DBJ61∕T 114-2016 城市轨道交通地下工程防水施工技术规程

城市轨道交通地下工程防水施工技术规程undergroundengineeringofurbanrailtransit陕西省质量技术监督局 2术语和符号 22.1术语 2 53基本规定 64结构自防水 74.1一般规定 74.2材料要求 74.3现浇防水混凝土 4.4盾构钢筋混凝土管片预制、安装 5细部构造防水 5.2变形缝 5.3施工缝 5.4后浇带 5.5穿墙管 5.6桩头和临时立柱 5.7横通道接口 5.8盾构细部构造防水 236地裂缝段变形缝防水 6.2施工准备 6.3施工工艺 7外包防水 7.1一般规定 7.2卷材防水层 7.3复合式防水卷材 7.4涂料防水工程 8注浆防水 附录A各种防水材料性能指标 附录B现行轨道交通防水工程材料标准和现场抽样复验项目 本规程用词说明 引用标准名录 2 5 7 74.2MaterialRequirements 7 4.4PrecastingandIns 215.7InterfaceofTransverseChann 7.3CompositeWaterproofCoiledMaterial 7.4WaterproofCoatingEngineering ExplanationofWordingintheSp ListofQuatedStandard Addition:ExplanationofProvisions 1.0.1为规范城市轨道交通地下工程防水施工(以下简称地下防水施工),加强施工过程控制，促进技术进步，实现经济合理、安全可靠，制定本规程。1.0.2本规程适用于陕西省城市轨道交通新建、改建地下工程的防水施工。1.0.3地下防水施工应遵循“工艺流程正确，工序质量合格，检测验收合规”的原则。1.0.4地下防水施工应积极采用成熟可靠的新技术、新材料、新工艺。1.0.5地下防水施工必须遵守国家和行业的安全生产、劳动防护和环境保护等法规的要求。1.0.6地下防水施工除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。工22.1.1城市轨道交通地下工程防水waterproofconstructionofundergroundengineeringofurbanr指对城市轨道交通地下构筑物，进行防水设计、防水施工等各项技术工作的工程实体。2.1.2分区防水系统partitioningwaterproofingsystemwithwa-为防止透过防水层的水在防水层与二衬混凝土的接触面间形成“窜流”,将透过防水层的水限制在一定范围的“分舱”内而设置的防水系统。2.1.3防水混凝土waterproofconcrete指通过调整配合比、掺外加剂和掺合料等配制而成的抗渗防水等级不小于P6的混凝土。2.1.4胶凝材料cementitionsmaterialorbinder用于配制混凝土的硅酸盐水泥与粉煤灰、磨细矿碴和硅粉等活性掺合料的总称。2.1.5补偿收缩混凝土shrinkage-compensatingconcrete指在混凝土中添加一定比例膨胀剂或外加剂(按设计掺量)后，使其在凝固过程中产生适度体积膨胀，并补偿收缩的一种混凝土。2.1.6密封垫sealinggasket3粘贴于管片密封垫沟槽内，用于管片接缝防水的垫片。2.1.7螺栓孔密封圈boltholesealingwasher为防止管片螺栓孔渗漏水而设置的密封垫圈。2.1.8变形缝deformationjoint指土木工程中结构部分或全部分离的建筑结构单元之间在因温度、沉降、地震等作用产生相对微量位移时，其建筑结构、整体观感、使用功能不致发生质量破坏的一种建筑构造措施。2.1.9施工缝constructionjoint指施工过程中由于技术或组织原因混凝土不能连续浇筑时，先后浇筑的混凝土之间的结合面。2.1.10地裂缝段变形缝deformationjointongroundfracture指对隧道穿越地裂缝影响较大的区域，为满足隧道建筑限界、行车限界和防水要求而采用特殊设计分段预留的变形缝的2.1.11止水带waterstop用于结构变形缝、施工缝处受两侧内、外力作用而产生相对微量位移时，使其满足防水要求的带状止水材料的统称。其中地裂缝段有用于主体结构变形缝外侧的“且”型止水带和用2.1.12遇水膨胀止水条waterswellingstrip具有遇水膨胀性能的条状或带状止水材料的统称。2.1.13防水卷材waterproofingmembrane指用于土木工程墙体、顶面、以及地下工程与隧道等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品。2.1.14冷粘法coldstickingmethod4用与卷材配套的专用冷胶粘结剂粘铺卷材而无需加热的施工方法。2.1.15热熔法hot-meltmethod用专用的机具加热，对所铺热熔型防水卷材进行熔化铺设的施工方法。2.1.16自粘法self-adhesivemethod用自粘性防水型卷材，不必涂刷胶结剂，只需将卷材表面的隔离纸撕去即可粘贴卷材的施工方法。2.1.17热焊接法thermalweldingmethod用热风焊枪(机)及专用焊条加热，对所铺热塑型卷材进行焊接铺设的施工方法。2.1.18桩头防水pileheadwaterproof阻断桩的受力钢筋的渗水通道，使底板防水层在桩头部位连续，以形成整体的防水层的桩头构造。2.1.19防水涂料waterproofcoating在基层上涂刷无定型材料，经过现场制作，固化后形成有一定厚度的、具有防水能力的涂膜防水层。2.1.20水泥渗透结晶型防水涂料cement-basecrystallizedwaterproofpaint在水泥中掺有一定数量的无机活性材料的涂料。2.1.21涂膜抗渗性impermeabilityoffilmcoating涂料固化后的膜体抵抗地下水渗透的能力。