玉环市环宇光学仪器股份有限公司新增年产400万套高精度新能源汽车配件、500万套智能型防爆监控总成、1000万套居家型高精密智能门禁技术改造项目环评报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类）中华人民共和国生态环境部制 建设项目名称新增年产400万套高精度新能源汽车配件、500万套智能型防爆监控总成、1000万套居家型高精密智能门禁技术改造项目项目代码2205-331083-07-02-453274建设单位联系人联系方式建设地点新厂区：玉环市干江滨港工业城，老厂区：玉环市干江镇盐盘村（盐盘工业区）地理坐标新厂区：121度10分6.100秒，28度49分56.310秒老厂区：121度20分31.320秒，28度10分15.210秒，国民经济行业类别C3670汽车零部件及配件制造C3922通信终端设备制造C3351建筑、家具用金属配件制造C3240有色金属合金制造建设项目行业类别33_071汽车零部件及配件制造36733_082通信设备制造39233_082建筑、安全用金属制品制造33529_064有色金属冶炼和延压加工32建设性质o新建（迁建）o改建扩建o技术改造建设项目申报情形首次申报项目o不予批准后再次申报项目o超五年重新审核项目o重大变动重新报批项目项目审批（核准//项目审批（核准/总投资（万元）2500环保投资（万元）227环保投资占比施工工期3个月是否开工建设否用地（用海）面积（m2）老厂区：15355.65，新厂区：33502专项评价设置情况新厂区：本项目新厂区Q>1，故设环境风险专项。老厂区：无规划情况新厂区：《玉环干江滨港工业城控制性详细规划》老厂区：无规划环境影响评价情况新厂区：规划环评名称：《玉环干江滨港工业城控制性详细规划环境影响报告书》召集审查机关：台州市生态环境局玉环分局审查文件名称：《关于玉环干江滨港工业城控制性详细规划环境影响报告书审查意见的函》审查文件文号：玉环发函〔2023〕9号老厂区：无规划及规划环境影响评价符合性分析新厂区：1.1玉环干江滨港工业城控制性详细规划1、规划范围和规划期限规划范围：规划区位于玉环市干江镇东北部，上一轮规划面积为365.57公顷，本次规划调整了规划边界的四至河道范围（河道中线调整为四至规划完整河道），同时为解决干江镇垟坑老旧工业点内企业的改造问题和干江滨港工业城配套设施用地偏少的问题，指导干江镇垟坑工业区的改造建设，将该老旧工业点纳入到《玉环干江滨港工业城控制性详细规划（修编）》范围，规划范围为原滨港工业城（南侧、西侧、北侧均调整为以盐场一河为界，东侧以盐场五河为界）和垟坑老旧工业点，规划总用地面积为393.42公顷，其中新增河道面积19.99公顷，新增垟坑老旧工业点面积7.86公顷。近期规划年限为2021-2025年，远期规划年限为2026-2035年。2、规划定位、目标和规模发展定位：玉环传统优势产业提档升级和小微企业创业孵化的综合型现代化产业集聚区。发展目标：在发展内涵上强调以“提档升级”为引领，聚集传统优势产业，通过渐进式的技术改造与产业升级，一方面助力传统优势企业做大做强，另一方面扶持小微企业做优做精，最终实现传统产业的全面转型提升。发展规模：（1）用地规模：规划范围总用地为393.42公顷，其中城市建设用地349.57公顷，占总用地的88.85%，非城市建设用地23.57公顷，占总用地的11.15%。（2）人口规模：就业人口规模为2.28-3.36万人，居住人口规模为2.14万3、产业定位与布局产业定位：（1）近期（2021-2025年）核心发展汽摩配产业；重点发展水暖阀门产业；兼容发展药械包装、眼镜零配件、家具、机床等产业。（2）远期（2026-2035年）培育发展：高端装备制造、生物医药、海洋新兴产业。4、总体布局结构规划区内形成“一心、一点、两轴、多组团”的布局结构。（1）“一心”：指园区综合服务中心，重点发展商务办公、科技研发、金融服务、配套商业等功能。（2）“一点”：指园区南部1个生活服务节点，重点完善产业职工日常生规划及规划环境影响评价符合性分析活配套服务，重点配置社区管理、文体卫生服务、集中商住等功能。（3）“两轴”：指南北向的生产生活综合服务轴，串联园区内部主要服务节点；东西向的镇区功能联系轴，沿南北大道连接镇区与园区服务中心；（4）“多组团”：包括产业组团、物流服务组团、综合服务组团，其中产业组团包含：汽摩配及综合产业组团、水暖阀门及综合产业组团、新兴及综合技术产业组团、小微企业产业组团、金属熔炼及表面处理产业组团、小微企业创业孵化组团各1个。符合性分析：本项目位于玉环市干江滨港工业城，属于金属熔炼及表面处理产业组团，为有色金属合金制造项目，主要工艺为熔炼、压铸、机加工等，生产产品主要包括高精度新能源汽车配件、智能型防爆监控总成、居家型高精密智能门禁，项目的建设符合《玉环干江滨港工业城控制性详细规划》要求。项目所在地项目所在地1.2玉环干江滨港工业城控制性详细规划环境影响报告书本报告摘录《玉环干江滨港工业城控制性详细规划环境影响报告书》中与本项目有关的环境准入条件清单。表1-1环境准入条件清单分类类别名称行业清单工艺清单产品清单制定依据禁止准入常用有色金属冶炼C321全部全部全部《玉环县环境功能区划》要求及规划定位贵金属冶炼C322全部全部全部稀有稀土金属冶炼C323全部全部全部规划及规划环境影响评价符合性分析准入无相关条目相符性分析：本项目主要为有色金属合金制造项目（C324），为三类工业项目，主要工艺为熔炼、压铸、机加工等，不属于环境准入条件清单中禁止或限制准入项目，符合环境准入条件清单要求。项目实施后采取一系列的污染防治措施，确保污染物达标排放，符合管控措施要求。因此，本项目符合《干江滨港工业城控制性详细规划》及《玉环干江滨港工业城控制性详细规划环境影响报告书》规划环评及审查意见的相关要求。图1-2干江滨港工业城土地利用总体规划图新厂区：一、“三线一单”符合性分析（1）生态保护红线本项目位于玉环市干江滨港工业城，用地类型为工业用地，不涉及饮用水源、风景区、自然保护区等生态保护区，不涉及玉环市生态保护红线等相关文件划定的生态保护红线，满足生态保护红线要求。（2）环境质量底线项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单二级，地表水环境质量目标为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。项目所在区域大气环境质量良好，能达到《环境空气质量标准》其他符合性分析（GB3095-2012）及其修改单二级标准；项目所在区域地表水水质总体评价为III类，能满足Ⅲ类水功能区要求。本项目仅排放生活污水，生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，纳入玉环市干江污水处理厂处理达标排放，不直接排放附近水体，故不会加剧周边水体水质污染。同时，本项目将做好分区防渗等地下水防治措施。另外，为了改善区域水环境质量，当地政府发布了《台州市水污染防治行动计划》、《台州市生态环境保护“十四五”规划》等一系列文件，大力推进“五水共治”，以“治污水”为重点，以消除劣Ⅴ类断面为突破口，加快污水处理基础设施建设，全面加强农业源和工业源废水治理，切实削减废水污染物排放，加强河道生态补水，推进河道综合治理，切实改善地表水环境质量。采取本环评提出的相关防治措施后，企业排放的污染物不会对周边环境造成明显影响，不会突破区域环境质量底线。（3）资源利用上线本项目能源采用电、天然气，用水来自市政供水管网。