铝工业职业病危害预防控制规范

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铝工业职业病危害预防控制规范

1范围

本标准规定了铝土矿开采、氧化铝、电解铝生产企业职业病危害预防控制的基本要求、职业病危害

因素的识别、职业病危害的预防和控制以及辅助设施等要求。

本标准适用于广西壮族自治区行政区域范围内铝土矿开采、氧化铝、电解铝生产企业职业病危害的

预防与控制。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GBZ1工业企业设计卫生标准

GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素

GBZ2.2工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素

GBZ158工作场所职业病危害警示标识

GBZ188职业健康监护技术规范

GB6222工业企业煤气安全规程

GB50187工业企业总平面设计规范

GB50493石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范

GBZ/T194工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范

GBZ/T205密闭空间作业职业危害防护规范

GBZ/T224职业卫生名词术语

GBZ/T225用人单位职业病防治指南

GB/T11651个体防护装备选用规范

GB/T18664呼吸防护用品的选择、使用与维护

GB/T23466护听器的选择指南

GB/T29639生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则

GB/T50087工业企业噪声控制设计规范

GB/T17397铝电解生产防尘防毒技术规程

GB/T38144.1-2019眼面部防护应急喷淋和洗眼设备第1部分：技术要求

AQ/T4212-2011氧化铝生产企业防尘防毒技术规程

DL5454火力发电厂职业卫生设计规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

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铝土矿bauxite

是指工业上能利用的，以三水铝石、一水铝石为主要矿物所组成的矿石的统称。

3.2

氧化铝aluminiumoxide

是一种高硬度的化合物，熔点为2054℃，沸点为2980℃，在高温下可电离的离子晶体。

3.3

金属铝aluminium

是一种银白色具有延展性的轻金属，相对密度为2.7g/cm3，熔点660℃，沸点2327℃。

3.4

拜耳法生产氧化铝bayerprocessforproductionofaluminiumoxide

用含有氢氧化铝的溶液在高温高压下溶出铝土矿中的氧化铝得到铝酸钠溶液，而矿中的杂质则生成

不溶性化合物入渣。铝酸钠溶液在净化后，加入氢氧化铝晶种进行分解得到氢氧化铝晶体，然后经焙烧

脱水得到氧化铝产品。

3.5

职业性有害因素occupationalhazards

又称职业病危害因素，在职业活动中产生和（或）存在的、可能对职业人群健康、安全和作业能力

造成不良影响的因素或条件，包括化学、物理、生物等因素。

3.6

职业健康检查occupationalmedicalexamination

通过医学手段和方法，针对劳动者所接触的职业病危害因素可能产生的健康影响和健康损害进行临

床医学检查，了解受检者健康状况，早期发现职业病、职业禁忌证和可能的其他疾病和健康损害的医疗

行为。

3.7

职业禁忌证occupationalcontraindication

劳动者从事特定职业或者接触特定职业病危害因素时，比一般职业人群更易于遭受职业病危害和罹

患职业病或者可能导致原有自身疾病病情加重，或者在作业过程中诱发可能导致对他人生命健康构成危

险的疾病的个人特殊生理或病理状态。

4基本要求

4.1对企业的要求

4.1.1应设置职业卫生管理机构或组织，并按照GBZ/T225的要求，铝土矿开采、氧化铝、电解铝生

产企业为职业病危害严重的单位，应配备专职职业卫生管理人员，具体负责企业的职业病防治工作。企

业主要负责人和职业卫生管理人员应当接受职业卫生培训。

4.1.2职业病防治工作应坚持预防为主、防治结合的方针。

4.1.3应优先采用有利于职业病防治和保护劳动者健康的新技术、新工艺、新设备、新材料，逐步替

代职业病危害严重的技术、工艺、设备、材料。

4.1.4应按照GBZ1、GBZ/T194、GB/T50087的要求，设计、采用有效的职业病防护设施，使工作场

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所职业病危害因素符合国家职业卫生标准要求；采取防护设施后职业病危害因素仍然不符合国家职业卫

生标准要求时，应采取综合治理措施，防止或减轻其对劳动者的健康损害。

4.1.5建立和完善以下各项职业卫生管理制度和操作规程，并在实际工作中认真落实。

4.1.5.1职业病危害防治责任制度。明确各部门和相关人员在职业病防治工作中的职责和要求，根据

本企业存在的职业病危害因素的种类，确定职业病危害防护目标，制定职业病防治计划和实施方案。

4.1.5.2职业病危害项目申报制度。按照《职业病危害项目申报办法》的要求进行职业病危害项目的

申报。

4.1.5.3职业病危害警示告知制度。在企业的醒目位置设置公告栏，公布有关职业病防治的规章制度、

操作规程、职业病危害事故应急救援措施和工作场所职业病危害因素检测结果；对可产生职业病危害的

作业岗位、设备、物料及产品，应设置警示标识，产生严重职业病危害的作业岗位，同时还应设置中文

警示说明，警示标识的设置应当符合GBZ158的要求。

4.1.5.4职业病防治宣传教育培训制度。对劳动者进行职业卫生培训，普及职业卫生知识，教育劳动

者遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程，指导劳动者正确使用职业病防护设备和个人防护用品。