2.1.22耐水性waterresistance指防水涂料在浸水168h后，材料的粘结强度及抗渗性的保持率。2.1.23预注浆pre-grouting5工程开挖前使浆液预先充填围岩裂隙，以达到堵塞水流、D——初期支护基层相邻两凸面凹进去的深度；L——初期支护基层相邻两凸面间的距离。63.0.2地下防水工程必须由持有资质等级证书的防水专业进行施工；主要施工人员应持有省级以上建设行政主管部门或料、设备及工(器)具等施工准备工作。3.0.5地下防水施工所使用的材料应符合现行国家设计规定。进场材料应同车携带出厂证明、产品合格证、产品3.0.6防水材料在运输和安装过程中应采取隔离和保护措施。3.0.7地下防水工程施工采用的主要构(配)件，施工单位应足下道工序的施工条件和技术要求；相关专业工序之间的交接检验应经监理工程师认可，未经检验或经检查不合格的不得进3.0.9地下防水体系应连续封闭，各工序间防水预埋件、接合部位等应准确定位，并对预留处、预埋件、半成品和成品采取有效保护措施。74结构自防水4.1.1防水混凝土应通过优化配合比和施工工艺、掺加外加剂等，提高其密实度和抗裂性。的抗渗等级应比设计要求提高一级(0.2MPa)。4.2材料要求1水泥品种宜选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，不宜采用早强水泥；C30以下混凝土，可采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。81防水混凝土粗骨料的粒径宜为5mm~25mm的连续级配。泵送时，其最大粒径不应大于输送管径的1/4。2粗骨料含泥量不应大于1.0%,泥块含量不应大于3粗骨料吸水率不应大于1.5%,不得使用碱活性骨料。4骨料中严禁混入影响混凝土性能的有害物质。不得含有冰、雪、泥块和烧结物等，也不得混入粉煤灰、水泥和外加剂5骨料不应直接露天堆放、曝晒，堆场上方应设棚罩。高温季节，骨料温度不宜大于28℃。6应采用干净的中砂，宜选用河砂。含泥量不应大于3.0%,泥块含量不应大于1.0%。2当采用其他水源时，水质应符合现行行业标准《混凝土3高温季节施工时，水温不宜大于20℃。1外加剂的品种和用量应经试验确定，并应作适应性试2掺加引气剂或引气型减水剂的混凝土，其含气量应控制在3%～5%。92粉煤灰应满足下列要求：细度不大于12%,烧失量不大于5%,Cl含量不大于0.02%,SO₃含量不大于3.0%,CaO含量不大于1.0%,含水量小于1.0%,安定性(雷氏夹沸煮后增加距离mm)不大于5.0。严禁采用高钙粉煤灰和Ⅱ级以下的粉积(350～500)m²/kg,流动度比不小于95%,烧失量不大于3.0%,MgO含量不大于14.0%,SO₃含量不大于14.0%,Cl含量不大于0.06%,含水量不大于1.0%,活性指数不小于75%(7天),活性指数不小于95%(28天)。4硅粉应满足下列要求：烧失量不大于6.0%,比表面积不小于15,000m²/kg,需水量不大于125%,Cl含量不大于0.02%,活性指数不小于85%(28天),SiO₂不小于85%,含水量不大于3.0%。6混凝土中掺合料总量不应超过胶凝材料总量的50%。粉煤灰的掺量不宜大于30%,硅粉掺量宜为2%～5%,其他掺合4.2.6混凝土拌合物的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.1%。混凝土中各种材料的总碱量(即Na₂O当量)不得大于4.3.1施工工艺流程：施工准备→钢筋、模板安装→混凝土拌合→混凝土供应→混凝土浇筑→混凝土养生→修补、清理、检1根据气候变化情况，编制混凝土的施工措施及所需设2降水宜在施工前15d开始，地下水位应降低至底板以下1钢筋安装应按设计规定留设保护层，且迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。2垫块宜用相同标号的细石混凝土制成。严禁用垫铁或钢3当架设钢筋的临时支立钢筋不便拆除时，应在临时支立1模板宜用钢制模板。模板应表面平整，拼缝严密，吸湿2模板应安装牢固。1混凝土浇筑前，应搭设好施工作业通道，严禁踩踏钢2测定当天的骨料含水率，调整拌和用水量，按设计配合比计算出施工配合比。结果的偏差值应符合表4.3.5-1的规定。→外加剂。投料后，先干拌0.5min～1.0min,再加水搅拌1.0min～2.0min。每工作班应抽查搅拌时间至少两次。测，每工作班至少两次。6泵送时，混凝土设计配合比的坍落度宜为120mm~-2。混凝土组成材料每盘计量累计计量粗、细骨料水、外加剂水泥、掺合料要求坍落度(mm)允许偏差要求(mm)4.3.6混凝土供应符合下列规定：1.5h。夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，缓凝时间宜为6h~1使用泵送时，应分别用水和原配合比水泥砂浆润湿输送2混凝土浇注时的自由倾落高度应控制在2m内；倾落高度大于2m时，应采用串筒、溜管或振动溜管等设施。3混凝土应对称布料，连续浇筑，分层振捣。禁止采用振4混凝土振捣应采用插入式振捣器为主，辅以手持式振动5分层浇筑应在模板上水泥浆失水干缩前施工，时间间隔不宜超过90min。如需间歇时，应在前层混凝土凝固前将次层混6混凝土试件应在浇筑地点随机取样制成，并留足供结构拆模和强度合格评定的试件。防水混凝土每500m³应留取一组6个抗渗试件，且每项工程不得少于两组；不满足500m³按500m³计。1混凝土的拆模与养护计划应考虑到气候条件、工程部位和断面、养护龄期等。拆模应符合现行《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299的相关规定。2混凝土常温时应采用保湿养护，也可用养护剂养护。