项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染，符合能源资源利用上线和水资源利用上线要求。本项目用地性质为工业用地（浙（2019）玉环市不动产权第0003474号、浙（2020）玉环市不动产权第0012597号），不涉及基本农田、林地等，满足土地资源利用上线要求。（4）生态环境准入清单本项目位于玉环市干江滨港工业城，根据《玉环市“三线一单”环境管控单元生态环境准入清单》，属于“台州市玉环市玉环干江镇产业集聚重点管控单元ZH33108320097”。本项目的建设符合该管控单元的环境准入清单要求。具体符合性分析见表1-2。表1-2生态环境准入清单符合性分析一览表“三线一单”生态环境准入清单要求本项目位于玉环市干江滨港工业城，为有色金属合金制造项目，新厂区主要工艺为熔炼、压铸、机加工等，新厂区生产工艺为三类工业项目。最近敏感点为厂区西北面595m其他符合性分析推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。染行业重金属和高浓度难降解废水预处理和分质处理，加强对纳管企业总国家排放标准大气污染物特别排放限流，本项目仅排放生活污水，生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网，排入玉环市干江污水处理厂处理。废气经收集处理后达标排放。本项目实施后，污染物排放严格落实总量控制制度，本次扩建项目粉尘12.910t/a；项目实施后，壤、地下水防治要求，采取源强化工业集聚区企业环境风险防范设园区应急预案，加强风险防控体系建本项目在实施过程中提高环境风险防控意识，做好应急工业水循环利用，减少工业新鲜水用本项目能源采用电和天然气，用水来自市政供水管网，本项目实施过程中加强节水管二、与《玉环县金属熔炼行业发展规划》的符合性分析表1-3与玉环县金属熔炼行业发展规划相符性分析1熔炼行业发展的空间布局应遵循园区金属熔炼项目须进入金属熔炼专业园项目位于玉环干江滨港工业城，在县级工业园2离和环境防护距离要求，对熔炼企业紫铜——不得小于50米，其他铜——项目按要求执行，根据实际调查，厂界西北420m处有规划居住敏1造，不涉及铜、钢、铁其他符合性分析2项目不涉及再生铜熔炼3造，使用的原料均为新1工艺鼓励采用清洁能源，有色金属熔炼铸造、金属压延禁止使用或采用轻柴油或天然气等清洁项目采用天然气加热蓄新建熔炼项目禁止采用无磁轭的铝壳中频感应电炉、无芯工心感应熔炼炉、直接燃煤的反炉等国家及省相关产业政策已金属熔炼过程中应选用环保型的覆盖剂、熔剂、精炼剂等，降低添加剂可能带来的污染。选用环保高效的清渣剂代替传项目使用环保型三合一2污染加强企业的废水收集和处理，实现清污分流和污污分治，并配套合适的废水处理设施，冷却水应循环使用。废水排放应），处理设施的，应符合相应的纳实现清污分流、污污分流，生活污水经预处理后排入市政管网，经干江污水处理厂处理；初期雨水经预处理后回用于冷却水，不外排。喷淋废水经处理后循环使应当有效预防土壤和地下水污染。废水管道应满足防腐、防渗漏要求，易污染区地面应进行防渗处理。废物收集场所的地面应硬化、防渗处理，四周建围堰并宜采取防雨措施，雨车间地面、雨水收集系统、固废仓库等均进行废气喷淋水、堆场渗滤液、初期雨水、场地冲洗水和生活污水应纳入相应的废水处理设施生活污水经预处理后排入市政管网，经干江污水处理厂处理；初期雨水经预处理后回用于冷却水，不外排。喷淋废水经处理后循环使用，冷却水应循环使用，工业用水冷却水循环使用，不外废气排放均应分别符合《工业（GB9078-1996）、《大气污废气经收集处理后能满金属熔炼、精炼、浇注、清理和废旧金属原料的预处理、中间物料破碎等产生污染物的部位，可采取局部密闭、整体密熔炼过程按要求设置收集系统，且设有除尘设其他符合性分析闭和密闭小室等不同的密闭方固体废弃物处置应符合减量化、资源化和无害化的要求。设置规范的固废堆场，各类固体废弃物分类收集，存放场所应符合《固体废弃物污染环境防治法》等国家相关法律法规设置规范的固废仓库，各类固体废弃物分类收对于熔炼废渣、飞灰等固废，要求统一按危险固废来进行管理和处置，并建设符合国家要求的危险废物临时贮存场所，并委托有资质单位进行无害化处置，同时严格执行危险废物项目实施后，炉渣、熔炼集尘灰及泥渣等委托厂界噪声应符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB厂界噪声排放达标后才能正式采取相应的隔声降噪措施后，厂界噪声能达到《工业企业厂界噪声标噪声等职业危害防治措施，并企业采取职业危害防治措施，并配备必要的个三、与《浙江省有色金属行业污染整治提升技术规范》的符合性分析表1-4与《浙江省有色金属行业污染整治提升技术规范》符合性分析类别内容序号政策法规生产合法性12工艺生产现场工艺装备水平34行清洁生产水平5行生产现场678其他符合性分析9口污染治理废水处理--------废气处理----其他符合性分析采用逆流烘干或竖炉熔炼工艺进行有铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》物排放标准》（GB9078-1996）、《大气----------固废处理--其他符合性分析求环境监管水平环境应急管理环境监测--内部管理档案四、与《加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》的相符性分析“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建环境准入条件、环评文件审批原则要求。石化、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依设立并经规划环评的产业园区。各级生态环境部政审批部门要严格把关，对于不符合相关法律法规的，依法不予审批。本项目的建设符合生态环境排放总量控制、主体功能区规于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通出足够的环境容量。国家大气污染防治重点区域(以下称重点区域)内新建耗煤项目还应严格按规定采取煤炭本项目新增污染物均进行区域削减替代，符合总量控制要其他符合性分析高”项目应采用先进适用的工艺技术和装备，单位产品已出台超低排放要求的“两高”行业建设项目应满足超则上不新建燃煤自备锅炉。鼓励重点区域高炉-转炉长本项目采用先进适用的工艺五、《浙江省节能降耗和能源资源优化配置“十四五”规划》符合性分析建设单位委托编制了《玉环市环宇光学仪器股份有限公司年产400万套高精度新能源汽车配件、500万套智能型防爆监控总成、1000万套居家型高精密智能门禁技术改造项目节能报告》，项目2020可比单位工业增加值等价能耗0.465吨标煤/万元，低于浙江省“十四五”新上项目准入标准（0.52吨标煤/万元），符合《浙江省节能降耗和能源资源优化配置"十四五"规划》。表1-6与《浙江省节能降耗和能源资源优化配置“十四五”规划》的相符性分析建、拟建和存量“两高”项目开展分类处置，将已建“两高”项目全部纳入重点用能单位在线监测系统，强化对“两高”本项目达产后处于“十四五”由表1-4和表1-5可知，项目的建设符合《加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》和《浙江省节能降耗和能源资源优化配置“十四五”规划》中的要求。