应当对职业病危害严重的岗位的劳动者，进行专门的职业卫生培训，经培训合格后方可上岗作业。因变

更工艺、技术、设备、材料，或者岗位调整导致劳动者接触的职业病危害因素发生变化的，应当重新对

劳动者进行上岗前的职业卫生培训。

4.1.5.5职业卫生档案和职业健康监护档案。按照GBZ188、GBZ/T225等相关标准的要求建立和完善

档案的内容，并对档案进行规范管理。

4.1.5.6个人职业病防护用品管理制度。企业应为劳动者提供符合职业病防护要求的个人防护用品，

个人使用的职业病防护用品应当按照GB/T11651、GB/T18664、GB/T23466等标准的要求选用和配备。

4.1.5.7职业病危害监测及评价管理制度。按照国家的相关要求对职业病危害作业现场进行定期检测

及评价，检测、评价结果应存入企业职业卫生档案，定期向所在地卫生健康管理部门报告并向劳动者公

布。发现工作场所职业病危害因素不符合国家职业卫生标准和卫生要求时，应当采取相应的治理措施。

4.1.5.8职业健康监护管理制度。按照GBZ188的要求对接触职业病危害因素的劳动者进行上岗前、

在岗期间和离岗时的职业健康检查，检查结果应书面告知劳动者，体检结果存入职业健康监护档案。

4.1.5.9建设项目职业卫生“三同时”管理制度。对可能产生职业病危害的建设项目，在可行性论证

阶段应当进行职业病危害预评价；在初步设计阶段应当进行职业病防护设施设计；在竣工验收前，应当

进行职业病危害控制效果评价，并依法组织开展建设项目职业病防护设施的竣工验收工作。

4.1.5.10职业病防护设施维护检修制度。应当对职业病防护设备、应急救援设施进行经常性的维护、

检修和保养,定期检测其性能和效果,确保其处于正常状态,不得擅自拆除或者停止使用。

4.1.5.11职业病危害事故处置与报告制度、应急救援与管理制度。用人单位发生职业病危害事故,应

当及时向所在地安全生产监督管理部门和有关部门报告,并采取有效措施,减少或者消除职业病危害因

素,防止事故扩大。对遭受或者可能遭受急性职业病危害的劳动者,用人单位应当及时组织救治、进行健

康检查和医学观察,并承担所需费用。用人单位不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据,不得迟报、漏报、

谎报或者瞒报职业病危害事故。

4.1.5.12岗位职业卫生操作规程。

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4.1.5.13法律、法规、规章规定的其他职业病防治制度。

4.1.6应加强职业卫生管理，督促劳动者遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程，要求劳动者

