《新能源汽车散热用铜基钼合金》

T/HNSEMCCXXXX—2024

新能源汽车散热用铜基钼合金

1范围

本文件规定了新能源汽车散热用铜基钼合金（以下简称“产品”）的牌号命名规则、分类和标记、

技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量证明书以及订货单内容。

本文件适用于新能源汽车散热用变形退火态和熔渗态的钼铜合金。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T3850致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法

GB/T3876钼及钼合金板材

GB/T4325（所有部分）钼化学分析方法

GB/T4339金属材料热膨胀特征参数的测定

GB/T5319烧结金属材料（不包括硬质合金）横向断裂强度的测定

GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书

GB/T9097烧结金属材料（不包括硬质合金）表观硬度和显微硬度的测定

GB/T10610产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法

GB/T22588闪光法测量热扩散系数或导热系数

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4牌号命名规则、分类和标记

牌号命名规则

4.1.1钼铜合金牌号以Mo加“阿拉伯数字”，再加Cu和“阿拉伯数字”表示，其中阿拉伯数字表示

元素含量。

4.1.2铜钼铜合金牌号以Cu、Mo、Cu和“阿拉伯数字”表示，其中阿拉伯数字表示Cu、Mo、Cu的厚

度比例。

4.1.3铜/钼-铜/铜合金牌号以Cu和钼铜合金牌号，再加Cu和“阿拉伯数字”表示，其中阿拉伯数字

表示Cu、钼铜合金、Cu的厚度比例。

分类

产品的牌号、热处理状态、规格应符合表1的规定。

1

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表1牌号、热处理状态和规格

单位为毫米

规格

牌号热处理状态

厚度宽度长度

Mo85Cu15

Mo80Cu20

Mo70Cu30

Mo65Cu35变形退火态（M）0.05～20.030～45050～2000

Mo60Cu40

Mo55Cu45

Mo50Cu50

CuMuCu111

CuMuCu121

CuMuCu131

CuMuCu141

CuMuCu74a熔渗态（S）＞1.5～50.010～30010～500

CuMo70Cu30Cu111

CuMo70Cu30Cu232

CuMo70Cu30Cu141

注：需方需要其他牌号、热处理状态、规格时，由供需双方协商确定后在订货单中注明。

aCuMuCu74牌号表示Cu、Mo、Cu的厚度比例为13：74：13。

标记

产品标记按产品名称、牌号、热处理状态、规格、文件编号的顺序表示。

示例：用Mo85Cu15牌号制造的，状态为变形退火态（M），厚度为1.0mm，宽度为50mm，长度为1000mm的铜基钼

合金板，标记为：

板Mo85Cu151.0×50×1000T/HNSEMCCXXXX—2024

5技术要求

化学成分

产品的化学成分应符合表2的规定。

表2化学成分

质量分数/%

主成分含量杂质含量，不大于

牌号其他杂质

MoCuWMgCaFeCNHO

单个合计

Mo85Cu15余量15.0±2.0

Mo80Cu20余量20.0±2.0

Mo70Cu30余量30.0±2.0

Mo65Cu35余量20.0±2.0

Mo60Cu40余量20.0±2.00.0150.0100.0100.0100.0150.0100.0100.0.100.0020.010

Mo55Cu45余量20.0±2.0

Mo50Cu50余量20.0±2.0

CuMuCu111——

CuMuCu121——

2

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主成分含量杂质含量，不大于

牌号其他杂质

MoCuWMgCaFeCNHO

单个合计

CuMuCu131——

CuMuCu141——

CuMuCu74——

CuMo70Cu30Cu111——

CuMo70Cu30Cu232——

CuMo70Cu30Cu141——

注：余量为100%减去表中所列元素实测值所得。

外形尺寸及其允许偏差

产品的外形尺寸及允许偏差由供需双方协商确定。

物理性能

5.3.1产品的物理性能应符合3的规定。

