围挡施工方案2025

围挡施工方案1.编制依据1.1法律法规依据《中华人民共和国建筑法》（2019年修正版）《中华人民共和国安全生产法》（2021年修正版）《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《城市建筑垃圾管理规定》（建设部令第139号）1.2技术标准规范《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2013）《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）1.3地方性法规《[城市名称]市建设工程文明施工管理办法》《[城市名称]市城市管理条例》《[城市名称]市建筑施工现场管理规定》《[城市名称]市环境保护条例》1.4设计文件依据工程施工图纸及设计变更通知工程地质勘察报告施工组织设计监理实施细则业主方围挡设置要求1.5企业标准公司质量管理体系文件公司安全生产管理制度公司环境管理体系文件公司施工工艺标准2.工程概况2.1项目基本信息工程名称：[项目名称]围挡工程建设地点：[具体地址]建设单位：[建设单位名称]施工单位：[施工单位名称]监理单位：[监理单位名称]围挡总长度：[X]米围挡高度：2.5米（标准段）/3.0米（重点路段）2.2围挡设置范围2.2.1围挡线路描述东侧围挡：沿[道路名称]设置，长度约[X]米南侧围挡：沿[道路名称]设置，长度约[Y]米西侧围挡：沿[道路名称]设置，长度约[Z]米北侧围挡：沿[建筑物]边界设置，长度约[W]米2.2.2特殊路段处理主要道路临街面：采用3.0米高彩钢围挡次要道路临街面：采用2.5米高彩钢围挡出入口位置：设置活动门扇，宽度4-6米转角位置：采用专用转角构件连接2.3周边环境条件2.3.1道路交通情况主干道：[道路名称]，双向6车道，日均车流量[X]万辆次干道：[道路名称]，双向4车道，日均车流量[Y]万辆人行道宽度：3-5米不等公交站点：东侧50米处设有公交站2.3.2地下管线分布给水管线：DN300，埋深1.2米排水管线：DN500，埋深1.5米燃气管线：DN200，埋深1.0米电力电缆：10kV，埋深0.8米通信光缆：埋深0.6米2.3.3周边建筑物东侧：商业综合体，24层，距离围挡3米南侧：住宅小区，18层，距离围挡5米西侧：办公楼，12层，距离围挡2米北侧：学校，6层，距离围挡8米3.围挡设计方案3.1围挡类型选择3.1.1彩钢板围挡（主要围挡形式）适用范围：主要道路临街面、重点展示区域技术参数：板材规格：950型彩钢板，厚度0.5mm颜色：上部蓝色，下部灰色，中间白色分割线表面处理：PE涂层，耐候性好防腐等级：热镀锌275g/㎡3.1.2砖砌围挡（永久性围挡）适用范围：长期围挡区域、对美观要求较高区域技术参数：材料：MU10标准砖，M7.5水泥砂浆厚度：240mm（一砖厚）高度：2.5米基础：C20混凝土条形基础3.1.3移动式围挡（临时围挡）适用范围：施工作业区、临时封闭区域技术参数：材料：钢管框架+彩钢板面层规格：2.0m×2.5m标准单元连接方式：插接式连接，便于拆装底座：混凝土配重底座3.2围挡结构设计3.2.1基础设计条形基础（标准段）：基础尺寸：宽600mm×深800mm混凝土等级：C20配筋：底部双向φ12@200，侧面φ10@300基础顶标高：比地面低100mm独立基础（门洞段）：基础尺寸：1000mm×1000mm×800mm混凝土等级：C25配筋：底部双向φ14@150，柱插筋4φ16预埋件：钢板300mm×300mm×12mm3.2.2立柱设计钢立柱（主要形式）：规格：□100×100×5方钢管间距：3000mm（标准段），2000mm（转角段）高度：地下0.8m+地上2.7m=3.5m防腐：热镀锌+防腐漆双重防护混凝土立柱（砖围挡）：截面