模具采购管理办法

模具采购管理办法一、总则（一）目的为规范公司模具采购管理工作，确保采购的模具符合公司生产需求，保证模具质量，降低采购成本，提高采购效率，特制定本办法。（二）适用范围本办法适用于公司内部所有模具采购活动，包括但不限于注塑模具、冲压模具、压铸模具等各类生产用模具的采购。（三）基本原则1.合法性原则：模具采购活动必须遵守国家法律法规以及相关行业标准，确保采购过程合法合规。2.质量优先原则：优先选择质量可靠、性能稳定的模具供应商，以保证生产出的产品符合质量要求。3.成本效益原则：在保证模具质量的前提下，通过合理的采购策略和谈判技巧，降低采购成本，提高经济效益。4.公开公正原则：采购过程应公开透明，遵循公正、公平的原则，确保所有潜在供应商有平等的参与机会。二、采购需求管理（一）需求提出1.生产部门根据生产计划和产品设计要求，提前向采购部门提交模具采购需求申请表。申请表应详细注明模具的规格、型号、数量、技术要求、交货时间等信息。2.采购需求申请表需经生产部门负责人审核签字后，方可提交给采购部门。审核内容包括需求的合理性、必要性以及与生产计划的匹配性等。（二）需求评审1.采购部门收到采购需求申请表后，组织相关部门进行需求评审。参与评审的部门包括技术部门、质量部门、财务部门等。2.技术部门负责对模具的技术要求进行审核，确保需求明确、合理，并符合产品生产工艺要求。同时，提供必要的技术支持和建议，协助采购部门确定模具的技术规格和验收标准。3.质量部门负责从质量控制的角度对采购需求进行评审，提出质量要求和验收标准。确保采购的模具能够满足产品质量要求，避免因模具质量问题导致产品不合格。4.财务部门负责对采购预算进行审核，评估采购成本的合理性。根据公司财务状况和预算安排，提出成本控制建议，确保采购活动在预算范围内进行。5.评审过程中，各部门应充分沟通，对需求进行深入分析和讨论。如有疑问或需要进一步澄清的问题，及时与生产部门沟通确认。评审结果形成评审记录，参与评审的部门负责人签字确认。（三）需求变更管理1.在模具采购过程中，如因生产计划调整、产品设计变更等原因需要变更采购需求，生产部门应及时填写采购需求变更申请表。申请表应详细说明变更的内容、原因、对模具的影响以及预计的交货时间等信息。2.采购需求变更申请表需经生产部门负责人审核签字后，提交给采购部门。采购部门重新组织相关部门进行需求变更评审，评审流程与原需求评审相同。3.需求变更评审通过后，采购部门及时通知供应商，协商变更事宜。如因需求变更导致模具价格、交货时间等发生变化，应与供应商重新签订采购合同或补充协议。三、供应商管理（一）供应商选择1.采购部门通过多种渠道收集模具供应商信息，建立供应商信息库。信息来源包括网络搜索、行业推荐、供应商自荐、采购人员实地考察等。2.根据模具采购需求和供应商信息库，筛选出潜在供应商名单。对潜在供应商进行初步评估，评估内容包括供应商的资质、信誉、生产能力、技术水平、产品质量、价格水平、售后服务等方面。3.采购部门组织相关部门对潜在供应商进行实地考察。考察内容包括供应商的生产现场、质量管理体系、设备状况、人员素质等方面。实地考察结束后，考察人员填写供应商实地考察报告，对供应商进行综合评价。4.根据潜在供应商的初步评估和实地考察结果，采购部门确定合格供应商名单。合格供应商名单需经采购部门负责人审核签字后，报公司领导审批。5.与合格供应商签订合作协议，明确双方的权利和义务。合作协议应包括模具的规格、型号、数量、价格、交货时间、质量标准、售后服务等条款。（二）供应商评估与考核1.采购部门定期对供应商进行评估与考核。评估周期为每年一次，考核内容包括模具质量、交货期、价格、售后服务等方面。2.采购部门根据供应商的交货记录、质量检验报告、客户反馈等信息，对供应商进行评分。评分标准应明确、具体，具有可操作性。3.根据供应商的评分结果，将供应商分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。对于优秀供应商，给予一定的奖励和优惠政策；对于不合格供应商，及时进行整改或淘汰。4.采购部门将供应商评估与考核结果反馈给供应商，并要求供应商针对存在的问题进行整改。供应商整改完成后，采购部门进行跟踪复查，确保问题得到有效解决。（三）供应商关系管理1.采购部门与供应商保持密切沟通，定期召开供应商会议。会议内容包括总结过去一段时间的合作情况、讨论解决合作中存在的问题、协商未来的合作计划等。2.建立供应商投诉处理机制，及时处理供应商的投诉和建议。对于供应商提出的合理诉求，采购部门应积极协调解决，维护供应商的合法权益。3.与供应商建立战略合作伙伴关系，共同开展技术研发、质量改进等活动。通过与供应商的深度合作，提高模具质量和生产效率，降低采购成本。四、采购流程管理（一）采购计划制定1.采购部门根据评审通过的采购需求申请表，结合供应商的生产能力和交货周期，制定采购计划。采购计划应明确模具的采购数量、规格、型号、交货时间、供应商等信息。2.采购计划需经采购部门负责人审核签字后，报公司领导审批。审批通过后的采购计划作为采购活动的依据。（二）采购订单下达1.采购部门根据审批通过的采购计划，向供应商下达采购订单。采购订单应明确模具的规格、型号、数量、价格、交货时间、质量标准、验收方式等条款。2.采购订单需经采购部门负责人审核签字后，加盖公司公章或合同专用章，发送给供应商。