六、碳排放相关政策文件符合性分析1、《关于印发<省级二氧化碳排放峰行动方案编制指南>的通知》相符性分析对照《关于印发<省级二氧化碳排放峰行动方案编制指南>的通知》（环办气候函〔2021〕85号）相关要求，本项目的符合性分析如下：其他符合性分析表1-7《省级二氧化碳排放峰行动方案编制指南》符合性分析本项目不属于高耗能、高本次扩建后，企业将进一对照以上分析结果，本项目能符合《关于印发<省级二氧化碳排放峰行动方案编制指南的通知>》的相关要求。2、《关于印发实施<浙江省建设项目碳排放评价编制指南（试行）>的通知》相符性分析对照《关于印发实施<浙江省建设项目碳排放评价编制指南（试行）>的通知》（浙环函〔2021〕179号）相关要求，本项目的符合性分析如下：表1-8《浙江省建设项目碳排放评价编制指南（试行）》符合性分析对照以上分析结果，本项目能符合《关于印发实施<浙江省建设项目碳排放评价编制指南（试行）>的通知》的相关要求。3、《关于印发<浙江省应对气候变化“十四五”规划>的通知》相符性分析对照《关于印发<浙江省应对气候变化“十四五”规划>的通知》（浙发改规划〔2021〕215号）相关要求，本项目的符合性分析如下：表1-9浙江省应对气候变化“十四五”规划符合性分析目开展分类处置，将已建成“两高”探索开展重点行业碳强度分类管理，能源汽车配件、500万套智能型防爆监其他符合性分析标排放。提高新建项目准入门槛，审严格按照最先进的能效标准建设，并），对照以上分析结果，本项目能符合《关于印发<浙江省应对气候变化“十四五”规划>的通知》的相关要求。七、其他符合性分析本项目所在区域位于玉环市干江滨港工业城，项目符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线、环境准入等相关要求，不属于“散乱污”企业。本项目采用先进工艺和先进设备，做到规范生产，符合环保安全要求，能耗水平低于全市行业平均水平，符合台州市工业转型升级领导小组办公室文件于2019年3月23出台《关于切实做好铸造、电镀行业补链强链优链的实施意见（台转升办[2019]7号）》的相关要求。根据《关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见》（工信部联通装[2023]40号铸造和锻压是装备制造业不可或缺的工艺环节，是众多主机产品和高端装备创新发展的重要支撑和基础保障，关乎装备制造业产业链供应链安全稳定。本项目采用先进的铸造工艺和装备，使用高效燃气熔化炉和先进挤压工艺，结合《产业结构调整指导目录（2019年本）》（2021年修订）等政策，不使用淘汰落后工艺和设备。项目建成后加快绿色低碳转型，并按要求开展清洁生产及节能降耗工作，严格执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）及其他相关排放标准，加强无组织排放控制，减少对环境的污染，依法申领排污许可证，落实自行检测、台账记录、执行报告、信息公开等要求。企业响应文件精神号召，不断提高行业创新能力，并同时推进规范发展，加快绿色发展，推进智能化改造，提升质量效益，做到坚持创新驱动、坚持市场导向、坚持绿色发展、坚持质量为先。根据企业说明，由于企业生产需求，需进行扩产，故企业拟在玉环市干江滨港工业城原址及新租用台州盛悦仪器制造有限公司新厂房（位于新厂区西侧）进行扩产。根据《浙江省铸造行业产能置换实施办法》（浙经信装备[2019]197号）及2019年浙江省铸造产能清单，本项目设备清单属于公告中的第二批、第四批，合计换算产能55400t/a（具体见附件）。由于企业原有项目审批产品量为10000t/a，其中熔化产能为11777t/a，本次扩产后根据物料平衡，新增熔化产能为41331t/a，即全厂可达53108t/a，在换算产能范围内，且本次为企业内部自身调剂，调剂比例为1:1，因此，本项目的产能置换来源符合相关要求。企业于2022年5月6日取得玉环市经济和信息化局出具的项目备案通知书其他符合性分析（项目代码：2205-331083-07-02-453274）。因此，本项目符合《浙江省人民政府关于印发浙江省打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知（浙政发[2018]35号）》及《工业和信息化部国家发展和改革委员会生态环境部关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见》（工信部联通装[2023]40号）等相关文件要求。综上，本项目的建设符合《玉环县金属熔炼行业发展规划》、《浙江省有色金属行业污染整治提升技术规范》、《关于切实做好铸造、电镀行业补链强链优链的实施意见》、《浙江省铸造行业产能置换实施办法》、《浙江省打赢蓝天保卫战三年行动计划》、《工业和信息化部国家发展和改革委员会生态环境部关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见》（工信部联通装[2023]40号）、《加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》、《浙江省节能降耗和能源资源优化配置“十四五”规划》、《关于印发<省级二氧化碳排放峰行动方案编制指南的通知>》、《关于印发实施<浙江省建设项目碳排放评价编制指南（试行）>的通知》、《关于印发<浙江省应对气候变化“十四五”规划>的通知》等的相关要求。老厂区：一、“三线一单”符合性分析（1）生态保护红线本项目老厂区位于玉环市干江镇盐盘村（盐盘工业区用地性质为工业用地。根据《玉环市生态保护红线技术报告》，本项目不在玉环市生态保护红线保护区，满足生态保护红线要求。（2）环境质量底线项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单（生态环境部公告2018年第29号）二级标准；水环境质量目标为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。项目所在区域大气环境质量良好，环境空气质量目标为《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单（生态环境部公告2018年第29号）二级标准。项目所在区域地表水水质总体评价为III类，能满足Ⅲ类水功能区要求。项目生产废水经厂区污水处理站处理后，生活污水经化粪池处理后一起排入市政污水管网，经玉环市干江污水处理厂处理达《台州市城镇污水处理厂出水指标及标准限值表（试行）》中的相关标准（准地表水Ⅳ类）后外排，不直接排放附近水体，故不会加剧周边水体水质污染。另外，为了改善区域水环境质量，当地政府依据发布的《台州市水污染防治行动计划》、《台州市生态环境保护“十四五”规划》等一系列文件要求，大力推进“五水共治”，以“治污水”为重点，以消除劣Ⅴ类断面为突破口，加快污水处理基础设施建设，全面加强农业源和工业源其他符合性分析废水治理，切实削减废水污染物排放，加强河道生态补水，推进河道综合治理，切实改善地表水环境质量。采取本环评提出的相关防治措施后，企业排放的污染物不会对周边环境造成明显影响，不会突破区域环境质量底线。（3）资源利用上线本项目能源采用电。本项目用水来自工业区供水管网，主要为超声波清洗用水、水抛用水、喷漆用水等，新鲜用水量为8072t/a。项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染，符合能源资源利用上线要求。本项目用地性质为工业用地{不动产权证：浙（2018）玉环市不动产权第0002574号、浙（2018）玉环市不动产权第0002575号}，不涉及基本农田、林地等。本项目的建设经玉环市经济和信息化局备案（项目代码：2205-331083-07-02-453274），满足玉环市土地资源利用上线要求。