在作业过程中要正确使用职业病防护设备以及正确佩带个人使用的职业病防护用品，并进行监督检查。

4.1.7应当将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知劳动者，

并在劳动合同中写明，不得隐瞒或者欺骗。

4.1.8企业不得将产生职业病危害的作业转移给不具备职业病防护条件的单位和个人，进行外包作业

时宜告知劳动者在操作过程中可能存在职业病危害因素的名称、对人体的危害、在操作过程中如何防护，

同时应明确管理责任，加强管理。

4.1.9按照国家有关女职工劳动保护的要求对女职工进行劳动保护，不得安排孕期、哺乳期的女职工

从事对本人和胎儿有危害的作业。

4.1.10企业按照国家有关要求对工作场所职业病危害因素进行日常监测或定期检测、现状评价，并向

卫生健康主管部门报告和劳动者公布。

4.1.11企业应当对劳动者进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训，普及职业卫生

知识，督促劳动者遵守职业病防治的法律、法规、规章、国家职业卫生标准和操作规程。

4.2对劳动者的要求

4.2.1应参加职业卫生教育与培训，学习和掌握相关的职业卫生知识，了解工作岗位存在的职业病危

害因素及相应的防护措施、对人体健康的危害等，增强职业病防范意识。

4.2.2应自觉遵守职业病防治法律、法规、规章，遵守企业制订的各项职业卫生管理制度和安全生产

操作规程。

4.2.3发现职业病危害事故隐患时应及时报告，如发现危及生命健康的情形时，应及时停止作业并撤

离危险现场。

4.2.4应正确使用和维护职业病防护设备和应急救援设施，作业时不能随意关停职业病防护设备。

4.2.5应学习和掌握个人使用的职业病防护用品的使用和维护方法，上岗时应正确穿戴好与所接触职

业病危害防护相适应的个人防护用品，平时做好维护和保养，对损坏或失效的个人防护用品应及时进行

更换。

4.2.6应养成良好的卫生习惯，避免在尘毒作业区饮水、抽烟和进食。

4.2.7应参与企业职业卫生工作的民主管理，对职业病防治工作提出意见和建议。

4.2.8应参加由企业组织的职业健康检查，并在实施过程中与承担职业健康检查工作的医务人员和企

业管理人员相配合。

4.2.9应参与为保护劳动者健康而开展的暴露量检测、职业病专项调查及职业健康风险评估等。

5职业病危害因素识别

5.1铝土矿开采

5.1.1工艺流程

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开采工艺流程主要为：采用挖掘机自上而下分台阶直接挖掘，辅以铲装车装载，自卸汽车运输。

