中铁拌合站管理办法

中铁拌合站管理办法总则目的为加强中铁拌合站的规范化管理，确保混凝土生产质量，提高生产效率，保障施工安全，降低生产成本，根据国家相关法律法规、行业标准以及中铁企业的相关规定，结合拌合站实际情况，特制定本管理办法。适用范围本办法适用于中铁旗下所有拌合站，包括但不限于铁路、公路、桥梁、隧道等工程项目所设立的混凝土拌合站。管理原则1.质量第一：始终将混凝土质量放在首位，严格执行质量控制标准和检验制度。2.安全至上：建立健全安全管理制度，加强安全教育培训，确保生产过程中的人员和设备安全。3.科学管理：运用先进的管理理念和技术手段，优化生产流程，提高生产效率。4.成本控制：合理安排生产资源，降低原材料消耗和生产成本，提高经济效益。组织架构与职责组织架构拌合站应设立站长、技术负责人、生产负责人、质量负责人、物资负责人、设备负责人、试验负责人等岗位，明确各岗位的职责和权限。岗位职责站长1.全面负责拌合站的日常管理工作，组织实施各项管理制度和工作任务。2.制定拌合站的生产计划和目标，确保混凝土供应满足工程施工进度要求。3.协调与项目部、供应商等相关单位的关系，解决生产过程中出现的问题。4.负责拌合站的人员管理和绩效考核，提高员工的工作积极性和工作效率。技术负责人1.负责拌合站的技术管理工作，制定混凝土生产工艺和质量控制标准。2.组织开展混凝土配合比设计和优化工作，确保混凝土性能满足工程要求。3.指导和监督试验人员的工作，确保试验数据的准确性和可靠性。4.解决生产过程中的技术难题，提出改进措施和建议。生产负责人1.负责拌合站的生产组织和调度工作，根据生产计划合理安排设备和人员。2.监督混凝土生产过程，确保生产工艺和操作规程的严格执行。3.协调与运输部门的关系，确保混凝土的及时供应和运输安全。4.负责生产现场的管理和环境卫生工作，保持生产秩序井然。质量负责人1.负责拌合站的质量管理工作，建立健全质量管理体系。2.组织开展原材料检验和混凝土质量检验工作，确保原材料和混凝土质量符合标准要求。3.对质量问题进行分析和处理，提出改进措施和预防措施。4.负责质量记录的整理和归档工作，建立质量档案。物资负责人1.负责拌合站的物资采购和管理工作，制定物资采购计划。2.选择合格的供应商，签订物资采购合同，确保物资的质量和供应及时性。3.负责物资的验收、储存和发放工作，建立物资台账。4.定期对物资进行盘点，确保物资的数量和质量相符。设备负责人1.负责拌合站的设备管理工作，建立设备档案和管理制度。2.组织设备的安装、调试和维护保养工作，确保设备的正常运行。3.制定设备操作规程和安全注意事项，指导和监督操作人员的工作。4.负责设备的更新改造和报废处理工作，提高设备的技术性能和使用寿命。试验负责人1.负责拌合站的试验检测工作，制定试验计划和操作规程。2.组织开展原材料检验、混凝土配合比设计和混凝土性能试验等工作。3.确保试验设备的正常运行和试验数据的准确性、可靠性。4.及时出具试验报告，为生产和质量控制提供依据。生产管理生产计划1.项目部应根据工程施工进度和混凝土需求，提前向拌合站提交混凝土生产计划。2.拌合站根据项目部的生产计划，结合自身的生产能力和原材料储备情况，制定详细的生产计划，并报项目部备案。3.生产计划应包括混凝土的品种、强度等级、数量、供应时间和地点等信息。生产准备1.物资负责人应根据生产计划，提前做好原材料的采购和储备工作，确保原材料的质量和供应及时性。2.设备负责人应组织设备的检查和调试工作，确保设备的正常运行。3.技术负责人应根据混凝土生产工艺和质量控制标准，做好技术交底工作，指导操作人员正确操作。生产过程控制1.操作人员应严格按照操作规程进行生产，确保混凝土的配合比准确、搅拌时间充足、坍落度符合要求。2.质量负责人应加强对生产过程的质量监督，定期对混凝土进行抽样检验，及时发现和处理质量问题。3.生产负责人应合理安排生产进度，确保混凝土的及时供应，避免出现混凝土积压或供应不足的情况。生产记录1.操作人员应认真填写生产记录，包括原材料的使用情况、混凝土的配合比、搅拌时间、坍落度等信息。2.生产记录应及时、准确、完整，并存档备查。质量管理原材料管理1.物资负责人应选择合格的供应商，对原材料进行严格的检验和验收。