保湿养护应在混凝土终凝前浇水，保持混凝土表面湿润、覆盖严密、覆盖物内有凝结水。混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃,表面温度与大气温度差值不应大于20℃,温降梯度不得大于3℃/d,且养护时间不应少于14d。1混凝土防冻剂应选用无氯盐类的和无尿素的低碱防冻剂。防冻剂中氯离子含量不得大于0.06%,氨含量不得大于0.10%,带入混凝土中的碱含量不得大于0.75kg/m³。2拌合投料顺序为：应先投入骨料和已加热的水，再投入3混凝土搅拌时间应比常温季节施工时延长50%。4运输和储存混凝土拌合物的设备，应根据气温情况采取5混凝土最低入模温度应不低于5℃。4.4.1管片预制施工工艺流程：施工准备→模板安装→钢筋加工、安装→混凝土浇筑→养护→混凝土检查验收→防水涂层施工→密封垫粘贴→防水检查验收→结束。4.4.2管片安装施工工艺流程：现场施工准备→止水条粘贴→管片安装→螺栓紧固→组成隧道衬砌结构→衬砌外围空隙同步4.4.3混凝土抗压强度和抗渗压力应符合设计规定。预制构件T47的有关规定。4.4.4钢筋混凝土管片安装应符合下列规定：2管片安装应先就位底部管片，再自下而上左右交叉安装，最后插入封顶管片成环。3每环相邻管片应摆布均匀，并控制其平整度不小于4管片螺栓应做热镀(浸)锌处理。管片安装后应紧固全部螺栓。5管片同步注浆的制浆、运输、注入等应符合设计规定。5.1.1细部构造防水的尺寸5.1.2地下工程防水应按设计的防水区段进行分区施工。无设计时，可采用外贴式止水带划分防水区段，一个独立的细部构5.1.3施工前应根据设计按不同的部位、功能和现场条件编制5.1.4施工前，施工单位应根据细部构造的防水材料和施工工艺，配备电焊机、橡胶热压焊等专用工(器)具。5.1.5防水材料指标符合附录A相关规定。5.2.1变形缝防水施工工艺流程：施工准备→(底板混凝土垫层施工、防水层施工)→变形缝位置定位→钢筋安装→中埋式止水带固定→混凝土先浇侧模板封闭→混凝土先浇侧施工→混凝土养护→(后浇侧模板安装)→填缝材料施工及验收→混凝土后浇侧施工→混凝土养护→检查验收→结束。5.2.2卷材粘贴或涂刷涂料前，应在变形缝设置隔离层和加强层。2变形缝与施工缝部位均用外贴式止水带时，其相交部位应采用图5.2.3-1所示的十字配件，转角部位应使用图5.2.3-2所示的直角配件。3塑料外贴式止水带现场加工时，应满焊搭接，搭接宽度不得小于40mm。图5.2.3-1外贴式止水带十字形配件图5.2.3-2外贴式止水带直角配件4止水带应定位准确。止水带中心线与变形缝中心线间的偏差不得大于10mm。1止水带应按设计要求的位置及型式固定牢靠，止水带中部不得穿孔或用铁钉固定。止水带中心线与变形缝中心线间的偏差不得大于10mm。2止水带在转弯处的转角半径应随止水带的宽度增大而相应加大。橡胶止水带和塑料止水带的转角半径不应小于200mm,钢边橡胶止水带的转角半径不应小于300mm。3钢边橡胶止水带接头应焊接牢固、严密、不透水，焊接4止水带两侧的模板应固定牢固，封堵严密。5.2.5中埋式注浆止水带安装如图5.2.5所示，除符合第5.2.4条的规定外，还应符合下列规定：1注浆导管应按设计成对安装，一根做为导浆端，另一根2注浆导管沿止水带纵向设置间距应为5m～6m,注浆导管不得在距止水带接缝1m范围内设置。3注浆导管连接应牢固、严密，其插入注浆管中长度宜为4注浆导管与注浆管应密贴，并对连接部位进行密封处5注浆导管埋入混凝土内的部分应牢固固定在结构钢筋上，且固定点不应少于1处。图5.2.5中埋式注浆止水带安装示意图5-固定点；6-结构钢筋；7-结构迎水面；8-结构背水面5.2.6遇水膨胀橡胶止水条应在混凝土浇筑时采取有效的固定5.2.7混凝土浇筑前应校正止水带位置。混凝土振捣时，应及时纠正止水带移位。5.2.8变形缝处混凝土后浇侧施工时，可安装填缝材料替代模板，混凝土浇筑完成后不需拆除。5.2.9嵌缝施工应符合下列规定：1缝内两侧基面应平整、清洁、无渗水，并涂刷与嵌缝材料相容的基层处理剂。2嵌缝时应先设置与嵌缝材料隔离的背衬材料。3嵌缝材料应填塞密实，并与两侧混凝土粘结牢固。4施工完成后应在嵌缝材料表面设隔离层。5.3.1施工工艺流程：施工准备→(底板混凝土垫层施工、防水施工)→施工缝定位→(外贴式止水带安装)→钢筋安装→中埋式止水带固定→混凝土先浇侧施工→混凝土养护→混凝土先浇侧凿毛处理→(止水条)→检查验收→涂刷水泥浆→混凝5.3.2施工缝处止水带施工应符合本规程第5.2节的相关规1注浆管安装前，应清理施工缝表面浮浆、油污、疏松、2注浆管与施工缝基面应固定牢固、严密，其间距宜为3注浆管搭接部位应与基面固定牢固，其搭接长度宜为4注浆管的转弯部位应平缓，转弯半径不应小于150mm,5双道平行设置的注浆管之间的距离不得小于50mm。6注浆导管与注浆管的连接应牢固、严密，且导管的末端7注浆导管埋入混凝土内的部分应牢固固定在结构钢筋上，且固定点不应少于1处。8注浆导管引出端应设置在便于使用的位置，引出端外露施工。现象。浆，凿除混凝土表面松散石子及软弱层，凿毛深度宜为露出新鲜混凝土。5.3.6浇筑混凝土时应先铺水泥净浆，后铺1:1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂。5.4.1施工工艺流程：施工准备→底(顶)板防水层施工→底(顶)板底层钢筋安装→预埋止水带检查验收→底(顶)板顶层钢筋安装→后浇带混凝土浇筑→养护→检查验收→结束。凝土填充处理。计无要求时，宜在两侧混凝土浇筑42d后施工。土的要求。其配合比除符合本规程第4.3节的相关规定外，还应符合膨胀剂掺量以胶凝材料总量的百分比控制，膨胀剂掺量不宜大于12%。5.4.5后浇带混凝土浇筑宜选择在当日气温较低时施工。5.4.6后浇带混凝土应一次浇筑，不得留设施工缝。