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文档简介
贵州省遵义金兰(集团)伟明铝业有限公司
职业卫生管理制度
文献编号:Q/GJN.WMLY,-009
版次:A版
发布日期:元月九日
设施日期:元月九日
目录
职业危害防治责任制度..........................................................................4
职业危害告知制度...............................................................................6
职业病危害申报制度.............................................................................8
职业健康宣教培训制度..........................................................................9
职业病危害防护设施维护检修管理制度...........................................................11
从业人员防护用品管理制度.....................................................................13
职业危害寻常监测管理制度.....................................................................15
从业人员职业健康监护档案管理制度.............................................................16
岗位职业健康操作规程..........................................................................17
电解熄灭效应职业健康安全操作规程.........................................................17
铝水吸出职业健康安全操作规程.............................................................20
阳极互换职业健康安全操作规程.............................................................22
电解取样作业职业健康安全规程.............................................................25
电解质破碎作业职业健康安全规程..........................................................26
电解阳极残极清理职业健康安全规程........................................................27
阳极组装职业健康安全操作规程.............................................................28
叉车职业健康安全操作规程.................................................................30
车床职业健康安全操作规程.................................................................31
牛头刨床职业健康安全操作规程.............................................................33
钻工职业健康安全操作规程.................................................................34
气焊、气割职业健康安全操作规程..........................................................35
电焊职业健康安全操作规程.................................................................37
钳工职业健康安全操作规程.................................................................39
维修电工职业健康安全操作规程.............................................................42
空压机职业健康安全操作规程...............................................................44
天车职业健康安全操作规程.................................................................46
电解工职业健康全操作规程.................................................................47
计量测量职业健康安全操作规程.............................................................50
抬母线职业健康安全操作规程...............................................................51
合金炉职业健康操作规程...................................................................52
职业卫生“三同步”管理制度...................................................................54
职业病诊断鉴定及治疗康复制度.................................................................56
职业危害防治经费保障及使用管理制度..........................................................57
职业危害事故处置与报告管理制度...............................................................58
职业危害防治办法..............................................................................59
贵州省遵义金兰(集团)伟明铝业有限公司
职业危害防治责任制度
为了认真贯彻执行《中华人民共和国职业病防治法》和《工作场合职业卫生监督管
理规定》等法律法规精神。防止、控制和消除职业病危害,防治职业病,保护本公司职工健
康及其有关权益,改进生产作业环境、搞好职业卫生工作,经我单位职业卫生工作领导小组
研究制定本职'也危害责任制度:
一、成立职业卫生工作领导小组。所属各部门重要负责人在职业卫生工作领导小组领导
