱模板用φ12对拉螺杆加固，对拉螺杆间距500mm-600mm,现浇门窗过梁、窗压顶等水平构件模板用步步紧固定，并在模板内下侧与墙体接触部位贴密封胶条。4、构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。1、砌体填充墙(墙宽200mm)应沿结构构件全高每隔600mm设置2φ6的拉筋；墙宽100mm设置1φ6;拉结筋均采用植筋方式施工，深入填充墙内的长度不应小于填充墙长度的1/5,且不小于700mm;本工程要求拉结筋通长设置。2、拉结筋植筋要求：墙体拉筋采用环氧树脂植筋的方式进行锚固.锚固深度及孔径详见下表，锚固完后应按要求进行现场拉拔试验钢筋直径(mm)孔深(mm)孔径(mm)极限拉力(KN)设计要求设计要求设计要求设计要求(1)严格按上表要求进行打孔，满足孔深及孔径要求。(2)植筋用的环氧树脂结构胶使用前，将原材料的材质单、出厂合格证、各种证明材料准备齐全，上报监理验收合格后，方可使用。(3)植筋孔洞打完后，用气泵将孔洞内的灰尘吹干净后，经监理验收合格方可进行下道工序施工。(4)植筋完成后，经现场拉拔试验合格后方可进行下道工序施工，植筋拉拔试验每植筋3000根做一组.3、附图：(1)植筋示意图：1(2)拉结筋通长搭接示意图：通长筋6品拉结筋业6@600(3)拉结筋过构造柱示意图：中6@2004空12墙厚马牙槎2中6@s2业10拉结筋业6@6002业10常念念5.6过梁1、洞口的留置应与结、建筑及各专业图纸相配合预留；洞口≥300mm者顶部设置过梁，钢筋混凝土过梁的规格根据过梁表选用，并根据实际施工中砌体模数对厚度进行调整。2、预制过梁的施工应根据各专业施工图纸洞口尺寸每边支座250mm留置(支座不足250mm的用现浇过梁),有电箱的预留洞口过梁要在过梁上开洞，保证预埋管的正常穿过。3、过梁钢筋：根据图纸要求，砌体填充墙作为支座不满足250mm时，钢筋混凝土过梁要采用现浇形式，过梁钢筋采用植筋方式施工预留出接头，接头的长度应符合规范及图纸要求的搭接长度。过梁净跨主筋分布筋过梁净跨过梁高主筋分布筋1801~02101~2401~Φ2700~1501~Φ注：梁长=过梁净跨+500mm,梁宽=墙宽；西南15G701-1混凝土结构轻质填充墙构造图集和轻质填充墙验收规范要求所有窗台均设置60mm厚钢筋混凝土现浇带，现浇带分别锚入两端填充墙内150mm,混凝土强度等级砼楼层GZ标号，内配2φ10纵筋，Φ6@250分布筋：当砌体高度大于4米时，应在墙中通长设置现浇带现浇带，现浇带间距不大于4m。有洞口填充墙需设置现浇带时可与过梁设置于同一标高面.现业6@200多5。8其他施工要点1、门窗洞口及栏杆安装部位的两侧交替砌筑实心砌块，避免安装门窗时膨胀螺栓无处固2、屋面女儿墙均采用混凝土实心砖尽心砌筑.留置，不缩、放洞口尺寸。4、填充墙砌至梁或板附近时，待14d后斜砌至顶部，斜砌角度为45—60度.5、且应满足图纸与变更(洽商记录)的其他要求。六、施工方法6。1工艺流程楼面清理→楼层标高线→楼层放线→卫生间厨房反坎施工→验线→构造柱钢筋及拉墙筋的安装→施工材料准备→浇水润湿→排砖→立皮数杆→铺砂浆→砌筑→清理作业面→验收→顶砖塞缝及构造柱浇筑→清理作业面；1、基层处理：将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，清理干净。2、放线定位：在结构混凝土墙柱上弹好1。0m的建筑标高线，依据设计图纸，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线；且阳角、洞口竖向应挂垂线，保证洞口垂直度；制作皮数杆。办理好预检手续.对外墙窗洞口等，应从楼顶向下吊线；同层窗台压顶拉水平通线，并将洞口边线标志在梁柱上，以保证窗的外边线横平竖直。3、基层找平：根据放线结果，检查墙身轮廓所在位置楼面是否平整，砌筑前先清理基层，湿水后扫一道1:0.4素水泥浆再用M5.0级水泥砂浆找平，然后拉线，检查其平整度，若找平厚度超过30mm,用C20细石混凝土找平.4、材料准备及搬运：砌块通过施工电梯运输至施工楼层，按照图纸设计要求，将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留余一定的操作距离；砌体材料的堆放不宜过于集中，在跳板上堆码高度不应大于三块砌块的高度。砂浆应随拌随用；砂浆倒在楼面上使用时，底部应采用旧模板预制的盒子装起，严禁直接倾倒在楼面上。6。3砌筑施工方法一、蒸压加气混凝土砌块1、砌筑前，应对墙体下的楼板进行清理，且要洒水湿润.砌筑应根据建筑图纸、结构图纸确定砌体模数。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边拉线，依线砌筑.2、蒸压加气混凝土砌块应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，砌块的相对含水率易为40%—50%。砌筑墙面上应适量洒水。3、砌筑蒸压加气混凝土砌块必须采用专用工具(铺灰铲、锯、钻、平直架等；其切割应采用专用工具(锯),其切割面不应有切割附着屑，不得用斧子或瓦刀任意砍劈。4、洞口两侧应选用规格整体的砌块砌筑。5、砌筑时墙底部先砌筑3皮混凝土实心砌块约200mm高，并对楼层结构面按标高进行找平。上下皮错缝搭砌，错开长度宜为300mm,搭接长度不易小于砌块长度的1/3。在梁板下口采用水泥实心砖斜砌顶实.墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时，则应留斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3.6、砌筑应从转角处或洞口定位处开始排砖，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，砌筑时应上下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,并应不小于150mm,竖向通缝不大于两皮砌块。