（4）生态环境准入清单本项目老厂区位于玉环市干江镇盐盘村（盐盘工业区），根据《玉环市“三线一单”生态环境分区管控方案》，属于“台州市玉环市干江镇一般管控单元ZH33108330067”，本项目的建设符合该管控单元的环境准入清单要求。具体符合性分析见表1-10。其他符合性分析表1-10生态环境准入清单符合性分析一览表“三线一单”生态环境准入清单要求原则上禁止新建三类工业项目，现有三类工业项目扩建、改建不得增加污染物排放总量并严格控制环境风险。禁止新建涉及一类重金属、持久性有机污染物排放的二类工业项目；禁止在工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外新建其他二类工业项目，一二产业融合的加工类项目、利用当地资源的加工项目、工程项目配套的临时性项目等确实难以集聚的二类工业项目除外；工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外现有其他二类工业项目改建、扩建，不得建立集镇居住商业区、耕地保护区与工业功能区等集聚区块之间的防根据区域用地和消纳水平，合理确定养殖规模。加强基本农田保护，严格本项目老厂区位于玉环市干），区生产工艺属于《玉环市“三线一区最近环境敏感点为厂界东南面是控落实污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。加强农业面源污染治理，严格控制化肥农药施加量，合理水产养殖布局，控制水产养殖污染，逐步施后，全厂区总量控制建议值：是加强生态公益林保护与建设，防止水土流失。禁止向农用地排放重金属或者其他有毒有害物质含量超标的污水、污泥，以及可能造成土壤污染的清淤底泥、尾矿、矿渣等。加强农田土壤、灌溉水的监测及评价，对周废物经妥善收集后委托有资质单是实行水资源消耗总量和强度双控，加强城镇供水管网改造，加强农业节水，提高水资源使用效率。优化纳入现有废水处理设施处理达标是二、与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的相符性分析根据《关于印发〈重点行业挥发性有机物综合治理方案〉的通知》（环大气[2019]53号工业涂装VOCs治理要求中提出的与本项目相关内容为：强化其他符合性分析源头控制，加快使用粉末、水性、高固体分、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料。加快推广紧凑式涂装工艺、先进涂装技术和设备。有效控制无组织排放。涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送。除大型工件外，禁止敞开式喷涂、晾（风）干作业。除工艺限制外，原则上实行集中调配。调配、喷涂和干燥等VOCs排放工序应配备有效的废气收集系统。推进建设适宜高效的治污设施。喷涂废气应设置高效漆雾处理装置。喷涂、晾（风）干废气宜采用吸附浓缩+燃烧处理方式，小风量的可采用一次性活性炭吸附等工艺。调配、流平等废气可与喷涂、晾（风）干废气一并处理。使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用燃烧方式单独处理，具备条件的可采用回收式热力燃烧装置。本项目喷漆采用水性喷漆工艺，喷塑采用粉末涂料喷涂工艺，符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》规定的VOCs含量限值要求，原辅料相对环保，从源头上减少了VOCs的排放。此外，喷漆线喷涂废气先经水帘除雾，再经二级水喷淋装置+活性炭吸附装置处理后高空排放，喷漆固化废气和调漆废气收集后经二级水喷淋装置+活性炭吸附装置处理后高空排放；喷塑粉尘经喷塑设备自带的回收系统（其作用相当于袋式除尘器）处理后高空排放，喷塑固化废气经收集后高空排放。采取上述措施后，减少了有机废气排放量。因此，本项目的实施符合《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的相关要求。三、与《台州市机电和汽摩配涂装行业挥发性有机物污染整治规范》的相符性分析对照《台州市机电和汽摩配涂装行业挥发性有机物污染整治规范》，本项序号合1禁止使用《高污染、高环境风险产品名2新建涂装项目低VOCs含量的涂料使用比例达到50%以上发性有机化合物含量涂料产品技术要求》规定的3单班同一种溶剂型涂料、稀释剂、清洗剂等含VOCs的原辅材料使用量大于3），/4/其他符合性分析5稀释剂、溶剂型涂料等调配应设置独立密闭间，溶剂调配宜采用全密封的金属油斗抽吸装置或接口密封的泵吸装置，产生的废气收集后进行处理；所有盛装溶剂型涂料和稀释剂的容器在调配、转/6原则上不允许无VOCs净化或回收措施本项目设有VOCs收集和处7涂装和烘干等产生VOCs废气的生产工艺应设置于密闭车间内，集中排风并导入VOCs污染控制设备进行处理；无法应设置集气罩、排风管道组成的排气系并导入VOCs污染控制设备816758-2008）要求，尽量靠近污染物排放点，除满足安全生产和职业卫生要求外，控制集气罩口断面平均风速不低于9收集系统能与生产设备自动同步启动，涂装工艺设计及废气收集要求满足《涂(GB14444-2006)、《涂装作业安全规程装作业安全规程涂层烘干室安全技术规规程涂漆工艺安全及其通风净化》(GB要求企业收集系统与生产艺设计及废气收集要求满理工程技术导则》(HJ2000-2010)要求，要求企业VOCs的收集与输技术导则》(HJ2000-2010)喷涂废气中漆雾和颗粒物必须进行预处理，处理效果以满足后续处理工艺要求为准；涂料用量少的涂装线宜采用过滤棉、无纺布、石灰石为滤料的干式漆雾捕集系统，涂料用量大的涂装线宜采用干式静电漆雾捕集装置、湿式漆雾捕集喷淋装置+活性炭吸附装置其他符合性分析用水或水溶液洗涤吸收方式处理，应根据废气产生量、污染物组分和性质、温度、压力等因素，考虑吸附法、静电除雾、低温光催化氧化、湿式氧化、强氧级水喷淋装置+活性炭吸附级水喷淋装置+活性炭吸附置+活性炭吸附装置处理，烘干废气原则上应单独处理，若混合处理，应设置溶剂回收或预处理措施，并符合混合废气处理设施的废气温度要/制定VOCs防治责任制度，设置VOCs防治管理部门或专职人员，负责监督废并制定废气设施运行管理、废气处理设施定期保养、废气监测、粉末涂料使用要求企业建立完善的环境去向以及挥发性有机物含量，并按要求建立VOCs治理设施运行台账，包括每日电耗及维修保养记录、废气处理耗材（吸附剂、催化剂）更换记录等。废气处理设施产生的废吸附剂应和VOCs产生量相匹配；每日电耗应与生产情况及要求企业按VOCs治理要求废气处理设施停运、检修等情况时企业要求企业制订环保报告程况时企业及时告知当地生其他符合性分析建立废气监测台账，企业每年定期对废气排放口、厂界无组织进行监测，监测指标须包含主要特征污染物和TVOCs等指标；废气处理设施须监测进、出口要求企业建立废气监测台TVOCs等指标；废气处理四、与《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》的相符性分析根据《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》要求，大力推进石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、制鞋、化纤、纺织印染、橡胶和塑料制品等行业以及油品储运销等面源领域治理。