与安排下,各负其责,做好本部门职业病防治工作。建立好寻常检查职业卫生管理台账,并
建档保存。
一、严格执行职业病危害项目申报规定,向县安监局进行职业危害项目申报工作。
三、依法履行向劳动者职业病危害告知义务。与劳动者订立劳动合同步,将工作过程中
也许产生职业病危害因素及其后果、职业病防护办法和待遇如实告知劳动者,并在劳动合同
中写明。并以职业危害因素警示标记和中文警示标记和中文警示阐明、公示栏等形式告知并
提高职工对职业病危害防范意识。
四、领导小组负责对产生职业病危害工作场合提出技术改造、配备必要防护没施、防护
用品等,并重点抓好贯彻工作,积极改进劳动条件。负责向劳动者发放符合国标个体防护装
备,并造册登记,建立档案。
五、定期或不定期组织对各班组职业病防治、办法贯彻常况检查,对查出问题及时提出
整治意见,报领导小组整治,贯彻,做到有安排,有贯彻,有检查,有成果并留有记录。
六、劳动者上岗前、在岗期间、离岗时职业健康检查,必要经有资质职业健康检查机构
进行体检。发既有与从事职业关于健康损害劳动者,及时调离原岗位,并妥善安顿。对于检
查出职业病人员,及时到医院进行诊断。
七、组织劳动者进行职业卫生教诲与培训
1.重要负责人和职业卫生管理员必要通过有资质培训机构进行培训,并获得合格证书。
2.必要对工人进行上岗前职业病防治知识培训,培训合格后方能上岗。
3.定期组织全员培训,由本单位职业卫生办公室负责,并保存培训记录。
八、按照安监总局47令规定组织开展对我司各作业场合职业病危害因素寻常监测工作,
建立好职业病危害监测档案,并妥善保存。
九、每年委托有资质职业卫生技术服务机构进行职业病危害因素检测与评价,检测与评
价成果及时向县安监局申报,并向劳动者发布。
十、负责建立职业病危害应急救援预案,成立应急救援小队,贯彻人员、职责、资金、
物品、药物以备急需分严格执行职业病危害事故报告制度。
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职业危害告知制度
为了加强我公司作业场合职业危害因素管理,保护职工职业健康,依照《中华人民
共和国职业病防治法》制定本制度,详细规定如下:
・、告知内容:
(一)职'他病防治制度和岗位职业健康操作规程;
(二)劳动过程中也许接触职业病危害因素种类,危害限度;
(三)提供职业病防护设施和个体使用职业病防护用品;
(四)作业场合职业病危害因素检测与评价成果;
(五)职业卫生知识培训教诲;
(六)提供工伤社会保险待遇;
(七)为职工定期进行职业健康检查;
二、告知方式:
(-)劳动合同职业危害告知书;
(-)作业场合职业危害告知;
(1)在醒目位置设立公示栏;
(2)对产生严重职业危害作业岗位,应当设立警示标记和中文警示阐明;
(三)职业危害与健康告知;
(1)定期对工作场合进行职业病危害因素检测、评价;检测评价成果存入我公
司职业卫生档案,并定期向本地安全生产监督管理部门报告,并向职工发布;
(2)按照国家关于规定组织上岗前,在岗期间和离岗时职业健康检查,并将检
查成果如实告知劳动者;
(3)医疗卫生机构发现疑似职业病人时,应当告知职工本人及时告知用人单位;
(四)发布职业病防治规章制度,岗位职业健康操作规程及事故应急救援预案;
(五)劳动者要履行下列义务:
(1)自觉遵守本矿制定职业危害防治制度和岗位职业卫生操作规程;
(2)对的使用佩戴职业病防护设备和个人防护用品;
(3)积极参加职业卫生知识培训,定期参加职业健康检查;
(4)发现职业病危害事故隐患应当及时报告「职业危害领导小组;
(5)树立自我保护意识,避撤职业病发生;
三、告知贡任部门:职业卫生领导小组;
四、考核:季度考核、年度考核。
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职业病危害申报制度
1.为了规范职业病危害项目申报工作,加强职业病危害项目监督管理,依照《中华人民
共和国职业病防治法》(如下简称《职业病防治法》),制定本办法。
2、存在或者产生职业病危害项目,我司应当按照《职业病防治法》及本办法规定申报
职业病危害项目。
本办法所称职业病危害项目是指存在或者产生职业病危害因素项目。职业病危害因素按
照卫生部发布《职业病危害因素分类目录》拟定。
3.职业病危害项目申报重要内容是:
(一)用人单位基本状况;
(-)工作场合职业病危害因素种类、浓度或强度;
(三)产生职业病危害因素生产技术、工艺和材料;
(四)职业病危害防护设施,应急救援设施。
4.我司应当向所在地县级安全生产监督管理部门申报职业病危害项目,申报时应当提交
《职业病危害项目申报表》及关于材料。
新建、改建、扩建、技术改造、技术引进项目,应当在竣工验收之日起30日内申报职
业病危害项目。
5.职、也病危害申报后,因采用生产技术、工艺、材料等变更导致所申报职、业病危害因素
及其有关内容发生变化,应当在变更后30日内向原申报机关申报变更内容。
6、我司在终结生产经营时,应当向原申报机关办理申报注销手续。
7、我司要建立职业病危害项目管理档案,以备上级部门监督管理。
8、我司按照安监部门统一格式填报《职'业病危害项目申报表》。
9、本制度从下发之日起施行。
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职业健康宣教培训制度
为加强作业场合职业健康宣教,提高管理者职业病防治水平,保证从业人员熟悉
工作场合产生职业病危害因素及其危害后果,强化自我保护意识,防止、控制和消除职
业病危害,依照《中华人民共和国职业病防治法》规定、结合本矿实际,组织对员工进
行职业健康法规、知识、职业病防治等方面教诲培训,特制定本制度。
一、职业卫生培训
1.最高管理者、职业卫生重要管理人员应参加安监部门组织职业卫生培训,熟悉并
遵守职业病防治法律、法规。
2.职业卫生管理机构负责职业卫生知识培训、组织和实行,建立职业卫生培训档
案。
3.新入职、转岗及暂时聘任人员,其工作岗位存在职业病危害时,须参加职业卫生
知识培训,经考核合格后方可上岗。
4.从事接触职业病危害作业从业人员,须参加定期组织职业卫生知识培训,培训周
期依照需要拟定,至少一年一次。
5.定期邀请卫生及安全监管部门职业卫生专业人员对职业卫生负责人、管理人员进
行全面职业卫生培训,提高职业卫生管理业务能力。
二、培训内容
1.职业卫生法律、法规与原则;
2.职业卫生基本知识;
3.职业卫生管理制度和操作规程;
4.对的使用、维护职业病防护设备和个人使用职业病防护用品;
5.重要危险和危害因素、发生事故时应急救援办法和职业危害防止办法;
三、培训对象与方式
1.新入职工工培训:新员工在上岗前应进行职业健康教诲培训,培训后进行考核,
合格后方能上岗。
2.员工闵位调动教诲:由新岗位负责人详细实行。应进行针对性职业健康知识培训,
培训后进行考核,合格后方能上卤。
3.在职工工:对重点岗位上职工定期进行职业健康安全知识教诲培训活动。
4.暂时人员教诲:暂时工进岗教诲按照应进行针对性职业健康知识培训,保证其从
事劳动时不受到危害。
5.在新工艺、新技术、新设备、新材料、新产品投产前要按新安全操作规程,对岗
位作业人员和关于人员进行专门教诲。
6.职业健康与安全教诲、培训同步进行。
7.职业健康教诲必要经考试合格。
四.其她规定
1.所有职业健康培训应有记录,记录内容涉及培训日期、培训内容、培训地点,受
培训人签名等。