洗矿工艺:矿石加水进入筛洗机，筛洗后大颗粒的矿石送至破碎机进行破碎，在进入筛洗机进行晒

洗；合格的矿石脱水后送至矿队堆存。

5.1.2职业病危害因素

5.1.2.1粉尘

粉尘存在于铝土矿开采、运输、破碎、洗矿等作业。

5.1.2.2物理因素

a）噪声存在于铝土矿开采、运输、洗矿、破碎等作业。振动存在于破碎作业。

b）高温存在于夏季露天室外作业。

5.2氧化铝生产

5.2.1工艺流程

生产工艺主要是以铝土矿为原料加入石灰进行一系列的反应后生产氧化铝。主要生产工序包括矿浆

制备、溶出、沉降、分解、焙烧、蒸发、煤气站。

5.2.2职业病危害因素

5.2.2.1粉尘

粉尘主要存在带式输送机、矿石仓犁料机、石灰石仓下料点、皮带给料机、球磨/棒磨机、石灰破

碎、焙烧炉、成品过滤、压滤机、除尘器、成品包装过程、输送/发货等作业。其中粉尘的游离二氧化

硅含量可能会超过10%。

5.2.2.2化学因素

a）氧化钙存在于原料制备工序的化灰机、灰乳槽、石灰石给料、接灰室等设备。

b）氢氧化钠存在于高压溶出、赤泥沉降分离及洗涤、赤泥过滤及控制过滤、分解分级工序、种子

过滤、成品过滤洗涤、母液蒸发等设备。

c）硫酸存在于储罐、母液蒸发等设备。

d）一氧化碳存在于氧化铝生产焙烧炉等设备。

5.2.2.3物理因素

a）噪声存在于带式输送机、矿石仓犁料机、球磨/棒磨机、过滤机、包装机运转、叉车/吊车、水

泵、风机等设备。振动存在于球磨/棒磨机。

b）高温存在于压煮器、焙烧炉。

c）电离辐射存在于溶出车间的高压溶出罐顶。

5.3电解铝生产

5.3.1工艺流程

在直流电作用下，溶解在熔融冰晶石中的氧化铝被电解成铝离子和氧离子，铝离子在阴极析出形成

铝液，铝液经过净化和澄清后，浇注成锭。

5.3.2职业病危害因素

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5.3.2.1粉尘

粉尘主要包括氧化铝粉尘、铝粉尘，主要存在于氧化铝料仓、氧化铝输送过程、电解槽、残极清理

厂房、以及导杆、钢爪浇筑制作等作业。

5.3.2.2化学因素

a）一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫、氟化物、氟化氢主要存在于电解槽、

出铝液点、混合炉。

b）一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮存在于阳极组装。

c）煤焦油沥青挥发物主要存在于电解槽、出铝液点。

5.3.2.3物理因素

a）噪声存在于风机、空压机、铸造接锭机等高噪声设备。

b）高温存在于电解槽、熔炼炉、保持炉、铸锭、阳极组装。

c）工频电场存在于供电车间。

d）磁场存在于电解铝车间的电解槽。

5.4辅助生产车间

5.4.1锅炉热电车间

5.4.1.1粉尘

粉尘存在于叶轮机、转运点（皮带头/尾）、破碎机、筛分机、煤仓间犁煤机落煤点、磨煤机、给

煤机、锅炉运行层、电除尘器灰斗区、灰库卸灰处、渣仓卸渣处作业点接触的煤灰渣粉尘，其中煤、煤

灰渣粉尘的游离二氧化硅含量可能会超过10%。

5.4.1.2化学因素

a）氨存在于化学水工序的水处理加氨装置、氨储存间；锅炉SCR反应器。

b）肼存在于水处理加肼装置、肼储存间。

c）盐酸存在于阴阳离子交换器、酸贮存罐、酸计量箱。

d）氢氧化钠存在于阴阳离子交换器、碱贮存罐、碱计量箱

e）二氧化硫存在于锅炉、脱硫装置。

5.4.1.3物理因素

a）噪声存在于叶轮给煤机、转运点（皮带头/尾）、破碎机、筛分机、煤仓间犁煤机、磨煤机、给

煤机、叶轮机、捞渣机、空压机、水泵、脱硫塔、氧化风机、真空皮带、给料机、脱水机、空压站等设

备。振动存在于破碎机、筛分机、磨煤机。

b）高温存在于锅炉、汽机运行层。

c）工频电磁场存在于变配电工序的变压器区域、高压配电装置。

5.4.2煤气站

5.4.2.1粉尘

粉尘存在于燃煤装卸、贮存、筛分、破碎、输送、出渣及渣输送、转运、煤气脱硫硫磺回收。其中

煤、煤灰渣粉尘的游离二氧化硅含量可能会超过10%。

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5.4.2.2化学因素

一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、氮氧化物存在于燃煤气化时发生化学反应、煤气输送、净化过程。

5.4.2.3物理因素

a）噪声存在于皮带输送机、破碎机、筛分机、煤气发生炉、排送机、风机、泵、煤气炉出渣处及

渣输送皮带软水处理设备区域、风机、泵机。振动存在于破碎机、筛分机。

b）高温存在于煤气发生炉。

5.4.3其他危害因素

a）检验人员取样时会受到取样点周边危害因素粉尘、噪声等因素的影响，在实验室还会接触到酸

碱等物质。

a）机修人员在生产区域会接触到粉尘和噪声、氟化物等化学因素，在电焊作业点电焊时会接触到

粉尘、噪声、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外线、臭氧、锰及其化合物。

c）在密闭、半密闭空间进行作业有可能引起缺氧窒息、有害气体中毒等危害。

d）生产车间岗位存在的主要职业病危害因素及防护原则参见附录A。

6职业病危害的预防与控制措施

6.1总体布局

6.1.1平面布置

6.1.1.1总平面布置应符合GBZ1和GB50187的要求，并根据生产企业生产工艺系统所产生的职业病危

害因素综合考虑布置。

6.1.1.2总平面布置应做到功能分区明确，可分为生产区、非生产区、辅助生产区；行政办公用房应

设置在非生产区；生产车间及与生产有关的辅助用室应布置在生产区内；产生有害物质的建筑（部位）

与有较高洁净要求的建筑（部位）应有适当的间距或分隔。

6.1.1.3生产区宜布置在厂区全年最小频率风向的上风侧，非生产区布置在当地全年最小频率风向的

下风侧，辅助生产区布置在两者之间。

6.1.1.4产生并散发粉尘、化学有害气体的动力车间应布置在生产区全年最小频率风向的下风侧，化

验室宜布置在振动和粉尘污染较小的地段，污水处理车间及污水泵房宜布置在厂区全年主导风向的下风

侧的厂区边缘。

6.1.1.5产生噪声的车间与非噪声作业车间、高噪声车间与低噪声车间应分开布置，高噪声车间应远

离其他非噪声作业车间、行政办公区和生活区的建（构）筑物进行布置，防振要求高的建筑物应远离振

动源。

6.1.2竖向布置

6.1.2.1放散大量热量或有害气体的厂房宜采用单层建筑。当厂房是多层建筑物时，放散热和有害气

体的生产过程宜布置在建筑物的高层。

6.1.2.2噪声与振动较大的生产设备宜安装在单层厂房内，如需要安置在多层厂房内时，宜将其安装

在多层厂房的底层。

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6.1.2.3煤气等气体输送管道、蒸气输送管道不应穿越车间办公室、休息室、仪表控制室、人员密集