①大力推进绿色生产，强化源头控制，工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。②全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料。选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量。③严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。④加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。本项目老厂区生产高精度新能源汽车配件，喷漆采用水性喷漆工艺，喷塑采用粉末涂料喷涂工艺，符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》规定的VOCs含量限值要求，原辅料相对环保，从源头上减少了VOCs的排放。此外，喷漆线喷涂废气先经水帘除雾，再经二级水喷淋装置+活性炭吸附装置处理后高空排放，喷漆固化废气和调漆废气收集后经二级水喷淋装置+活性炭吸附装置处理后高空排放；喷塑粉尘经喷塑设备自带的回收系统（其作用相当于袋式除尘器）处理后高空排放，喷塑固化废气经收集后高空排放。采取上述措施后，减少了有机废气排放量。因此，本项目的实施符合《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》的相关要求。建设1、项目背景及基本情况玉环市环宇光学仪器股份有限公司（以下简称“环宇光学公司”）成立于1998年，是一家专业生产各类照相机云台支架、监控器外壳等光学产品配件。企业厂区位于玉环市干江镇盐盘村（以下简称“老厂区”），占地面积15355.65m2，主要涉及机加工、抛光、清洗、喷砂、阳极氧化、喷塑、喷砂、抛砂、超声波清洗等工艺，实施年产700万套照相机云台支架、40万套监控器外壳、3000万只镜头机身的生产项目。之后，企业租用台州盛悦仪器制造有限公司位于干江滨港工业城的厂房（以下简称“新厂区”）购置2台25吨熔炼炉，2台25吨保温炉，5台型材挤压机，4台结晶器，同时将老厂区内原审批的1台2t熔炼炉搬迁至新厂区并增加至2台，将老厂区的压铸机搬迁至新厂区并增加至25台，实施年产10000吨铝合金制品技术改造项目。上述项目具体情况见“与项目有关的原有环境污染问题”小节。由于企业发展和生产需求，企业拟投资2500万元，在新厂区进行扩建，本项目（以下指新厂区扩建后新厂区新增部分的项目，与立项名称对应）新租用台州盛悦仪器制造有限公司新厂房（位于新厂区西侧，主要将25吨熔炼炉搬至该厂房内进行生产，原有新厂区厂房继续保留，作为2吨熔炼炉及压铸机等生产车间），新增压铸机、数控车床等设备，以纯铝锭为原料，加入适量硅、锰、锌等原料进行熔化调质并进行扩产，由原有审批的2台25吨熔炼炉生产65d/a扩至330d/a，2台2吨熔炼炉生产2000h/a扩至4000h/a，新厂区生产工艺为熔炼、压铸、切割、挤压成型、时效、机加工等。本项目建成后，可形成新增年产400万套高精度新能源汽车配件、500万套智能型防爆监控总成、1000万套居家型高精密智能门禁的生产能力，其中500万套智能型防爆监控总成、1000万套居家型高精密智能门禁还需委外喷漆喷塑等加工再回厂区内检测包装后得到最终产品，400万套高精度新能源汽车配件后续转移至老厂区加工生产得到最终产品，配合本项目老厂区新增2条全自动喷漆生产线及部分机加工设备等，老厂区主要生产工艺为抛砂、机加工、抛光、清洗、喷塑、喷漆、组装等。该项目已在玉环市经济和信息化局备案，项目代码为2205-331083-07-02-453274。2、项目报告类别判定本项目主要生产产品为高精度新能源汽车配件、智能型防爆监控总成、居家型高精密智能门禁，其中新厂区主要生产工艺为熔炼、压铸、切割、挤压成型、时效、机加工等，属于《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017，2019年修订）中规定的“C3240有色金属合金制造”，对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），本项目原料采用纯铝锭、硅、锰、锌等单质金属混配重熔生产合金，故评价类别为报告表；另外，智能型防爆监控总成属建设于《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017，2019年修订）及其注释中规定的C3922通信终端设备制造——指固定或移动通信终端设备的制造；居家型高精密智能门禁属于《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017，2019年修订）及其注释中规定的C3351建筑、家具用金属配件制造——指用于建筑物、家具、交通工具或其他场所和用具的金属装置、锁及其金属配件的制造。老厂区本次项目新增产品为高精度新能源汽车配件，主要生产工艺为机加工、抛光、2019年修订）及其注释中规定的C3670汽车零部件及配件制造——指机动车辆及其车身的各种零配件的制造。对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），本项目使用水性涂料，综上，本项目评价类别为报告表，具体见表2-1。表2-1名录对应类别//汽车整车制造361；汽车用发动机制造362；改装汽车制造363；低汽车车身、挂车制造366；汽车零/通信设备制造392；广播电视设备//3、排污许可管理类别判定根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019版本项目新厂区生产工艺为熔炼、压铸、切割、挤压成型、时效、机加工等，归入“二十七、有色金属冶炼和压延加工业32”中的“有色金属合金制造324”，本项目属于“年产2万吨及以上的其他有色金属合金制造”类，因此，新厂区属于重点管理类。本项目老厂区生产高精度新能源汽车配件，且工序不涉及通用工序重点管理的和简化管理的，则归入“三十一、汽车制造业36”中的其他，属于登记管理类，因老厂区现有项目涉及阳极氧化工序，属于简化管理，则老厂区全厂也属于简化管理类，具体见表2-2。建设表2-2排污许可分类管理名录对应类别/结构性金属制品制造331，金属工具制造332，集装箱及金属包装容器制造333，金属丝绳及其制品制造334，建筑、安全用金属制品制造335，搪瓷制品制造337，金属制日用品制造338，铸造及其他金属制品制造339（除黑色金属铸涉及通用工序重点管汽车整车制造361，汽车用发动机制造362，改装汽车制造制造365，汽车车身、挂车制造366，汽车零部件及配件制纳入重点排污单位名除重点管理以外的汽车整车制造361，除重点管理以外的年清洗溶剂）的汽车用发动机制造362、改装汽车制造363、低速汽车制造364、电车制造通信设备制造392，广播电视设备制造393，雷达及配套设备制造394，非专业视听设备制造395，智能消费设备制造涉及通用工序重点管3、本项目工程组成表2-3本项目基本情况表搬至该厂房内进行生产，原有新厂区厂房继续保留，作为2吨熔炼炉及压铸机锰、锌等原料进行熔化调质并进行扩产，生产工艺为熔炼、压铸、切割、挤压1000万套居家型高精密智能门禁（还需委外喷漆装后得到最终产品），此外新增的年产400万套高精度新能源汽车配件全部转台25t保温炉、结晶器、型材挤压机、铝棒加热炉、时效炉、切割设备、数控初期雨水经预处理后回用于冷却水，不外排。