生产车间卫生消毒管理制度3篇

1工厂生产车间卫生消毒管理制度3篇第一篇生产车间卫生消毒管理制度 3 3二、适用范围 3三、职责 3四、卫生要求 3五、消毒要求 4六、监督与检查 5第二篇生产车间卫生消毒管理制度 5 5二、适用范围 5三、职责 5四、卫生要求 5(一)车间环境 5(二)个人卫生 6(三)操作规范 6五、消毒要求 7(一)日常消毒 7(二)深度清洁消毒 7(三)特殊消毒 82六、监督与检查 8第三篇生产车间卫生消毒管理制度 9 9二、适用范围 9三、个人卫生管理 9四、工作服的卫生管理 五、生产车间卫生管理制度 3第一篇生产车间卫生消毒管理制度为确保生产车间的卫生环境达到规定标准，防止产品和食品接触面受到污染，保证产品质量和员工健康，特制定本生产车间卫生消毒管理制度。二、适用范围本制度适用于公司所有生产车间的卫生及消毒管理。三、职责采购员负责采购有合格证明的消毒剂。生产车间负责组织人员对车间进行清洁和消毒作业。实验室负责消毒剂的准确配制，并指定专人配置，专柜存放。质检员负责监督本制度的实施情况。车间环境车间内应保持整洁，无积水、无垃圾、无积尘、无鼠虫。通道不得堆放零碎杂物，地面干净，无杂物、苍蝇、虫子等。墙面、天花板应无灰尘、霉斑，定期清洁。设置电子捕虫装置，防止蚊蝇进入。个人卫生车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发，不得留长指甲和涂指甲油。进入车间前应洗手消毒，穿戴清洁的工作服、工作帽和工作鞋，头发不得外露。车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物，严禁吸烟和随地吐痰。4操作规范加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁。生产过程中产生的废弃物应装在密闭的容器内存放，并及时清理出车间。车间内工作区域只能存放少量即将使用的包材，必须摆放整齐，不得随意丢弃。五、消毒要求每天对车间进行清洁和消毒，包括地面、墙面、天花板、设备、工器具等。使用有合格证明的消毒剂，按照规定的浓度和方法进行配制和使用。消毒过程中应注意安全，避免消毒剂溅到皮肤或眼睛上。深度清洁消毒每周进行一次深度清洁和消毒，包括对车间内所有区域和设备的彻底清洁。使用高效消毒剂进行熏蒸或喷洒消毒，确保消毒效果。深度清洁消毒后应做好记录，并注明消毒日期、消毒剂种类、浓度和使用方法等。特殊消毒在生产不连续，时间间隔超过24小时(含24小时)以上时，必须对生产车间进行清场，彻底清洁消毒后方可下班。转换生产品种时，也需进行清场和消毒处理。5六、监督与检查质检员应定期对车间的卫生和消毒情况进行监督检查，发现问题及时纠正。车间主任应负责对车间所辖区域的卫生和消毒工作进行日常管理和监督。公司应定期对车间的卫生和消毒工作进行考核和评比，对表现优秀的班组和个人进行奖励。第二篇生产车间卫生消毒管理制度为确保生产车间的卫生环境达到规定标准，防止产品和食品接触面受到污染，保证产品质量和员工健康，特制定本生产车间卫生消毒管理制度。二、适用范围本制度适用于公司所有生产车间的卫生及消毒管理。采购员负责采购有合格证明且允许在食品中使用的消毒剂。生产车间负责组织人员对车间进行清洁和消毒作业。实验室负责消毒剂的准确配制，指定专人配置，专柜存放。质检员负责监督本制度的实施情况。地面应保持平整光滑，并能耐受清理和消毒，每天进行清扫、清洗消毒，每周进行深度清洁消毒，保持无积水、无垃圾、无积尘和无鼠虫。车间内通道不得堆放零碎杂物，地面干净，无杂物、苍6蝇、虫子等。