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文档简介
提高检修管理办法一、总则(一)目的本办法旨在规范公司设备检修管理工作,确保设备安全、稳定、高效运行,提高设备使用寿命,降低维修成本,保障公司生产经营活动的顺利进行。(二)适用范围本办法适用于公司内所有生产设备、动力设备、电气设备、仪表设备等各类设备的检修管理。(三)基本原则1.预防为主原则:加强设备日常维护保养,定期进行设备巡检和预防性试验,及时发现和消除设备隐患,预防设备故障的发生。2.安全第一原则:在设备检修过程中,严格遵守安全操作规程,确保检修人员人身安全和设备安全,防止发生安全事故。3.质量至上原则:检修工作必须严格按照检修标准和工艺要求进行,确保检修质量,使设备性能达到规定标准。4.经济合理原则:在保证设备检修质量的前提下,优化检修方案,合理控制检修成本,提高检修工作的经济效益。二、检修计划管理(一)检修计划分类1.年度检修计划:每年年底由设备管理部门根据设备运行状况、技术状况和生产经营需求,编制下一年度的设备检修计划。2.月度检修计划:每月月底由设备管理部门根据年度检修计划和设备实际运行情况,编制次月的设备检修计划。3.临时检修计划:因设备突发故障或其他紧急情况需要进行的检修,由设备使用部门提出申请,经设备管理部门审核后实施。(二)检修计划编制依据1.设备运行记录:包括设备的运行时间、运行参数、故障次数等。2.设备维护保养记录:包括设备的日常维护、一级保养、二级保养等记录。3.设备技术档案:包括设备的型号、规格、技术参数、图纸等。4.生产经营需求:根据公司的生产计划和市场需求,合理安排设备检修时间。(三)检修计划编制内容1.检修设备名称、型号、规格。2.检修内容:包括设备的解体检查、零部件更换、调试等。3.检修时间:明确检修开始时间和结束时间。4.检修人员:确定检修负责人和参与检修的人员。5.安全措施:制定检修过程中的安全防范措施。6.质量标准:明确检修工作应达到的质量要求。(四)检修计划审批流程1.设备使用部门将编制好的检修计划提交给设备管理部门。2.设备管理部门组织相关技术人员对检修计划进行审核,审核内容包括检修必要性、检修内容合理性、安全措施可行性、质量标准明确性等。3.审核通过的检修计划报公司主管领导审批。4.主管领导批准后的检修计划由设备管理部门下达给设备使用部门和检修单位执行。三、检修准备管理(一)技术准备1.检修单位接到检修计划后,组织技术人员对检修设备进行详细的技术分析,熟悉设备结构、工作原理和技术要求。2.根据检修内容,编制检修技术方案,明确检修步骤、质量标准、安全注意事项等。3.组织检修人员学习检修技术方案,进行技术交底,确保检修人员熟悉检修任务和技术要求。(二)物资准备1.设备管理部门根据检修计划,提前准备好检修所需的备品备件、材料、工具等物资。2.对备品备件进行质量检验,确保其符合技术要求和质量标准。3.建立备品备件库存管理制度,定期对备品备件进行盘点和清理,保证备品备件的完好和充足。(三)人员准备1.检修单位根据检修任务的大小和难易程度,合理安排检修人员,确保检修人员具备相应的技能和经验。2.对检修人员进行安全培训和技术培训,提高检修人员的安全意识和技术水平。3.检修人员在检修前必须熟悉检修任务和安全注意事项,穿戴好劳动防护用品。(四)场地准备1.根据检修设备的大小和检修要求,选择合适的检修场地,确保检修场地宽敞、通风良好、照明充足。2.在检修场地设置明显的安全警示标志,划定检修区域,防止无关人员进入。3.对检修场地进行清理,清除杂物和障碍物,为检修工作创造良好的条件。四、检修过程管理(一)安全管理1.检修单位在检修前必须制定详细的安全措施,经设备管理部门审核后实施。2.在检修现场设置专人负责安全监督,对检修人员的安全行为进行监督检查,及时纠正不安全行为。