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文档简介

外墙水泥管理办法一、总则(一)目的为加强公司外墙水泥管理,确保外墙施工质量,保障建筑物的结构安全和外观效果,特制定本办法。(二)适用范围本办法适用于公司所有涉及外墙水泥使用的新建、改建、扩建工程项目。(三)基本原则1.依法依规原则:严格遵守国家及地方有关建筑材料管理的法律法规和行业标准。2.质量第一原则:确保所使用的外墙水泥符合质量要求,满足工程设计和使用功能。3.节约高效原则:合理控制外墙水泥用量,避免浪费,提高资源利用效率。4.责任明确原则:明确各部门及人员在外墙水泥管理中的职责,确保管理工作落实到位。二、职责分工(一)工程管理部门1.负责编制外墙水泥使用计划,根据工程进度合理安排水泥进场时间和数量。2.审核施工单位提交的外墙水泥施工方案,确保施工工艺符合要求。3.监督施工单位按照规范使用外墙水泥,对施工过程中的质量问题及时提出整改意见。(二)采购部门1.负责外墙水泥的采购工作,选择具有资质、信誉良好的供应商。2.签订采购合同,明确水泥的品种、规格、质量要求、数量、价格、交货时间等条款。3.确保采购的外墙水泥质量合格,提供质量证明文件。(三)质量检测部门1.负责对外墙水泥进行进场检验和抽样送检,确保水泥质量符合标准。2.对施工过程中的水泥质量进行不定期抽检,发现问题及时通知相关部门处理。3.出具水泥质量检测报告,作为工程质量验收的依据。(四)仓库管理部门1.负责外墙水泥的储存和保管,确保水泥不受潮、变质。2.建立水泥出入库台账,详细记录水泥的进场日期、规格、数量、领用部门及用途等信息。3.定期盘点库存水泥,做到账物相符。(五)施工单位1.按照工程管理部门的要求,合理使用外墙水泥,确保施工质量。2.负责施工现场水泥的搬运、储存和使用过程中的保护,避免水泥浪费和污染。3.配合质量检测部门做好水泥的抽样送检工作,提供相关资料。三、外墙水泥采购管理(一)供应商选择1.采购部门应选择具有合法经营资质、生产能力和良好信誉的供应商。供应商应提供营业执照、生产许可证、产品质量认证等相关证明文件。2.对供应商进行实地考察,了解其生产工艺、质量管理体系、售后服务等情况,评估其供应能力和产品质量稳定性。3.建立供应商档案,记录供应商的基本信息、供货业绩、产品质量情况等,定期对供应商进行评价和考核。(二)采购合同签订1.采购合同应明确双方的权利和义务,包括水泥的品种、规格、质量要求、数量、价格、交货时间、交货地点、付款方式、质量验收标准、违约责任等条款。2.合同签订前,采购部门应会同工程管理、质量检测等部门对合同条款进行审核,确保合同内容符合要求。3.采购合同签订后,应及时将合同副本分发给相关部门,以便各部门按照合同要求进行管理和监督。(三)采购过程控制1.采购部门应按照采购合同的要求,及时与供应商沟通,确保水泥按时、按质、按量供应。2.在采购过程中,如发现供应商提供的水泥质量不符合要求或交货延迟等问题,采购部门应及时与供应商协商解决,并采取相应的措施,如更换供应商、调整交货时间等,确保工程进度不受影响。3.采购部门应定期对采购情况进行总结分析,评估采购成本、质量、交货期等指标,不断优化采购管理工作。四、外墙水泥进场检验(一)检验依据外墙水泥进场检验应依据国家及地方现行的相关标准和规范进行,主要包括《通用硅酸盐水泥》(GB175)、《建筑用水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB/T1346)等。(二)检验项目1.外观质量:检查水泥的包装是否完好,有无破损、受潮等现象;水泥的品种、标号、出厂日期等标识是否清晰。2.强度:按照规定的方法检测水泥的抗压强度和抗折强度,确保强度符合标准要求。3.安定性:采用雷氏法或试饼法检测水泥的安定性,判定水泥是否合格。