2.职业健康管理部要定期对有关职工进行教诲培训,以提高职工职业健康安全意
识及现场管理人员业务能力。
3.未进行职业卫生培训员工或考核不合格员工不得上岗作业。
4.职业健康管理部负责制定职业健康培训筹划,协调贯彻培训经费。
五.本制度自颁布之日起实行。
关于职业卫生教诲培训其她规定按照国家现行法律、法规、职业卫生原则和本矿
职业卫生管理制度执行。
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职业病危害防护设施维护检修管理制度
一、为了加强对职业病防护设施监督管理,使职业病防护设施和职业病卫生防护用品在
使用时符合国标和卫生规定,以控制或者消除职业病危害因素,保障劳动者健康,依照《中华
人民共和国职业病防治法》关于规定,制定本制度。
二、职业病防护设施(如下称“防护设施”),是指以控制或者消除生产过程中产生职业
病危害因素为目,采用通风净化系统或者采用吸除、阻隔等设施以制止职业病危害因素对劳
动者健康影响装置和设备。
三、职卫办对整个厂区职业病防护设施进行监督管理工作。各部门负责所在部门职业病
防护设施监督管理工作。
四、我公司建立、健全职业病防护设施责任制,保证责任到人,保证职业防护设备正常
运营。
五、职业防护设施要符合国家职业卫生原则和卫生规定,故购买防护设施应当符合如下规
定:
(-)产品名称、型号;
(二)生产公司名称及地址;
(三)合格证和使用阐明书,使用阐明书应当同步载明防护性能、适应对象、用法及注意
事项;
(四)检测单位应当具备职业卫生技术服务资质,检测内容、应当有检测根据及对某种职
业病危害因素控制效果结论。
(五)不得使用没有生产公司、没有产品名称、没有职业卫生技术服务机构检测报告防
护设施产品。
六、建立防护设施责任制,并采用下列管理办法:
(一)设立防护设施管理机构或者组织,配备专职防护设施管理员;
(二)制定并实行防护设施管理规章制度;
(三)制定定期对防护设施运营和防护效果检查制度。
七、对防护设施应当建立防护设施技术档案管理
(一)防护设施技术文献(设计方案、技术图纸、各种技术参数等)。
(二)防护设施检测、评价和鉴定资料;
(三)防护设施操作规程和管理制度;
(四)使用、检查和寻常维修保养记录;
(五)职业卫生技术服务机构评价报告。
八、寻常维护
对防护设施进行定期或不定期检查、维修、保养,保证防护设施正常运转,每年应当对
防护设施效果进行综合性检测,评估防护设施对职业病危害因素控制效果。
九、知识培训和指引
对劳动者进行使用防护设施操作性能,使用规定等有关知识培训,指引劳动者对的使用
职业病防护设
十、擅自拆除或停用
各部门不得擅自拆除或停用防护设施。如因检修需要拆除,应当采用暂时防护办法,并向劳
动者配发防护用品,检修后及时恢复原状。
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从业人员防护用品管理制度
为建立、健全劳动保护用品发放、使用规定,保证劳动者在生产过程中能对的使用
个人防护用品,有效防止职业病,制定本管理制度
・、管理机构:职业卫生管理机构负责对个人防护用品管理工作:
1.负责指引个人防护用品使用,制定各类个人防护用品使用规定,涉及使用、保存、
维护、更换周期等内容。
2.负责制定个人防护用品采购筹划,拟定各工作岗位配备个人防护用品种类、型
号、使用人员名单,个人防护用品防护参数应符合规定。
3.在工作场合醒目位置张贴具有个人防护用品使用内容标志,张贴位置应符合《工
作场合职业病危害警示标志》(BGZ158)规定。
4.对采购部门采购个人防护用品进行验收,保证采购个人防护用品质量合格,有生
产允许证、合格证与安全认证标志。
5.指引仓储部门做好个人防护用品发放、登记,做好个人防护用品出入库记录。
6.定期对工作场合劳动者使用个人防护用品状况进行监督检查,做好检查成果记
录及存档,发现问题,提出整治意见并监督整治。
二、各类个人防护用品使用管理
应依照职'他病危害因素性质、浓度或强度选取符合卫生规定下列物品:
1.安全帽
全体人员进入作业场合必要佩戴安全帽。
2.口罩(防尘)
对粉尘防护,应选取符合职业病防治规定口罩。
3.护耳器(耳塞)
8h等效噪声强度285dB(A)为噪声作业,劳动者在此环境下作业须佩戴护耳器。8h
等效噪声强度W95dB(A),须佩带降噪值(NRR)至少为25dB(A)护耳器;8h等效噪
声强度>95dB(A)且W105dB(A),须佩带NRR至少为3()dB(A)护耳器。
4.防护手套
装卸及搬运须佩戴橡胶手套;存在振动卤位须佩戴防振手套。
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职业危害寻常监测管理制度
一、管理机构
职业健康管理部门是组织开展职业危害监测与评价工作主管部门。
二、机构职责
1.明确职业危害因素种类,拟定监测详细规定,涉及监测点分布、监测周期及监测
成果登记报告等。
2.应设专人负责作业场合职业危害因素寻常监测,保证监测系统处在正常状态。监
测成果应当及时向从业人员发布。
3.委托有资质职'亚卫生技术服务机构定期对单位内作业场合职业危害状况进行检
测和评价。
4.发现作业场合职业危害因素不符合原则时,应及时拟定整治方案,贯彻整治规定,
保证职业危害因素浓度符合国标。
5.建立职业危害因素检测和评价档案并妥善管理。档案内容涉及寻常监测成果,职
业危害检测成果职业危害评价报告及有关文献资料。
6.监测和检测费用应列入年度预算。
7.如单位不具备开展职业危害因素寻常监测条件,可委托有资质职业卫生技术服务机构开展
寻常监测工作。
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从业人员职业健康监护档案管理制度
一、单位应当为从业人员建立职业健康监护档案,并按照规定期限妥善保存。
二、职业健康监护档案应当涉及如下内容:
I.劳动者职业史、既往史和职业病危害接触史;
2.劳动者工作场合职'也病危害因素监测成果及评价报告;
3.劳动者职业健康检查成果及解决状况;
4.劳动者职业病诊断健康资料;
5.与职业健康有关资料,涉及:
(1)职业健康监护委托书;
(2)职业健康检查成果报告和诊断;
(3)职业病报告卡;
(4)对本单位职业病患者和职业禁忌症者解决和安顿文献。
三、所有职'也健康检查成果及解决意见,均需如实记入职工健康监护档案,并及时
反馈给体检者本人。
四、从业人员有权查阅、复印其本人职业健康监护档案。从业人员离开单位时,有
权索取本人职业健康监护档案复印件,单位应当如实、免费提供,并在所提供复印件上
签章。
五、单位应设立专人对职'亚健康监护档案妥善进行保管,保证档案持续性和完整
性。
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岗位职业健康操作规程
电解熄灭效应职业健康安全操作规程
1.1目及范畴:
2保证人身安全,穿戴好劳保防护用品。
3在规定期间内(3--8分钟)德灭240KA预焙电解槽阳极效应,保证电解槽正常运营,减少能
耗,保护炉膛;
4作业人员:电解工
5使用工具:效应棒、漏铲;
5.1效应确认:
6效应发生时,该槽出铝端上部效应批示灯亮,槽控箱上效应批示灯亮,槽电压自动升高
数十伏,同步计算机广播;
6.1操作环节:
6.2效应发生时专槽人必要取效应棒及时到达效应槽前,检查槽控箱与否处在“手动”或