墙面、天花板应无灰尘、霉斑，每周进行一次彻底清洁。设置电子捕虫装置，防止蚊蝇进入。车间应每天用水喷洒1次，以清洁空气。(二)个人卫生车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发，不得留长指甲和涂指甲油。工作人员应勤洗手，特别是在开始工作之前、上厕所以后、从事与生产无关的其他活动之后。进入车间前应洗手消毒，在过脚池中浸脚，穿戴清洁的工作服、工作帽和工作鞋，头发不得外露，工作服应定期更换，保持清车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物，严禁吸烟和随地吐痰，严禁在车间内吃零食、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。车间工作人员(含新参加工作人员)必须持有效健康证明后方可上岗操作；生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位。加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁。每天工作前后及工作中必须按规定对其进行清洁、消生产过程中产生的废弃物应装在密闭的容器内存放，及时清理出车间，工作时落地原料必须及时清扫妥善处理。7车间内工作区域只能存放少量即将使用的包材，必须摆放整齐，不得随意丢弃。五、消毒要求(一)日常消毒每天对车间进行清洁和消毒，包括地面、墙面、天花板、设备、工器具等。消毒剂可选用二氧化氯、酒精等，如人员手(成型打料工段)可使用80PPM二氧化氯浸泡30秒，人员手(生产现场、包装区域)可用75%的酒精喷洒20-40秒；设备/工具/管道/包装物(班后)使用50-80PPM二氧化氯浸泡10-15分钟；公共场所/清洁工具/毛巾用100PPM二氧化氯浸泡/洗刷10-15分钟或200-500ppm二氧化氯喷洒/洗刷。按照规定的浓度和方法进行配制和使用，配制时需准确计量，使用常温水，不得使用超过25摄氏度的热水。消毒过程中应注意安全，避免消毒剂溅到皮肤或眼睛上。(二)深度清洁消毒每周进行一次深度清洁和消毒，包括对车间内所有区域和设备的彻底清洁。可使用4000ppm的二氧化氯对停产的生产车间进行熏蒸杀菌，用量按2ml/m³;也可使用15%过氧乙酸加热蒸发，用量按7ml/m³计算，密闭空间熏蒸作用2小时。深度清洁消毒后应做好记录，并注明消毒日期、消毒剂种类、浓度和使用方法等。8在生产不连续，时间间隔超过24小时(含24小时)以上时，必须对生产车间进行清场，彻底清洁消毒后方可下班。下次上班前需对生产车间、工用具进行消毒后方可进行生产活动。转换生产品种时，也需进行清场和消毒处理，生产场地不得有上次品种的成品、半成品、包装材料以及废弃物。六、监督与检查质检员应每天对车间的卫生和消毒情况进行监督检查，检查内容包括车间环境、个人卫生、操作规范、消毒执行情况等，发现问题及时纠正。车间主任应负责对车间所辖区域的卫生和消毒工作进行日常管理和监督。公司应定期对车间的卫生和消毒工作进行考核和评比，对表现优秀的班组和个人进行奖励。七、附则本制度自发布之日起执行，如有未尽事宜，由公司负责解释和修订。本制度与公司其他相关制度如有冲突，以本制度为准。9第三篇生产车间卫生消毒管理制度为促进全面提升产品质量，根据相关国家法律法规及公司制度，特制定本规定。二、适用范围适用公司生产配送部分割车间安全卫生及消毒工作的管理。三、个人卫生管理1.注意身体的清洁卫生，勤洗澡，勤理发，勤剪指甲，勤换衣服和被褥2.