某电气电线电缆车间MES技术建议方案

某电气电线电缆车间MES制造执行技术某电气电线电缆车间MES制造执行 8 8 8 9 9 10 18 185.总体技术方案 19 19 19 19 20 20 20 21 22 22 23 24 24 25 26 26 27 27 29 29 30 32 34 34 34 355.4.4 36 38 38 39 40 40 41 42 42 42 45 45 46 47 47 48 49 50 50 51 54 55 55 55 56 56 56 57 58 59 61 62 62 63 64 65 66 72 73 75 75 77 78 81 81 82 82 82 83 84 85 86 89 89 90 90 90 91 92 92 93 93 94 94 95 95 95 97 97 97 98 98 99 99 100 101 101 101 101 102 103 103 104 105 1061.1.项目介绍1)本期项目是在XX电线电缆车间实施制造执行系统(MES1.2.术语及缩略语智能工厂/智能工厂是现代工厂信息化发展的新阶段。是在数字化清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生与生产进度。并加上绿色智能的手段和智能系统等新兴指所有用于生产的机器、生产线体及其工装夹治具和2.业务需求2.1.电线电缆行业特点2.2.具体需求次开发的基本特点。具体详见附件二《MES系统供应商来料验收入库与车间领料出库实现条按机台排产计划需来配送上下工序之间的物作业机台上直接报完工入库动作，在完工入成品品质的可追溯性和产品销售情况有效分否也可以是人工检，QC在现场发现异常实时从终端手工录入异常描述和具体检验数3)实现在线品质统计、缺陷追溯——在报工界统的信息，主要是来自ERP系统的生产信息包括基础制造信息数据库。对这些信息进行实时的处理，提取出工厂车间调度和管理系统和ERP系统ERP系统和车间层的调度管理系统提供数据基础根据生产计划及对应的工艺参数，通过PLC写入统等以及相关的成本。所建议的服务器应设计方案中的服务器数量应适应MES系1)投标方提供的建议方案支持通过Web访问2)请投标方详细描述系统与外部系统之间的接4)请投标方描述系统与第三方软件集成的状况2)系统中的某一软件功能出错不应导致其它功3)系统中某一设备硬件出错不应导致整个系统5)系统必须能恢复直至系统发生故障前最后一2)系统应能为不同的功能应用定义不同级别的3)投标方应提交一份详细阐述系统运行出错时建议方案中应提供IT部门管理系统控制和监视工具提供设备数据实时采集及设备控制的完整解决方3.项目目标4.技术路线1)构建基于统一基础数据、统一系统框架的MES指挥调度平台。提供可柔性组合定制的用户界面、业务模块和二次开产任务分派、设备管理及现场动态调度的集成信4)生产过程可视化5)关键零部件实现批次管理6)过程质量可追溯性8)员工作业信息可视化9)完成与企业已有信息化系统的集成。5.总体技术方案5.1.建设原则5.1.1标准化和规范化5.1.2开放性5.1.3先进性5.1.4扩展性硬件网络可扩展性——可实现通过简单的硬件扩容达到系统扩容的目的，无需数据接口采用WebService，可灵活配置。系统功能可随着业务的发展平滑升级5.1.5安全性认证和完整性的方法。关键交易的数据传输，可采用HTTPS传输来保证消息不5.1.6可靠性同时提供服务。一个节点出现问题（宕机或故障不会影响其他节点的服务。5.1.7成本控制1)XX所有的产品都采用了模块化的设计，通过配置和二次开发可以适应5)可以根据需要配置数据采集项目。5.2.系统总体架构系统支持Windows，Linux等多种操作系统，本系统采用Linux系统。