混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不得少于28d。5.5.1施工工艺流程：施工准备→套管制作→钢筋绑扎→套管加焊止水环→套管安装固定→隐蔽工序验收→模板安装→混凝土浇筑→防水材料嵌填→封口钢板焊接→试水试验→验收→结5.5.2采用柔性防水套管时，应在套管与管道间加橡胶圈，并5.5.3止水环与钢主管或钢套管应连续满焊，焊缝无孔隙、夹5.5.4与穿墙管接触面的混凝土表面应密实、洁净、干燥。5.5.5穿墙管与套管间的孔隙密封材料应嵌填密实、粘结牢5.5.6套管与止水环应一次性浇筑于混凝土结构内，且该部位5.6.1桩头防水施工工艺流程：施工准备→砂浆找平→基面验收→桩头受力钢筋止水条安装→涂刷基层处理剂→涂刷防水涂料→桩头四周密封处理→清理、检查、修补→桩头防水验收→5.6.2钢管临时立柱防水施工工艺流程：施工准备→钢管割除、封堵→钢管表面处理→安装止水环→立柱根部防水施工→5.6.3桩头和临时主柱防水施工前，混凝土表面应凿毛处理，1砂浆找平层施工时在桩头周围应预留防水砂浆位置，环形宽度不小于300mm。2膨胀橡胶止水条应绑扎在桩头受力钢筋根部，距混凝土面不小于30mm。3应在桩头根部与垫层接触部位嵌填形成三角形密封圈，高度、宽度均宜为20mm。4聚合物防水砂浆应分层铺抹，并与砂浆找平层接平，且在桩头钢筋根部包裹膨胀止水条形成高度不小于80mm的砂浆5防水层施工时应先涂一层水泥渗透结晶型防水涂料，再6防水卷材与桩头防水砂浆搭接不应小于100mm。1止水胶粘贴应连续、均匀、饱满、无气泡和孔洞，宽度2浇筑混凝土前应检查止水胶的完好性。若出现破损或膨2立柱根部柔性防水层的收口应先于底板防水层的施工，并留出不少于500mm的接茬。4钢管柱割除后，应在钢管柱内填充混凝土封堵，且封口5.7.1施工工艺流程：施工准备→先施工侧混凝土基面处理→预留防水材料修复→防水层施工→防水检查验收→模板支设→1管片接缝密封垫应满足在设计水压和接缝最大张开值下1)密封垫沟槽的截面积应大于等于密封垫的截面积，当环缝未张开时，密封垫可完全压入并储于密封沟2)密封垫在长期水压作用下，当接缝张开量达到6mm时，应能抵抗0.8MPa的水头压力；当接缝张开量达到10mm时，应能抵抗0.3MPa的水头压力。3)接缝错开3mm~5mm时密封垫应满足止水要求。2密封垫在长期压应力作用下，其压缩永久变形应≤3环缝间距为0mm时，密封垫材料的压缩力应小于千斤1管片肋腔的螺栓孔口应设置锥形倒角的螺栓孔密封圈沟槽。3螺栓孔密封圈宜采用合成橡胶、遇水膨胀橡胶制品，其技术指标应符合附录A的规定。1密封垫应定位准确，且粘贴牢固、平整、严密，不得有2管片安装前应逐块检查密封垫的完好性，安装时不得损5.8.4洞口后浇环梁两侧接缝应采用柔性材料密封，并预埋注浆管如图5.8.4所示。图5.8.4盾构隧道洞口后浇环梁防水构造1-后浇环梁；2-现浇混凝土结构内衬；3-盾构管片；4-支护结构；5-找平层；6-防水层；7-遇水膨胀止水条(或外贴式止水带);8-遇水膨胀止水条(或迎水面设置单道);9-注浆导管；10-注浆管6.1.1施工前应根据设计要求编制切实可行的施工技术方案。6.1.2地裂缝段变形缝位置应准确定位。若变形缝设计位置与6.1.3地裂缝段变形缝施工前应对防水材料、现场状况进行检6.1.4地裂缝段变形缝初期支护应刻槽处理，拱架内侧的纵向6.2.1地裂缝段变形缝防水施工应根据开挖断面确定“且”型止水带和“U”型止水带长度，并在工厂逐一加工成封闭环，严型止水带大样如图6.2.2-1、“且”型止水带与“U”型止水带大样如图6.2.2-1、图6.2.2-2所示，其宽度和材质的物理性能均应满足设计要求，止水带的尺寸公差按表6.2.2所示。图6.2.2-1“且”型防水橡胶带断面大样图1-尼龙加强层；2-三元乙丙橡胶图6.2.2-2“U”型防水橡胶带断面大样图1-三元乙丙橡胶；2-遇水膨胀橡胶总宽度D拱形宽度d侧翼厚度a拱璧厚度h极限偏差0上的杂物和附着物。染物。工→初期支护表面附加防水施工→“且”型止水带安装施工→二次衬砌钢筋安装→多次注浆管安装→端模板安装→仰拱模板安装→仰拱混凝土施工→拱部混凝土施工→衬砌背后注浆→“U”型止水带安装→检查验收→结束。1止水带固定螺栓应位置准确、牢固，对螺栓接触面进行封水处理。一致。另一侧；4止水带与防水板应固定牢固，并与外包防水层密贴。1模板宜采用10mm厚钢板加工制作。各分块模板应采用2模板安装前，应在地裂缝段变形缝内充填临时嵌缝材料。3模板安装应合理布置，稳固牢靠，接缝严密，不得漏1地裂缝段变形缝预留二次衬砌应作后浇混凝土施工，应2混凝土强度达到设计强度80%后可拆模。1安装前应进行衬砌背后注浆。回填注浆应密实，且满足本规程第8.0.8条注浆防水中衬砌回填注浆要求。2锚固螺栓应定位准确、牢固，且应垂直于钢板进行焊接。4固定止水带的钢板基面与端模钢板应焊接牢固，打磨平整。5止水带应紧贴变形缝设置。止水带的环向中心线应与地6止水带临时固定完成后，应分段置换永久固定设施。先分段取下临时固定的螺栓、钢垫片，再依次加装钢压条、钢压7变形缝仰拱部位的“U”型止水带施工完成后，应采取7.1.1外包防水所选用的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配7.1.2各类防水卷材的主要性能指标应符合附录A中的规定，并按附录B的规定见证取样和复试。7.1.4铺设立面防水层时，应采7.1.5防水卷材正常施工环境温度范围为5℃~35℃。采用冷粘法时不宜低于5℃,热熔法时不宜低于-10℃。7.2.1施工工艺流程：材料准备→基面清理→基层验收→涂刷基层处理剂→特殊部位加强处理→基面上弹铺设线→分层铺设1聚乙烯丙纶卷材应采用一次成型工艺生产的卷材。严禁2胶粘材料应采用符合环保要求及耐水的专用胶粘材料，不得使用水泥原浆或水泥与聚乙烯醇缩合物混合的材料。