7、蒸压加气混凝土砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平、竖向灰缝按不超过15mm。砌体灰缝均匀，滚砖角度一致.8、填充墙砌至接近梁底或板底时应留一定缝隙，过梁底部必须为水泥砖砌块.待下部所砌墙体砌筑完毕14天以后，用混凝土实心砌块斜砌挤紧，倾斜角度度宜为45°~60°之间，斜砌砖逐块敲紧砌实，砂浆填满，封堵严实。9、管井等地方在砌筑时，风道内壁要随砌随进行抹灰、压光。二、轻集料混凝土小型空心砌块1、砌筑前，应对墙体下的楼板进行清理，且要洒水湿润。砌筑应根据建筑图纸、结构图纸确定砌体模数.在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。2、砌筑砌块时，应先进行排砖，根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数；墙底部先砌筑3皮混凝土实心砌块约200mm高，并对楼层结构面按标高进行找平.3、轻集料混凝土小型空心砌块应在砌筑前1—2d对浇水湿润，砌块的相对含水率易为4、洞口两侧如门窗洞口等应选用混凝土实心小砌块局部嵌砌，嵌砌不小于50%。5、砌墙时，应遵循以下基本规定：a、纵横墙交错搭接，墙体临时间断处应砌成斜槎，斜搓长度不应小于高度的2/3,如留搓有困难，除外墙抗震设防地区墙体临时间断不应留直槎外，可从墙面伸出200mm砌成阴阳搓，接槎不宜延至门窗洞口。b、砌筑时，应对孔错缝搭砌.个别情况当无法对孔砌筑时，搭接长度不应小于1/2块材长度，搭接长度可适当进行调整，不易小于1/3块材长度，且不得小于100mm。当不能满足上述要求时，墙体内设置拉结钢筋，但竖向通缝不得超过两皮砖。c、严禁采用断裂砌块或壁肋中有坚向凹形裂缝的砌块砌筑。水电专业的预埋管、电盒等部位应用混凝土小砖组砌。6、砌体的灰缝应符合下列规定：a、砌体灰缝应横平竖直，缝宽控制在8-12mm(易为10mm),全部灰缝均应铺填砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%,竖缝的砂浆饱满度不得低于80%,砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆的强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。b、砌体的水平缝厚度和竖直灰缝宽度应控制规范要求范围内。c、拉结钢筋必须放于灰缝内，不得漏放，其外露部份不得随意弯折。7、填充墙砌至接近梁底或板底时应留一定缝隙。待下部所砌墙体砌筑完毕14天以后，用混凝土实心砌块斜砌挤紧，倾斜角度度宜为45°~60°之间，斜砌砖逐块敲紧砌实，砂浆填满，封堵严实。8、管井等地方在砌筑时，风道内壁要随砌随进行抹灰、压光.9、设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋、未经设计同意，不得打凿墙体和墙体上开凿水平开槽。10、轻集料混凝土小型空心砌块应将生产时的底面朝上反砌于墙上。且逐块坐浆砌筑.三、预埋管道处理墙体砌筑时，专业管线(道)要及时配合施工，避免后凿墙开洞，敷设在外墙里的管线，在墙上用切割工具整地割出槽，凿槽时与墙夹角不得大于45度，开槽深度不宜超过墙厚的1/3,管线固定牢固后，用细石混凝土或水泥砂浆填塞，宜比墙面微凹2mm;敷设在内墙里的管线，应穿入空心砌块内，电盒处用实心砌块组砌。四、关键工序图片：1、构造柱施工采用木模板，φ12螺杆@500mm加固，模板与砌体之间采用双面胶封闭，防止漏浆.2、构造柱封模之前应将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清除干净；浇灌构造柱混凝土前，必须将砌体和模板浇水润湿。3、构造柱混凝土可以采用分段进行，每段高度不宜大于2.0m,如若墙体有圈梁，则第一次浇灌至圈梁位置。4、混凝土浇筑要震捣密实。5、构造柱支模至梁底300mm高处时，用模板支设45°角的混凝土浇筑进料口。在浇筑完混凝土并达到初凝后，将此三角形部分混凝土凿掉。6、在混凝土施工过程中，要注意对钢筋和砌体的成品保护。严禁随地倾到和遍地洒落混凝土。混凝土流浆要及时清理干净。7、模板安装示意图水方密封胶条m△0吕o足H◎O七、质量标准及保证措施7。1质量控制要点1、砌块及其他材料的技术性能、强度、品种必须符合设计要求要有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准.2、产品龄期应超过28d。3、预拌砂浆品种、强度等级必须符合设计要求，并按规范要求留置试块。4、砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求.5、砌体水平、竖向灰缝的饱满度要满足要求，不得出现瞎缝、透明缝。6、墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处不得留直槎，斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3;本工程根据实际情况已在墙体交接处设置构造柱.7、上下皮砌块要错缝砌筑，每间(处)两皮通缝不超过三处且不得位于同一面墙上。8、接槎处砂浆密实，灰缝平直。9、拉结筋、构造柱、配筋混凝土带符合设计要求及相关规范标准。11、砂浆饱满度及检验方法如下表：水平填满砂浆，不得有瞎采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积12、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。13、严格控制其垂直、平整度，顺墙的横线、转角的立线、洞口的立线(即阳角的立线)必须挂到位；外檐各个洞口、阳角(转角)必须从上至下挂通线。1、填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80%的要求，尤其是外墙，须防止因砂