15、轻质隔墙板施工方案

***35千伏变电站新建工程墙板施工方案纤维水泥复合板安装施工方案常用软件课程设计批准（项目总工）：年月日审核（安全员）：年月日（质检员）：年月日编写（技术员）：年月日

目录1633一、编制依据 42334二、工程概况 43227三、施工准备 53.1、技术准备： 347233.2、材料准备： 547233.3、机具准备： 5301303.4、人员准备： 615505四、工艺流程： 64.269611.施工要点 64.95732.质量保证措施 85855五、成品保护措施 919265六、安全文明施工措施 914382七、施工节点详图 10一、编制依据1、建筑轻质条板隔墙技术规程JGJ/T157-2012、建筑隔墙用轻质条板JGT169-20163、建筑用轻质隔墙条板GBT23451-20094、***35千伏变电站新建工程施工组织设计及设计图纸二、工程概况***35千伏变电站新建工程位于***乡西北侧，站址距离****的公路约1.7千米，且有简易道路连接，方便施工及设备运输。站址场地开阔，地形无较大起伏，无水流冲击痕迹，站址海拔高度为2272米，站址坐标″，交通条件较好，适宜建站。本工程土建包括四通一平、围墙、配电装置室、主变压器基础及构支架、屋外配电装置、设备基础，站区电缆沟、站内外道路、场地平整等。***变远期规划2×10兆伏安主变，本期建设2台10兆伏安主变。35千伏侧电气主接线规划采用单母线分段接线，本期建成单母线分段接线，规划4回出线，采用电缆出线，本期建成2回出线，分别至胜利变、努尔变。10千伏侧电气主接线规划采用单母线分段接线，本期建成单母线分段接线，规划8回出线，采用电缆出线，本期建成6回出线。纤维水泥复合板的可锯、可钉、可刨的特点。纤维水泥复合板一般采用拼装法，这种安装方法施工速度快，安装过程中避免了冲突作业，改善了工作环境，非常适合本工程的施工特点。本工程采用纤维水泥复合板作为配电装置室辅助用房墙体。本工程采用的150mm厚纤维水泥复合板尺寸三、施工准备3.1、技术准备：

（1）熟悉工程图纸和资料，掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。

（2）了解材料性能，掌握施工要点，明确施工顺序。

（3）提供现场所需技术资料和质量标准，向施工人员进行技术交底，确保工程质量和现场安全无事故。3.2、材料准备：（1）主料：纤维水泥复合板：纤维水泥复合板3m长，0.6m宽，0.15m厚。按施工进度计划运送现场，运送现场的纤维水泥复合板应保证质量。（2）辅料：1、水泥粘结剂：水泥粘结剂，用于条板、条板与主体结构粘结，条板上设置吊挂件、构配件粘结。抗剪强度≥1.5mpa，粘结强度≥1.0mpa，初凝时间0.5~1.0h。2号水泥粘结剂，用于在板面粘结玻纤布条。抗剪强度≥2mpa，粘结强度≥3.0mpa，初凝时间0.5~1.0h。2、玻璃纤维网格布（宽50mm、100mm、200mm）、3、32.5#普通硅酸盐水泥、砂子4、万字型钢板卡、u型钢板卡（钢板件应镀锌或刷防锈漆做处理，具体规格见后图）3.3、机具准备：

扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托板、抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、铁锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。3.4、人员准备：组织具有丰富纤维水泥复合板隔墙施工经验的施工队伍进场，施工队伍人员结构必须科学合理，满足工程施工要求。对新进场的人员必须进行安全教育，施工前必须做好技术交底，保证施工安全和施工质量。四、工艺流程：结构墙面、板顶面、地面清理、找平↓放线↓配板↓安U型卡子↓安装隔墙板↓铺设电线管、装接线盒、安装卡子、埋件↓板缝处理、粘玻纤布↓施工验收4.1、施工要点（1）纤维水泥复合板的运输及堆放应侧立，严防倾倒摔坏，其板下两端应有方木衬垫。（2）施工前将止水带两侧浮浆凿除，纤维水泥复合板安装完成后，墙和梁上接缝处挂200mm宽玻纤网格布，抹一层抗裂砂浆。（3）施工前将墙面凿毛处理，将墙面上涂抹一层粘结砂浆，以保证纤维水泥复合板墙板与主体钢结构连接牢固。（4）根据排板图，做好隔板顶部与楼板底的连接准备工作。地面弹出隔墙板安装位置墨线，按中距800mm（含板缝宽10mm）进行排板，标明门窗洞口尺寸线，门窗洞口非标准板须事先统一加工，并加设埋件，宜先安装门窗板，再安装其他板，最后在阴角处的补板应切割整齐。（5）根据排板图，在条板拼缝处的上端，预先将“∩”型钢卡固定在结构顶板上，以满足钢卡将相邻两块条板卡住；立板时板下端留20~30mm缝隙，用木楔背紧。（6）隔墙板顶部及两侧企口处，用水泥粘结砂浆铺满，按排板图从一头开始（若隔墙上有门窗洞口时，应从门窗洞口向两侧开始），下面对准墨线用撬棍在板底撬起将板上端顶紧，板边揉挤严实，并将挤出的粘结砂浆刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底撑紧。（7）一面隔墙安装完，经检查合格后，板底缝内用C20细石混凝土填塞密实。待细石混凝土浇灌三天后，撤出木楔，并用同标号细石混凝土将木楔留下孔洞塞严。（8）板缝间用微膨胀水泥砂浆填实刮平，用50mm宽网格带粘贴，待板缝砂浆干燥后，再抹一层水泥砂浆，同时压入100mm宽玻纤网格布增强抗裂。水电专业必须与隔墙板安装密切配合，水电埋管的敷设应与隔墙板的安装同步进行，板面若需开孔，应用云石机切孔，不得任意剔凿，水暖件吊挂必须固定在条板的预埋件上（该铁件应在加工订货时提出），且每个吊挂点吊挂重量不得大于80kg。（9）电气连接盒、插座四周应用Ⅱ型水泥粘结剂粘牢，其表面与隔墙板面平（不能开对穿孔）。4.2、质量保证措施（1）条板隔墙不得有起皮、掉角、空鼓和开裂等缺陷，不得外露钢丝。（2）条板接缝应平整、顺直，转交应规整。（3）条板之间、条板与主体结构之间应牢固连接，节点做法应符合标准要求。（4）条板隔墙切割的缺口位置应准确，边缘应整齐。（5）接缝处粘结的玻纤布条应紧密牢固，不得有皱折、翘起现象。（6）条板隔墙安装允许偏差应符合下表规定。隔墙安装允许偏差项目允许偏差mm检验方法墙体轴线位移4用经纬仪或拉线和尺检查表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查立面垂直度3用2m垂直检测尺检查接缝高低2用直尺和楔形塞尺检查阴阳角垂直3用2m垂直检测尺检查阴阳角方正3用方尺及楔形塞尺检查门窗洞中心偏差3用钢尺检查门窗洞口尺寸偏差4用钢尺检查在安装时应注意事项：（1）安装隔墙板时，宜先安装门窗框板，再安装其他板。（2）隔墙板在搬运和存放时，要立放，禁止平放，（3）隔墙安装完毕，7天内不得在该墙上开设洞槽或进行电气水暖管线安装等作业，需在隔墙上开设洞槽时，要用石材切割机切割或用冲击钻钻孔，不可随意剔凿。（4）安装好的隔墙，要注意保护，不得猛烈碰撞或剧烈震动，不得将重物依靠在墙面上，以免接缝开裂。五、成品保护措施（1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序施工。（2）安装埋件时，宜用冲击钻钻孔，对刮完腻子的内墙不得任意剔凿。（3）严禁施工人员脚踏和小车碰撞轻质隔墙板及窗口。（4）轻质隔墙板塞进细豆石砼后，三天内不得在轻质隔墙，七天内不许在板上开线管，以免墙板松动，造成墙体开裂。六、安全文明施工措施（1）施工现场人员一律责任到人，发现问题及时解决，保证安全生产，对违反安全操作规程的行为