电石仓库管理制度

电石仓库管理制度电石仓库管理制度「篇一」一、目的为了加强乙炔装置电石罩棚的安全管理，确保系统生产安全稳定运行，特制定如下规定。二、范围本制度适用于乙炔装置、破碎的外包公司、电石倒运等相关人员的管理。三、职责（一）树脂分厂、乙炔装置长与当班班长负责电石罩棚的日常管理工作。（二）电石罩棚外包单位人员对乙炔装置电石卸车与破碎管理工作负责。（三）安全质管部电石化验负责加强电石温度的监测和电石质量化验。四、内容（一）电石倒运车辆的管理规定1、电石车司机必须按先后顺序排队入厂过磅，违者处以200元罚款。2、雨、雪天气严禁电石车入厂过磅，如有特殊情况电石车必须用篷布遮盖，违者处以500元罚款，对造成严重后果的个人或单位承担相关法律责任。3、严禁卸车人员站在电石块上直接用撬杠卸车。4、电石入库时，电石表面温度控制在150℃以下，出现超温现象严禁入库。5、卸车时严禁有大块电石直接砸向墙体，避免造成墙体破损或倒塌，违者处以500元罚款并负责及时修复。6、电石倒运车辆未停稳或卸车过程中，周围10米内严禁站人，违者处以50元罚款。7、电石运输车辆、铲车除遵守厂区物流通道限速15km/h规定外，在罩棚内必须控制车速在5km/h以内，违者处以200元罚款。8、卸车过程中，严禁司机离开车辆，严禁在电石库内加水、排水、排油，违者处以500元罚款。9、公司及分厂不定期检查各种车辆司机有无驾驶证，严禁非指定、无证人员驾驶车辆。10、电石倒运司机必须听从指挥，按指定位置进行卸车，违者处以500元罚款。11、电石拉运车严禁超高（不允许超过马槽0.3米），违者罚款200元。12、拉运电石车及时将洒落在马路上的电石进行清理，未清理罚款200元。13、倒运车辆损坏厂内设施按原价赔偿，并罚款500元。14、电石倒运司机严禁在电石罩棚内吸烟，冬季严禁用煤油喷灯烤车，违者处以500元罚款。15、倒运司机严禁将车上的饮料瓶、食品袋、烟头等杂物扔到电石罩棚内或电石罩棚周围，违者处以100元罚款。16、倒运司机严禁在电石罩棚内随地大小便，违者处以200元罚款。17、倒运车辆或人员发生的违章罚款，由公司综合部报供销中心进行扣除。（二）电石破碎管理规定1、铲车司机对库内电石进行翻倒、摔碎，粒径控制在300mm-500mm时方可铲入粗破机，违者处以500元罚款。2、严禁将红热电石加入粗破机，以免将皮带烧坏。（破碎电石表面温度控制在80℃以下），不听劝阻者或违章指挥者处以500元-3000元罚款，对造成严重后果的个人或单位，承担相关法律责任。3、铲车司机因误操作而导致墙体被推歪或倒塌，处以500元罚款并及时修复损坏的墙体。4、电石破碎设备的日常启停由乙炔装置的巡检工负责，电石破碎设备出现故障或异常情况破碎工可以直接操作启停，破碎工未遵守此规定处以200元罚款。5、如遇雨雪天气，破碎工不得将遇湿或淋雨的电石块加入破碎机，以免破碎机下料口着火烧坏皮带或引发更大的事故，违者处以500元罚款，对造成严重后果的个人或单位，承担相关法律责任。6、外包人员发现入库电石有淋雨遇湿或冬季车底有冰块的可拒绝卸车（根据当时实际情况处理）。违者处以500元罚款，对造成严重后果的个人或单位，承担相关法律责任。7、铲车在推料出现着火现象，则要立即停止破碎，并用铲车反复反倒或用沙土覆盖，使其火焰完全熄灭，违者处以500元罚款，对造成严重后果的个人或单位，承担相关法律责任。8、破碎工在加料时，有异物卡住粗破机的要立即果断停机，并确认断电挂牌后系好安全带下去掏料并设有监护。