：200mm×300mm混凝土等级：C30主筋：4φ16，箍筋φ8@200高度：地下0.8m+地上2.7m=3.5m3.2.3横梁设计钢横梁：上横梁：□80×80×4方钢管中横梁：□60×60×3方钢管下横梁：□60×60×3方钢管连接方式：焊接连接，焊缝长度≥80mm3.2.4围挡板材彩钢板规格：波高：18mm，波距190mm有效宽度：950mm连接方式：自钻自攻螺钉连接螺钉间距：波峰处300mm，波谷处600mm3.3围挡美化设计3.3.1色彩搭配主色调：蓝色（企业标准色）辅助色：白色、灰色配色比例：蓝色60%，白色30%，灰色10%3.3.2图案设计企业形象展示：企业LOGO：规格1000mm×600mm，间距20米企业宣传语：字体高度200mm，白色字体项目信息牌：规格2000mm×1500mm，主要出入口设置公益宣传内容：安全生产标语：字体高度150mm，红色字体环保宣传画：规格1500mm×1000mm，间距30米文明施工要求：字体高度120mm，黑色字体3.3.3绿化美化垂直绿化：植物选择：爬山虎、常春藤等攀援植物种植方式：围挡内侧设置花池，宽度500mm灌溉系统：滴灌系统，自动控制花箱装饰：花箱规格：1000mm×400mm×400mm材料：防腐木或玻璃钢植物配置：四季花卉轮换种植设置间距：重点路段每10米设置一个4.围挡施工工艺4.1施工准备阶段4.1.1技术准备图纸审查：组织设计交底会议，明确围挡设置要求核实围挡线位与地下管线关系确认围挡高度与周边建筑物关系明确特殊节点处理方案方案优化：根据现场实际情况调整围挡方案制定详细的施工工艺流程编制材料需用量计划制定质量控制和安全措施技术交底：对施工队伍进行全面技术交底明确各工序质量标准和操作要求强调安全注意事项和环保要求建立技术交底档案4.1.2现场准备现场勘察：详细调查围挡设置范围内地形地貌核实地下管线具体位置和埋深测量现有路面标高和坡度了解周边交通流量和流向现场清理：清除围挡线路上的障碍物迁移影响施工的临时设施保护好现有绿化和市政设施清理现场垃圾和杂物临时设施：设置材料堆放场地，面积不少于200㎡搭建临时加工棚，用于钢构件制作设置临时供水供电设施建立临时办公区和工具仓库4.1.3材料设备准备主要材料清单：材料名称规格型号单位数量质量要求彩钢板950型×0.5mm㎡2500PE涂层，热镀锌方钢管□100×100×5根150Q235B，热镀锌方钢管□80×80×4根300Q235B，热镀锌方钢管□60×60×3根450Q235B，热镀锌混凝土C20m³180商品混凝土钢筋φ12HRB400t3.5国标钢筋自攻螺钉φ5.5×32个8000不锈钢材质主要设备清单：设备名称型号规格数量用途挖掘机PC1201台基础开挖电焊机BX1-3153台钢结构焊接切割机φ4002台钢材切割冲击钻φ324台钻孔作业水准仪DSZ21台高程测量经纬仪DJ61台角度测量发电机30kW1台临时供电电焊条烘干箱30kg1台焊条烘干4.2测量放线工艺4.2.1控制测量建立施工控制网：根据设计坐标控制点建立施工坐标系设置临时水准点，精度等级不低于四等施工控制点间距不超过200米控制点设置保护措施，防止移位精度要求：平面位置精度：±10mm高程精度：±5mm角度闭合差：≤±40″√n（n为测站数）距离相对误差：≤1/100004.2.2围挡放线放线步骤：粗放线：根据设计图纸放出围挡轴线精放线：用全站仪精确放出立柱位置高程传递：测设基础开挖标高控制点复核检查：对放线成果进行复核放线标记：轴线用白灰撒线标记，线宽50mm立柱位置用木桩标记，桩顶钉小钉基础边线用红油漆标记在地面上高程点用红三角标记，注明标高数值4.2.3地下管线探测探测方法：资料收集：收集各管线单位提供的管线图物探方法：使用管线探测仪进行探测人工探坑：在关键位置开挖探坑验证标记保护：对探明管线进行现场标记探测精度要求：平面