厂房和劳动者经常来往的通道（含地道、通廊）等建筑物，也不应穿越与其无关的生产装置。

6.2职业病防护措施

6.2.1粉尘和化学因素的防护

6.2.1.1对产生粉尘和毒物的生产过程和设备，应优先采用机械化和自动化，产生粉尘和毒物的设备

宜采取密闭方式，不能密闭时，应设置排风罩，排风罩的设计应按照GB/T16758的要求执行。

6.2.1.2物料输送带宜设置密闭罩，转运点宜设置密闭罩和导料槽或布袋除尘器。

6.2.1.3原料堆场应设置挡风墙或围挡，在工艺许可的条件下设置洒水系统。

6.2.1.4输煤转运点、翻车机、斗轮机、破碎机、筛分机、煤仓间等扬尘点设置除尘器；磨煤机、给

煤机、破碎机、筛分机等设备密闭。

6.2.1.5包装机设置适宜的吸尘罩。

6.2.1.6生产厂房应采用有组织自然通风，排风宜采用避风天窗。

6.2.1.7存在高温以及有毒有害的生产车间主要操作地点应设局部送风降温装置。

6.2.1.8氯气净化室、氯气瓶室应设机械排风系统。氯气瓶室应设换气次数不小于15次/h的事故排

风系统。

6.2.1.9电解厂房的的吊车驾驶室、阳极与阴极制造厂房的吊车驾驶室应设送风装置。

6.2.1.10电解铝车间安装粉尘除尘器等相应的除尘净化设备，电解槽烟气和阳极焙烧烟气应净化处理。

6.2.1.11硫酸储罐及计量箱的排气应设置酸雾吸收装置，卸酸泵房、酸库及酸计量间、加药间应设置

机械排风装置。

6.2.1.12易产生有毒、有害气体的化验室应设置通风柜、机械排风装置。

6.2.1.13及时清扫各工作场所地面及机台积尘，条件允许时应使用负压清扫装置或用水冲洗的方法清

理积尘，不应用空气吹扫方式清扫积尘。

6.2.1.14除尘器应同其所对应的设备联锁，保证除尘系统能与产生粉尘的设备同时进行工作；落料口

应有防止落料时粉尘飞扬的封闭落料斗口密封措施。

6.2.1.15为作业工人配备符合国家标准要求的防噪耳塞、防尘口罩、防毒口罩或防毒面具；接触酸碱

等腐蚀性物质的作业工人应穿戴有效的防护服、防护手套和防护眼镜或防护面具。

6.2.1.16锅炉热电车间的职业卫生防护应符合现行国家标准《火力发电厂职业卫生设计规程》DL5454

的有关规定。

6.2.1.17煤气站的加煤间、排送机间等场所的可燃气体和有毒气体检测报警装置的设置，应符合现行

国家标准《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493的有关规定。

6.2.2噪声和振动的防护

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6.2.2.1优先选择自动化程度高、噪声危害小的工艺路线，设备选择时应要求设备制造厂商提供符合