上班前严禁喝酒，上班时严禁在车间或更衣室吸烟、饮食，或做其他有碍食品卫生的活动。3.不要把个人物品带入车间，工作时不要佩戴手表、项链、饰针和其他装饰品，不得化妆。4.在车间内(包括车间周围)严禁吐痰、对着食品或食品接触面打喷嚏或咳嗽。5.不得穿工作服、鞋外出车间、入厕等。入厕严格按照规定的程序进行，换下工作服、鞋→入厕→洗手消毒→换工作服。6.进入生产区的工作人员必须按各工序的生产要求，带好口罩、工作帽，更换工作服，穿好工作靴。具有的更衣程序标准为：戴口罩→戴工作帽→穿上衣→穿下衣→换胶靴。入车间前洗手后进车间前，水鞋要在300ppm次氯酸钠中浸泡消毒。7.个人着装要穿戴整齐，更衣程序不得颠倒，头发不得外漏，更换的衣鞋要整齐的放置在自己的衣鞋柜中，不得随意乱扔。8.着装结束后要用卫生刷将衣帽等上面附着的杂物、异物清理干净。9.手清洗消毒严格按照规定程序进行。清水清洗→皂液清洗→清水清洗→50ppm消毒液消毒1分钟→清水清洗→干手。清洗过程中不能用手触碰水龙头等其他物体。保证整个清洗过程的无接触性。(消毒液采用次氯酸钠。1ppm=1/1000000)10.食品生产经营人员每年必须进行健康检查，新参加工作的和临时参加工作的食品生产经营人员上岗前必须进行健康检查，取得健康证明后方可参加工作。四、工作服的卫生管理1.工人进入车间要穿着干净的工作2.工人工作服和便衣分开放置。脏的工作服和干净的工作服分开放置3.工人工作服至少每周更换两次，夏季每周至少更换三次。4.按照指定的方法佩戴工作帽、口罩、工作服和水靴。5.水鞋要保持清洁，并放更衣室中指定的鞋架上。五、生产车间卫生管理制度1.不要在车间内追逐、跑动、打闹，保证车间内的清洁。2.工作中去卫生间要按规定进行，同时设专人对出入人员进行登记和检查，出来后按规定的程序洗手消毒，进入车间时在戴好口罩、帽子、工作服、水鞋然后再按洗手程序进行洗手消毒，填写《入厕人员登记记录》。3.生产过程中工人的手至少第半小时由流动的消毒车清洗消毒一次，手接触了污染物或者手套破裂重返生产线前须进行手的清洗消毒。4.在生产过程中禁止用手直接接触加工的食品，杜绝手跟食品的直接接触。5.每间隔2小时对洗手消毒设备进行检查，保证正常使用，及时添加和更换消毒水(包括车间内的固定洗手消毒池及浸泡水鞋的消毒池)6.设备、器具受到污染要清洗消毒后才能继续使用。车间内的所有的配送筐、刀具、操作台等由负责人安排专人刷洗，使用一次洗刷一次，再用100ppm的消毒液消毒，最后再用流动水进行冲洗。生产中严禁混用和不经过消毒重复使用。7.由专门负责人随时检查消毒液浓度以及器具是否清洗消毒过，充分考虑到食品的安全卫生。8.确认工作中得设备、装置和工器具，对使用的设备、装置和器具进行清洗和消毒。由专职人员先用清水冲刷一遍，并用100ppm的消毒液消毒，然后在用清水清洗。负责人员要对清洗消毒的情况进行检查，将结果记录在每日卫生检查记录中。9.车间内每半小时对操作人员的工作服、毛发、口罩、大襟和手套的清洁卫生情况和破损情况进行检查，如有破损及时更换手套破损更换情况要记录在《车间管理记录》上10.车间内的所有照明设施都应配有防护罩，防止灯泡破裂碎片混入食品中。11.使用的配送筐有没有残留的杂物，下班前对其进行一次检查，填写在记录本中。车间使用的刀具有专人负责每天发放、回收，防止混入产品中，并填写发放记录。12.为了避免与原材料的接触，原料、半成品、成品要分区域放置，不得混放。当发现产品有异常情况时要立即停止生产，并向负责人汇报。13.生产结束后确认产品已全部入库，并办理入库手续未使用完毕的原料、辅料按规定进行处理。