位置误差：≤±0.15m埋深误差：≤±0.15m管径误差：≤±10%4.3基础施工工艺4.3.1基础开挖开挖方法：机械开挖：使用小型挖掘机粗挖至设计标高上20cm人工修整：人工精确修整至设计标高分段开挖：每次开挖长度不超过30米及时浇筑：开挖完成后24小时内完成混凝土浇筑开挖技术要求：基础开挖前确认地下管线位置开挖过程中如发现管线立即停止作业基础底面应平整，高差不超过20mm基础边坡按1:0.5放坡，确保边坡稳定质量控制要点：基础底标高允许偏差：±20mm基础轴线位置允许偏差：±10mm基础底面平整度：≤20mm/2m基础宽度允许偏差：±30mm4.3.2钢筋工程钢筋加工：下料切断：按设计长度准确下料，允许偏差±10mm弯曲成型：严格按设计形状弯曲，弯曲半径符合规范钢筋调直：冷拉调直时控制冷拉率≤4%质量检查：每批钢筋加工完成后进行质量检查钢筋绑扎：底筋铺设：先铺设纵向底筋，再铺设横向底筋钢筋间距：用钢筋定位器控制钢筋间距搭接长度：严格按设计要求控制搭接长度绑扎质量：绑扎必须牢固，不得有松动现象质量标准：钢筋规格、数量符合设计要求钢筋间距允许偏差：±10mm钢筋保护层厚度：±5mm钢筋搭接长度：不小于设计要求4.3.3模板工程模板选择：侧模：采用18mm厚竹胶板，支撑用50×100木方底模：基础底部可不设底模，直接在原土上浇筑加固：用钢管或木方进行可靠加固脱模剂：涂刷脱模剂，确保脱模质量模板安装：安装顺序：先安装底模，再安装侧模模板标高：用水准仪严格控制模板标高模板加固：模板必须支撑牢固，防止跑模预留孔洞：按设计要求预留立柱插入孔质量要求：模板标高允许偏差：±5mm模板轴线位置允许偏差：±5mm模板垂直度允许偏差：3mm/m模板接缝严密，不得漏浆4.3.4混凝土工程混凝土供应：采用商品混凝土，C20标号坍落度控制在120-160mm运输时间不超过90分钟到场后立即进行坍落度检测混凝土浇筑：浇筑准备：清理模板内杂物，湿润模板浇筑方法：采用串筒或溜槽浇筑，自由落差≤2m浇筑顺序：沿长度方向分层浇筑，层厚≤500mm振捣密实：使用插入式振动棒振捣，快插慢拔养护措施：初期养护：浇筑完成后立即覆盖塑料薄膜洒水养护：每日洒水2-3次，保持混凝土表面湿润养护时间：不少于7天，特殊情况延长至14天测温记录：大体积混凝土要进行测温，控制温差质量标准：混凝土强度达到设计要求基础顶面标高允许偏差：±10mm基础轴线位置允许偏差：±10mm基础表面平整度：≤8mm/2m4.4立柱安装工艺4.4.1钢立柱制作材料准备：材料检查：检查钢材出厂合格证和材质证明外观检查：钢材表面无裂纹、锈蚀和机械损伤尺寸检查：钢材规格、尺寸符合设计要求矫正处理：对弯曲变形的钢材进行矫正加工制作：切断下料：按设计长度切断，切口平整无毛刺坡口加工：需要焊接的部位加工坡口钻孔开孔：按设计要求钻孔，孔径偏差≤+1mm表面处理：清除锈蚀、油污等杂质焊接工艺：焊条选择：选用与母材匹配的焊条，E4303焊前预热：厚度≥20mm的构件焊前预热至150℃焊接参数：焊接电流120-150A，电弧电压20-24V焊后处理：清除焊渣，打磨焊缝4.4.2立柱安装安装准备：基础处理：清理基础表面，确保无杂物标高控制：在基础上弹出立柱安装位置线垂直度控制：准备线锤、水平尺等测量工具起重准备：准备汽车吊或人工起重设备安装步骤：立柱就位：将立柱垂直插入基础预留孔内标高调整：调整立柱标高，使其符合设计要求垂直度校正：用线锤和水平尺校正立柱垂直度临时固定：用临时支撑固定立柱位置安装精度要求：立柱垂直度允许偏差：H/1000，且不大于10mm立柱间距允许偏差：±10mm立柱标高允许偏差：±10mm立柱轴线位置允许偏差：±5mm4.4.3立柱固定二次浇筑混凝土：混凝土配制：采用C25细石混凝土浇筑方法：分层浇筑，每层厚度200mm振捣密实：用细钢筋捣实，确保密实表面处理：表面收光，坡向排水螺栓连