识读化工设备图12课件

识读化工设备图2025/7/254、化工设备图的阅读---习题2

辨明设备的管口方位和作用。一、读化工设备图的要求：

了解化工设备的功用、使用性能和工作原理。

弄清各零部件的装配关系及有关尺寸。

弄懂主要零部件的结构形状。

明确设备在制造、安装和检验等方面的技术要求。二、读装配图的方法和步骤⒈概括了解⑴看标题栏并参阅有关资料,了解设备的名称、规格和绘图比例。⑵看零件编号和明细栏，了解零件的数量及主要零部件选型和规格。

⑶粗看视图并概括了解设备的管口表、技术特性表及技术要求中的基本内容。⑴视图分析：弄清各个视图的名称、表达方法和及视图间的关系和作用。2.详细分析⑵零配件分析：以主视图为中心，结合其他视图，通过序号和明细栏将某一零部件分离出来，分析其结构、形状、尺寸及其与其它零件的连接装配关系。对于标准件应查阅有关标准，能清楚其结构。⑶工作原理分析：结合管口表，分析每一管口的用途及其在设备的轴向和径向位置，从而搞清各种物料在设备内的进出流向，这即是化工设备的主要工作原理。⑷技术特性和技术要求分析：通过技术特性表和技术要求，明确该设备的性能、主要技术指标和在制造、检验、安装等过程中的技术要求。3.归纳总结

在零部件分析的基础上，将各部分内容加以综合归纳，并分析设备的整体结构特征，从而想象出设备的整体形象。还需对设备的用途、技术特性、主要零部件的作用、各种物料的进出流向即设备的工作原理和工作过程等进行归纳和总结，最后对该设备获得一个全面的、清晰的认识。

识读化工设备图，回答问题。1、概括了解①从标题栏、明细栏、技术特性表等可知，该设备是

，用于使两种不同温度的物料进行热量交换，壳体内径为

，换热管长度为

，换热面积F=

m2，绘图比例

，由

种零部件所组成，其中有

种标准件。②管程内的介质是

，工作压力为

MPa，操作温度为

℃，壳程内的介质是

，工作压力为

MPa，操作温度为

℃。换热器共有

个接管，其用途、尺寸见管口表。③该设备采用了图、A-A

图、4个图和1个示意图，另外画有件20的零件图。2、分析视图分析设备图上有哪些视图，各视图采用了哪些表达方法，这些表达方法的目的是什么。①主视图采用

剖视，表达了换热器的主要结构，各管口和零部件在轴线方向的位置和装配情况；为省略中间重复结构及节省图幅，主视图还采用了

画法；管束仅画出了一根，其余均用中心线表示。②各管口的周向方位和换热管的排列方式用

剖视图表达。③局部放大图I、Ⅱ表达管板与有关零件之间的装配连接关系。为了表示出件12拉杆的投影，将件9定距管采用

画法。示意图表达了

在设备轴向的排列情况。3、分析各零部件结构形状及尺寸

对照图样和明细栏中的序号，逐一分析各零部件的结构、形状和尺寸。标准化零部件的结构，可查阅有关标准。有图样的零部件，则应查阅相关的零部件图，弄清楚其结构。①设备主体由筒体(件

)、封头(件

、件

)组成。筒体内径为

，壁厚为

，材料为

，筒体两端与管板焊接成一体。左右两端封头与设备法兰焊接，通过

与筒体连接。②换热管(件

)共有

根，固定在左、右管板上。筒体内部有弓形折流板(件

)

块，折流板间距由定距管(件

)控制。所有折流板用拉杆(件

、件

)连接；左端固定在管板上(见放大图Ⅲ)，右端用

锁紧。折流板的结构形状需阅读折流板零件图。③鞍式支座和管法兰均为

件，其结构、尺寸需查阅有关标准确定。④管板另有零件图，其他零部件的结构形状请同学们自行分析。4、装配连接关系分析

从主视图入手，结合其他视图分析各零部件之间的相对位置及装配连接关系。

①筒体(件24)和管板(件4、件18)，封头和容器法兰(两件组合为管箱件l、件21)采用

连接，具体结构见局部放大图I；各接管与壳体的连接，补强圈与筒体及封头的连接也均采用

；封头与管板采用

连接；法兰与管板之间放有垫片(件27)形成密封，防止

；换热管(件15)与管板的连接采用胀接，见局部放大图Ⅳ。

②拉杆(件12)左端螺纹旋入管板，拉杆上套入定距管用以固定折流板之间的距离，见局部放大图Ⅲ；折流板间距等装配位置的尺寸见折流板排列示意图；管口轴向位置与周向方位可由主视图和A-A剖视图读出。5、归纳总结通过以上分析，相互印证，从而得出设备完整的结构形状，进一步了解设备的结构特点、工作特性和操作原理等。由上面的分析可知，换热器的主体结构由筒体和

构成，其内部有

根换热管和

块折流板。设备工作时，冷却水从接管

进入换热管，由接管

流出；甲醇蒸气从接管

进人壳体，经折流板曲折流动，与管程内的冷却水进行热量