国家规定噪声标准要求的设备，优先选择噪声指标低的同类型设备；设备配套有消声或隔声设施的，采

购时应同时购买。

6.2.2.2在满足工艺要求的前提下，宜将车间内高噪声的机泵设备相对集中进行布置，或布置在密闭

隔声的泵房中，循环水泵、污水泵等噪声较大的设备应集中布置在隔声泵房，泵房宜采取吸声措施。

6.2.2.3空压机、风机、送风机、引风机及锅炉排气管、汽轮机排气管等应装设消声器或设置隔声罩；

磨煤机、碎煤机等应设隔声罩。

6.2.2.4优先选用振动较小的设备，球磨机、磨煤机、碎煤机、汽轮机等振幅和功率较大的设备应采

用独立基础，减震设计，或在设备下设弹簧减震基础等，设置在在单层厂房内或多层厂房的底层。

6.2.2.5噪声较大的工作地点应避免在靠近噪声设备的地点设置固定的值班观察岗位，尽量在远离噪

声源的地点设置值班（控制）室，如需就近布置，则值班（控制）室应采取隔声设计，其墙体、天棚、

门窗均应符合隔声、吸声的要求。

6.2.2.6按照GB/T23466的要求为噪声作业工人配备适宜的护耳器，在噪声超过85dB（A）的作业场

所，作业工人应佩戴使用有足够衰减值、佩戴舒适的护耳器。

6.2.2.7尽量避免在高噪声工作场所进行长时间停留，非工作需要时，应脱离噪声作业环境，尽量避

免进入与本岗位工作无关的高噪声区域，减少噪声接触时间。

6.2.3高温的防护

6.2.3.1应优先采用先进的生产工艺、技术，工艺流程的设计宜使操作人员远离热源。

6.2.3.2锅炉工作间应设置通风气楼，边墙应安装排风设施。

6.2.3.3高温设备设施应采用露天布置，人员操作层应为敞开式，充分利用自然通风进行散热，同时

配置移动式轴流通风机。

6.2.3.4高温设备和管道应采用保温隔热材料包裹，汽轮发电机组应设置隔热罩壳。

6.2.3.5产生高温高湿的设备可以布置在室外的应尽量布置在车间厂房外面，需布置在厂房内时，压

滤机设备等数量较多或大型设备的厂房屋顶应设置通风气楼，靠近设备的边墙应设置机械排风设施。

6.2.3.6露天作业的工程机械车驾驶室应有空调设施。

6.2.3.7高温厂房的值班（控制）室应布置在车间内免受阳光直射的位置，并尽可能远离产热设备和

其他有害因素，室内应安装空调或风扇。

6.2.3.8铸造厂房余热应采用有组织自然通风，排风宜采用避风天窗。混合炉、熔炼炉等烟气量较大

处应设排烟系统，在混合炉、铸造机等高温及辐射照度大的操作区，应设局部送风降温装置。

6.2.3.9炎热季节为高温作业、高温天气作业的工人供给足够的、符合卫生标准的防暑降温饮料，同

时配备必需的防暑降温药品。

6.2.4其他危害因素的防护

6.2.4.1工频电场/磁场整流室、露天开关站、配电室等均独立成间,远离其他生产车间，采用自动

化,劳动者主要在主控室进行操作。

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6.2.4.2磁场产生磁场强度较大的阳极放在电解槽远离劳动者操作的一端,制定合理的操作规程,尽

量减少劳动者在高磁场环境的工作时间。

6.2.4.3劳动者进行电焊作业时，应在上风向作业，同时宜配置移动式焊接烟尘除尘器。除佩戴好防

尘口罩外，还应佩戴好焊接面罩、工作服、手套和防护鞋必要时在电焊作业点周围设置围护挡板。

6.3职业健康监护

6.3.1企业应组织接触职业病危害因素的劳动者进行相应的上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康检

查，并将检查结果书面告知劳动者。

6.3.2开展职业健康监护的职业病危害因素及职业健康监护人群的界定，职业健康监护种类和周期、

职业健康检查项目的确定，以及职业健康检查的时间要求按照GBZ188以及GBZ235的规定执行。

6.3.3不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业，也不得安排有职业禁

忌症的劳动者从事其所禁忌的作业；对在职业健康检查中发现有与所从事的职业相关的健康损害的劳动

者，应当调离原工作岗位，并妥善安置；对需要复查和医学观察的劳动者，应当按照职业健康检查机构

的建议安排其进行复查和医学观察；对发现的疑似职业病病人应及时安排诊断，对已经诊断的职业病病

人应及时安排治疗、康复和定期检查。

6.3.4企业要建立职业健康监护档案，包括劳动者职业健康监护档案和企业职业健康监护管理档案，

按照GBZ188的要求充实职业健康监护档案的内容。档案应有专人负责管理，并按照规定的期限妥善保

存。

6.3.5企业应选择并委托由省级人民政府卫生行政部门备案的具有职业健康检查能力的医疗卫生机构

承担本单位接触职业病危害因素劳动者的职业健康检查。

7应急救援

7.1企业应建立、健全职业病危害事故应急救援机制，建立专职（兼职）应急救援队伍或指定专职（兼

职）应急救援人员，定期开展有针对性的应急救援演练。

7.2企业应对本单位有可能导致急性职业病危害事故的职业病危害因素及工作场所（包括有限空间作

业）进行辨识，并按照GB∕T29639的要求分别制订综合应急预案和专项应急预案，同时定期进行演练，

提高应急救援水平。

7.3应根据车间（岗位）毒害情况配备防护器具，设置存放柜。并应设置明显标识，定期维护和检查，

确保应急使用需要。

7.4存在一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫的中毒的作业场所应设置报警装置，根据GB50493的要求设

置报警器的以及报警限值。

7.5煤气站、氨罐等容易泄漏和积聚有毒气体的场所，应设置醒目的警示标志、事故通风设施及应急

撤离通道，事故通风的换气次数不应小于15次/h，事故通风通风机的控制开关应分别设置在室内、室

外便于操作的地点。

7.6进入密闭空间或有限空间进行清扫清淤作业时，应按照GBZ/T205的要求，“先通风、再检测、

后作业”；当有害物质浓度大于立即威胁生命和健康浓度时，或虽经通风但有毒气体浓度仍高于GBZ2

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所规定的要求或缺氧时，应当按照GB/T18664的要求选择和佩戴呼吸性防护用品。在室外或密闭空间

