【《S镇污水处理工艺中的氧化沟和二沉池设计案例》1500字】

S镇污水处理工艺中的氧化沟和二沉池设计案例1氧化沟设计图7氧化沟设计计算草图设计说明本设计采用DE型氧化沟，氧化沟采用转刷曝气。设计计算设计流量Q=809.13L/s=0.809m3/s=2912.4m3/h=69897.6m3/d氧化沟分四座，每座处理水量Q=1.75万m3/d污泥负荷N=0.109kgBOD5/(kgVSS﹒d)进水BOD5浓度Sa=120mg/L，氧化沟COD去除率95%出水BOD5浓度Se=Sa×取污泥浓度MLSS=5000mg/L污泥：f=0.58，MLVSS=3000mg/L（1）氧化沟所需要的总容积V=QS计算得到：V=51530m3本设计共设置了四组氧化沟，则每组的容积为；V1=51529/4=12882m3氧化沟设计有效水深为H1=4.0m则每组氧化沟平面面积为；

A=V1/H1=12882/4=3220.5m2

设计每组氧化沟6条沟，沟断面尺寸为BH1=

7m

×4m。氧化沟直线段长L1=95m，圆弧段长度为L2=7.2m，氧化沟实际平面面积为；A=95×(4.0+7.2π

)-4×(7.2×

14.3-7.2×n)=

4440m2，则实际容积为；V=A1设氧化沟4座，工艺反应的有效系数：fa=0.58，单座氧化沟有效容积：Vd=V/4=4440取有效水深为：3.5m超高为：1m则每座氧化沟的平面面积：A=设每条沟宽：18m，沟的总长度：60m。（3）进水管进出水管流量；Q1=Q/4=2912.4/4=728.1管道流速v=0.9m/s则管道过水断面A=Qv=0.084/0.9=0.09m管径取D=600mm出水堰计算：Q=1.86B式(6-33)出水堰分为4组，每组宽2.5m。（4）曝气机设计选型

碳化需氧量计算为：

Q1=a1QSr

硝化需氧量计算为：

Q2=4.6QNr

污泥自身氧化需氧量计算为：Q3=b1Xrn

O2

=4.6×165880×(40-4)×10-3

=

35100kgo2/dO3

=0.15×3.3×51529=25507

kgo2

/d合计实际需氧量为R

=O1+O标准需氧量为：R0=RCs(2o)

代入公式得，Ro=12000kgo2/d（5）曝气机数量本设计选用DY325倒伞型表面曝气机，根据数据计算则；Ro=32，取32台。（6）剩余污泥量考虑到污泥稳定化；污泥产率系数：Y=0.6，污泥龄：θc=20。自身氧化系数：Kg=0.05d−1剩余污泥量：△X=Q△S(Y/(1+Kdθc))+QX1−Qxe代入公式得：△X=4827kg/d设污泥含水率：P=99.3%湿污泥量：Q代入数据得：Qs=690m3/d（7）设计校核氧化沟水力停留时间为；T=17760校核污泥负荷；NS=168850×1504000×17760综和上述计算得到数据符合规范的要求。2二沉池设计去除悬浮在污水中的可以沉淀的固体悬浮物是二沉池的主要作用，按照在污水处理厂流程的位置，主要分为初次沉淀池和二次沉淀池。本工艺为设计二次沉淀池，用来对污水中比重小的以微生物为主体的，因水流作用容易发生上浮的固体悬浮物进行沉淀分离。沉淀池按照水流方式分；平流式、竖流式和辐流式三种形式。沉淀池各种池型优缺点见下表12。表12沉淀池各种池型优缺点池体类型平流式沉淀池竖流式沉淀池辐流式沉淀池优点沉淀效果好，对冲击负荷和温度变化适应能力强，施工简易造价较低多为机械排泥，运行较好，管理较为简单，排泥设备已趋向定型排泥方便管理简单，占地面积少缺点池子配水不易均匀，利用多斗排泥时，每一个泥斗需要单独设置排泥管各自排泥，操作量大；采用链带式的刮泥机排泥时，链带支承件和驱动件都侵于水中容易锈蚀设备复杂对施工质量要求高池子的深度大施工困难，对冲击负荷和温度变化适应能力差，造价较高池子直径不宜过大否则布水不均适用范围适用于地下水位高，地质较差，大、中、小型污水处理厂适用于地下水位较高，大、中、小型污水处理厂适用于处理水量不大的小型污水处理厂综上述分析考虑，池体采用周边进水周边出水的辐流式沉淀池。设置四个池子。（1）沉淀部分水面积；F=Qmax式中Qmax－最大设计流量，m3/h；n－池数，个；q'－表面负荷，m3/(m2﹒h)，取1.5m3/(m2﹒h)。所以，F=1.3×2912.4/244×1.5=928(m2（2）池子直径D=4Fπ代入公式得，D=34(m)（3）沉淀池的有效水深取沉淀时间为3.0h则有效水深为：ℎ2=径深比是Dℎ2（4）沉淀池总高度污泥斗高度为：h5=r2坡底落差为：h4=R−2r1污泥斗的容积：V1池底可以储存污泥的体积