作业人员在对破碎机清扫卫生、处理故障时，必须停机挂牌，有人监护方可进行，违者处以500元罚款。9、破碎工在破碎机口捅料时必须按照制度规定系好安全带，违者处以每人200元罚款。10、铲车斗内必须保证干燥（无水、无油污），违者处以500元罚款，对造成严重后果的个人或单位，承担相关法律责任。11、铲车司机往破碎机料口加料时必须鸣笛警告，确认安全后方可推料，推料时严禁顶坏料口横梁、违者处以200元罚款。12、电石破碎人员要穿戴好劳动防护用品，包括带反光条的工作服、安全帽、防尘眼镜、防尘帽、防尘口罩、防砸鞋等，违者处以100元罚款。13、电石破碎人员或车辆损坏厂内设施按原价赔偿，并罚款500-3000元。14、严禁破碎人员在电石罩棚内或乙炔装置界区吸烟，违者处以500元罚款。15、电石破碎人员、司机严禁在电石罩棚内随地大小便，违者处以200元罚款。16、电石破碎人员仔细拣尽电石中的硅铁、锅耳、铁屑等金属物质，以免损坏破碎机或在乙炔生产时发生火花，拣出的硅铁等杂物不许留在电石库中，应做妥善处理。17、破碎车辆或人员发生的违章罚款，由公司综合部月底直接从劳务费中结算扣除。（三）电石化验及树脂分厂的安全管理规定1、安全质管部、树脂分厂做好进厂电石温度监控工作（安全质管部化验员、树脂分厂巡检工用测温枪进行监控），并根据情况立牌警示。2、在电石库进行登高、动火、吊装等作业人员，必须严格履行票证制度，违者处以500元罚款，对直接负责领导处以200元罚款。3、树脂分厂和乙炔装置加强电石罩棚的管理，班长定期查看电石温度和电石破碎情况。（四）电石罩棚防火管理1、库内设专人负责，禁止无关人员入内。2、库内应保持干燥和良好通风。3、落地电石粉灰要及时清理，避免浸水产生乙炔。4、雨季到来之前应做好电石库的防汛工作。5、进入电石库的人员，严禁将火柴、打火机等火种带入库内。6、消防器材必须设专人保管，任何人不得随意挪动。7、电石库不得存放其它物资，保证道路畅通。8、电石着火时，不准用水、泡沫和四氯化碳扑救，应用干砂、土、干粉灭火器等。9、电石拉运管理主要由承包单位负责，发现问题及时汇报乙炔装置和树脂分厂。电石仓库管理制度「篇二」一、制度适用本制度适用于化工原料、辅助材料、包装材料、产成品和五金材料的仓库管理。二、物资的进仓验收1、一切物资进仓均凭收料报告单和到货单（或发票）。仓库要根据收料报告单和到货单（或发票）的名称、数量、质量、规格核对清楚，方可进仓，并在收料报告单和到货单（或发票）上签字。2、仓库员根据进仓物资的分类，存放指定的地点，按储存标准，整齐堆放。3、仓库员根据进仓物资的质量要求，会同化验人员取样检验，其化验结果填入收料报告和到货单，传递到经办人或财务结算。4、不合格的物资要另外堆放，要有明显的标志，不得与合格物资混杂。不合格物资不能使用或退货或降级使用，由生产部门决定，经办人员要在收料报告单和到货单上签字，仓库员不得以次充好。三、物资的储存和保管1、大宗物资到货，供应科须事先通知仓库员，及时安排储存地。2、物资进仓后，仓库员要严格按原料、辅助材料、包装材料、劳保材料、五金材料等不同物资各从其类储存，挂上标牌，以免混杂。3、室内仓库必须保持通风、干燥、避光、防潮。露天仓库必须保持无积水和桶外清洁。4、仓库员要经常巡查，发现各种问题，负责及时处理和报告。5、地形低的仓库，要事先铺垫晾架，防止意外洪水淹没。6、室内外仓库要保持清洁和整齐。7、容易变质的物资要限量储存，避免过期失效。8、仓库保管的物资发生不合理的损失，如泄漏、被窃、错发、验收草率及人力可以抗拒因素造成的，要追究责任和扣发工资奖金。