年产18万吨次氯酸钠及配套环保水处理剂生产项目(一期)环境影响报告书

海南迪生源环保科技有限公司年产18万吨次氯酸钠及配套环保水处理剂生产项目(一期)环境影响报告书(公示稿)建设单位：海南迪生源环保科技有限公司评价单位：海南琼州环境评价有限公司2025年5月目录 11项目由来 1 51.1编制依据 7 8 8 8 91.3相关规划及环境功能区划 1.3.1产业政策相符性分析 1.4评价标准 221.4.1环境质量标准 21.4.2污染物排放标准 251.5评价工作等级及评价范围 28 28 39 42.1项目基本概况 4 42.2.1项目建设内容 4 452.2.3主要原辅料及能源消耗 46 50 52.4.1给水 552.4.2排水 552.4.3供电 62.4.4供热 562.5项目四至及总平面布置 56 2.52总平面布置 582.6劳动定员和工作制度 59 653.1施工期工程分析 3.1.1施工期主要污染分析 3.2营运期工程分析 683.2.1生产工艺流程 7 3.3清洁生产 94 943.3.4清洁生产总体评价总 97 973.4营运期源强核算 97 97 4.1自然环境现状调查与评价 4.2.2地下水环境质量现状监测与评价 4.2.3声环境质量现状监测与评价 4.2.5海洋环境质量现状调查与评价 5.2营运期环境影响分析与评价 5.2.3地下水环境影响评价 5.2.4运营期噪声环境影响分析 202表5.2-52噪声预测结果一览表 204 5.2.6运营期土壤环境影响分析 207 2116.1施工期污染防治措施 211 6.1.2大气污染防治措施 2116.1.3噪声污染防治措施 6.1.4固体废物污染防治措施 2136.2营运期污染防治措施 214 216 2166.2.4噪声环境保护措施及其可行性分析 219 20 247.1环境风险调查 7.1.1危险物质数量和分布 24 247.2环境风险潜势初判和评价等级判定 225 25 27 29 230 230 2307.4.2最大可信事故设定 237.4.3源项分析 234 238 2387.5.2地表水环境风险影响分析 2527.5.3地下水环境风险影响分析 254 2687.6.2环境风险防范措施 7.7突发环境事件应急预案编制要求 279 7.8.2环境敏感性 2797.8.3事故环境影响 279 2807.8.5环境风险评价结论与建议 280 2818.1评价工作目标及要求 8.2碳排放核算边界 282 282 2838.3.1净购入电力碳排放评价 2838.3.2净购入热力碳排放评价 2838.3.3碳排放总量 2848.3.4碳排放评价 284 2848.5碳排放监测计划 289 8.7碳排放环境影响评价结 第九章环境影响经济损益分析 2919.1环保措施投资估算 2919.2环境影响经济损益分析 29192.1项目的经济效益 291 9.2.3项目的环境效益 292第十章环境管理与监测计划 29310.1环境管理 293 294 295 29610.3.2排污口立标管理 29610.4污染源排放清单 10.5环境设施竣工环保验收 302 302 02 30310.7.2需向社会公开信息 303第十一章结论和建议 30411.1项目概况 304 304 11.3.1施工期环境影响评价结 305 11.4.1施工期污染防治措施及可行性分析结论 309 310附表1大气环境影响评价自查表 附表2地表水环境影响评价自查表 312附表3声环境影响评价自查表 314附表4土壤环境影响评价自查表 315附表5环境风险评价自查表 316附件1项目备案证明 318附件2投资协议 320附件3“生态环境管控单元查询结果 33附件4检测报告 1概述1.项目由来次氯酸钠溶液作为自来水厂、城市污水/工业废水处理厂、纺织洗涤、造纸、环境消毒等行业常用的净水剂、杀菌剂、消毒剂，应用领域十分广泛，且每年的市场消费量都在逐步增加，目前国内华南地区需求量约200万吨/年。后疫情时代，公众健康意识的提升，一定程度上将增大消毒剂市场需求。聚合氯化铝简称为聚铝，与传统无机混凝剂相比，它具有絮凝沉淀速率快，适用pH范围宽，对管道设备无腐蚀性，净水效果明显，能有效去除水中色质、固休悬浮物浓度(SS)、化学需氧量(COD)、生物需氧量(BOD)以及砷、汞等重金属离子等优点，是一种高效环保的絮凝剂。随着人们环境意识的加强和国家对环保监管的加强，聚合氯化铝在水处理中的应用范围将越来越广阔，发展前景乐观。目前海南本地无次氯酸钠生产企业，下游企业需要的次氯酸钠主要由广东、广西经海运而来，成本较高；若遇极端天气等客观因素，可能会造成运输困难或运输时间延长等问题。此外，次氯酸钠溶液随储存时间延长，杀毒灭菌的效果会逐步降低乃至失效，为保证次氯酸钠溶液的功效，应尽可能缩短次氯酸钠溶液的储存、运输时间。海南本地聚合氯化铝产品有较大的市场空间。从提高海南工业废水处理、消毒剂、絮凝剂等企业原料成本保障的角度考虑，建设本项目具有重要的现实意义。