支持5.2.1总体网络拓扑图ERPSSOCLAMHVPNVPNJHAPAMESWEBVPN-PCPHAPSSJIBCCHHAPALMESMESLA-PII形成一个虚拟的企业局域网。由于VPN对所有通讯进行加密，信息传输是安全总线与企业内其他应用系统进行集成。XXMES遵守ISA-95的设备分层模型，适2)信息系统和控制系统之间无链接3)各信息系统之间无链接的信息孤岛的问题。5.2.2总体软件架构图5.2.3总体数据流图5.2.4接口标准5.2.5全集成的数字化工厂拓扑图5.2.6展现层展现层采用单页应用方式的仪表板(Dahboard)。可通过配5.2.7数据存储该系统采用关系型数据库和实时数据库相结合的形成分别存储生产管理数5.2.8车间现场网络拓扑图1)网络构建标准化程度高——每台设备安装一套XX智能实时多业务数据2)系统安全冗余度高——采用星型和环网相结合连接方式构建的工业以柜中，串口通讯电缆的长度仅为1~3米，因此串口电缆长度对通讯质量的影响5.3.系统接口5.3.1应用系统接口XX智能企业服务总线（XX-ESB）主要采用了5.3.2二次开发1)了解python的基本语法(知道常规的数据类型和元组,列表,字典.类和函其格式通常是"ModuleName.ClassName",对应的，系统会字段创建数据库表2)_columns:定义对象的字段，系统会字段为这里定义的每个字段在数据3)_table:创建对象时指定数据库6)_order:定义search()和read()方法的结果记录的排序规则，和SQL8)_auto:是否自动创建对象对应的Table，缺省关联，子类不拥有父类的字段，但可以直接操作父类的所有字段和方法。5.3.3设备接口OPC基金会(OPCFoundation)发布的最新数据通讯统一方法OPC统一架构信息模型化以及工厂底层与企业层面之间的通讯更加安收到配置指令后以设定的频率到对应的总线接3)HMI接口是显示器和数控系统通信的接口，HMI上显示的所有信息均可预留接口或数控系统接口才可以实现。机台出厂时，厂家会将控制相关的API5.4.数据库方案及数据安全5.4.1数据库方案5.4.2数据安全5.4.3系统安全4)设备支持防止自身受到的拒绝服5.4.4InfluxDBInfluxDB是一个分布式、时间序列/事件/度量数据库，采用Go语1)TimeSeries（时间序列可用于记录固定时间间隔的数据，可使用与计5.4.5Dashboard5.4.6Node.js反优化、高效垃圾收集等，使得用Javascript这类脚本语言编写的代码的运行速度获得极大提升。在V8引擎之上运行的JavaScript是脚本语言中运行速度最快5.4.7Redis5.4.8R计算环境R语言主要用于统计分析、绘图、数据挖掘，可在多种平台下运行，包括5.5.虚拟化方案程。缩短应用程序开发和部署生命周期。通过对应用程序环境进通过降低空间、散热以及电力消耗等途径压缩数据中5.6.性能和可靠性指标6.功能模块划、排产、生产、检验的全过程闭环管理，并与ERP、OA等业务系统集成。生6.1.车间制造与物流6.1.1来料及原材料库存管理发送到相关者;对盘具、模具等进行相应的管理。跟踪盘具需求的产生、领用、的模具;从开模、试模、模具使用、归还、保管、维修到报废等全过程的1)材料基本数据管理、验收、入库及查询等库存管理作业。也包括库存调2)系统将依据各生产订单需要产生领料建议表供领料参考及实时统计各工进行。此外，还可以根据原辅料的效期设置提前预警的期限(塑料类的材料会有效期的管理要求)，到期自动以电子邮件、手机短信或系统消息的方式通知相关6.1.2车间工序之间的物料转序作的规划与控制，直到完成产品仓储出货的整体管理功能。在MES中的临时库房、线边库、成品区等临时物料堆放区域的6.1.3不合格物料的管控6.1.4生产入库及成品库存管理6.1.5销售出库管理6.2.