四、物资的领用和发料1、车间、部门向仓库领用物资，一律凭三联领料单领用，领料单必须有车间、部门负责人和经领人的签字，仓库员方可发料。领料单分别由车间（部门）、仓库和传达室保存。2、仓库员发料时必须反复核对领领料单和所发物资的名称、规格、数量是否相符，不可错发、少发或者多发。3、如果仓库员没有领料单记名的材料，因生产急需改用代用材料或不合格材料时，必须经生产科批准，批准在领料单上签字。4、仓库员发料时必须坚持先进者先出的原则。5、仓库员应根据生产情况，做好物资的正常储备定额工作，低于储备额时，由生产车间各部门填报添货单，给供应部添货。6、车间生产品种掉换或停产，年终盘点时，仓库应安排好场地，接纳各车间退加的物资。对退回的物资，做好退领工作，挂牌、贴签和其他明显的标志，按不同品种封口存放，恢复生产时，应先予领用。7、生产车间大宗物料的领用，待办好领料手续后，由仓库人员送料到车间。8、仓库发料时，必须精确过磅，不可短斤缺两。9、做好原材料的各种包装物的回收工作和合理堆放工作。10、仓库设立禁火区，严禁烟火。做好仓库的防火、防潮、防盗工作。闲杂人员不可入内。五、产成品的进仓和出库1、生产车间的成品进仓，必须附交产品检测合格单，由仓库员填好产品入库单，包括品名、规格型号、数量，堆放指定地点，与仓库员进行交接，由仓库员负责验收和保管。2、产品出库必须凭发票或五联出库单。仓库员必须反复核对发票或出库单的品名、规格型号、数量，不可多发或少发。3、产品外运装车，仓库员凭发票或出库单发货，并负责核对出库的品名、规格型号、数量、发运地点，防止错发或少发。装车后，仓库员负责与驾驶员核对装车的品名、规格型号和数量，驾驶员在出库车单上签字。4、产成品出厂时，必须向传达室递交出门单。5、产成品必须分类堆放，坚持先进先出的原则。6、产成品存放处理要挂牌填写品名、规格型号和进出数量帐，做好卡、帐、物相符。六、记帐和报表1、仓库以化工原料、辅助材料、包装材料、五金材料、劳保用品和成品，分别列帐。2、每天做好各种物资收、发、存帐目，做到日清月结。3、主要物资的收发存情况，盘点实物，帐物相符，每周上报供应科。4、仓库帐目目前采用数量明细表，有条件时建立数量、金额明细帐。5、各车间、部门领用物资按月结算数量和金额上报财务部。6、仓库必须做到帐、卡、物相符。七、年终盘点1、仓库每年进行一次清仓盘点工作，时间一般安排在年终。2、仓库年终盘点时，供应科组成清仓盘点小组，负责开展工作。3、年终盘点主要内容：（一）检查仓库帐、物、卡是否相符（二）检查各类物资发放有无错误（三）检查各类物资发放有无超储、积压、损坏、变质（四）检查仓库的安全设施和设备有无损坏4、仓库年终盘点中，对清查出来的超储，呆滞物资上报供应部，进行合理解决。5、对仓储中的合理的自然损耗，在年终盘点，经主管部门批准作合理处理。6、仓库员的工作调动，须有移交手续。移交中未了事宜及有关凭证，列出清单，双方签字，事后发生纠葛，原移交人仍有一定责任。电石仓库管理制度「篇三」为加强公司电石成品库房的管理，确保库存电石的安全，为公司把好电石成品出入库关口，特制定此制度。一、电石库房管理基本要求1、电石成品库内应能保持通风干燥并能达到防水、防潮、防火、防爆和防盗的安全要求。2、电石成品库内严禁烟火，不得存放易燃、易爆物品。库管员应定期检查更换配备的消防器材。3、成品电石入库后要按照级别、种类要求，在指定的区域内码放整齐，每行码放高度不得超过7袋，每行之间间距不得少于400mm，库房内沿南北向留有的安全通道宽度不小于1.5米。