在此基础上，建设单位拟选址海南省洋浦经济开发区石化产业南区建设海南迪生源环保科技有限公司年产18万吨次氯酸钠及配套环保水处理剂生产项目，计划年产18万吨次氯酸钠和10万吨聚合氯化铝，考虑到资金问题和市场需求不确定因素，该项目计划分期建设，一期年产次氯酸钠9万吨，聚合氯化铝6万吨。本次环评仅对一期进行评价，以下简称本项目。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》及国务院颁布的《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，该项目需进行环境影响评价。为此，海南迪生源环保科技有限公司委托海南琼州环境评价有限公司承担此项目的环境影响评价工作，我单位在对该项目详细工程分析和对厂址所在地及周围环境的现场勘探、调查的基础上，收集有关资料，2进行了有关数据的监测和分析，并对照相关要求，编制了《海南迪生源环保科技有限公司年产18万吨次氯酸钠及配套环保水处理剂生产项目(一期)环境影响报告书》,报请生态环境行政主管部门审查。法律法规、政策、标准及相关规划等；本项目位于海南省洋浦经济开发区南部石油化工产业园区，项目建成后可生产次氯酸钠9万吨/年，聚合氯化铝6吨/年。项目属于国民分类中的C266专用化学产品制造，属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中“二十三_44专用化学产品制造266中的全部(含研发中试；不含单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的),本项目需编制环境影响报告书。2、第二阶段工作内容在充分利用现有资料的基础上，2024年10月委托海南中科环境检测有限公3、第三阶段工作内容3第一阶段第一阶段第二阶段 第三阶段阶段报告书(表)图1环境影响评价工作流程图4、分析判定相关情况本项目符合《产业结构调整指导目录(2024年本)》、《市场准入负面清单 (2022年版)》、《海南省产业准入禁止限制目录(2025年版)》等产业政策要求。与《限制、禁止用地项目目录(2012年本)》(国土资发〔2012〕98号)中的相关要求不冲突。项目符合《儋州市国土空间总体规划(2021-2035年)》,符合《海南省生态保护红线管理规定》的要求。本项目不属于高耗能、高排放项目，排放的污染物均能满足相关要求，项目建设符合生态环境分区管控要求。5、关注的环境问题4拟建项目符合国家和地方环保政策和规划，项目选址及总平面布置较合理，5第一章总则1.1编制依据(2)《中华人民共和国环境影响评价法》(2018年12月29日修订);(3)《中华人民共和国噪声污染防治法》(2022年6月5日实施);(4)《中华人民共和国水污染防治法》(2017年6月修订);(5)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,(2020年9月1日);(6)《中华人民共和国土壤污染防治法》(2019年9月1日);(7)《中华人民共和国大气污染防治法》(2018年10月26日修订);(8)《中华人民共和国水法》(2016年7月2日);(9)《中华人民共和国清洁生产促进法》(2012年7月1日);(10)《建设项目环境保护管理条例》(2017年10月1日)(11)《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》(2005年12月);(12)《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》(国发〔2015〕17号);(13)《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》(国发[2013]37号);(14)《国务院关于印发土壤污染防治行动计划》(国发〔2015〕17号);(15)《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年1月1日);(16)《产业结构调整指导目录(2024年本)》(2024年2月1日);(18)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2012]77号);(19)《环境影响评价公众参与办法》(生态环境部部令第4号);(20)《国家危险废物名录》(2025年版);(21)《危险化学品名录(2015版)》(2022年调整版)(2023年1月1日);(22)《危险废物污染防治技术政策》(环发[2001]199号);(23)《危险废物转移管理办法》(2022年1月1日);6(24)《国家发展改革办公厅关于印发首批10个行业企业温室气体排放核算方法与报告指南(试行)的通知》(发改办气候〔2013〕2526号);(25)《关于组织开展重点企(事)业单位温室气体排放报告工作的通知》(发改气候〔2014〕63号);(26)《中国应对气候变化的政策与行动》(2021年10月)(28)《中国化工生产企业温室气体排放核算方法与报告指南(试行)》;(29)《中国石油化工企业温室气体排放核算方法与报告指南(试行)》;(30)《企业温室气体排放核算方法与报告指南发电设施》(2022年修订版);(31)《温室气体排放核算与报告要求第10部分：化工生产企业》(GB/T(32)《工业其他行业企业温室气体排放核算方法与报告指南(试行)》;(33)《国务院关于印发2030年前碳达峰行动方案的通知》(国发〔2021〕)23号);(34)关于发布《碳排放权等级管理规则(试行)》《碳排放权交易管理规则 (试行)》和《碳排放权结算管理规则(试行)》的公告(生态环境部公告2021年第21号);(35)《关于开展重点行业建设项目碳排放环境影响评价试点的通知》(环办环评函〔2021〕346号);(36)《重点行业建设项目碳排放环境影响评价试点技术指南(试行)》(环办环评函〔2021〕346号。(37)《关于做好2022年企业温室气体排放报告管理相关重点工作的通知》(环办气候函〔2022〕111号)。1.1.2地方性法律、法规及政策(1)《海南省环境保护条例》(2017年8月1日);(2)《海南省生态保护红线管理规定》(2022年修订);(3)《海南省人民代表大会常务委员会关于修改<海南省生态保护红线管理规定>的决定》(海南省人民代表大会常务委员会第119号公告);(4)《海南省大气污染防治行动计划实施细则》(2014年2月17日);7(5)《海南省水污染防治行动计划实施方案》(2015年12月21日);(6)《海南省土壤污染防治行动计划实施方案》(2017年3月16日);(7)《海南省生态环境厅关于试行开展碳排放环境影响评价工作的通知》(琼环评字〔2021)6号〕;(8)《海南省人民政府办公室关于加强环境应急管理工作的意见》(琼府办[2016]173号，2016年7月22日);(9)《海南省生态环境保护厅关于印发<海南省危险废物环境监管工作指南>的通知》(琼环土字〔2017〕10号，2017年6月23日);(10)《海南省人民政府办公厅关于加强危险废物污染防治工作府办〔2018〕31号，2018年5月6日);染防治攻坚战行动方案>的通知》(琼发〔2019〕6号，2019年3月9日);(13)《关于洋浦经济开发区“三线一单生态环境分区管控的实施意见》(浦办字〔2021〕45号);(14)《儋州市国土空间总体规划(2021-2035年)》(琼府函〔2023〕147(16)《环新英湾地区国土空间规划(2021-2035年)》;(18)《海南省生态环境厅关于试行开展碳排放环境影响评价工作的通知》(琼环评字〔2021)6号〕;(19)《海南省建设项目碳排放环境影响评价技术指南(试行)》(琼环函〔2021〕260号)。1.1.3技术规范和标准(1)《建设项目环境影响评价技术导则总纲》(HJ2.1-2016);(2)《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018);(3)《环境影响评价技术导则地表水环境》(HJ2.3-2018);(4)《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016);8(9)《排污许可证申请与核发技术规范专用化学产品制造工业》(11)《建设项目危险废物环境影响评价指南》(2017年10月1日起施行);部公告2014年第92号)。1.1.4项目有关资料(2)《2023年海南省生态环境状况公报》(2024年6月);(3)《金海可降解高端纸品绿色循环产业链项目(一期)检测报告》(4)《金海可降解高端纸品绿色循环产业链项目(一期)检测报告》期)环境影响报告书》(2023年11月)。1.2.1环境影响识别时期自然环境空气9噪声固体废物1基本因子：PM1e、SO₂、NO₂、CO、O₃、PM₂5、2K+、Na+、Ca²+、Mg²+、CO₃²、H物、砷、汞、铬(六价)、总硬度、铅、氟化物、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量、硫酸盐、31物、BOD₃、氨氮、45砷、镉、六价铬、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、硝基苯、苯胺、2氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k荧蒽、菡、二苯并[ah蒽、6固体废物/1.3相关规划及环境功能区划依据国家发展和改革委员会发布的《产业结构调整指导目录(2024年本)》面清单(2022年版)》禁止准入类、许可准入类，符合国家产业政策，因此项经查《海南省产业准入禁止限制目录(2025年版)》,本项目不属于该名根据《限制、禁止用地项目目录(2012年本)》(国土资发〔2012〕98号),经查《洋浦经济开发区管理委员会关于印发洋浦经济开发区化工园区企业 (项目)安全准入和退出管理办法(试行)>等4个制度的通知》(浦管〔2024)2号),本项目生产的产品次氯酸钠属于《洋浦经济开发区化工园区“禁限控”目录(试行)》中的“限制和控制类危险化学品目录”,根据《洋浦经济开发区化工园区企业(项目)安全准入和退出管理办法(试行)》,属于“禁限控”目录中限制类的，应由项目建设单位向洋浦经济开发区管理委浦管委会”)提出申请，准入审批流程按照招商流程进行评审1.3.2.1与海南省生态环境分区管控要求符合性分析码本项目2.