接固定：螺栓规格：M20×150高强螺栓螺栓紧固：分2-3次紧固，最终扭矩180N·m防腐处理：螺栓表面涂防腐漆连接检查：逐个检查连接质量4.5横梁安装工艺4.5.1横梁制作尺寸加工：长度计算：根据立柱实际间距确定横梁长度切断加工：切断面垂直于轴线，无毛刺端部处理：端部加工连接板或连接孔表面处理：清除锈蚀，涂刷底漆一道连接件制作：连接板：厚度8mm，尺寸按设计要求螺栓孔：孔径比螺栓直径大1-2mm焊接质量：焊缝饱满，无咬边、夹渣质量检查：外观检查，必要时进行无损检测4.5.2横梁安装安装顺序：下横梁：距地面300mm，首先安装中横梁：距地面1200mm，其次安装上横梁：距地面2200mm，最后安装校正调整：全部安装完成后统一校正安装工艺：测量放线：在立柱上标出横梁安装位置横梁就位：用人工或小型起重设备就位连接固定：采用螺栓连接或焊接连接质量检查：检查连接质量和几何尺寸质量标准：横梁水平度允许偏差：L/1000，且不大于10mm横梁间距允许偏差：±10mm连接螺栓紧固扭矩：达到设计要求焊缝质量：符合二级焊缝标准4.6围挡板安装工艺4.6.1彩钢板安装安装准备：材料检查：检查彩钢板规格、颜色、质量工具准备：电钻、自攻螺钉、密封胶等安装顺序：从一端开始，按顺序安装天气条件：避开大风天气施工安装工艺：首板安装：第一块板的位置要准确板材搭接：相邻板材搭接宽度≥50mm螺钉固定：波峰处每300mm设一个螺钉密封处理：搭接处打密封胶，防止渗水安装质量要求：板材垂直度允许偏差：≤5mm/m板材接缝平直，无明显错台螺钉固定牢固，无松动现象表面无划伤、变形等缺陷4.6.2门扇制作安装门扇制作：门框制作：用□80×80×4方钢管制作门扇尺寸：宽度3000mm，高度2500mm加强筋：门扇内部设置加强筋五金配件：安装合页、门锁、门闩等门扇安装：门框安装：门框与立柱焊接牢固门扇调试：调整门扇开启关闭的灵活性锁具安装：安装门锁，配备钥匙限位装置：安装门扇限位装置4.7表面处理工艺4.7.1防腐处理钢结构防腐：表面清理：清除锈蚀、焊渣、油污底漆涂刷：涂刷环氧富锌底漆，厚度60μm中间漆：涂刷环氧云铁中间漆，厚度80μm面漆：涂刷丙烯酸聚氨酯面漆，厚度60μm涂装工艺要求：涂装前钢材表面达到Sa2.5级涂装环境温度5-35℃，相对湿度≤85%涂层间隔时间：最短4小时，最长7天涂层厚度用测厚仪检测，误差≤10%4.7.2美化装饰标识标牌安装：企业标识：规格1000×600mm，铝塑板制作项目信息牌：规格2000×1500mm，不锈钢边框安全标语：丝网印刷，字体清晰安装方式：螺栓固定，安装牢固绿化设施：花池设置：围挡内侧设置，宽度500mm土壤配制：营养土+有机肥，厚度400mm植物种植：选择适应性强的植物灌溉系统：安装滴灌设施，节约用水5.质量控制措施5.1质量管理体系5.1.1质量管理组织项目经理（质量第一责任人）↓项目技术负责人（技术质量管控）↓质量检查员（现场质量检查）↓班组质量员（班组质量控制）↓作业人员（质量操作执行）5.1.2质量责任制项目经理：对工程质量负总责技术负责人：负责技术质量管控和质量问题处理质量检查员：负责现场质量检查和验收班组长：负责班组质量管理和质量教育作业人员：负责按工艺标准进行操作5.2质量控制要点5.2.1材料质量控制进场检验：所有材料必须有出厂合格证钢材进场后进行外观检查和尺寸测量彩钢板检查颜色、厚度、涂层质量混凝土检查配合比和坍落度试验检测：钢材按批次进行力学性能试验混凝土按规范要求留置试块焊条等消耗性材料进行复试不合格材料严禁使用5.2.2施工过程控制测量控制：建立完善的测量控制网每道工序施工前进行测量复核关键部位增加测量频次测量记录完整准确工序质量控制：严格按工艺流程施工每道工序完成后进行自检关键工序实行旁站监理隐蔽工程验收合格后方可进入下道工序5.2.3关键工序质量控制基础工程：基础开挖尺寸和标高