4.凝结时间:测定水泥的初凝时间和终凝时间,满足施工工艺要求。5.其他:根据工程需要,可增加对水泥的细度、氧化镁含量、三氧化硫含量等项目的检验。(三)检验流程1.水泥进场时,仓库管理部门应及时通知质量检测部门进行检验。质量检测部门应在规定时间内对外墙水泥进行抽样,并按照标准方法进行检验。2.检验合格的水泥,质量检测部门应出具质量检测报告,并在水泥包装袋上加盖“合格”标识。检验不合格的水泥,应及时通知采购部门与供应商联系,办理退货或换货手续。3.施工单位在使用水泥前,应核对质量检测报告和“合格”标识,确保使用的水泥质量合格。如发现水泥质量有疑问,应及时向质量检测部门提出复检申请。五、外墙水泥储存与保管(一)储存条件1.外墙水泥应存放在干燥、通风良好的仓库内,仓库地面应进行防潮处理,设置防潮层。2.水泥仓库应保持清洁,不得存放其他杂物,避免水泥受到污染。3.水泥应按照品种、标号、出厂日期等分类存放,并有明显的标识,防止不同品种、标号的水泥混淆。(二)保管措施1.仓库管理部门应定期对库存水泥进行检查,查看水泥是否有受潮、结块等现象。如发现水泥有质量问题,应及时通知质量检测部门进行检验,并采取相应的处理措施。2.水泥的储存时间不宜过长,超过规定储存期的水泥,应重新进行检验,合格后方可使用。3.在水泥搬运过程中,应轻拿轻放,避免水泥包装袋破损,防止水泥散落和受潮。六、外墙水泥使用管理(一)施工方案审核1.工程管理部门应审核施工单位提交的外墙水泥施工方案,确保施工方案符合工程设计要求和相关规范标准。2.施工方案应包括水泥的使用部位、施工工艺、质量控制措施、安全注意事项等内容。工程管理部门应重点审核施工工艺和质量控制措施是否合理可行,是否能够保证外墙施工质量。(二)施工过程监督1.工程管理部门应监督施工单位按照施工方案使用外墙水泥,检查水泥的品种、标号、用量等是否符合要求。2.质量检测部门应定期对外墙水泥施工质量进行抽检,包括水泥的配比、搅拌均匀性、涂抹厚度等,发现问题及时通知施工单位整改。3.施工单位应做好外墙水泥施工记录,包括水泥的使用时间、用量、施工部位、施工人员等信息,以备查阅。(三)质量验收1.外墙水泥施工完成后,施工单位应进行自检,自检合格后向工程管理部门提交验收申请。2.工程管理部门应组织质量检测部门、施工单位等相关人员对外墙水泥施工质量进行验收。验收内容包括外观质量、强度、粘结性等指标,验收合格后方可进行下一道工序或交付使用。3.如验收不合格,工程管理部门应责令施工单位限期整改,整改完成后重新进行验收,直至验收合格为止。七、废弃物处理(一)分类收集1.施工过程中产生的废弃外墙水泥袋、剩余水泥等废弃物应进行分类收集,分别存放。2.废弃水泥袋应收集在指定的地点,定期清理;剩余水泥应集中回收,妥善处理,不得随意丢弃。(二)回收利用1.对于可回收利用的废弃水泥袋等废弃物,应联系相关回收单位进行回收处理,实现资源的再利用。2.剩余水泥如质量合格,可由施工单位在其他合适的工程中继续使用;如质量不合格,应按照相关规定进行处理,不得用于工程建设。(三)环保处理1.对于无法回收利用的废弃水泥等废弃物,应按照环保要求进行处理,避免对环境造成污染。2.可采用填埋、焚烧等方式进行处理,但必须符合国家及地方有关环保标准和规定。八、监督与考核(一)监督检查1.公司应建立外墙水泥管理监督检查制度,定期对各部门的外墙水泥管理工作进行检查。2.检查内容包括采购合同执行情况、水泥进场检验情况、储存保管情况、使用管理情况、废弃物处理情况等。3.对检查中发现的问题,应及时下达整改通知书,责令相关部门限期整改,并跟踪整改情况,确保问题得到彻底解决。(二)考核评价1.公司应制定外墙水泥管理考核评价办法,对各部门在外墙水泥

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