3.检修人员必须严格遵守安全操作规程,正确穿戴劳动防护用品,严禁违章作业。4.在检修过程中,如发现安全隐患,必须立即停止检修工作,采取有效措施进行处理,确保安全后再继续检修。(二)质量管理1.检修工作必须严格按照检修技术方案和质量标准进行,确保检修质量。2.检修人员在检修过程中要做好质量记录,包括检修部位、更换的零部件、检修数据等。3.设备管理部门在检修过程中要加强质量监督,对检修质量不符合要求的,要及时要求检修单位进行整改。4.检修结束后,要按照质量标准进行验收,验收合格后方可交付使用。(三)进度管理1.检修单位要根据检修计划制定详细的检修进度计划,合理安排检修时间和检修顺序。2.在检修过程中,要定期对检修进度进行检查,及时发现和解决影响检修进度的问题。3.如因特殊原因需要调整检修进度计划,必须提前向设备管理部门报告,经批准后方可实施。(四)现场管理1.检修现场要保持整洁、有序,检修工具和设备要摆放整齐,检修废弃物要及时清理。2.检修单位要做好检修现场的防火、防盗、防潮等工作,确保检修现场的安全。3.在检修过程中,要注意保护设备周围的环境,避免对环境造成污染。五、检修验收管理(一)验收标准1.检修后的设备必须达到设备技术文件规定的性能指标和质量标准。2.设备的外观应无明显损伤,油漆应完好,标志应清晰。3.设备的运行参数应符合规定要求,运行平稳,无异常振动和噪声。4.设备的安全保护装置应灵敏可靠,联锁装置应动作准确。(二)验收流程1.检修工作结束后,检修单位首先进行自检,自检合格后向设备管理部门提交验收申请。2.设备管理部门组织相关技术人员、设备使用部门人员等组成验收小组,对检修设备进行验收。3.验收小组按照验收标准对设备进行检查、测试和试运行,填写验收记录。4.验收合格的设备,由验收小组签字确认;验收不合格的设备,由验收小组提出整改意见,检修单位进行整改后重新申请验收。(三)验收报告1.验收结束后,验收小组要编写验收报告,验收报告应包括检修设备名称、型号、规格、检修内容、验收情况、验收结论等内容。2.验收报告经设备管理部门审核后存档,作为设备检修管理的重要资料。六、检修资料管理(一)资料分类1.检修计划资料:包括年度检修计划、月度检修计划、临时检修计划等。2.检修技术资料:包括检修技术方案、设备图纸、技术文件等。3.检修记录资料:包括检修记录、质量记录、安全记录等。4.验收资料:包括验收申请、验收记录、验收报告等。(二)资料归档1.设备管理部门负责对检修资料进行收集、整理和归档。2.检修资料应按照资料分类进行归档,建立档案目录,便于查找和使用。3.检修资料应妥善保管,防止丢失、损坏和泄密。(三)资料查阅1.公司内部人员因工作需要查阅检修资料的,应填写查阅申请表,经设备管理部门负责人批准后查阅。2.查阅检修资料时,应在指定地点进行,不得擅自将资料带出或转借他人。3.查阅人员要爱护资料,不得在资料上涂改、乱画或损坏。七、检修成本管理(一)成本预算1.设备管理部门在编制检修计划时,要同时编制检修成本预算,明确检修所需的费用。2.检修成本预算应包括备品备件费用、材料费用、人工费用、设备租赁费用、其他费用等。3.检修成本预算要严格按照公司的财务制度和相关规定进行编制,确保预算的准确性和合理性。(二)成本控制1.检修单位要严格按照检修成本预算进行控制,合理使用检修费用,杜绝浪费。2.在检修过程中,如因特殊原因需要增加检修费用,必须提前向设备管理部门报告,经批准后方可实施。3.设备管理部门要定期对检修成本进行核算和分析,及时发现成本控制中存在的问题,采取有效措施进行改进。(三)成本核算1.检修工作结束后,设备管理部门要对检修成本进行核算,核算结果作为考核检修单位成本控制情
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