喷淋废水处理后回用于喷淋，生建设生活污水经化粪池处理后纳入市政污水管网，再经玉环市干江污水处理厂进行/），的产品及规模为新增年产400万套高精度新能源汽车配件（40），喷漆线2条、水抛区，依托清洗区、喷砂区、周转区等，3F依托喷塑区、喷漆纳入市政污水管网，再经玉环市干江污水处理厂建设新增悬挂线喷漆废气收集后经“二级水喷淋装置+活性炭吸附”处理后通过一根新增地轨线喷漆废气收集后经“二级水喷淋装置+活性炭吸附”处理后通过一根打磨粉尘经侧方集气罩收集后再经布袋除尘装置进行除尘后通过一根15m高的统漏，各类危废分类收集堆放。危险废物委托有资质4、主要产品及产能本项目新厂区产品方案：表2-4本项目新厂区产品方案情况表序号110000吨铝合金2建设等34万套高精度新能万套智能型防爆监控总成、1000万套居家型高精改造项目”本次新增，由56本次新增，由7/a8//表2-5本项目实施后新老厂区产品分配情况0/其中0000/其中000/其中000本项目老厂区产品方案：表2-6本项目老厂区产品方案表1/表2-7扩建前后老厂区企业产品方案表000/5、主要生产设施本项目新厂区主要设备配置情况：表2-8项目新厂区主要设备清单单位：台/套/个/条/座序号量增厂12020建设位置，由22020340404机465炉/40406/40407/40408/2020//9/4040//2020/LMPRESS-055011022011022011022机011/4040//0工/022T0//1/本项目老厂区主要生产设施情况：建设表2-9扩建前后企业老厂区主要生产设施对比一览表序号数1元/20/3/49/50/68080/78/800/900/46/6060//4040/8/1010/2020/2020/2020/011/2020/00/1010/5050/1010/2020/1010/2030/2020/415/344/5050/7070/元2020/2020//22/00/74/224/5050/线1010/建设1010/2020/2020/022123/2020/5050/3030/8080/503/3/6060/3030/1010/213/1010/50//10//20//10//20//10//20//10///112炉/00/表2-10阳极氧化生产线主要设备清单1线--致个2个1个个1个1个4个1个6个1个个2个4个2个3建设个1个1个1个1个2台1台7台6表2-11单条清洗线主要设备清单////线///表2-12老厂区新增的2条全自动喷漆流水线主要设备清单序号11条悬挂线喷漆底漆1/111烘道加热//21条地轨线台2个底漆1/喷漆台1喷漆台1烘道加热//建设6、主要原辅材料及能源本项目新厂区主要原辅料消耗情况：表2-13新厂区主要原辅料消耗单位：t/a量1铝Al99.70b///2锌///3///4///5///6///7锰///8///9m3/a/////建设448//030330/011/砂水///a）/a）电万(//电表2-14新厂区项目各原料及产品元素组成单位：%硅铁铜锰镁镍锌锡//)5锰），主要原辅材料理化性质：①三合一高效除渣剂：本次扩建项目采用三合一高效除渣剂，粉末状，成分为氟硅酸钠等，能够达到除气、除渣和精炼的目的，具体MSDS见附件。本项目老厂区主要原辅料消耗情况：建设表2-15扩建前后企业老厂区主要原辅材料及能源消耗情况对比表序号1235000/4Na3PO4005Na2SiO3006007H3PO4008H2SO400900NaOH（片000000002000//80800m3/am3/a/84022建设水溶性丙烯酸水溶性丙苯乳1-5%，用于丝水//评增加244t/a电/a/a///表2-16老厂区主要原辅料组分表序号142水注：根据《浙江省工业涂装工序挥发性有机物排《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求水性油墨中VOCs挥发比例为1.6%，符合《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值》（GB385077、物料、设备等匹配性分析新厂区：①ADC12铝型材产能匹配性分析本项目新厂区在3#厂房设置2台25t熔炼炉（配套2台25t保温炉）用来生产ADC12铝型材。根据原环评审批情况，原有审批中该熔炼炉共可出铝水约8444t/a（未达到满负荷生产，也未达到浙江省公布的铸造产能清单中的产能值），故本次扩产后将熔炼炉进行充分利用，并对照浙江省公布的铸造产能清单中的产能值（单台熔化效率6t/h，生产能力出铝水量建设为24000t/a，两台共48000t/a）进行产能匹配分析计算。根据企业提供资料，该熔炼炉每天熔炼3炉，炉子使用情况如下：①第一炉生产：首先边投料边加热，第一炉共计6h投料并加热熔化完成（含搅拌、扒渣其中投料时间40min，加热熔化5h20min，接着在熔炼炉内进行调质除渣并抽样检测，该过程预计2h，检测合格后放料（预计1h第一炉完成（共计耗时9h②第二炉生产：第二炉投料并加热熔化时间约为4h，其中投料时间40min，加热熔化3h20min，接着在熔炼炉内进行调质除渣并抽样检测，该过程预计2h，检测合格后放料（预计1h），第二炉完成（共计耗时7h）；③第三炉生产：第三炉投料并加热熔化时间约为4h，其中投料时间40min，加热熔化3h20min，接着在熔炼炉内进行调质除渣并抽样检测，该过程预计2h，检测合格后放料以及设备停工及检修等工作（预计2h第三炉完成（共计耗时8h④项目生产三炉后停炉，总计每天生产24h，实际加热熔化时间12h。具体如下表所示：表2-17ADC12铝型材产能匹配性分析)造项目”材23/根据物料平衡，本次扩产项目做成型材的铝水约37998t/a，在熔炼炉理论可额外出铝水量38160t/a范围内，故可认为项目ADC12铝型材熔炼炉与所需生产能力相匹配。本项目合计全厂2台25t熔炼炉共可出铝水46442t/a，在熔炼炉理论共可出铝水46610t/a范围内，也在铸造产能清单中熔化率限值48000t/a范围内，符合要求。本项目新增6台型材挤压机，全厂共10台，每台挤压机一般情况下一个小时能挤压出1.5t的铝棒，则10台挤压机每个小时共能挤压15t的铝棒，本项目需要挤压成型的铝棒36198t/a（原有项目8044t/a，全厂44242t/a），则约2950h即能挤压完成。本项目新厂区设4台不同直径规格的结晶器，每台炉子熔出的铝水一般采用一台结晶器冷却结晶成铝棒，每炉的铝水一般1~1.25h即能结晶完成。②ADC12铝铸件产能匹配性分析本项目新厂区在2#厂房设置2台2t熔炼炉（配套40台小型保温炉，通过机械调动将铝水转移至压铸机）用来生产ADC12铝铸件。根据企业提供资料及原环评审批情况，原有审批中该熔炼炉共可出铝水约3333t/a（未达到满负荷生产，也未达到浙江省公布的铸造产能清单中的产能值），故本次扩建后将熔炼炉进行充分利用，并按照浙江省公布的铸造产能清单中的产能值（1台由老厂搬过来的熔炼炉为3000t/a的生产能力，1台新购置的熔炼炉为4400t/a的生产能力，合计生产能力7400t/a）进行产能匹配分析计算，具体如下表所示：表2-18ADC12铝铸件产能匹配性分析建设品技术改造项目”件///根据物料平衡，本项目新增需要做成铸件的铝水约3333t/a，在熔炼炉理论可出铝水量为3700t/a范围内，因此本项目ADC12铝铸件熔炼炉与所需生产能力相匹配。根据《铸造企业生产能力核算方法》（T/CFA030501-2020本项目年工作时间4000h，新增铸件产品2000t/a，则工艺出品率为60.01%，在铝合金45~75%范围内，符合相关生产能力要求。