4、电石成品库内应有足够的照明，所有照明灯必须使用防爆灯。5、包装好的电石，必须经成品库库管员验收合格后方可入库。入库后，库管员开具入库单，入库单一式四联：包装班一联，生产部一联，财务一联，库房存根一联。6、成品库库管员见到手续齐全的提货单后方可安排发货。发货时库管员、提货员、提货方必须三方在场。按件数装车后，出厂前必须车车复秤，多退少补，确保发货准确。7、每天发完货后，包装班必须及时将成品库大门关闭并上锁。8、电石成品库管理要做到日清日二、电石进仓验收：1、一切物资进仓均凭收料报告单。仓库要根据收料报告单、数量、质量、规格核对清楚，方可进仓，并在收料报告单上签字。2、仓库管理人员根据进仓物资的分类，存放指定的地点，按储存标准，整齐堆放。3、仓库管理人员根据进仓物资的质量要求，会同化验人员取样检验，其化验结果合格方可入仓。三、电石仓库要防潮和防火，并符合下列要求：（1）仓库必须是一、二级的耐火建筑，地面干燥且不易于浸水，离明火至少10米（m）。（2）库内一般采取自然通风，严禁将热水管、自来水管和采暖管道通入库内。（3）用防爆灯照明，若无条件时可将电灯装在室外，光线由玻璃射入室内。电灯开关采用封闭式，并装在室外。（4）仓库必须配备消防器具，如干沙、二氧化碳或干粉灭火器等，严禁用含水分的灭火器。四、电石运输、贮存、破碎、电石室（库）以及渣坑等，应按照TJ31的规定执行。1、桶装电石应存放在地面干燥、空气流通、不漏雨水的室内，地面应高于路面，以免进水。2、禁止采用滚滑方式装卸、搬运电石桶，以免电石与桶壁撞击发生火花。3、每次取电石后，应盖桶盖。4、禁止在乙炔发生器室、电石室用铁锤敲打电石。5、粉状、粒度过小的电石应有专人负责分批投入渣坑，用水彻底分解以妥善处理。6、电石渣坑上口应是敞开的，渣坑内的灰浆和灰水不得排入暗沟。出渣时应防止铁制工具、器件碰撞而产生局部火花。7、电石和乙炔混合气体着火时应采用干砂、二氧化碳或干粉灭火器扑灭，禁止使用水或泡沫灭火器及四氯化碳灭火器等灭火。五、电石的储存和保管1、电石到货，供应科须事先通知仓库管理人员，及时安排储存地。2、物资进仓后，仓库管理人员要严格按原料、辅助材料、包装材料、劳保材料、五金材料等不同物资各从其类储存，挂上标牌，以免混杂。3、室内仓库必须保持通风、干燥、避光、防潮。露天仓库必须保持无积水和桶外清洁。4、仓库管理人员要经常巡查，发现各种问题，负责及时处理和报告。5、地形低的仓库，要事先铺垫晾架，防止意外洪水淹没。6、室内外仓库要保持清洁和整齐。7、电石的搬运和保管，必须在金属桶中，并加以密封。在雨天搬运时应采取可招的防雨措施。捅上应注明“电石”和“防潮防火”字样。搬运中应轻装8、储存电石的仓库须干燥，严密不透水。仓库内不准敷设自来水管和采暖管道。仓库的电气设备和照明应采用隔爆型电气设备和照明灯具。9、开启电石桶时，可用黄铜制成的凿子和手锤或硬木棒制成的工具，禁止用喷灯、焊枪及能引起火星的金属工具。同时不准在火旁开桶，开桶处不准吸烟和有明火。10、给发生器装电石的操作应平稳，不得将电石掷人电石篮内。加料时如发现电石“搭桥”，可用木棒或铜棒(含铜率＜70％)捅电石，禁止使用铁棍。11、发生器自动加料的输送带或其他加料机构，应采取铺设橡胶片等措施，以防硅铁产生火花。12、应该按照发生器使用说明书规定的粒度，给发生器加料。13、应根据发生器使用说明书的要求按时换水，并且根据水位计的标志，供给足够数量的洁净水。14、在发生器周围的地面上，或乙炔站、电石库房和破碎间等场所的电石粉末应及时清理，并分批倒入电石渣坑，进行处理，避