5卷材应立放，且堆放不得超过2层。7.2.4卷材铺贴应符合下列规定：1阴阳角分别应做成45°(135°)折角或圆弧，其尺寸视卷材品质确定，并增贴1~2层相同的卷材附加层，附加层可按图7.2.4所示要求裁剪，宽度不应小于500mm。开卷材的1/3～1/2幅宽。7.2.5冷粘法铺贴卷材施工除符合第7.2.4条规定外，还应符1胶结料涂刷应薄厚均匀，不漏涂、不露底、不堆积。2根据胶结料的性能，应控制胶结料涂刷与卷材铺贴的时11阳角折截图阳角折式图阳角组合图12阴角折截图阴角组合图图7.2.4阴阳角卷材附加层裁剪图1-折缝，2-裁缝3铺贴卷材应辊压粘结牢固，不得有空鼓、翘边等现象。4卷材接缝口处应用密封材料封严，其宽度不小于10mm。7.2.6热熔法铺贴卷材应均匀受热，及时铺设、辊压。还应符合第7.2.4条规定。7.2.7自粘法铺贴卷材除应符合第7.2.4条规定外，还应符合1铺贴卷材时应将有黏性的一面朝向主体结构，后将自粘2低温施工时，应对卷材和基面适当加热后铺贴卷材。4铺贴完成后，应采用专用密封膏处理卷材端头。1基层应坚实、洁净，并充分湿润，无积水。2根据卷材特性和基层状况，可选用普通水泥砂浆或聚合3铺抹砂浆应压实、抹平。在阴角部位，应以水泥砂浆抹成半径为50mm的圆角。6相邻卷材平行对接，缝宽应控制在3mm~5mm之间。7卷材接缝应先采用专用密封膏封缝，再用附加自粘封口8铺贴立墙卷材应采取固定措施，并在卷材收口处作临时铺盖密封。9在大面卷材铺贴完毕后，应及时对节点部位加强处理。7.3.1施工工艺流程：施工准备→基面处理→铺设缓冲层→铺1喷射混凝土基面应平整，无明显的凹凸起伏，无尖锐物。基层平整度应符合D/L=1/10～1/20的要求。L——初期支护基层相邻两凸面间的距离。3防水层施工时，基面如有渗漏水应采取措施堵水或引1铺设防水板时应考虑悬吊余量，且防水板铺贴与暗钉圈2缓冲层铺设用射钉和塑料垫圈相配套的机械固定方法，隧道边墙2～3个/m²,拱顶4～5个/m²,梅花型布置，钉子表4防水板的铺设应超前衬砌混凝土的施工，其距离宜为5m～20m,并设临时挡板。7.4涂料防水工程7.4.1施工工艺流程：施工准备→基层清理、修补→基层验收→涂料准备→涂刷基层处理剂→涂刷防水涂料(铺贴胎体材料)→分层涂刷防水涂料至设计厚度→清理、检查、修补→检查验收→保护层施工→结束。7.4.2防水涂料的质量应符合表7.4.2-1、表7.4.2-2、表7.4.2-3的各项要求和规定。涂料种类可操作时间 min潮湿基面粘结强度抗渗性(MPa)浸水168h后拉伸强度浸水168h后断裂伸耐水性%表干h实干h涂膜砂浆砂浆背水面反应型水乳型聚合物水泥注：浸水168h后拉伸强度和断裂延伸率是在浸水取出之后经擦干即进行试验所得的值。耐水性指标是指材料浸水168h后取出擦干即进行试验，其粘结强度及抗渗性的保持率。涂料种类抗折强度粘结强度抗渗性冻融循环水泥基防水涂料水泥基渗透结晶型防水涂料聚酯无纺布化纤无纺布玻璃丝布均匀无团状，平整无折皱拉力延伸率1应满足大面积防水涂料施工的时间。2防水涂料为多组分材料时，配料应按配合比准确计量、1涂料施工前，基层阴阳角应做成圆弧形或钝角，阴角直径宜大不小于50mm,阳角直径宜大于10mm。2基面应干净、无浮浆、无水珠、不渗水。3遇有穿墙套管时，水泥砂浆收头应圆滑，且符合本规程第5.5节的相关规定。1施工前应做涂布试验，确定防水层厚度和涂刷间隔时3防水涂料应顺向涂刷均匀，上下两层涂膜的涂刷方向交替改变。涂层不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。5涂料涂刷收边应用密封材料压边，压边宽度不得小于部涂层上抛撒少量粉砂或滑石粉。严禁踩踏未干防水层和穿非平底鞋操作。混凝土结构迎水面上。材料应根据设计要求及所用防水涂料的特性而确定。下和潮湿时施工。11溶剂型改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料的施工环境温度宜为-5℃~35℃;水乳性防水涂料的施工环境温度宜为5℃~35℃。7.4.6增强涂料施工除符合7.4.5条规定外，还应符合下列规定：1增强材料铺贴时，同层相邻的搭接宽度应大于100mm,上下层接缝应错开1/3～1/2幅宽，且上下两层胎体不得相互垂直铺贴。2增强材料涂刷收边处应裁剪整齐。如有凹槽时应压人凹槽内，不得出现翘边、皱折、露白等现象。4胎体增强材料上面涂刷涂料时，涂料应浸透胎体，覆盖完全，不得有胎体外露现象。7.4.7管片涂层应确保盾尾密封用钢丝刷与钢板挤压磨损条件下不损伤、抗渗水。8.0.2注浆施工工艺流程：施工准备→设置注浆管(清理预埋注浆管)→注水试验→注浆→钻检查孔→测定渗漏水量→注浆1单液法注浆工艺流程：施工准备→浆液配制→将助压气体送入稳压装置→关闭进气阀→打开出气阀压入浆液→恒压→关闭出气阀→排出多余浆液→检查验收→结束。2双液法注浆工艺流程：施工准备→浆液配置→将双液吸入计量泵→分别从甲乙排料管出料→双液在喷枪内混合→注入浆液→恒压→排浆口冒浆时停止→排出多余浆液→检查验收→3衬砌后回填注浆应在衬砌混凝土达到设计强度后进行。8.0.6在注浆施工期间及工程结束后，应对水源取样检查。如1钻孔位置应根据设计或钻机的要求进行布设，土质较软2通过钻孔压水试验，检查止浆塞的密封效果，确定浆液3压水延续时间应根据钻孔吸水能力确定，宜为10min~4注浆管路系统水压试验压力宜为注浆终压的1.2倍~1.5倍，试压的持续时间不得少于15min。8.0.8注浆施工顺序应分批进行，先疏后密。每循环注浆完成后，可钻2～3个孔检查注浆效果，直至达到设计要求。1预注浆宜先顶板、后两侧，最后底板的顺序施工；同一2衬砌后回填注浆应由下至上分段施工。拱顶注浆应在两8.0.9注浆过程中应加强监测，当发生土体或衬砌变形、堵塞排水系统、窜浆、危及地面建筑物等异常情况时，可采取下列1预注浆各孔段均达到设计终压并稳定10min,且进浆速度为开始进浆速度的1/4或注浆量达到设计注浆量的80%。