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文档简介

煤化工技术专业教学资源库主讲教师:韩雅妮吸收解吸装置工艺流程目录ONTENTS基础知识1设备简介2工艺流程简介3一、基础知识1.

吸收概念概念:利用各组分溶解度不同而分离气体混合物的单元操作称为吸收。吸收过程:是溶质由气相转移到液相的相际传质过程。一、基础知识2.

吸收原理单组分低浓度等温物理吸收过程吸收的结果:形成了一个富含A的溶液和脱出了A的气体。一、基础知识3.

解吸解吸操作:形成了一个富含A的气体和脱出了A的溶液S。一、基础知识3.

解吸解吸是吸收的逆过程,通常它与吸收装置互为补充,同时出现在同一段工艺流程中。一、基础知识提高压力、降低温度有利于溶质吸收;降低压力、提高温度有利于溶质解吸VS吸收与解吸一、基础知识1、吸收设备T-101:吸收塔D-101:C6油贮罐D-102:气液分离罐E-101:吸收塔顶冷凝器E-102:循环油冷却器P-101A/B:C6油供给泵二、设备简介2、解吸设备T-102:解吸塔D-103:解吸塔顶回流罐E-103:贫富油换热器E-104:解吸塔顶冷凝器E-105:解吸塔釜再沸器P-102A/B:解吸塔顶回流、塔顶产品采出泵二、设备简介1.吸收工艺流程简介三、工艺流程简介从界区外来的富气从底部进入吸收塔T-101。界区外来的纯C6油吸收剂贮存于C6油贮罐D-101中,由C6油泵P-101A/B送入吸收塔T-101的顶部,C6流量由FRC103控制。吸收剂C6油在吸收塔T-101中自上而下与富气逆向接触,富气中C4组分被溶解在C6油中。不溶解的贫气自T-101顶部排出,经盐水冷却器E-101被-4℃的盐水冷却至2℃进入尾气分离罐D-102。1.吸收工艺流程简介三、工艺流程简介吸收了C4组分的富油(C4:8.2%,C6:91.8%)从吸收塔底部排出,经贫富油换热器E-103预热至80℃进入解吸塔T-102。不凝气在D-102压力控制器PIC103(1.2MPa)控制下排入放空总管进入大气。回收的冷凝液(C4,C6)与吸收塔釜排出的富油一起进入解吸塔T-102。1.吸收工艺流程简介三、工艺流程简介2.解吸工艺流程简介三、工艺流程简介预热后的富油进入解吸塔T-102进行解吸分离。塔顶气相出料经全冷器E-104换热降温至40℃全部冷凝进入塔顶回流罐D-103,其中一部分冷凝液由P-102A/B泵打回流至解吸塔顶部,其他部分做为C4产品由P-102A/B泵抽出。2.解吸工艺流程简介三、工艺流程简介塔釜C6油,经贫富油换热器E-103和盐水冷却器E-102降温至5℃返回至C6油贮罐D-101再利用,因为塔顶C4产品中含有部分C6油及其他C6油损失,所以随着生产的进行,要定期观察C6

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