【《焚烧烟气滤料、滤袋及滤袋框架的选择策略概述》1600字】

焚烧烟气滤料、滤袋及滤袋框架的选择策略概述选择滤料和滤袋是袋式除尘的关键材料和部件。袋式除尘器用滤料和滤袋框架应选择适宜焚烧烟气特性的耐高温、耐腐蚀材料。1.1滤料对于袋式除尘器来说，滤袋采购成本费用约为占布袋除尘器建设和安装运行成本中所有费用的1/3左右，滤袋的性能与品质优劣，直接地关系着袋式除尘器品质优劣与使用寿命的延长。滤袋所用的过滤材料的性能与质量有助于促进袋式除尘器的进步，是一个严重影响它们实际应用的重要因素。随着袋式除尘器制作工艺技术的发展和提升，我国袋式除尘器滤料品种增加，质量的提高，缝袋技术的提升，以及除尘系统本身的其它因素，换袋和日常维修工作量的减少，更能普遍的适应各种工况及使用环境，更好的满足了不同用户的要求。表4滤料性能材料长期使用温度/℃最高承受温度/℃吸湿率/%耐酸性耐碱性强度①棉75~85958不行稍好1羊毛80~9010010~15稍好不行0.4尼龙75~85954.0~4.5稍好好2.5奥纶125~1351506好不好1.6涤纶1401606.5好不好1.6玻璃纤维（用硅酸树脂处理）250—0好不好1芳砜纶2202604.5~5.0不好好2.5聚四氟乙烯(PTFE)220~250—0很好很好2.5注：以棉纤维的强度为1根据《垃圾焚烧袋式除尘工程技术规范》，PTFE和碳钢玻纤滤袋，不锈钢316L配套滤袋框架，在国内外大型垃圾焚烧袋及烟气过滤除尘处理工程中被广泛成功地推广应用。比对如上表4中滤料特征，选择聚四氯乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯(PTFE)的功能较为强大，具有很好的抗水解作用，耐酸碱、抗腐蚀，对蒸汽的渗透性也很好，因此它在垃圾焚烧处理系统中被广泛应用。本产品设计所选用的PTFE针刺毡高温除尘布袋主要是使用100%PTFE纤维通过针刺或者水冲击后在PTFE基布上制作，无需添加任何其他原材料和助剂，不会改变聚四氟乙烯(PTFE)原来的特点。所以PTFE针刺毡既具有耐高温、抗强酸弱碱等易受腐蚀的惰性气体，又具有优异的耐磨摩擦性，易于燃烧以及良好的绝缘与隔热。PTFE针刺毡高温除尘布袋广泛地应用于防治城市建筑垃圾焚烧工业收尘、化工工业除尘等恶劣环境工况中。它的性能分别耐酸碱和耐碱并能耐任何一种腐蚀性有害气体，过滤处理精度高，是理想的工业垃圾焚烧炉和除尘袋。其具有如下特点：①产品外观物理性能：该类产品整体表面光滑，几乎不需要用于直接吸水，对其中部分水蒸气的化学辐射率和透过率也低；②低温的摩擦阻力系数：PTFE的平均摩擦阻力系数为至今的所有固体化学材料中的小者；③极广的耐热腐蚀性能：适于使用时的温度承受范围：-200~260℃；④好的耐腐蚀化学性能：PTFE纤维制品能耐许多高温有腐蚀性质的介质，几乎完全不受任何有机化学品的腐蚀影响(除了在高压下350℃以上的强酸碱碱性金属和土壤碱性泥土碱性金属等以及其有机化合物对其介质有一定腐蚀抑制作用)。不受湿气、霉、菌、紫外线等的直接影响；⑤良好的介质导电弹化性能：PTFE纤维除了介质耐电晕性能比较差外，是一种优良的介质导电材料。因此，本设计采用PTFE针刺毡高温除尘滤袋。1.2滤袋框架对通常的使用情况下，对于整个滤袋内部框架所有的连接焊点都必须应该保证是完全焊接牢固，不得有允许直接出现漏电脱焊、虚线重焊和产生漏电焊接弧线等异常现象，滤袋的内部框架和整个滤袋之间相互磕碰接触时的整体表面也必该应平滑光洁，不得有可能直接出现任何变形焊痕、凹凸不平和任何毛刺，否则将可能会大大减少和可能延长整个滤袋的使用寿命。选取滤袋的特点是：(1)采用复杂的机械焊接制造工艺，使其机械结构整体形状较为规整，尺寸较严格，具有良好的整体机械运动刚性和柔韧，没有任何机械毛刺。国产的焊接滤袋在此方面技术落后于国外，国内采用支架，对于需要焊接的节点接口处的一些毛刺往往做不到没有，焊接的材料质量也不高，极容易出现导致焊接造成整个滤袋的严重损坏。(2)通过对整个滤袋的外部框架及其材料内部进行多层表面抛光处理，目前我们已经可以根据不同的工艺需要对其材料进行多层电镀、喷塑或者甚至是多层涂漆，不管我们需要采用什么