外进行清淤或排污作业时，亦应做好通风工作，并在上风向进行作业。

7.7有可能发生化学灼伤及经皮肤粘膜吸收引起急性中毒的工作场所，应根据可能产生或存在的职业

病危害因素及其危害特点，就近设置现场应急处理设施。

7.8急救设施应包括：不断水的喷淋、洗眼设施、个体防护用品、急救包及急救药品、转运病人的担

架和装置、急救处理的设施以及应急救援通讯设备等。急救药品的配置可参照GBZ1相关要求。

7.9酸碱储罐区（间）、氨、硫酸储存及稀释等酸碱工作场所，应设置相应的冲淋设施及洗眼设施，

现场配备急救用品。按GB/T38144.1的要求设置冲淋及洗眼设施。

7.10酸、碱贮罐区及用于滤布浸泡的酸液箱周围应设置泄险沟或防护围堰，围堰内应有排放措施。

7.11企业应该与就近医疗机构保持密切联系和建立合作关系，以便发生急性职业病危害事故时能够得

到及时的医疗救助。

8辅助设施

8.1车间办公室宜靠近厂房布置，但不宜与处理危险、有毒物质的场所相邻。应满足采光、照明、通

风、隔声等要求。

8.2根据车间的卫生特征分级设置集中浴室、更/存衣室和盥洗设备，其建筑物内部构造应易于清扫，

卫生设备便于使用，同时避开有害物质、高温等职业病危害因素的影响。

8.3应根据生产特点和实际需要设置休息室或休息区，同时应避开有害物质、噪声、高温等职业病危

害因素的影响。休息室内应设置清洁饮水设施。女工较多的企业，应在车间附近清洁安静处设置孕妇休

息室或休息区。

8.4食堂或就餐场所的位置不宜距车间过远，但不能与存在职业病危害因素的工作场所相邻设置，并

应根据就餐人数设置足够数量的盥洗设施。

8.5厕所的设置应考虑方便劳动者的使用，其位置不宜距工作地点过远，并应有清洗、排臭、防蝇措

施。

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A

附录A

（资料性）

铝工业主要岗位的职业病危害因素及防护原则

表A氧化铝生产企业各岗位的主要职业病危害因素及防护原则

防护原则

生产工艺岗位（工种）主要职业病危害因素

工程防护个体防护

碎石机司机粉尘、噪声驾驶室密闭防尘口罩、护耳器

铝土矿开铰卡司机粉尘、噪声驾驶室密闭防尘口罩、护耳器

采洗矿工粉尘、噪声控制室隔离、密闭防尘口罩、护耳器

破碎工粉尘、噪声控制室隔离、密闭防尘口罩、护耳器

均化工铝土矿粉尘、噪声通风防尘口罩、护耳器

氢氧化钠、粉尘、氧化钙、

原料磨工保温隔热、通风散热防尘口罩、护耳器

噪声

化灰工氧化钙粉尘、噪声自动加料防尘口罩、护耳器

防酸碱服、防护手套和防腐

氢氧化钠、高温、噪声、蚀液护目镜、必要时佩戴防

溶出工(机组、泵房)通风、隔声、隔离

电离辐射护面罩、耐酸碱水鞋、护耳

器

防酸碱服、防护手套和防腐

高温高湿、噪声、氢氧化蚀液护目镜、必要时佩戴防

蒸发工通风、隔声、隔离

钠、硫酸护面罩、耐酸碱水鞋、护耳

器

防酸碱服、防护手套和防腐

卸碱工氢氧化钠隔离、自动装卸蚀液护目镜、必要时佩戴防

护面罩、、耐酸碱水鞋

氧化铝生

防尘口罩、防护眼镜，必要

产

时佩戴防酸碱手套、必要时

沉降工噪声、氢氧化钠密闭、隔离

佩戴防护面罩、防护水鞋、

护耳器

防护眼镜，必要时佩戴防酸

赤泥过滤工噪声、氢氧化钠通风，隔声、隔离碱手套、必要时佩戴防护面

罩、防护水鞋、护耳器

防护眼镜，必要时佩戴防酸

控制过滤工噪声、氢氧化钠通风，隔声、隔离碱手套、必要时佩戴防护面

罩、防护水鞋、护耳器

防护眼镜，必要时佩戴防酸

分解工(槽上)噪声、氢氧化钠通风，隔声、隔离

碱手套、防护水鞋、护耳器

防护眼镜，必要时佩戴防酸

分解工(槽下)噪声、氢氧化钠通风，隔声、隔离

碱手套、防护水鞋、护耳器

防护眼镜，必要时佩戴防酸

分解工(种滤)噪声、氢氧化钠通风，隔声、隔离

碱手套、防护水鞋、护耳器

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防护原则

生产工艺岗位（工种）主要职业病危害因素

工程防护个体防护

氧化铝尘、噪声、一氧化密闭、通风散热、隔声、

焙烧工防尘毒口罩、护耳器

碳、高温隔离