本项目拟新增设15台压铸机，每台压铸机一般情况下一个小时能压铸60kg的铝水，则15台压铸机每个小时共能压铸0.9t的铝水，本项目需要压铸的铝3333t/a，则约3700h即能压铸完成。根据《铸造企业生产能力核算方法》（T/CFA030501-2020），本项目有色金属压铸生产能力对应作业面积1666.5m2（按最大计算），造型面积1111m2（按最大计算），根据企业提供资料，本项目铸造区生产用地面积约5412.5m2，因此，完全满足生产要求。老厂区：表2-19本项目老厂区新增水性漆用量匹配性分析/%线漆线漆））本项目老厂区新增水性漆总用量为20t/a，水性漆用量处于核算理论漆用量范围内，即本项目水性漆用量与项目规模相匹配。表2-20本项目老厂区新增喷漆线设备匹配性分析线121212线*313121根据表2-20可知，本项目老厂区理论水性漆消耗量与实际消耗量匹配，故项目设备产能与本项目申报规模基本相匹配。建设8、物料、水及元素平衡新厂区：本项目新厂区物料平衡见图2-1和图2-2。（1）高精度新能源汽车配件生产工艺（压铸工艺）图2-1高精度新能源汽车配件生产工艺（压铸工艺）物料平衡图单位：t/a（2）智能型防爆监控总成和居家型高精密智能门禁生产工艺（型材工艺）图2-2智能型防爆监控总成和居家型高精密智能门禁生产工艺（型材工艺）物料平衡图单位：t/a本项目水平衡详见图2-3和图2-4。图2-3本项目新厂区水平衡图单位：t/a建设图2-4本项目实施后新厂区全厂水平衡图单位：t/a本项目新厂区涉及的铝、硅元素平衡情况见下表。表2-21本项目新厂区铝、硅元素平衡表铝硅///0/////0///00///00/////本项目新厂区涉及的氯元素平衡情况见下表。建设表2-22本项目新厂区氯、氟元素平衡表单位：t/a老厂区：表2-23老厂区水性漆物料平衡一览表单位：t/a////////////本项目老厂区水平衡图及老厂区全厂水平衡图如下：建设图2-5本项目老厂区水平衡图建设图2-6老厂区全厂水平衡图9、劳动定员及工作制度本项目新厂区新增劳动人员40人（项目实施后全厂100人），采用24小时三班制，年工作时间330天（其中2t熔炼炉达产后全厂熔化时间约4000h/a、25t熔炼炉达产后全厂熔化时间6600h/a）。本项目新厂区不设食堂及休息室。本项目老厂区新增职工人员10人，正常生产实行昼间8h/d单班制，年工作时间300天，厂区内设食堂，不设宿舍。10、厂区平面布置本项目新厂区平面布置情况见表2-24，具体布置情况见附图。建设表2-24本项目新厂区平面布置情况一览表已建，将老厂区模具车间及相关设备搬迁至新本项目老厂区位于玉环市干江镇盐盘村（盐盘工业区），厂区入口位于东面。各功能布局情况具体见表2-25。表2-25本项目老厂区全厂平面布置情况一览表11、设备工艺先进性说明1、本项目熔炼炉均采用天然气加热。其中25t的熔炼炉采用蓄热式单室反射炉，利用蓄热式燃烧技术，每台炉炉体外侧各配置有一台蓄热装置(蓄热式燃烧系统)，通过装置内部的蓄热体回收炉内熔炼过程产生的高温烟气中的余热，利用回收的余热对下一次进入炉体的助燃空气和天然气进行预热，从而降低燃料消耗。2、全过程原料均为新料，无废铝等废料，能进一步有效降低污染。3、熔炼和保温废气收集后“沉降室+布袋除尘+碱液喷淋”处理后高空排放；加热和时效炉天然气燃烧废气高空排放；型材挤压脱模废气收集后经“过滤棉+油烟净化装置”处理后高空排放；压铸脱模废气收集后经“过滤棉+油烟净化装置”处理后高空排放。4、项目新增两条全自动喷漆线，为悬挂线和地轨线，工艺较先进，采用水性漆进行喷漆，并对喷漆废气进行收集处理，减少了有机废气的产生和排放。工艺流程和产排污环节新厂区：1、工艺流程简述（图示）本项目主要生产高精度新能源汽车配件，年产量400万套/a，由本次新增产能ADC12铝铸件生产后运回老厂加工后得到；智能型防爆监控总成，年产量500万套/a，居家型高精密智能门禁，年产量1000万套/a，由本次新增产能ADC12铝型材和ADC12铝棒生产后外协加工后得到产品。具体流程及产污情况如下。（1）高精度新能源汽车配件生产工艺（新厂区压铸工艺）图2-7高精度新能源汽车配件生产工艺（新厂区压铸工艺）流程图工艺流程说明：熔炼：本项目铝铸件生产采用2t的天然气熔炼炉，将铝锭投入炉内，天然气直喷加热燃烧升温使铝锭熔化。铝锭基本熔化后往熔炼炉中继续投加适量的硅、锌、铜等元素进行调质，熔炼完成后取样进行成分分析。期间需定期对熔炼炉进行清渣和扒渣处理。熔炼过程产生的污染物主要为熔化烟尘、天然气燃烧废气、氟化物、HCl、炉渣。压铸：压铸工艺原理是利用高压将金属液高速压入精密金属模具型腔内（型腔内先喷脱模剂），金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。本项目铝水从熔炼炉转移到压铸机配套的保温炉后，采用机械手将铝水倒入模具腔内，在铝水倒入模具腔内之前，要在模具表面喷洒脱模剂。压铸过程产生的污染物主要为脱模废气。多余脱模剂经脱模剂回收设备（回收槽和过滤系统）回收利用，该过程会产生少量脱模剂循环处理滤渣。切冒口：压铸出来的工件需人工切掉冒口，切出来的冒口直接回炉，不作为固废。压铸模具加工：将外购的钢材通过立式加工中心、穿孔机、线切割、摇臂钻床、铣床、大磨床、小磨床等设备进行机加工后，再经过激光焊接机焊接成对应压铸模具。图2-8高精度新能源汽车配件压铸模具加工工艺流程图抛砂、机加工：后续铸件经抛砂机抛砂去毛刺，再经数控车床等机加工后得到新能源汽工艺流程和产排污环节车配件半成品入库，后续全部运至老厂区进行进一步加工得到最终产品。（2）智能型防爆监控总成和居家型高精密智能门禁生产工艺（新厂区型材工艺）图2-9智能型防爆监控总成和居家型高精密智能门禁生产工艺（新厂区型材工艺）流程图工艺流程说明：熔炼：本项目铝型材生产采用25t的蓄热式单室反射炉，炉侧壁烧嘴喷入天然气，采用炉内直喷燃烧，在炉内加热铝锭使之熔化，温度一般控制在630℃~650℃之间，即保证铝熔体良好的流动性，又避免因温度过高增加烧损率。铝锭采用叉车通过炉门投入到熔炼炉，天然气直喷加热燃烧升温使铝锭熔化。铝锭基本熔化后往炉中继续投加适量的硅、锌、铜等元素进行调质，温度一般控制在1300℃左右，熔炼完成后取样进行成分分析。25t熔炼炉采用蓄热式燃烧技术，每台炉炉体外侧各配置有一台蓄热装置（蓄热式燃烧系统），通过装置内部的蓄热体回收炉内熔炼过程产生的高温烟气中的余热，利用回收的余热对下一次进入炉体的助燃空气和天然气进行预热，从而降低燃料消耗。与此同时，外排烟气由于被蓄热体吸收了热量从而降低了排烟温度。熔炼过程产生的污染物主要为熔化烟尘、天然气燃烧废气、氟化物、HCl、炉渣。检测、分析：铝水取样，通过光谱仪进行检测分析，适当调整硅、铜、铁、镁等添加量。搅拌、扒渣：将铝液充分搅拌，加快铝水的热传递，提高热效率，同时搅拌能使铝液中的渣和附于炉底、炉壁的渣上浮，将浮渣扒到炉门口附近，并用耙子搓动浮渣使渣中的铝分离出来，此时浮渣将由团状变成粉末状，将其扒出炉外，倒入金属容器中，自然冷却后移至固废堆场。搅拌、扒渣时打开炉门，炉内有烟气逸出。搅拌、扒渣后关闭炉门，使熔炼炉密闭运行。保温：熔炼后的铝水通过斜槽流至保温炉保温。冷却结晶：将完全熔融的铝水经结晶器冷却形成铝棒。先用压缩空气吹净底盘上的水分，在结晶器管口内壁涂一层润滑油，将干燥预热过的分配盘、自动调节塞和流槽放好，使分配盘每个口位于结晶器的中心。浇铸开始时，让铝液经流槽流入分配盘，待铝液在分配盘内达工艺流程和产排污环节到2/5时，放开自动调节塞，使铝液流进结晶器中，铝液即在底盘上冷却。当铝液在结晶器内达到80mm高时即可下降底盘，并开始送冷却水，自动调节塞控制铝液均衡地流入结晶器中，并保持结晶器内的铝液高度不变。