2衬砌后回填注浆及土体注浆达到设计终压。附录A各种防水材料性能指标A.0.1ECB防水板符合表B.0.1中现行标准的规定，其物理力学性能指标应符合表A.0.1标准。表A.0.1(乙烯醋酸乙烯改性沥青共混)防水板的物理力学性能序号1断裂拉伸强度，MPa≥常温≥52扯断伸长率，%常温≥-20℃≥3撕裂强度，KN/m≥4不透水性，120min无渗漏不透水5低温弯折，℃≤6耐碱性〔10%Ca(OH)₂常温×168h〕断裂拉伸强度保持率，%≥扯断伸长率保持率，%≥7粘合性能自基准线的偏移及剥离长度在5mm以下，且无有害偏移及异状点A.0.2EVA防水板符合表B.0.1中现行标准的规定，其物理力学性能指标应符合表A.0.2标准。序号1断裂拉伸强度，MPa≥常温≥62扯断伸长率，%3撕裂强度，KN/m≥4不透水性，120min无渗漏不透水5低温弯折，℃≤6常温×168h〕断裂拉伸强度保持率，%≥扯断伸长率保持率，%≥注：热空气老化和加热伸缩量仅作为参考指标。A.0.3PVC防水板符合表B.0.1中现行标准的规定，其物理力学性能指标应符合表A.0.3标准。序号检测项目1断裂拉伸强度，42扯断伸长率，%常温≥3撕裂强度，KN/m≥4不透水性，120min无渗漏不透水5低温弯折，℃≤6耐碱性〔10%Ca(OH)₂常温×168h]断裂拉伸强度保持率，%≥扯断伸长率保持率，%≥7粘合性能自基准线的偏移及剥离长度在5mm以下，且无有害偏移及异状点注：热空气老化和加热伸缩量仅作为参考指标。A.0.4单组分聚氨酯防水涂料符合表B.0.1中现行标准的规定，其物理力学性能指标应符合表A.0.4标准。序号技术指标IⅡ123断裂伸长率，%≥4加热伸缩率，%-4～+15低温弯折性，-40℃无裂纹6不透水性，0.3MPa30min不透水不透水7固体含量，%≥8拉伸强度保持率，%60～150断裂伸长率，%≥9涂膜表干时间，h≤总挥发有机化合物(TVOC)g/l≤苯，g/kg不得含有游离甲苯二异氰酸酯(TDI),%不得含有注：第2条仅限于地下工程的潮湿基面要求，当基面干燥时可不检测此项指标。A.0.5无纺土工布符合表B.0.1中现行标准的规定，其物理力学性能指标应符合表A.0.5标准。表A.0.5无纺布的物理力学性能序号指标1单位面积质量偏差，%2厚度，mm≥3幅宽偏差，%基准值±54断裂强力(纵横向),kN/m≥5断裂伸长率(纵横向),%≥6CBR顶破强力，kN≥7撕破强力，kN≥A.0.6SBS改性沥青防水卷材符合表B.0.1中现行标准的规定，其物理力学性能指标应符合表A.0.6标准。表A.0.6SBS改性沥青防水卷材的物理力学性能序号检测项目指标1可熔物含量，g/m²≥2不透水性，0.3MPa,120min不透水3低温柔度，-25℃,30min,R=25mm无裂纹4拉力，kN/50mm纵向，≥横向，≥5最大拉力时延伸率，%纵向，≥横向，≥6撕裂强度，N纵向，≥横向，≥7耐热度，105℃,2h无滑动、流淌、滴落A.0.7橡胶止水带符合表B.0.1中现行标准的规定，其物理力学性能指标应符合表A.0.7标准。表A.0.7橡胶止水带的物理力学性能序号123断裂伸长率，%≥4压缩永久变形56脆性温度，℃7热空气老化%扯断伸长率，%≥89橡胶与金属粘合断面在弹性体内A.0.8弹性橡胶密封垫(止水条)材料符合表B.0.1中现行表A.0.8弹性橡胶密封垫(止水条)材料物理性能氯丁橡胶三元乙丙橡胶硬度(邵氏A,)度45±5～60±555±5~70±5伸长率(%)拉伸强度(MPa)热空气老化硬度变化值(邵氏)拉伸强度变化率(%)扯断身长率变化率(%)压缩永久变形(70℃×24h)(%)防霉等级达到或优于2级47注：以上指标均为成品切片测试的数据，若只能以胶料制成试样测试，则其力学性能数据应达到本规定的120%。A.0.9遇水膨胀橡胶(止水条)密封垫胶料符合表B.0.1中现行标准的规定，其物理力学性能指标应符合表A.0.9标准。表A.0.9遇水膨胀橡胶(止水条)密封垫胶料物理性能PZ-150PZ-250PZ-400PZ-60042±742±745±748±7拉伸强度(MPa)≥33体积膨胀倍率(%)≥反复浸水试验拉伸强度(MPa)≥3322低温弯折-20℃×2h无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹防霉等级达到与优于2级注：1成品切片测试应达到标准的80%;2接头部位的拉伸强度不得低于本标准的50%。A.0.10聚乙烯丙纶复合防水卷材符合表B.0.1中现行标准的规定，其物理力学性能指标应符合表A.0.10标准。序号检测项目指标1断裂拉伸强度，N/cm≥常温≥2胶断伸长率，%常温≥序号指标3撕裂强度，N≥4不透水性，120min无渗漏不透水5低温弯折，℃≤6耐碱性〔10%Ca(OH)₂常温×168h〕断裂拉伸强度保持率，%≥胶断伸长率保持率，%≥7粘合性能无处理热处理自基准线的偏移及剥离长度在5mm以下，且无有害偏移及异状点碱处理A.0.11聚氨酯密封膏符合表B.0.1中现行标准的规定，其物理力学性能指标应符合表A.0.11标准。序号检测项目1密度，g/cm³规定值±0.12下垂度，mm≤334挤出性，ml/min≥5适用期，h≥16弹性恢复率，%≥78定伸粘结性无破坏9浸水后定伸粘结性无破坏冷拉-热压后的粘结性无破坏7表A.0.12自粘橡胶沥青防水卷材的物理力学性能序号表面材料N1不透水性压力，MPa保持时问，h120,不透水2拉力，N/5cm≥-3断裂伸长率，%≥4柔度-20℃,φ20mm,3S,180°无裂纹5卷材与卷材≥2.0或粘合面外断裂粘合面外断裂62.0或粘合面外断裂粘合面外断裂7抗穿孔性不渗水A.0.13水泥基渗透结晶型防水材料符合表B.0.1中现行标准表A.0.13水泥基渗透结晶型防水材料的物理力学性能序号1安定性合格2凝结时间初凝时间，min≥终凝时间，h≤3抗折强度，MPa≥4抗压强度，MPa≥续表A.0.13水泥基渗透结晶型防水材料的物理力学性能序号5湿基面粘结强度，MPa≥6抗渗压力(28d),MPa≥7第二次抗渗压力(56d),MPa≥8渗透压力比(28d),%≥A.0.14聚氯乙烯(PVC)中埋式注浆止水带符合表B.0.1中现行标准的规定，其物理力学性能指标应符合表A.0.14标准。