密闭、通风、隔声、隔防护眼镜，必要时佩戴防酸

成品过滤工噪声、氢氧化钠

离碱手套、防护水鞋、护耳器

泵工噪声隔声、隔离护耳器

压滤工氢氧化铝粉尘、噪声通风、隔声、隔离防尘口罩、护耳器

综合运行工赤泥尘、噪声通风、隔声、隔离防尘口罩

防酸碱服、防护手套和防腐

氢氧化钠、粉尘、氧化钙、

密闭、通风、散热、隔蚀液护目镜、必要时佩戴防

综合检修人员噪声、高温、一氧化碳、

声、隔离、远程操作等护面罩、耐酸碱水鞋、护耳

硫酸、盐酸等

器

配料工氧化铝粉尘、噪声控制室隔离、密闭防尘口罩、护耳器

氧化铝粉尘、噪声、二氧

化硫、氟化氢、氟化物、

电解槽密闭、保温隔

电解工一氧化碳、二氧化碳、氮防尘毒口罩、护耳器

热、通风

氧化物、煤焦油沥青挥

发物、工频磁场、高温

氧化铝粉尘、噪声、二氧

化硫、氟化氢、氟化物、电解槽密闭、保温隔

计测工防尘毒口罩、护耳器

一氧化碳、二氧化碳、氮热、通风

氧化物、工频磁场、高温

氧化铝粉尘、噪声、二氧

化硫、氟化氢、氟化物、电解槽密闭、保温隔

母线提升工防尘毒口罩、护耳器

一氧化碳、二氧化碳、氮热、通风

氧化物、工频磁场、高温

氧化铝粉尘、噪声、二氧

电解铝

化硫、氟化氢、氟化物、

电解槽密闭、保温隔

吸出工一氧化碳、二氧化碳、氮防尘毒口罩、护耳器

热、通风

氧化物、工频磁场、煤焦

油沥青挥发物、高温

氧化铝粉尘、噪声、二氧

化硫、氟化氢、氟化物、

电解槽密闭、保温隔

天车工一氧化碳、二氧化碳、氮防尘毒口罩、护耳器

热、通风，驾驶室密闭

氧化物、煤焦油沥青挥发

物、工频磁场、高温

粉尘、噪声、一氧化碳、防护面罩、防尘毒口罩、护

熔铸工控制室隔离、通风

二氧化碳、高温耳器

粉尘、噪声、高温、一氧

阳极组装化碳、二氧化碳、氮氧化控制室隔离、通风防尘毒口罩、护耳器

物

电工氧化铝粉尘、噪声、二氧远距离操作电工

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防护原则

生产工艺岗位（工种）主要职业病危害因素

工程防护个体防护

化硫、氟化氢、氟化物、

一氧化碳、二氧化碳、氮

氧化物、工频磁场、高温

实验员电离辐射隔离，密闭实验员

皮带工噪声、粉尘保温隔热、通风护耳器、防尘毒口罩

密闭、隔声、隔离、保

转机工噪声、高温护耳器

温隔热、通风

噪声、高温、一氧化碳、密闭、隔声、隔离、保防护眼镜，供氧式空气呼吸

副司炉工

二氧化硫、氨温隔热、通风器、护耳器

粉尘、二氧化硫、一氧化

密闭、隔声、隔离、保供氧式空气呼吸器、防尘毒

电除尘工碳、一氧化氮、二氧化氮、

温隔热、通风口罩、护耳器

锅炉热电噪声

车间噪声、一氧化碳、二氧化密闭、隔声、隔离、保

脱硫工供氧式空气呼吸器、护耳器

硫温隔热、通风

空压工噪声隔声、隔离护耳器

副司机工噪声隔声、隔离护耳器

减温减压工噪声隔声、隔离护耳器

防护眼镜，必要时佩戴防酸

密闭、隔声、隔离、保

水处理工噪声、氢氧化钠、氨碱手套、防护水鞋、防毒面

温隔热、通风

具、护耳器

皮带工噪声、煤尘隔声、隔离护耳器

一氧化碳、硫化氢、二氧密闭、隔声、隔离、保

司炉工防毒面具、护耳器

化硫、噪声温隔热、通风

一氧化碳、硫化氢、二氧密闭、隔声、隔离、保

除灰工防毒面具、护耳器

化硫、噪声温隔热、通风

软水处理工噪声隔声、隔离护耳器

煤气站密闭、隔声、隔离、保

风机工噪声防毒面具、护耳器

温隔热、通风

煤气循环水工噪声隔声、隔离护耳器

密闭、隔声、隔离、保

脱硫工二氧化硫、硫化氢、噪声防毒口罩、护耳器

温隔热、通风

污水站水运行工噪声隔声、隔离护耳器

供水站水运行工噪声隔声、隔离护耳器

机床工粉尘、噪声通风、除尘防尘口罩、护耳器

维修车间电焊烟尘、锰及其化合物、防尘口罩，焊接面罩、工作

电焊通风、除尘

氮氧化物、高温、紫外线服、手套及防护鞋

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ICS13.100

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