对铝液表面的浮渣和氧化膜要及时清除。待铝液全部凝固后停止送水，用单轨吊车将铸成的铝棒取出，切割成所需要的尺寸进行后续加工利用。切割过程产生的边角料直接回炉，不作为固废。加热：采用天然气加热炉对铝棒进行加热，加热温度约为450℃,使铝棒软化便于后续挤压成型。铝棒加热过程产生的污染物主要为天然气燃烧废气。型材挤压：挤压是型材成形的手段。其原理是对在挤压筒内的金属件坯施加外力，使之从固定的模具模孔中流出，从而获得所需要的形状和尺寸的产品的方法。挤压成型采用的模具需进行预热处理，同时内表面涂抹一定量的脱模剂。挤压成型分为三个阶段：充填、平流、紊流（倒流）阶段；充填阶段：加热好的圆铸棒在受挤压机挤压轴的压力后，充满挤压筒和模孔（充填阶段应缓慢，以逐步充满挤压筒，此时挤压力直线上升直至最大）；平流阶段：当挤压轴达到突破压力（高峰压力金属开始从模孔流出即进入平流阶段。其主要变形特点是金属的流动相似于无数同心薄壁圆管的流动，即内外层金属在此阶段内不发生交错或反向的紊乱流动，原来处于金属件中心或边部的金属，在变形后仍处于挤压出制品中心或边部；紊流（倒流）阶段：此阶段内，随着挤压垫片已进入变形区内，与模孔距离缩小，迫使变形区内的金属流动相朝着挤压轴线方向，由周边向中心发生剧烈的横向流动，使外层金属沿着挤压垫片，从周边向中心回转交错的紊乱流动，形成挤压缩尾。出筒形成成型铝合金型材。时效：铝型材时效处理又称热处理，指型材经固溶处理，冷塑性变形、铸造或锻造后，在较高的温度或室温下放置，其性能随时间而变化的热处理工艺。时效处理又分为自然时效处理和人工时效处理。本项目采用人工时效处理，时效处理过程中时效炉要求控制温度在190℃~195℃,保温2~3小时左右，然后采用强制风冷的工艺。机加工：后续毛坯件经数控车床等机加工后得到半成品工件，再委外进行喷漆喷塑等涂装外加工，后返厂检测包装后得到最终居家型高精密智能门禁或防爆监控产品。2、项目新厂区产排污环节分析表2-26本项目新厂区产排污环节汇总表工艺流程和产排污环节老厂区：1、工艺流程简述（图示）本项目老厂区新增年产400万套高精度新能源汽车配件，其原材料铝棒和铝铸件毛坯为新厂生产，根据原材料不同，生产工艺不同。（1）以铝棒为材料生产工艺（2）以铝铸件毛坯为材料生产工艺工艺流程和产排污环节图2-10本项目老厂区新能源汽车配件生产工艺流程及产污环节图工艺说明：本项目高精度新能源汽车件的原材料有铝棒和铝铸件毛坯，根据原材料不同，工艺不同。（1）以铝棒为材料：首先将新厂区供应的铝棒经下料后，再经车、钻等一系列机加工后再经超声波清洗线进行清洗，清洗后再进行喷砂，去除工件表面的杂质，喷砂后再委托外协表面处理加工，再入厂进行检验，检验后即为成品。（2）以铝铸件毛坯为材料：首先将新厂区供应的铝铸件毛坯进行精抛砂，以去除工件表面残留的杂质，精抛砂后再进行机加工，再抛光，抛光后约10%的工件需水抛后再经超声波清洗线进行清洗，另外90%的工件直接进入超声波清洗线进行清洗，清洗后约17%的工件经自动喷塑流水线进行喷塑，再经烘道固化，固化后再检验合格后即为成品，另外约83%的工件经自动喷漆流水线进行静电喷漆，少量产品进行手工补漆，再经烘道进行流平固化，再检验合格后即为成品。工艺流程和产排污环节超声波清洗：单条超声波清洗线共设置6个槽，共2条线，总计12个槽，项目工件装篮后先经鼓泡清洗，再经过超声波粗洗和超声波精洗，之后进行常温自来水清洗、漂洗后最后工件进行烘干，超声波清洗线采用电加热。喷漆、流平固化：本项目新增2条全自动喷漆流水线，分别为1条悬挂线（包括2个水帘喷漆台、3支喷枪、2条烘道、2套烘道加热系统、1条输送带）和1条地轨线{包括2个水帘喷漆台、14支喷枪（6支正常使用，6支备用，2支补漆用）、2条烘道、2套烘道加热系统、1条输送带}，烘道加热系统均采用天然气加热。（1）1条悬挂线1条悬挂线设置2个自动喷漆台{底漆喷台（含手工补漆）、面漆喷台}，每个喷漆台各配1支喷枪，2个自动喷漆台各设1条烘道，使用水性漆，上件后的工件需喷两道漆，第一道喷底漆，个别手工补漆，再进入底漆烘道流平固化，输送至面漆喷台进行第二道喷漆，喷漆后再流平固化下件。（2）1条地轨线1条地轨线设置2个自动喷漆台，每个喷台中设置人工补漆，使用水性漆，上件后的工件需喷两道漆，第一道自动喷底漆，个别手工补漆，再进入底漆烘道流平固化，输送至面漆喷台自动喷面漆，喷漆后再流平固化下件。另外喷塑后产生的次品，需要采用打磨机打磨工件表面的塑皮后再清洗重新喷塑。2、产排污环节分析表2-27本项目老厂区产排污环节汇总表CODCr与项关的原有环境污染一、现有项目情况介绍企业老厂区于2009年11月委托原台州市环境科学设计研究院编制了《玉环县环宇光学仪器有限公司照相机器材和监控器外壳配件生产线建设项目环境影响报告表》，2010年1月6日取得了环保批复（玉环建[2010]9号2012年8月6日通过了竣工环境保护验收（玉环验[2012]64号其生产规模为年产700万套照相机云台支架和40万套监控器外壳。企业另于2014年8月委托原台州市环境科学设计研究院编制了《玉环县环宇光学仪器有限公司年产2000万只镜头机身生产线技改项目环境影响报告书（报批稿）》，并取得了环保批复（玉环建[2014]190号），该项目已通过环保竣工自行验收。企业于2019年委托浙江泰诚环境科技有限公司编制了《玉环市环宇光学仪器股份有限公司年产3000万只镜头机身生产线技改项目环境影响报告表》，并取得了环保批复（玉环建[2019]91号），该项目已通过环保竣工91331021730304719W001U），并完成了2022年排污许可证制度执行报告。企业新厂区租用台州盛悦仪器制造有限公司位于干江滨港工业城的厂房，于2020年2月委托浙江泰诚环境科技有限公司编制了《玉环市环宇光学仪器股份有限公司年产10000吨铝合金制品技术改造项目环境影响报告书》，2020年5月15日取得了环保批复（台环建（玉）[2020]149号主要购置2台25吨熔炼炉，2台25吨保温炉，5台型材挤压机，4台结晶器，同时将老厂区内原审批的1台2t熔炼炉搬迁至新厂区并增加至2台，将老厂区的压铸机搬迁至新厂区并增加至25台，实施年产10000吨铝合金制品技术改造项目（ADC12铝铸件产品2000t/a，ADC12铝型材7600t/a和ADC12铝棒400t/a）。根据实际调查，该项目目前尚未实施。企业现有项目审批及验收情况汇总见下表。表2-28企业现有项目审批情况序号1照相机云台监控器外壳2玉环建[2014]190号铝压铸、超声波清洗、喷塑、喷漆收3份有限公司年产3000玉环建[2019]91号喷塑、喷砂、抛砂、超声波清洗收与项关的原有环境污染4[2020]149号熔炼、压铸、切割、挤压成型、时效等由于企业新厂区项目尚未实施，故本环评对新厂区项目相关情况参考原环评进行分析。企业老厂区最终产能为年产700万套照相机云台支架、40万套监控器外壳、3000万只镜头机身，新厂区最终产能为年产10000吨铝合金制品。根据实际调查，企业老厂区2022年实际产能情况为：700万套照相机云台支架、40万套监控器外壳、3000万只镜头机身，企业老厂区现有项目产能在原审批范围内。新厂区项目尚未实施，故本环评对新厂区项目相关情况参考原环评进行分析。新厂区：一、新厂区现有项目主要原辅材料及设备情况介绍企业现有项目主要原辅材料及能源消耗情况见表2-29，主要设备情况见表2-30。表2-29新厂区现有项目主要原辅材料及能源消耗表单位：t/a123456789水表2-30新厂区现有项目主要设备清单单位：台/套/个/条/座22444442424二、新厂区现有项目