“自动”,若处在“手动”应打成“自动”状态,观看效应电压将效应电压控制在40V
以内;
6.3切换排风阀,开大排风量,再次观测效应电压,如摆动大、异常,必要有专人看好电
压,在效应电压摆动低下时,可人工手动点动上抬,观测电压,到40V以上时点动下
降,等待电压稳定在20V-40V以内搜动较小时,再检查打壳下料开关与否打开,如
关闭须及时打开;
6.4来到出铝端打开罩板,观测打壳下料与否正常,下料口与否堵死;若发现不料口堵死
及时打通下料口,如发现设备故障不能正常打开下料,应及时报告作业长告知机修
工及时修理,未修好之前人工补充氧化铝;
6.5效应发生后90秒微机自动打壳下料5次,效应加工完毕后效应持续3-8分钟再进行
熄灭,将木棒插入阳极底掌铝液中效应熄灭,若不灭,再用一根效应棒插入铝水中同
步人工下料一次,电压异常槽要等待效应稳定后再进行熄灭;
6.6熄灭效应后将效应棒放到指定处,再回到槽控箱处,观测电压与否正常,并按正常设
定电压保持,巡视电解槽,检查槽壳与否有发红现象,如发现槽壳发红及时用压缩空
气吹发红处,并同步打开边部补扎炉帮;
6.7取漏铲打捞碳渣将分离好碳渣打捞出来放入碳渣箱中,测量电解质水平,依照电解
质高度及时补充冰晶石或电解质块,将壳面冒火、裂缝地方收边整型进行维护,将排
风阀复位;
6.8回到出铝端盖好槽罩板清扫现场,3()分钟后,再次巡视电解槽,观测槽电压;
6.9作业长记录效应类别、状况、持续时间及其她异常状况。
6.10注意事项:
6.11在使用工具时,要检查与否干燥,禁止使用潮湿工具,以免发生爆炸;
6.12在插入效应棒时要注意观测出铝口液体高度,效应棒插入时要小心谨慎、快捷,防止
电解质喷出伤人;
7对效应电压异常,不能抢灭效应,防止导致难灭效应,同步注意准备氟化铝和冰晶石,
以备清洁电解质用;
7.1异常状况解决:
7.2以通电槽启动效应及异常槽效应熄灭,在执行本规程同步,还应按照现场管理人员
批示进行解决;
7.3在熄灭效应过程中发现侧部槽壳发红时应及时将效应熄灭,并进行解决发红处,用
压缩空气吹发红处,并夯实炉帮空处;
7.4在熄灭效应过程中浮现卡具打火花,应及时将效应熄灭,并复紧卡具,有下滑极必要
先调节后再打紧卡具;
7.5若效应电压在20V如下时,要检查与否有下滑极、钢爪发红极或串黄火苗极,发既有
及时向作业长报告并解决;
7.6若效应熄灭后电压在8--10V之间,应停止插入木棒,同步断RC控制,30分钟后缓慢
减少电压,待电压恢熨正常值后再恢第RC控制;
效应熄灭后,若发生0.1V以上电压摆动时,及时测量全电流分布,若发生
0.2V以上电压摆动时,除测全炉外,应手动抬电压,抬到电压不摆为止,再检查解决,并报
告作业长
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铝水吸出职业健康安全操作规程
7.7目及范畴:
8保证人身安全,穿戴好劳保防护用品。
9按照出铝批示量,将240KA预焙槽铝液从槽内吸出。
10操作环节;
10.1出铝前检查真空抬包各个部件与否完好,抬包与否清理干净,高压风管和迅速接头
连接处与否紧固,理解天车运营状况。
10.2间断使用抬包或使用新抬包,要进行充分预热,(涉及补包)方可使用。
10.3吸出工在打HI铝口和倒铝时必要戴上防护眼镜,清包人员在抬包内清理时必要戴上
防护眼镜。
10.4出铝时应缓慢打开控制阀,不许突然打开,以防电解质溅出烫伤。
10.5确认出铝槽号、批示量、排包顺序,打开出铝槽罩板,打好出铝口。
10.6出铝时真空包上吸出管不能与阳极、母线、槽体及盖板接触,以防电流短路。
10.7真空包内铝液应低于观测口15cm以免在吊运过程中铝水溅出。
10.8出铝时发生效应或槽上部发生异常响声必要停止出铝。
10.9往槽内灌铝液或电解质时,“一慢、二稳、三注意”以防倒入槽外。
10.1()吸电解质和停槽吸铝时;吸管不能脱离液体表面,应随液体下降而下降,以防空气进
入直空包内发牛危险.
10.11天车吊抬包行走时应高于行走路线或障碍物50cm。
10.12每一包铝液抽完后,用卡子固定包梁后方能行走,行走时目视前方随时注意前方障
碍物。
10.13吸出工握住抬包手柄轮,指挥天车将吸出管插入槽内,吸出管离槽底5厘米,检查吸
出管与否接近阳极,抬包与否接触地面。(吸出管不能靠阳极,抬包不能坐底工
10.14开始出铝前3()秒钟及时向槽控箱输入出铝键,出铝必要有专人降电压,出铝按批示
量±5—±10kg误差吸出。
10.15打开控制阀,观测仪表称,达到目的后关闭阀门。
10.16看称人员必要精心细致,对称保管使用,对批示量误差判断,要做到精确精细。
10.17高压风管在厂房内抽铝时必要靠槽边摆顺,不能单双号交叉出铝,以防槽控箱失控,
导致事故。
10.18出铝前工器具必要预热,更要注意是铁工具不能乱丢,防止两槽连接,导致危险。
10.19清包人员在清理抬包时,要细心仔细,对抬包维护和保养,不能把耐火砖打烂、打掉,
防止抬包漏,发生事故。
10.20每天当班看称人员对吸出批示量、单槽吸出精度认真填写完后,才干交接下一班,要
交接清晰。
10.21出铝完毕后,真空包按规定放在台包架上,并用横杠穿好卡住打粱。
10.22在锻造没有开口包到铝,所装铝液真空包必要放在指定位置匕以防发生钢丝绳断
导致重大事故。
10.23在往开口包倒铝时,行人离开口包保持3米距离,以防天车工失误,或开口包残渣废
铝与铝水冲击溅出导致烫伤。
10.24铝倒完后,槽号、数量记清晰后,才干推走开口包,否则容易压断脚趾。
10.25在抽第一包铝时,封观测口动作要规范,速度要快,保持在4秒钟内,不能正对观测
H,容易浮现烫伤事故。
10.26看称时发现电子称大幅度跳动,及时停止出铝、发现电子称不跳动,电压持续上升,
及时关气,查明因素后,才干出铝。
当吸出重量增长,电压未动时,查明因素后才干出铝。
吸出工在抽铝时,不能重出、漏出、以免影响电解槽正常生产。
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阳极互换职业健康安全操作规程
10.27目及范畴:
11保证人身安全,穿戴好劳保防护用品。
12为保证电解槽正常生产,保持阳极正常状态把使用到期旧阳极换下,安装新阳极;
13操作工具
13.1风镐、漏铲、多齿耙、兜尺、铿刀(细纹)、电解锤、大勾、扁铲、(水平尺、直角
钎、一点测量用)平口耙、套筒、U型勾(吊极用)、天车、铁锹、扫把、粉笔;
14作业人员:电解工
15准备工作:
15.1确认所换阳极槽号、极号;
15.2准备碳渣箱一种,保温料一车(因需要量而定),毓盐(冰晶石、氟化铝),及电解
质块;
15.3作业长检查导杆与否弯曲,打磨毛边毛刺,保证接触面平整光滑,检查阳极掉角面积
不能超过20%,斜线裂纹和直线裂纹不能超过阳极高度达到1/3;
15.4打开槽罩版,相邻极各打开一块;
15.5使用平口耙将极上保温料扒干净,涉及中缝、边部保温料所有扒出来,直到露出硬壳;
15.6使用风镐将边部壳面打开,相邻极各打开一半面积,勾出大块;
15.7抠边部时风镐钎成45°角斜着顺侧部打下夫,不许打着侧部碳块及伸腿;
15.8抠边部时必要打掉边部上口老壳,中间极打到边,角部极打到边打到角;
16开好后边部必要将碎块所有清干净,开始打捞碳渣并将邻极边部碳渣赶出来打捞干净;
16.1操作环节:
16.2使用U型勾挂住阳极导杆,作业长将导杆上原线补画清晰,切换风量阀,开大排风
目.