表A.0.14聚氯乙烯(PVC)中埋式注浆止水带的物理力学性能序号指标1断裂拉伸强度，MPa,常温≥2扯断伸长率，%,常温≥3撕裂强度，kN/m≥4不透水性，120min无渗漏不透水5低温弯折，℃≤6热空气老化断裂拉伸强度保持率，%≥扯断伸长率保持率，%≥100%伸长率外观无裂纹7耐碱性〔10%Ca(OH)₂常温×168h〕断裂拉伸强度保持率，%≥扯断伸长率保持率，%≥8接头断裂拉伸强度，MPa≥A.0.15EVA和ECB外贴式止水带符合表B.0.1中现行标准的规定，其物理力学性能指标应符合表A.0.15标准。表A.0.15EVA和ECB外贴式止水带的物理力学性能序号指标1断裂拉伸强度，MPa,常温≥2扯断伸长率，%,常温≥3撕裂强度，kN/m≥4不透水性，120min无渗漏不透水5低温弯折，℃≤6热空气老化断裂拉伸强度保持率，%≥扯断伸长率保持率，%≥100%伸长率外观无裂纹7耐碱性〔10%Ca(OH)₂常温×168h〕断裂拉伸强度保持率，%≥扯断伸长率保持率，%≥8热熔焊接粘合性能自基准线的偏移及剥离长度在5mm以下，且无有害偏移及异状点A.0.16聚氯乙烯(PVC)外贴式止水带符合表B.0.1中现行标准的规定，其物理力学性能指标应符合表A.0.16标准。表A.0.16聚氯乙烯(PVC)外贴式止水带的物理力学性能序号检测项目指标1断裂拉伸强度，MPa,常温≥2扯断伸长率，%,常温≥3撕裂强度，kN/m≥4不透水性，120min无渗漏不透水5低温弯折，℃≤6热空气老化断裂拉伸强度保持率，%≥扯断伸长率保持率，%≥100%伸长率外观无裂纹续表A.0.16聚氯乙烯(PVC)外贴式止水带的物理力学性能序号检测项目指标7耐碱性〔10%Ca(OH)₂常温×168h〕断裂拉伸强度保持率，%≥扯断伸长率保持率，%≥8热熔焊接粘合性能自基准线的偏移及剥离长度在5mm以下，且无有害偏移及异状点A.0.17遇水膨胀止水胶符合表B.0.1中现行标准的规定，其序号检测项目指标1固化前固含量，%≥比重，g/cm³下垂度(50℃±2℃),mm≤2表干时间，h≤2固化后延伸率，%≥抗拉强度，MPa≥3净水体积膨胀率，%(室温，蒸馏水)≥注：遇水膨胀止水胶专指防水施工图中的遇水膨胀嵌缝胶。序号检测项目指标1263骨架与外层编织布之间应完整不得有松开和脱离现象4抗压强度(变形),20℃,80mm长的试件20kg/min后管内径变形小于2mm5出浆孔间距，mm≤6出浆孔直径，mm附录B现行轨道交通防水工程材料标准和现场抽样复验项目要求B.0.1现行轨道交通防水工程材料标准应按表B.0.1的规定选用。表B.0.1轨道交通防水工程材料标准类别标准名称标准号防水卷材1.聚氯乙稀防水卷材2.高分子防水材料(第一部分片材)3.弹性体改性沥青防水卷材4.塑性体改性沥青防水卷材5.改性沥青聚乙烯胎防水卷材6.带自粘层的防水卷材8.预铺/湿铺防水卷材防水涂料1.聚氨酯防水涂料2.聚合物乳液建筑防水涂料3.聚合物水泥防水涂料4.建筑防水涂料用聚合物乳液密封材料1.聚氨酯建筑密封胶2.聚硫建筑密封胶3.建筑用硅酮结构密封胶4.混凝土建筑接缝用密封胶5.丁基橡胶防水密封胶粘带其他防水材料1.高分子防水材料(第二部分止水带)2.高分子防水材料(第三部分遇水膨胀橡胶)3.膨润土橡胶遇水膨胀止水条4.沥青基防水卷材用基层处理剂5.高分子防水卷材胶粘剂6.遇水膨胀止水胶7.钠基膨润土防水毯续表B.0.1轨道交通防水工程材料标准类别标准名称标准号刚性防水材料1.砂浆、混凝土防水剂2.混凝土膨胀剂3.水泥基渗透结晶型防水材料4.聚合物水泥防水砂浆防水材料试验方法1.沥青防水材料试验方法2.建筑胶粘剂通用试验方法3.建筑密封材料试验方法4.建筑防水涂料试验方法5.建筑防水材料老化试验方法B.0.2现行轨道交通防水工程材料的现场抽样复验应符合表表B.0.2轨道交通防水工程材料抽样复验序号材料名称现场抽验数量外观质量检验物理性能检验1高聚物改性沥青防水卷材大于1000卷抽5卷，每500～1000卷抽4卷，100～499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷做物理性能检验。材的接头。可溶物含量，力时延伸率，2合成高分子防水卷材断裂伸长率，序号材料名称现场抽验数量外观质量检验物理性能检验3无机防水涂料101按一批抽样。涂料名称，生产日期，固体组分：无杂质、结抗折强度，粘结强度，抗渗4有机防水涂料每51为一批，不足5t包装完好无损，且标明期。均匀粘稠体，无凝5膨润土防水材料100卷按一批抽样；100卷以下抽5卷，进行尺寸偏差和外观质量检验。在外观质量任取一卷作物理性能无破洞、破边，无残留断针，针刺均匀。6混凝土建筑接缝用密封胶每21为一批，不足21细腻、均匀膏状物或黏稠液体，无气泡、结皮、凝结或不宜分散的流动性、挤出性、定伸粘结7橡胶止水带每月同标记的止水带尺寸公差；开裂，缺胶，海棉状，中心孔偏心；凹陷、气泡，杂拉伸强度，扯断伸长率，撕8腻子型遇水膨胀止水条每5000m为一批，不足5000m按一批抽尺寸公差；柔软、弹性均质，色泽均匀，无开裂，缺胶海面状；凹痕，气泡，杂质，明序号材料名称现场抽验数量外观质量检验物理性能检验9遇水膨胀止水胶每51为一批，不足51生产厂家，产品有效和凝胶。表干时间、延伸率、抗拉强度、体积膨胀倍率。弹性橡胶密封垫材料每月同标记的密封垫材料产量为一批抽样。