同时，采购部门将采购订单副本抄送给相关部门，如生产部门、质量部门等。（三）采购合同签订1.对于金额较大、采购周期较长的模具采购项目，采购部门与供应商签订采购合同。采购合同应明确双方的权利和义务，包括模具的规格、型号、数量、价格、交货时间、质量标准、验收方式、付款方式、违约责任等条款。2.采购合同需经采购部门负责人审核签字后，报公司领导审批。审批通过后的采购合同加盖公司公章或合同专用章，与供应商签订。同时，采购部门将采购合同副本抄送给相关部门，如生产部门、质量部门、财务部门等。（四）采购进度跟踪1.采购部门建立采购进度跟踪机制，定期跟踪采购订单的执行情况。跟踪内容包括模具的生产进度、质量检验情况、交货时间等方面。2.采购部门通过与供应商沟通、实地考察、查看生产记录等方式，及时了解采购订单的执行情况。如发现问题，及时与供应商协商解决，并将相关情况反馈给相关部门。3.对于因供应商原因导致采购订单延迟交货的情况，采购部门应及时采取措施，要求供应商加快生产进度，确保按时交货。如因不可抗力等原因导致采购订单延迟交货，采购部门应与供应商协商解决方案，并及时通知相关部门。（五）验收与付款1.模具到货后，采购部门通知质量部门进行验收。质量部门根据采购合同和验收标准，对模具进行严格检验，确保模具质量符合要求。2.验收合格的模具，质量部门出具验收报告。采购部门根据验收报告和采购合同，办理付款手续。付款方式应按照采购合同的约定执行。3.对于验收不合格的模具，质量部门出具不合格报告。采购部门及时与供应商沟通，协商解决方案，如退货、换货、补货、降价等。供应商应按照协商结果及时处理。五、采购成本控制（一）成本预算编制1.采购部门在制定采购计划时，会同财务部门编制采购成本预算。采购成本预算应包括模具的采购价格、运输费用、安装调试费用、税费等方面。2.采购成本预算需经采购部门负责人和财务部门负责人审核签字后，报公司领导审批。审批通过后的采购成本预算作为采购成本控制的依据。（二）成本控制措施1.采购部门通过招标、询价、谈判等方式，选择性价比高的供应商。在采购过程中，充分了解市场行情，与供应商进行充分沟通和协商，争取最优惠的采购价格。2.优化采购批量，降低采购成本。根据公司的生产需求和库存情况，合理确定采购批量，避免因采购批量过大导致库存积压，或因采购批量过小导致采购成本增加。3.加强运输管理，降低运输成本。选择合适的运输方式和运输供应商，优化运输路线，提高运输效率，降低运输费用。4.严格控制采购过程中的各项费用，如安装调试费用、税费等。在采购合同中明确各项费用的承担方，避免因费用不清导致成本增加。（三）成本分析与考核1.采购部门定期对采购成本进行分析。分析内容包括采购价格、运输费用、安装调试费用、税费等方面的变化情况，以及成本控制措施的执行效果。2.根据采购成本分析结果，对采购人员进行考核。考核指标包括采购成本节约率、采购任务完成率、供应商满意度等方面。对于成本控制效果好的采购人员，给予一定的奖励；对于成本控制不力的采购人员，进行批评教育或采取相应的处罚措施。六、风险管理（一）风险识别与评估1.采购部门对模具采购过程中可能存在的风险进行识别与评估。风险识别内容包括供应商违约风险、质量风险、价格风险、交货期风险、法律风险等方面。2.采用定性与定量相结合的方法，对识别出的风险进行评估。评估风险发生的可能性和影响程度，确定风险等级。（二）风险应对措施1.针对不同等级的风险，制定相应的风险应对措施。对于高风险，采取规避、转移、减轻等措施；对于中风险，采取降低、监控等措施；对于低风险，采取接受等措施。2.加强供应商管理，降低供应商违约风险。选择信誉良好、实力雄厚的供应商，签订详细的采购合同，明确双方的权利和义务，加强对供应商的监督和考核。3.严格质量控制，降低质量风险。加强对模具采购过程的质量检验，严格按照验收标准进行验收，确保采购的模具质量符合要求。4.合理控制采购价格，降低价格风险。通过市场调研、招标、询价等方式，了解市场行情，与供应商进行充分沟通和协商，争取最优惠的采购价格。5.加强采购进度跟踪，降低交货期风险。建立采购进度跟踪机制，定期跟踪采购订单的执行情况，及时与供应商沟通协调，确保按时交货。6.加强法律意识，降低法律风险。在采购过程中，严格遵守国家法律法规，签订合法有效的采购合同，避免因法律纠纷导致公司损失。（三）风险监控与预警1.建立风险监控机制，定期对采购风险进行监控。监控内容包括风险应对措施的执行情况、风险等级的变化情况等方面。2.当风险等级发生变化或出现新的风险时，及时发出预警信号。采购部门根据预警信号，及时调整风险应对措施，确保采购活动的顺利进行。七、信息管理（一）采购信息收集1.采购部门负责收集与模具采购相关的信息。信息来源包括供应商信息、市场行情信息、采购合同信息、采购订单信息、质量检验报告信息、付款信息等方面。2.建立采购信息收集渠道，定期收集采购信息。收集渠道包括供应商网站、行业网站、市场调研机构、采购人员实地考察等。（二）采购信息整理与分析1.采购部门对收集到的采购信息进行整理与分析。整理内容包括信息的分类、归档、存储等方面；分析内容包括供应商的表现、市场行情的变化、采购成本的控制情况等方面。2.通过采购信息的整理与分析，为采购决策提供依据。采购部门根据分析结果，及时调整采购策略和供应商选择标准，提高采购效率和采购质量。（三）采购信息共享1.建立采购信息共享平台，实现采购信息的实时共享。采购信息共享平台包括供应商信息库、采购合同管