里;
16.3在松开卡具前1分钟,输入“换极键”;
16.4松开卡具后,起吊阳极时注意天车大钩必要与阳极导杆呈垂直状,防止起吊方位不
正拉裂焊接处;
16.5残极起吊一半时作业长组织好人员,将极周边碎块所有勾出,特别要注意中缝大块
不落入槽中,相对面要有一种人将中缝大块勾;H;
16.6将钩出大块及时转走不能堆枳在换极现场,影响安全操作;
16.7阳极吊出后,使用漏铲将电解质表面漂浮碳渣赶到边部一角集中打捞,其她漂浮料
块及氧化铝打捞到邻极上充当保温料,冷却结饼后拍碎;
16.8电解质表面打捞干净后,再使用多齿耙带炉底沉淀,多齿耙应当在槽沿板上顺推到
中缝轻轻落下,缓缓由里向外带出,带到伸腿处时,将大耙立起由下至上贴到上口,
带炉底时动作要慢不能有太多黄火苗,使用完后工具要顺过道靠出铝端整洁摆放,不
许乱扔;
16.9解决完炉底后再使用大勾检查邻极、中缝下面与否有大料块,触摸炉底与否有裂缝,
发现少量沉淀只须用大钩来回重复勾动让其松散开,完毕后检查伸腿及炉帮厚度因
槽制宜进行补扎;
16.1()在大捞料块时,作业长同步要使用兜尺兜住残极底掌将原线向下移置到新极上取1.5
公分,角部极1.5公分至2公分,兜尺兜住新极底掌;
16.11放入新极前用直角钎测量铝水平并作记录,电解质表面干净清洁,再放入新极定位
线与母线下沿切口相齐,导杆正面上方标明厂家、日期、班组、极号,导杆必要在卡
具中间,吹干净灰尘后再压紧卡具,作业长检查卡具与母线接触面与否有缝,如果有
缝必要重新打压,直到压接面完全吻合为止;
17切换排风阀,复原位;
18保温工作:
18.1新极放入后,因槽补扎上口炉帮,通过检查炉昔厚度选用大小适中料块或电解质块,
轻点补扎炉帮不许将料块扎入炉底或极卜面,相邻各扎一半,角部要扎小面;
18.2在补扎好地方靠上口均匀撒2-3锹氟化铝,加料保温。6.3.中缝加料时注意要选用扁
平人小适中料块砌好中缝及下料口,砌中缝时须在相对极处砌口,保温料不许有超
过4cM料块,极上保温料加到14-18CM就可,另对前四天所换极加盖保温料;
18.3收边整型将边部料往极上推,涉及相邻极各收整一块极面积(工区另作规定);
18.4清扫场地,校正清洁工具,定点摆放,盖好罩板,观测电压与否异常,电解质皮加入
出铝口;
19作业长记录好一点测量水平,及换极炉膛状况,及阳极厂家、型号、残极形态、邻极状况;
20换极注意事项:
20.1换极时发生效应,应及时停止换极作业,待效应熄灭后再作业;
20.2换极时,浮现滚铝要尽快完毕换极作业,不许再搅动电解质及铝水;
20.3出铝两小时后方可换极,抬母线后1小时才干再换极,边加工作业1小时后再换极;
20.4浮现紧急停电应及时停止换极作业;
20.5浮现病槽优先解决好病槽方可换极。
20.6换极使用工具要所有预热,防止工具潮湿发生爆炸;
20.7所有阳极导杆上定位线一律靠右手方向划。
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电解取样作业职业健康安全规程
20.8目及范畴:
20.9保证人身安全,穿戴好劳保防护用品。
20.10电解过程中电解质取样操作;
20.11操作环节:
20.12取电解质样时,槽号与电解质盒上槽号相应,避免错样、漏样。
20.13取铝样时,打印槽号要清晰可见。
20.14取样时,注意防止电解质、铝液飞溅伤人。
20.15禁止用手触摸取出不久样品,以防烫伤。
20.16取样过程中要注意来往车辆及天车。
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电解质破碎作业职业健康安全规程
20.17目及范畴:
20.18作业前劳保用品必要穿戴整洁,特别要注意防尘口罩及防护眼镜佩戴。
20.19电解过程中电解质破碎作业。
21操作环节:
21.1开机前必要检查清除破碎腔内残留物,保证空腔空载启动,无关人员禁止开机。
21.2操作现场必要安排专人负责安全监护工作。
21.3操作人员应站在皮带轮一侧,保持与破碎口0.5-1米距离,禁止站在破碎口前料堆上
作业。
21.4关机前必要检查破碎物与否完全排空,确认排空后方可关机。
22关机后必要把配电箱内闸刀拉下,切断电源并锁上配电箱。
22.1使用完后必要对操作平台上下、破碎机体和电机表面进行彻底清扫,操作工具归位放
好。
22.2注意事项:
22.3禁止在破碎机装料口上手工破碎较大电解质块,禁止用脚踩破碎机装料口上料块。
22.4禁止将铝块或含铝块电解质块进行破碎,以防破碎腔被卡住。
22.5往破碎腔内推块料时,注意动作不能过大,以防块料掉到飞轮上弹出伤人,
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电解阳极残极清理职业健康安全规程
22.6目及范畴:
22.7保证人身安全,穿戴好劳保防护用品。
22.8电解作业过程中阳极残极清理作业。
22.9操作环节:
22.10确认所要清理残极与否摆平、放稳,否则不能进行清理。
22.11确认所要清理残极导杆、钢爪有无松动,若有须吊到带架托盘上进行清理。
22.12确认所要清理残极状况,如果太薄和严重缺角,则须吊到带架托盘上进行解决。
22.13清理残极前要检查工具备无松动、断裂等问题。
22.14清理残极时必要穿戴好劳保用品(特别是防护眼镜),不许站在结壳块上清理残极,
清理时注意站位和作业方向,避免结壳块飞溅发生烫伤。
22.15清理出结壳块应恰当打碎,较大结壳块要拉到残极架端头放好,不能散堆乱放,结壳
块不能超过安全线。
22.16残极架下小碎块必要低于残极架横杆。
22.17碳环按规定堆放到指定地点。
22.18禁止敲打残极碳块用于生火取暖。