严格控制钢筋绑扎符合设计要求混凝土浇筑连续进行，振捣密实养护措施到位，强度满足要求钢结构工程：钢材规格和质量符合要求焊接工艺正确，焊缝质量合格螺栓连接紧固到位，无松动防腐涂装按规范进行围挡板安装：板材规格和质量合格安装位置准确，垂直度符合要求连接牢固，无松动变形接缝处理严密，防水效果好5.3质量检验标准5.3.1基础工程检验检验项目质量标准检验方法检验频率基础尺寸允许偏差±30mm钢尺测量每个基础基础标高允许偏差±10mm水准仪测量每个基础混凝土强度≥设计强度试块试验每100m³留一组轴线位置允许偏差±10mm经纬仪测量每个基础5.3.2钢结构检验检验项目质量标准检验方法检验频率立柱垂直度H/1000且≤10mm线锤、水平尺每根立柱横梁水平度L/1000且≤10mm水平尺测量每根横梁焊缝质量二级焊缝标准外观检查全数检查螺栓紧固扭矩达到要求扭矩扳手全数检查5.3.3围挡板检验检验项目质量标准检验方法检验频率板材垂直度≤5mm/m2m靠尺测量每10m检查一处接缝质量平直，无错台目视检查全数检查固定质量牢固，无松动手动检查全数检查表面质量无损伤、变形目视检查全数检查5.4质量问题处理5.4.1质量问题分类一般质量问题：不影响结构安全和使用功能通过修补可以达到质量要求修补费用不超过该部分造价的5%严重质量问题：影响结构安全或使用功能修补难度大，费用高可能影响工程整体质量质量事故：造成结构严重损坏影响工程安全使用造成经济损失较大5.4.2质量问题处理程序发现问题：及时发现并记录质量问题停止施工：对问题部位停止施工分析原因：分析问题产生的原因制定方案：制定处理方案和预防措施实施处理：按方案进行处理验收确认：处理完成后进行验收总结经验：总结经验教训，防止再发生6.安全文明施工措施6.1安全管理体系6.1.1安全管理组织项目经理：安全生产第一责任人安全总监：负责全面安全管理工作专职安全员：负责现场安全检查和管理班组安全员：负责班组安全教育和检查安全监督员：负责安全监督和考核6.1.2安全责任制建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和操作人员的安全职责，签订安全生产责任书，实行安全生产目标管理。6.2安全技术措施6.2.1高处作业安全安全防护：2m以上高处作业必须系安全带设置安全网和防护栏杆使用移动式脚手架作业平台配备安全帽、防滑鞋等防护用品作业要求：高处作业前检查安全防护措施禁止在恶劣天气进行高处作业工具材料必须放在工具袋内严禁向下抛掷物品6.2.2机械设备安全设备管理：所有设备必须经检验合格后使用操作人员必须持证上岗建立设备使用和维护档案定期进行设备安全检查操作安全：严格按操作规程操作设备设备作业时设置警戒区域禁止设备带病作业设备停用时切断电源6.2.3用电安全临时用电：按规范设置配电系统采用TN-S接零保护系统设置漏电保护器电缆敷设采用埋地或架空方式用电管理：电工必须持证上岗定期检测电气设备绝缘性能建立用电安全检查制度雨天停止露天电气作业6.3文明施工措施6.3.1现场标准化围挡标准：围挡连续设置，高度不低于2.5米围挡表面整洁，无破损污染设置企业标识和项目信息围挡底部设置防溢座标识标牌：设置工程概况牌设置安全生产牌设置文明施工牌设置环保措施牌6.3.2环境保护扬尘控制：施工现场定期洒水降尘运输车辆加盖篷布易产生扬尘的材料覆盖存放设置冲洗设备清洗车辆噪音控制：合理安排施工时间使用低噪音设备在敏感区域设置声屏障夜间禁止进行高噪音作业废料处理：建立废料分类收集制度及时清运建筑垃圾可回收材料分别处理危险废料委托有资质单位处理6.3.3现场管理场地硬化：施工道路进行硬化处理材料堆放场地硬化设置排水沟和集水井保持现场清洁整齐材料管理：材料分类堆放，标识清楚易燃易爆材料单独存放建立材料收发台账定期检查材料质量状况7.