表3物理性能

密度相对密度，不小于热导率热膨胀系数横向断裂强度，不小于

牌号维氏硬度，不小于

g/cm3%W/(mꞏK)×10-6/℃MPa

Mo85Cu1510.0±0.299≥1406.0～7.0

Mo80Cu209.9±0.299≥1506.5～7.5

Mo70Cu309.7±0.299≥1706.7～8.2

Mo65Cu359.65±0.299≥1807.8～9.3

Mo60Cu409.6±0.299≥1908.5～9.5

Mo55Cu459.55±0.299≥20010.5～11.5

Mo50Cu509.5±0.299≥20010.5～11.5

CuMuCu1119.4±0.2—＞2008.8±0.5500150

CuMuCu1219.6±0.2—＞1907.8±0.5

CuMuCu1319.7±0.2—＞1806.8±0.5

CuMuCu1419.8±0.2—＞1706.0±0.5

CuMuCu749.9±0.2—＞1605.6±0.5

CuMo70Cu30Cu1119.1±0.2—＞2809.0±0.5

CuMo70Cu30Cu2329.27±0.2—＞2608.8±0.5

CuMo70Cu30Cu1419.5±0.3—＞2008.2±0.5

5.3.2气密性应符合在氦气（He）吸附背压试验中He分压回升速度不超过5×10-9Paꞏm3/s的规定。

外观质量

5.4.1机加表面产品表面应光滑，无可视黑皮、黑点、黑坑、辊印缺陷，不应有掉角缺陷。

5.4.2产品表面周边粗糙度（Ra）应不大于3.2µm，断面粗糙度（Ra）应不大于1.6µm。

5.4.3产品表面缺陷应符合表4的规定。

表4表面缺陷

自然倒角深度崩边周边层状裂纹端面缺陷

缺陷类型径向轴向径向深度周边宽度相邻间距总崩边数深度宽度尺寸间距数量

mmmmmmmmmmm个mmmmmm2mm个

指标≤0.10≤0.10≤0.10≤0.10≥0.50≤5≤0.025≤0.05≤0.02×0.01≥10≤2

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6试验方法

化学成分

化学成分按GB/T4325（所有部分）进行检验，其中不适用的分析方法由供需双方协商确定。

外形尺寸及其允许偏差

6.2.1尺寸及偏差应采用游标卡尺和精度为0.5μm的千分尺进行测量。

6.2.2厚度测量应在距板材边部不小于10mm和距顶角不小于50mm的位置进行测量。

6.2.3不平度按GB/T3876的规定进行。

物理性能

6.3.1密度测定按GB/T3850的规定进行。

6.3.2相对密度为密度实测值与理论密度的商，其中理论密度可用混合法则求出。

6.3.3热导率测定按GB/T22588的规定进行。

6.3.4热膨胀系数测定按GB/T4339的规定进行。

6.3.5横向断裂强度测定按GB/T5319的规定进行。

6.3.6维氏硬度测定GB/T9097的规定进行。

6.3.7气密性试验应按下列规定进行：

a)按测试程序，将试样置于密闭容器中在5倍标准大气压下通入He持续2h；

b)取出后置于仪器的真空罩内抽真空，3s内把真空度抽至1×10-12Pa，仪器自动关闭真空系统；

c)罩内He探头把分压回升速度传至仪器的指示系统。

外观质量

6.4.1外观质量用目视及相应精度的量具进行检验，必要时应放大10倍检测。

6.4.2表面粗糙度（Ra）按GB/T10610的规定进行。

7检验规则

检查和验收

7.1.1产品应由供方进行检验，保证质量符合本文件及订货单的规定,并填写质量证明书。

7.1.2需方可对收到的产品按本文件的规定进行检验。当检验结果与本文件或订货单的规定不符时，

应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外形尺寸及其允许偏差、外观质量的异议应在收

到产品之日起1个月内提出；属于其他性能的异议应在收到产品之日起3个月内提出。如需仲裁，应由

供需双方在需方共同取样或协商确定。

组批

产品应成批提交验收，每批产品应由同一牌号、规格、热处理状态和同一批原料的产品组成。

检验项目及取样

产品的检验项目及取样应符合表5的规定。

表5检验项目及取样

序号检验项目取样规定要求的章条号试验方法的章条号

每批任取一件，在其中心与两边的边

1化学成分部任意位置各取样1份，共计3份，每5.16.1

份取样重量不少于10g

2外形尺寸及其允许偏差逐件5.26.2

4

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序号检验项目取样规定要求的章条号试验方法的章条号