作业过程中要注意来往人员,有人接近作业点时要暂停作'必禁止直接对着来往人员方向作
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阳极组装职业健康安全操作规程
22.19目及范畴:
22.20工作前保证人身安全,穿戴好劳保防护用品。
22.21电解过程中阳极组装作业。
22.22操作环节:
22.22.1中频炉操作环节:
22.22.2电源连接处螺丝螺母要做到开炉前检查,冷却水各个出水管口水压,要做到开
炉前检查,出水口水压与否正常;
22.22.3定期清理电源、电容、中频炉体上杂质,保持设备干净整洁,保证电源设备通风
干燥;
22.22.4中频炉电源操作顺序,启动或切断电源,应按安全操作规程,禁止擅自调节电
源设备;
22.22.5工作前,检查电路、水路与否畅通,电路与否有短路和漏电,钢板与否有接地,
电缆线与否有短路现象,如发现不正常,等排除故障后,方可开机;
22.22.6炉体上工作台木板,必要完好和安放好;
22.22.7抬包使用前必要烘干后方可使用,碳块和钢爪要保持干燥组装,发既有潮湿或
阴雨天气,必要用喷灯烘干;
22.22.8加入中频炉体内原材料必要保持干燥,如有潮湿应先预热后再加入炉体°T作
台上使用铁工具必要先预热再使用;
22.22.9启动中频炉后,每15分钟要巡逻炉体、电路、水路及抽水电机,发现异常必要
及时解决和报告,禁止擅自离开工作台;
22.22.10倒中频炉体内铁水时,待下面小抬包放到位,固定平稳后,检查中频炉炉口沉
积物,过多时应清除后,方可倾斜炉体,铁水流速保持适中均匀,小抬包内铁水
高度,低于抬包口100mm,发现抬包壁有沉结物时,应减小倒炉体内铁水流量;
22.23工作台上所要吊入物体,必要从两台中频炉中间吊入,禁止向工作台上抛掷任何东
西,工作台上工具必要定置摆放;
22.23.1组装作业:
22.23.2使用天车前,必要对天车钢丝绳,控制器进行检查,然后试车,拟定正常后,再
进行操作,禁止超载和歪拉斜吊;
22.23.3吊装导杆时,必要挂钩钩稳后,方可起吊,导杆装入碳块孔后,须上好夹具固定
好;
22.23.4浇铸人员必要穿戴好脚护罩,精力要集中,两人动作要平稳,禁止掌握控制器
人与她人闲谈,打渣人员必要戴好防护面罩;
22.23.5清渣人员必要把小抬包内铁渣清除干净,方可进行浇铸作业;
22.23.6吊高层碳块,必要检查好钢丝绳,确认高层碳块稳固、四周无人后,方可吊运,
导杆必要堆码整洁,禁止滑倒伤人;
22.23.7破碎导杆残极磷生铁铁块,必要戴好眼镜、脚罩;
22.23.8破碎残极,打千斤顶,禁止站在阳极导杆对面,应站侧面;
22.23.9吊运导杆或校直导杆时必要检查钢丝绳,确认无隐患后方可使用,禁止使用其
她绳索吊运;
22.23.10挂有检修牌机械电气设备禁止操作;
工作中不能强干、蛮干,野蛮操作。
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叉车职业健康安全操作规程
22.24目及范畴:
22.25工作前保证人身安全,穿戴好劳保防护用品。
22.26公司叉车工叉车作业。
22.27操作环节:
22.28叉车启动前仔细检查车况,要特别注意刹车制动系统、转向系统检查,事先进行空运
转,确认车况良好方可出车。如车况不好禁止车辆带病作业;
22.29车辆发动后,应先提起升降架,仔细倾听运转声间,确认正常后,观测周边,确认无
障碍后,挂低档平稳起步;
22.30叉运物件时,规定对位精确,抬起叉子后,物件平稳,不浮现松散垮踏;
22.31运营中,禁止高速转弯,运营必要平稳,要防叉车撞碰设备或建筑物;
22.32叉运货品应位于正中,货叉应向内倾斜,两叉需保持平衡,防止重心偏移滑落;
22.33叉运阳极时,两叉必要伸入阳极导杆两窗孔中,叉尖必要露出10cm以上;
22.34叉车在行驶过程中,不准升降货叉,不准突然停车,倒车,不准强行越过障碍物,不
准长时间静态托物。静态托物时禁止货品下检修或站人;
22.35叉运货品应距地面15-20cm,上坡应正方向行驶,下坡应反方向行驶;
22.36停放叉车时应将叉子放落到地面,拉紧手制动,熄火,取下钥匙,有坡度地方要加垫
枕木:
22.37冰滑路冻运营时,要注意选取行驶路面,低速行驶,路面不能行驶时,要铺垫防滑砂
或草垫;
22.38叉运货品时,确认所叉货品四周无人及周边环境无隐患后方可叉运;
工作中不能强干、蛮干,野蛮操作。
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车床职业健康安全操作规程
22.39目及范畴:
22.40作业前保证人身安全,穿戴好劳保防护用品。
22.41车床工人对车床作业过程。
23作业环节
23.1车工作业前扎好袖口,女工应把发辩挽在帽内,禁止戴围巾、手套作业。
23.2必要检查确认机床上防护、保险、信号和机械电气部件安全可靠,方能开车。
23.3工、夹、刀具及工件必要牢固。
23.4车床空转试转确认无端障后,方可正式加工工件,加工工件应站在安全位置.上。
23.5车床运转中,不准用手直接接触工件,刀具和转动部件。
23.6调节机床速度、行程、装卸工件刀具以及擦洗及检修,,必要在停机状况下进行。
23.7车床导轨面上,禁止放置工器具。
23.8清除铁屑禁止用手,应用专门清扫工具。
23.9两人以上在同一机床作业时必要有一人负责安全和统一指挥。
23.10车床在运转中,发生异常状况应及时停机请关于人员检查解决。
23.11车床运转禁止离开岗位,需要离开必要停车和切断电源。
23.12装卸卡盘和较大工、夹具时,在床面加垫木板,装卸工件后,应及时取下扳手,禁止
用手刹车.