应急预案7.1应急管理体系7.1.1应急组织机构应急指挥部：项目经理任指挥长应急办公室：负责日常应急管理工作专业应急小组：分别负责不同类型应急事件现场应急队伍：负责现场应急处置7.1.2应急预案类型安全事故应急预案火灾事故应急预案触电事故应急预案机械伤害应急预案恶劣天气应急预案7.2主要应急预案7.2.1高处坠落事故应急预案应急处置措施：立即停止作业，保护事故现场拨打120急救电话，同时报告项目部对伤员进行现场急救，但不得随意移动引导救护车到达现场配合医院救治和事故调查预防措施：加强高处作业安全教育严禁违章指挥和违章作业定期检查安全防护设施恶劣天气停止高处作业7.2.2火灾事故应急预案应急处置措施：发现火情立即报警，拨打119组织人员疏散，切断电源使用灭火器材进行初期灭火引导消防车进入现场配合消防部门灭火和调查预防措施：建立防火安全制度配备足够的灭火器材定期进行防火检查严禁违章用火用电7.2.3恶劣天气应急预案大风天气：6级以上大风停止高处作业加固临时设施和围挡结构检查设备设施稳定性人员撤离到安全区域暴雨天气：检查排水系统畅通加强基坑边坡监测防止积水影响施工做好设备防雨措施高温天气：调整作业时间，避开高温时段为作业人员提供防暑降温用品保证现场充足的饮用水设置临时休息场所7.3应急资源保障7.3.1应急设备器材器材名称数量存放位置负责人灭火器20具各作业区安全员急救药箱3个办公室、现场安全员应急照明10套工具房电工对讲机8台管理人员项目经理警戒绳500m工具房安全员7.3.2应急联系方式火警电话：119急救电话：120报警电话：110项目经理：[手机号码]安全总监：[手机号码]当地安监局：[电话号码]8.环保措施8.1环保管理体系建立环保管理体系，明确环保责任，制定环保措施，确保施工过程符合环保要求。8.2污染防治措施8.2.1大气污染防治扬尘控制：施工现场设置围挡，减少扬尘扩散定期洒水降尘，保持现场湿润易起尘材料覆盖存放运输车辆冲洗干净后出场废气控制：使用清洁能源设备定期维护保养机械设备减少设备空转时间合理安排施工工序8.2.2水污染防治施工废水：设置沉淀池处理施工废水废水经处理后回用或达标排放禁止废水直接排入市政管网定期检测水质指标生活污水：生活污水接入市政污水管网或设置临时化粪池处理定期清理化粪池避免污水外溢8.2.3固体废物处理建筑垃圾：建筑垃圾分类收集委托有资质单位清运处理可回收材料分别处理建立清运台账记录生活垃圾：设置垃圾收集容器定期清运生活垃圾垃圾分类投放保持现场清洁8.2.4噪音污染控制设备噪音：选用低噪音设备定期维护保养设备合理安排施工时间高噪音作业避开休息时间施工噪音：夜间禁止高噪音作业在敏感区域设置声屏障采用噪音较小的施工工艺与周边居民建立沟通机制8.3环保监测8.3.1监测内容空气质量监测：PM10、PM2.5浓度噪音监测：昼间、夜间噪音等级水质监测：废水排放指标土壤监测：土壤污染状况8.3.2监测频率空气质量：每周监测1次噪音：每天监测2次（昼、夜）水质：每月监测1次土壤：施工前后各监测1次9.验收标准9.1验收程序9.1.1自检验收施工单位完成围挡施工后，组织相关人员进行自检，自检合格后向监理单位申请验收。9.1.2监理验收监理单位收到申请后，组织验收，对不符合要求的部位要求整改，整改完成后重新验收。9.1.3业主验收监理验收合格后，向业主申请最终验收，业主组织相关单位进行验收。9.2验收标准9.2.1基础工程验收基础尺寸符合设计要求，允许偏差范围内基础标高准确，高差控制在规范允许范围内混凝土强度达到设计要求基础外观质量良好，无明显缺陷9.2.2钢结构验收钢材规格、质量符合设计要求立柱垂直度符合规范要求横梁水平度符合规范要求连接质量可靠，无松动现象防腐涂装符合规范要求9.2.3围挡板验收围挡板材质、规格符合要求安装位置准确，垂直度符合要求连接牢固，无变形损坏表面整洁美观，标识清晰9.2.4整体外观验收围挡整体外观协调统一颜色搭配