遇水膨胀橡胶密封垫胶料每月同标记的膨胀橡胶产量为一批抽样。尺寸公差；开裂，缺胶，凹痕，气泡，杂质，明疤。硬度、拉伸强度、扯断伸长率，体积膨胀倍率，低温弯1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1)表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”;2)表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应”,反面词用“不应”或“不得”;3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”;表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词采用“可”。2规程中指定按其他有关标准的规定执行时，写法为“应符合……的规定”或“应按……执行”。引用标准名录4《普通混凝土拌合物性能试验方法标16《地铁盾构隧道预制管片施工及验收标准城市轨道交通地下工程防水施工技术规程 3基本规定 4结构自防水 4.2材料要求 4.3现浇防水混凝土 4.4盾构钢筋混凝土管片预制、安装 5细部构造防水 5.2变形缝 5.3施工缝 5.5穿墙管 5.6桩头和临时立柱 6地裂缝段变形缝防水 6.1一般规定 6.3施工工艺 7外包防水 7.2卷材防水层 7.3复合式防水卷材 1.0.1虽然城市轨道交通工程严格按照验收工程质量程序执行，各检验批、分项、分部、单位工程满足设计及验收规范要求，但随着时间的推移，渗漏水现象逐渐增多。主要原因是施工过程中工艺操作没有定性的流程，各施工单位工艺差别较大，部分单位精细化程度不足，造成潜在质量隐患较多，不能完全满足设计寿命的要求。同时针对陕西省地裂缝段防水其它规范尚无相关要求。为了满足陕西省城市轨道交工程通建设的需要，需制定专门的城市轨道交通地下工程防水施工技术规程，指导缝、变形缝处，由于预留防水层保护不当，造成外包防水层不能形成完整的全包防水体系，造成第一道防水系统失效。预留止水带等保护不当，结构自防水体系出现缺陷，造成第二道防4.2.4第1款因为每一种外加剂都有它特有的功能，掺加合适的外加剂，能够对混凝土某一方面或某几方面的性能进行改善：如掺加减水剂可以在保持相同用水量的情况下增大混凝土的流动性，或在保持相同流动性和强度情况下降低水泥用量，在保持相同流动度和水泥用量不变的情况下，提高混凝土的强度，还可以降低成本，加快施工进度。由此，可以这样理解：按照混凝土外加剂应用技术规范，将经检验符合有关标准的某种外加剂掺加到所配制的混凝土中，若能产生应有的预期效果，则该水泥与这种外加剂是适应的；相反是不适应的。几乎所有4.3.3第2款避免因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。钢筋或绑扎丝接触模板会造成渗漏通路，引起局部渗漏。4.4.4第4款管片螺栓表面处理的好坏至关重要。因为管片螺栓安装在地下，起到连接管片的作用，它所处的环境潮湿，容易引起螺栓的腐蚀造成生锈。所以，如果螺栓的表面处理未能达到设计要求，造成螺栓在使用过程中生锈等现象，腐蚀到面间形成“窜流”,将透过防水层的水限制在一定范围的“分舱”内而设置的防水系统。防水分区的设置是为以后两套防水系统失效后采取补救措施时能够尽量少的破坏主体结构，在防的目的。5.2变形缝常用的几种构造形式如图5.2-1、图5.2-2、图5.2-3、图5.2-4所示。图5.2-1中埋式上水带和嵌缝膏、排水盒复合使用1-中埋式止水带；2-外贴式止水带；3-背水面高模量嵌缝膏；4-变形缝衬垫板；5-排水盒；6-结构背水面；7-结构迎水面①1-中埋式止水带；2-外贴式止水带；3-变形缝衬垫板；4-结构迎水面；5-结构背水面；6-预埋钢板；7-紧固件型钢压板；8-预埋螺栓；9-螺母；10-垫圈；11-紧固件压块；12-Ω型止水带；13-紧固件圆钢5.2.4第3款(钢边)橡胶类止水带的现场接头可采用热硫化对接，钢边部分可采用焊接或机械固定连接。5.2.7一般采用木模板将止水带夹住。采用橡胶止水带和钢边橡胶止水带时，可将止水带两侧先用扁钢夹紧，再将扁钢与结构内的钢筋焊接，使止水带固定牢固、平直，止水带的固定间距不宜大于400mm。5.3.4第2款可用水泥钢钉将止水条钉在凹槽内。若水平施工缝，也可不留槽，应将安装止水条部位的混凝土表面抹平压光，用水泥钉固定止水条。5.5穿墙管的几种做法：1套管加焊止水环法：止水环与套管应满焊严密。套管加工完成后在其内壁刷锈漆一道。对于刚性防水套管，先临时固定于管道上，后用封口钢板将套管及穿墙管一端焊牢，再从另一端向套管与穿墙管间的缝隙填充防水材料(防水油膏、沥青蹄堤脂等),最后用封口钢板封堵严密。具体如图5.5-1所示。1-沥青玛蹄脂；2-止水环；3-穿墙管道；4-防水结构；5-焊缝；6-钢板在预留孔洞周边混凝土中预埋角钢，封口钢板与预埋角钢满焊严密后，将群管逐根依次穿孔焊接固定，焊接应严密(焊接时宜用对称方法或间隔时间施焊，以避免封口钢板变形),再具体如图5.5-2所示。二管穿墙防水做图法留洞后浇两种方法应将穿墙管 图5.5-3穿墙单管两种防水做法(左为现浇法，右为后浇法)1-止水环；2-焊缝；3-穿墙管道；4-防水结构；5-水泥砂浆模抹面；6-预留洞；7-止水钢环；8-防水；9-桩基混凝土。5.6.4桩头防水构造的几种形式如图5.6-1、图5.6-2、图5.6-3所示。图5.6-1桩头刚性防水构造1—底板垫层；2—水泥基渗透结晶型防水涂料；3—桩；4—桩钢筋；5—聚合物水泥(聚合物水泥砂浆)图5.6-2桩头刚、柔防水过渡构造1—底板柔性防水层：2—密封膏或遇水膨胀止水条；3—遇水膨胀止水条或止水胶(非抗拔桩);4—不锈钢箍件；5—混凝土垫层；6—防水加强层(一至两层);7—混凝土保护层；8—结