23.13床头刀架,禁止放置无关物具。
23.14装卸工件工具要牢固,过紧时应用加套筒加力,禁止锤击,滑丝夹卡不能使用。
23.15加工细长轴要用顶尖跟刀架,车床前伸出某些不许超过工件直径20-25倍,车床背
面伸出超过300mm应加扎架,必要时设防护栏。
23.16用锂刀锂工件时,袖口要扎好并应右手在前,左手在后,身体要离开卡盘,禁止用砂
布裹件砂光,只能照用铿刀办法成直线条状进行。
23.17车内孔时,禁止用锤刀倒角。
23.18加工偏心工件必要加平衡铁,使之牢固,刹车不适当过猛。
攻丝或套丝必要使用专门工具,一手扶攻丝架,一手开车。
车切大料时,应留有足够余量,卸下砸断,注意防止断料掉下伤人。车切小
料断料时,不应直接用手去接.以防烫伤。
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牛头刨床职业健康安全操作规程
23.19目及范畴:
23.20操作人员保证人身安全,穿戴好劳保防护用品。
23.21牛头刨床作业。
23.22操作环节:
23.23必要在工作前确认部件运转正常,加工工件和刀具应夹紧上牢方能开车作业。
23.24各种传动部件应准时加好机油,加油前应将各滑动面擦净后再加油。
23.25机床运营中,禁止擦、摸,机器需要检修应在停机状态下进行。
23.26运营中,检查或测量工件和样品时,不能依附在床台上。
23.27使用自动走刀时,操作人员不能离开作业岗位。
23.28平刨物件时,禁止依附在刨刀行程内,更不能在刨刀前方察看工件削面,必要时只能
停机察看。
23.29使用刀杆及刀架尽量缩短,挖丁字槽时必要将滑动刀架紧固,以防折断。
23.30禁止擅自折除齿轮传动安全罩。
工作中不能强干、蛮干,野蛮操作。
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钻工职业健康安全操作规程
23.31目及范畴:
23.32作业前应保证人身安全,穿戴好劳保防护用品。
23.33钻床操作作业。
23.34操作环节:
23.35对钻床和所用工具、卡具进行检查,确认无误方可操作。
23.36工件装夹必要牢固,钻小件应用辅助工具夹,禁止用手握拿,并不准戴手套。
23.37使用自动走刀时,要选取好给进速度,调好行程和限位块。手动给进时,普通应按照
逐渐增压或减压原则进行,禁止用力过猛。
23.38钻头上绕有长条残屑时,应使用刷子或铁钩清除,禁止用嘴吹或手捡。
23.39禁止在旋退松开刀具下翻转、卡压或测量工件,手不能触摸旋转刀具和部件。
23.4()从精致深孔中拔取加固器和销棒不可用力过猛。
23.41使用摇臂钻时,横臂回转范畴内不准有障碍物,工作前横臂必要卡紧。
23.42横臂和工作台上不准存储物件。
23.43作业结束后,应将横臂降到最低限位,主轴箱接近主柱,并一一卡紧。
工作中不能强干、蛮干,野蛮操作。
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气焊、气割职业健康安全操作规程
23.44目及范畴:
23.45作业前应保证人身安全,穿戴好劳保防护用品。
23.46气焊、气割操作作业。
23.47操作环节:
23.48使用焊炬、割炬前必要检查射吸能力和氧气管、乙快管等联接处与否漏气,焊割炬咀
与否有堵塞。
23.49禁止在氧气阀、乙焕阀同步打开时用手或其他物件堵塞焊割咀口,禁止把点燃焊、割
炬任意卧放在工件或地面上。
23.50高空作业必要使用安全带,登高梯子或脚手架要符合规定。
23.51修理焊割各种容器和管道时,事先应检查理解容器或管道里装过什么流体或气体,
所有阀门与否打开,残存液,气体与否完全清除,否则不能进行作业。
23.52使用半自动割机、焊机要熟悉设备性能,作业人员不准离开岗位。
23.53切割废钢要注意防止割下残钢滚动或弹起伤人,如废钢里有危险品禁止切割。
23.54发生打炮时应及时先关闭乙快,再关闭氧气等,查因素,消除隐患后方可继续作业。
23.55割嘴堵塞时,应用黄铜通针剔,不得强行使用。
23.56氧气瓶禁止接近易燃易爆物品,氧气瓶与乙烘瓶之间摆放距离3米,其她易燃物品与
火焰之间距离应不不大干10米,特殊状况下必要采用安全办法.
23.57氧气瓶应装有防震胶圈和瓶帽,搬运时应将瓶帽拧紧,必要按气瓶搬运规律执行,防
止碰撞和激烈震动,禁止吊运氧气瓶。
23.58氧气瓶未装减压器前应清除瓶咀污物,启动氧气瓶时应站在出气口侧面。
23.59启动氧气瓶阀门时,应缓慢平稳,如有减压器发生自流或漏气现象应及时关闭瓶阀
并卸下减压器修理或更换。
如冬季瓶阀或减压器冻结时,应用热水或蒸汽解冻,禁止用火加热和用
铁器猛击。
工作中不能强干、蛮干,野蛮操作,
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电焊职业健康安全操作规程
23.60目及范畴:
23.61作业前应保证人身安全,穿戴好劳保防护用品。
23.62电焊操作作业。
23.63操作环节:
23.64穿戴好工作服,绝缘手套,绝缘鞋等。
23.65焊接工作前,应先检查焊接设备和工具与否安全,如焊机金属外壳接地,焊机各接线
处绝缘与否良好,焊机电线绝缘层有无损坏等。
23.66工作场地整洁,防止铁丝等小金属物把带电体与不带电体联通,人体接触而触电,工
作距离易燃易爆品不得不大于10米。
23.67禁止运用厂房金属构造、管道、轨道其她金属构造搭接起来作为导线。返回线要接
在焊接工件上。
23.68要防止电弧或其她炽热物体损坏导线绝缘并避免导线受碾压磨损等,焊导线,接地
线不得接近氧焊用胶带氧气瓶和乙焕发生器。
23.69焊接大型工件应注意工件必耍放平稳,并有安全办法方可焊接。
23.70触电危险性大工作地点,必要有专门防护办法。在管道、锅炉容器及其她狭小工作场
合施焊时,应采用橡胶垫或其她绝缘衬垫来加强绝缘性,不容许采用无绝缘外壳简
易焊钳,使用于焊接照明手提T作灯,电用普通为12伏,有两人轮换工作或应设一
名监护员。
23.71推拉闸门开关时,必要戴绝缘手套,操作者头部要偏斜,以防电弧火花灼伤脸部。
23.72更换焊条时,应戴绝缘手套,变化焊机接头,更换焊件需要改接二次回路,转换工作
地点,更换保险丝,因机了生故障需要检修时,都应切断电源开关才干进行工作,身
体有汗、衣服潮湿等,都应切断电源开关才干进行工作。