2.原材料应分类存放，并有明显的标识，防止混淆和误用。3.定期对原材料进行盘点和质量检查，确保原材料的质量稳定。混凝土配合比管理1.技术负责人应根据工程要求和原材料性能，设计合理的混凝土配合比。2.混凝土配合比应经过试配和验证，确保混凝土的性能满足工程要求。3.严格按照混凝土配合比进行生产，不得随意更改配合比。质量检验1.试验负责人应按照相关标准和规范，对原材料和混凝土进行检验。2.原材料检验应包括水泥、砂、石、外加剂等的质量检验，混凝土检验应包括坍落度、强度、耐久性等的检验。3.对检验不合格的原材料和混凝土，应及时进行处理，严禁使用。质量事故处理1.发生质量事故时，质量负责人应立即组织相关人员进行调查和分析，查明事故原因和责任。2.制定质量事故处理方案，采取有效的纠正措施和预防措施，防止事故的再次发生。3.对质量事故的处理情况应进行记录和总结，并存档备查。设备管理设备采购与安装1.设备负责人应根据生产需要，选择合适的设备，并进行采购。2.设备到货后，应组织相关人员进行验收和安装调试，确保设备的正常运行。设备维护保养1.设备负责人应制定设备维护保养计划，定期对设备进行维护保养。2.操作人员应按照操作规程进行设备操作，做好设备的日常维护保养工作。3.设备维护保养记录应及时、准确、完整，并存档备查。设备检修与更新1.设备负责人应定期对设备进行检修，及时发现和处理设备故障。2.对老化、损坏严重的设备，应及时进行更新改造，提高设备的技术性能和使用寿命。设备安全管理1.设备负责人应制定设备安全管理制度，加强对设备操作人员的安全教育培训。2.设备应设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设施。3.定期对设备进行安全检查，及时消除安全隐患。物资管理物资采购1.物资负责人应根据生产计划和原材料消耗情况，制定物资采购计划。2.选择合格的供应商，签订物资采购合同，明确物资的品种、规格、数量、质量标准、价格和交货时间等条款。3.对采购的物资应进行严格的检验和验收，确保物资的质量符合要求。物资储存1.物资应分类存放，并有明显的标识，防止混淆和误用。2.仓库应保持干燥、通风、整洁，做好防潮、防火、防盗等工作。3.定期对物资进行盘点，确保物资的数量和质量相符。物资发放1.物资发放应严格按照生产计划和领料单进行，确保物资的合理使用。2.领料人员应在领料单上签字确认，物资发放记录应及时、准确、完整，并存档备查。安全管理安全制度1.拌合站应建立健全安全管理制度，包括安全生产责任制、安全教育培训制度、安全检查制度、安全事故应急预案等。2.明确各岗位的安全职责，签订安全生产责任书，确保安全生产工作的落实。安全教育培训1.定期组织员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。2.新员工入职前应进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。3.对特殊工种作业人员，应进行专门的安全技术培训，取得相应的资格证书后方可上岗。安全检查1.安全负责人应定期组织安全检查，及时发现和消除安全隐患。2.安全检查应包括设备安全、消防安全、用电安全、交通安全等方面。3.对检查中发现的安全隐患，应及时下达整改通知书，限期整改。安全事故处理1.发生安全事故时，应立即启动安全事故应急预案，采取有效的救援措施，保护事故现场。2.及时向上级主管部门报告事故情况，配合有关部门进行事故调查和处理。3.对事故责任人应进行严肃处理，总结事故教训，采取有效的预防措施，防止事故的再次发生。环境保护环境管理目标1.拌合站应制定环境管理目标，采取有效的环境保护措施，减少生产过程中的环境污染。2.环境管理目标应包括废水、废气、废渣的排放控制，噪声污染控制等方面。废水处理1.拌合站应设置废水处理设施，对生产过程中产生的废水进行处理，达标后排放。2.废水处理设施应定期进行检查和维护，确保其正常运行。废气处理1.拌合站应采取有效的废气处理措施，减少粉尘、废气等污染物的排放。2.对水泥筒仓等易产生粉尘的设备，应安装除尘设备，确保粉尘排放符合国家标准。