工序级排产功能计划调度人员根据订单生产计划和实际入库情况在MES系统中调整实际生6.2.1高级计划排产（APS）1）订单排期查询功能：根据流水号或者订单号，可以查询每批次产品7）实时更新计划调整信息，关键计划岗位、车间和线首工位电子看板9）将产品状态码变更信息、编码自动导入系统，与生产实施计划查询6.2.2混流生产系统生产计划仿真验证仿真运算的结论可以辅助与车间实际情况紧密相关的日生产计划的修改与6.2.3生产进度监控6.3.产品可追溯性2)通过自动采集检测设备、实时工艺参数对比和一体机人机交互输入产品4)系统可以根据订单号或者日期等字段查询产品质量报表（柱状图、折线6.4.数据采集情况、维护情况、停机故障情况、值班情况等信息采集反馈到中控系统，录入中心数据库，进而进行综合分析、对比计算与显示6.5.设备控制通过工业以太网控制PLC构成控制系统。各PLC分别作为主站，通过预留接口或数控系统接口才可以实现。机台出厂时，厂家会将控制相关的API6.6.生产过程控制6.6.1车间或办公室整体看板6.6.2异常管理6.6.3产品物料实时监控作的规划与控制，直到完成产品仓储出货的整体管理功能。在MES中的临时库房、线边库、成品区等临时物料堆放区域的6.6.4物料异常管控统自动计算物料异常数量（计划数、不合格数、包装差、计划差轻松追溯员2)对计划内、外物资零部件的领、退料及实际生产情况进行系统管控和缺料信息报警。根据缺料情况及时通知计划员调整顺位6.7.工艺管理2)工艺路径设置：设置工艺输出产品、6.8.设备管理到设备资源进行管理，方便及时查询和永久保存。需提供Fanuc，Mitsubishi，Siemens等一些系统的基础电子维修手册。6.8.1维修保养计划6.8.2设备点检6.8.3设备使用管理6.8.4实时数据查询6.8.5设备现场界面6.9.人员管理6.10.设备备件管理6.11.智能仓库和物流6.11.1智能仓库6.11.2智能物流6.12.统计报表7.以往案例举例7.1.IAC常熟智能制造工厂为满足奇瑞捷豹路虎总装厂4小时JIT供货、L538和L550两大类产品和一推送生产计划、计划完成进度和设备使用效率车RFID自动显示电子作业指导书和运行控制工艺参数。通过扫描产品的二维码及特殊条码的打印；条码的设置编译、零件号信息的现实中存在的问题，使客户实现了全面目视化监控、5S定置管理、自动化、智7.3.XX智能CNC数控设备8.进度安排8.1.项目进度表序号项目2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1项目总体设计规划2求需调研及评审求3系统设计4设计评审及沟通5应用开发6应用系统测试及模拟7项目实施准备8系统环境构建9现场应用开发设备通讯测试整体联调及测试上线部署测试运行保产运行项目验收项目培训和资料交付项目维保8.2.项目核心成员8.3.项目管理计划8.3.1概述6)对各公司提交物的质量实行监督8.3.2质量管理性能优化：在系统投产之前，通常都会针对联机/批量有目的地进行优化，8.3.3进度管理个详细、综合、具体的项目实施的描述和各阶段提交员根据任务的提交物来检查/核实相关任务的完成结果，对任务进度进行确认。8.3.4沟通管理8.3.5风险管理项目范围和产品范围不确定或者发生较大变化会对项目是否能按期完成造加强问题管理执行和升级制度以确保问题及时风险三：项目成功依赖于所需资源（人力和设备）的到8.3.6问题管理8.3.7变更管理9.测试与验收9.1.测试相关内容及方法说明9.1.1测试层次9.1.2测试资源1为测试项目提供总体方向。开发测试计划、管理并监督测试人员、申请系统资源、监控并汇报工2设计：对被测软件的详细了解、分解测试需求、选择在业务应用平台环境下用来验证测试需求的3负责测试执行和记录结果。需要能够安装系统，49.1.3测试过程9.1.4测试类型对测试对象的功能测试应侧重于所有可直接追踪到用例或业