23.73焊接装有易燃、易爆、有毒物品容器、管道、必要先将容器、管道清洗干净,方可焊。
在管道容器里作业,或者焊接过程中产生有毒气体工作必要通风良好,以免引起中
毒(焊接工作较长时需订专门安全办法)。
23.74高空作业应要安全带(重要用于2米以上高空)或设立安全防护栏档板。
23.75电焊工焊接天车上设备,必要挂警示牌,并告知天车工,维修好天车后,必要对现场
进行清理。
23.76禁止使用压缩空气气管充作电焊接地线。
23.77压缩空气管道直管某些可以焊接,而弯管部份绝对不容许焊接,
工作中不能强干、蛮干,野蛮操作。
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钳工职业健康安全操作规程
23.78目及范畴:
23.79上班必要保证人身安全,穿戴好劳保防护用品。
23.80钳工操作作业。
23.81作业环节:
23.82禁止鞋上带有油污上高空操作。
23.83工作场合应保持清洁,使用工具、材料及待装设备零部件要按顺序整洁、稳固放置。
23.84停机检修时必要确认电源开关已经切断并在设备电源开关上挂上“有人检修,禁止送
电”标志牌,必要时应派专人守护。
23.85检修、维护电解槽上阳极提高机,必要关掉电源挂检修牌。
23.86检修维护天车,必要关掉电源挂检修牌,并告知天车工。
23.87检修天车轨道,必要告知电解天车工,在挂牌前提下进行检修,检修时,必要带好安
全带。
23.88作业前应对手锤、虎钳、锤刀、饕子等所用工具进行检查,确认完好方可使用。大、
小手锤及锤柄应用无裂缝硬材料制作,并钉有侧楔,不能使用卷边缺口及锤柄断裂
手锤。
23.89禁止戴手套打锤,打大锤应确认周边无行人和障碍物方能进行。
23.90禁I卜用锣刀敲打撬动任何物件°
23.91禁止使用光柄锂刀,理刀铁屑不能用嘴吹。
23.92对面操作钳工台,中间应设有600mm高度防护装置,虎钳钳口必要完整规则,钳口
螺丝不许有松动现象。
23.93用虎钳夹层长棒工作件或不规则工作时,应用木料或其他物件将悬伸,凹凸部份加
以支垫,操作人员可将脚伸入虎钳垂直下方,
23.94修铿人型齿轮或链槽时,必要没有支承架,保记工件牢固放置,如无支承架时,应先
在平地放置,并用滴木垫稳以防移动,齿面不宽工作应平放进行加工。
23.95禁止将签子、冲头等工具应严格遵守电气安全操作规程。
23.96使用手持电动,应严格遵守电气安全操作规程。
23.97检修设备前应先切断电源,气源和油,并在开关处挂警示牌。
23.98使用呆板手必要与螺母相适合,禁止接长扳手使用,使用活动板手应调与螺母一致。
原则上容许反向使用和在活动扳手上套管加力,禁止用塞子旋转帽。
23.99旋转扳手时,一手抓柄端,一手所握部件,两脚分开站稳,扳旋不可用力过猛。
23.100使用风镐(风栓)时,不准铲头或钾钉窝子结着人体,不用时,应将餐子抽出。
23.101两人以上装修一台设备时,应有一人为主负责,要互相配合统一行动。
23.102打击垂立过长轴件应站在安全平稳宽垫台上进行。
23.103打击横卧长轴应清除周边碍物,需要锤击应事先轻试垂击点,不能持续猛击。
23.104配合伙业夹持铜垫人员应站在锤击者侧面,站在对面。
23.105普通容器或气缺、管道试压时,只许进行水压实验,予应先认真检查承压与否灵
活,安全与否可靠,确认接管牢固,压力表敏捷完好方可进行试压。
23.106试压中发现缺陷需要修理或紧螺丝时,必要将压力完全消除才干进行,不准敲打
正在受压工件和设备元。
23.107工作场合应有足够照明,采用手提照明灯,其电压不许超过36伏。
23.108用火加热工件时.在距明火处10米以内禁止有易燃易爆物品,必要时要经消防
部门批准方可用火,用完火后应及时灭火。
23.109使用起重必要检查确认吊具吊绳等符合规定,按规定捆实挂牢,并由专人统一指
挥超吊运营,起吊物件上不许站人和搁置物具用物下不许站人,并必要离障碍物0.5
米以上。
23.110禁止用吊具,吊物进行其他作业,也不准对吊运中物件进行修理。
.23.110.1.1禁止钳工擅自对天车进行运营,检修天车完毕后,必要对天车上
所留物件进行清场。
.23.110.1.2工作中不能强丁、蛮丁,野蛮操作。
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维修电工职业健康安全操作规程
23.111目及范畴:
23.112上班必要保证人身安全,穿戴好劳保防护用品。
23.113维修工操作作业。
23.114作业环节:
23.115凡电气操作人员,必要持有本人电工作业操作证,入厂经安全教诲才干上岗,工
作前必要穿戴齐劳保用品。禁止鞋上带有油污上高空操作。
23.116工作前,必要检查工具,测量仪表和防护用品与否完好。
23.117任何电器设备,未经验电,一律视为有电,不准用手触摸。
23.118电器设备不准在运营中拆卸修理,必要停车后切断设备电源,取下熔断器,挂上
警示牌,并验明无电后,方或进行工作。
23.119在配电盘及线线上工作时,先停电、验电、放电、挂接地线方能工作,工作完毕
后,应检查母线上与否留有工具,导电物,再拆除地线。
23.120每次维修结束,必要清点工具、零件,以防遗留在设备内导致事故。
23.121检修维护天车或滑线,必要告知关于单位班长,批准后,戴好安全带方可进行检
修维护,并同步挂警示牌,检修、维护完毕后,对现场工具、零件,进行清理,禁止遗
留设备在天车上。
23.122检修维护厂房顶部照明灯、照明线,必要并掉电源开关,挂好警示牌,有电T监
护状况下,才干作业,使用天车更换电解厂房照明灯二照明线,应和电解班长天车工
联系。
23.123低压设备上必要带电作业时,要穿戴防护用品,设专人监护。
23.124动力箱闸刀开关,禁止带负荷拉闸。
23.125带电装卸熔断器时,要戴好防护用品(眼镜和绝缘手套)使用绝缘夹钳.
23.126熔断器容量要与设备和安装线路容量相适应,电器设备金属外壳必要接地。
23.127电器设备拆除后,必要用绝缘带包扎好线头。
23.128禁止将电动工具外壳接地线和工作零线拧在一起,插入插座,使用电动工具要检
查外壳与否漏电,并站在绝缘垫上。
23.129动力配电箱、开关箱、变压器等各种电器设备附近不准堆放各种易燃、易爆、潮
湿和其她影响操
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