DB44T 1177-2013 饲料用膨化大豆

备案号：38778-20132013-08-24发布2013-11-24实施本校准附录A为规范性附录。本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定编制。本标准由广东省质量技术监督局提出并归口。本标准起草单位：广东省东莞市质量技术监督标准与编码所、东莞铨海生物饲料有限公司。本标准主要起草人：赖燕、李昌泽、陈皓强、杨锡波、宛霞、黎柏强、谢心驰。本标准为首次发布。1本标准规定饲料用膨化大豆的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标签、包装、运输和贮本标准适用于全脂大豆经清理、破碎(磨碎)、挤压膨化处理获得的产品。下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备GB/T6435饲料中水分和其他挥发性物质含量的测定GB/T14699.1饲料采样膨化大豆样品在规定的条件下，可溶于0.2%氢氧化钾溶液中的粗蛋白质含量占样品中总的粗蛋白2黄色至黄褐色碎粒或粗粉状，色泽均匀一致，无霉变，无结块，无虫，具有膨化大豆固有香味、脂肪酸值(KOH),mg/100g霉菌，霉菌总数×10³黄曲霉毒素B₁,μg亚硝酸盐(以NaNO₂计),mg沙门氏杆菌不得检出定量包装产品应符合国家质量监督检验检疫总局令[2005]第75号《定量包装商品计量监督管理办3按GB/T14698进行。按GB/T6435进行。按GB/T6433进行。按GB/T6438进行。按GB/T19541-2004中5.7的规定进行。按附录A进行。按JJF1070进行。按GB/T14699.1执行。46.3.1出厂检验型式检验项目为本标准4.2～4.6要求的项目。6.4.1检验结果判定的允许误差按GB/T18823执行。6.4.2所检项目的检验结果6.4.3卫生指标有一项不符合要求或有霉变、腐败等现象时，该批产品判为不合格，且不其他指标不符合标准规定时，可取同批样品复检一次。按复检产品的标签应符合GB10648的规定。产品应采用无毒、无害、确保产品质量要求的包装，选用袋装或按用户要求包装。产品运输时应有防雨、防晒措施，避免产品在运输中遭曝晒、雨淋及剧烈震动和撞击，且不应与产品应贮存在阴凉、通风、干燥的地方，防潮、防霉变、防虫蛀。严禁与有毒、有害物品混放。5(规范性附录)用石油醚振荡提取出膨化大豆中的游离脂肪酸，静置过滤后加入乙醇溶液，以酚酞作指示剂，用氢氧化钾标准滴定溶液滴定，根据下层溶液的颜色变化确定滴定终点，由消耗的氢氧化钾标准滴定溶A.2.1石油醚：沸程为60℃~90℃。A.2.3酚酞指示剂：称取1.0g酚酞溶于100mL体积分数为95%的乙醇中。A.2.450%乙醇溶液：无水乙醇(A.2.2)与水按1:1(体积比)混合。用无二氧化碳(CO₂)的蒸馏水稀释。警告：石油醚极易燃烧，其蒸气或雾对眼睛、黏膜和呼吸道有刺激性，尽可能在通风橱中使用，A.3.11滴定管：5mL,最小刻度为0.02mL;10mL,最小刻度为0.05mL;25mL,最小刻度为67m——试样质量，单位为克(g);w——试样水分质量分数，即每100g试样中含水分的质量，单位为克(g)。每份试样取两个平行样进行测定，两个测定结果之差的绝对值符合重复性要求时，以其平均值为在同一实验室，由同一操作者作用相同的设备，按相同的测试方法，在短时间内对同一份被测样品进行两次测定，当测定结果大于10mg/100g时，获得的两个独立测定结果的绝对差值应不大于2mg/100g;当测定结果小于或等于10mg/100g时，获得的两个独立测定结果的绝