3密度每批抽取2%～5%检验，最少不低于56.3.1

4相对密度件，少于5件产品，则逐件检验6.3.2

5热导率每批任取样一件6.3.3

6热膨胀系数每批任取样一件5.3.16.3.4

物理性能

每批产品在切割余料上任取一份试

7横向断裂强度6.3.5

样

每批产品在切割余料上任取一份试

8维氏硬度6.3.6

样

9气密性每批任取样一件5.3.26.3.7

10外观质量逐件5.46.4

检验结果的判定

7.4.1产品所有检验项目合格，判定该批次产品合格。

7.4.2化学成分、密度、相对密度、热导率、热膨胀系数、横向断裂强度、维氏硬度、气密性的任一

检验结果不合格时，则在该批产品中加倍取样对该不合格项进行重复试验。若重复试验结果仍不合格，

则判该批产品为不合格。

7.4.3外形尺寸及其允许偏差、外观质量检验结果不合格时，判该件产品为不合格。

8标志、包装、运输、贮存和质量证明书

标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T8888的规定。

9订货单内容

按本文件订购产品的订货单应至少包括下列内容：

a)产品名称；

b)牌号；

c)热处理状态；

d)规格；

e)净重或件数；

f)本文件编号。

5

ICS77.150.99

CCSH63

HNSEMCC

湖南省半导体行业协会团体标准

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新能源汽车散热用铜基钼合金

Copper-basedmolybdenumalloyforheatdissipationinnewenergyvehicles

（征求意见稿）

（本草案完成时间：2024.06.18）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

2024-XX-XX发布2024-XX-XX实施

湖南省半导体行业协会发布

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新能源汽车散热用铜基钼合金

1范围

本文件规定了新能源汽车散热用铜基钼合金（以下简称“产品”）的牌号命名规则、分类和标记、

技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量证明书以及订货单内容。

本文件适用于新能源汽车散热用变形退火态和熔渗态的钼铜合金。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T3850致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法

GB/T3876钼及钼合金板材

GB/T4325（所有部分）钼化学分析方法

GB/T4339金属材料热膨胀特征参数的测定

GB/T5319烧结金属材料（不包括硬质合金）横向断裂强度的测定

GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书

GB/T9097烧结金属材料（不包括硬质合金）表观硬度和显微硬度的测定

GB/T10610产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法

GB/T22588闪光法测量热扩散系数或导热系数

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4牌号命名规则、分类和标记

牌号命名规则

4.1.1钼铜合金牌号以Mo加“阿拉伯数字”，再加Cu和“阿拉伯数字”表示，其中阿拉伯数字表示

元素含量。

4.1.2铜钼铜合金牌号以Cu、Mo、Cu和“阿拉伯数字”表示，其中阿拉伯数字表示Cu、Mo、Cu的厚

度比例。

4.1.3铜/钼-铜/铜合金牌号以Cu和钼铜合金牌号，再加Cu和“阿拉伯数字”表示，其中阿拉伯数字

表示Cu、钼铜合金、Cu的厚度比例。

分类

产品的牌号、热处理状态、规格应符合表1的规定。

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表1牌号、热处理状态和规格

单位为毫米

规格

牌号热处理状态

厚度宽度长度

Mo85Cu15

Mo80Cu20

Mo70Cu30

Mo65Cu35变形退火态（M）0.05～20.030～45050～2000

Mo60Cu40

Mo55Cu45

Mo50Cu50

CuMuCu111

CuMuCu121

CuMuCu131

CuMuCu141

CuMuCu74a熔渗态（S）＞1.5～50.010～30010～500