已实施集中供热的工(产)业园区，禁止新建4.严控高耗能高排放项目准入，新建(含改建产先进水平。1.1本项目不在《产业结构调整指导目录》济开发区产业项目相关准入标准。园区提供。4.项目不属于高耗能高排放项目，采用国内1.本项目排放大气污染物执行《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-22.本项目生产废水大部分回用至工艺内，少满足GB8978-1996和GB/T31962-2015中的相求平。2.提高园区水资源利用效率，企业工业用水重复利用率≥751.3.2.2与《大气污染防治行动计划》的符合性分析根据《大气污染防治行动计划》,要求加强工业企业大气污面整治燃煤小锅炉，到2017年，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基其他地区原则上不再新建每小时10蒸吨以下的燃煤锅炉。有条件的地区要制定供热设施产生的热蒸汽保持反应罐温度在80~110℃,不新增锅炉设备，未使用1.3.2.3与《水污染防治行动计划》的符合性分析本项目与《水污染防治行动计划》(国发[2015]17号)的相符性分析详见下1“十小”企业类型2水处理厂处理。3业结构调整指导目4土地利用总体规划。鼓励发展节水高效现代农业、5推进循环发展，加强工业水循环利用。鼓励钢铁、处理后回用。6新建、改建、扩建项目用水要达到行业先进水平，头降低用水量。1.3.2.4与《土壤污染防治行动计划》符合性分析知》(国发〔2016〕31号),本项目与该文件的符合性分析见下表。国发〔2016〕31号文中有关规定本项目等行业，以及产粮(油)大县、表1中第二类用地筛选值。防范建设况的监督管理工作。能有效防止土壤污染。强化空间平，减少土壤污染。(2021-2035年)》,项目位于城镇儋州市国土空间总体规划(2021-2035年)自路自★项目位置rM浦经济开发区 图1.3-2国土控制线规划图1.3.2.5与《儋州市国土空间总体规划(2021—2035年)》符合性规划(2021—2035年)-市域国土空间控制线规划图》(详见图1.3-1)和《儋州市国土空间总体规划(2021—2035年)-中心城区(环新英湾城区)国土空间规划分区图》(详见图1.3-2),本项目位于城镇开发边界内，分区类型为工业间总体规划(2021-2035年)》是相符的。1.3.3环境功能区划根据《海南省生态功能区划》海南省人民政府(2005年6月),本项目所儋州和洋浦工业发展生态功能区。其产业发展方向为农产品加工业、水产养表1.3-7生态功能区划表区方向I-4-5儋州区所在的洋的光村镇，水土流失、能红树林和产养殖、捕捞业、业根据《儋州市声环境功能区划分方案》(2023年修编),项目区域的声环境为3类区，执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准，南侧厂界紧邻嘉洋路，执行4a类标准。工农业用水要求为准，执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准。号),《海南省人民政府关于同意调整洋浦经济开发区局部岸段近岸海域环境功港口四类海南省生态功能区划图澄近S本项目位置中13玉玉00nny项目位置序INO10本项目位置自马井镇NBeijing1954坐标系1.4评价标准1.4.1环境质量标准取值时间二氧化硫(SO₂)(GB3095-2012)及修改1小时平均二氧化氦(NO₂)1小时平均一氧化碳(CO)41小时平均臭氧(O³)日最大8小时平均1小时平均总悬浮颗粒物(TSP)氮氧化物(NOx)小时平均小时平均(HJ22-2018)中附录D氯小时平均1.4.1.2声环境功能区类别夜间31.4.1.3地下水环境12总硬度以CzCO₃,计)(mg/L)3溶解性总固体(mg/L)4硫酸盐(mg/L)5氯化物(mg/L)6铁(Fe)(mg/L)7锰(Mn)(mg/L)8挥发性酚类以苯酚计)(mg/L)9耗氧量(mg/L)氨氮(NH₄)(mgL)总大肠菌群(MPN/100L)菌落总数CFU个/mL)亚硝酸盐(以N计)(mg/L)硝酸盐以N计)(mg/L)氰化物(mg/L)氟化物(mg/L)汞(Hg)(mg/L)砷(As)(mg/L)镉(Cd)(mg/L)铬(六价)(C⁶+(mg/L)铅(Pb)(mg/L)1.4.1.4土壤环境质量标准(第二类用地)。污染物项目1砷2镉3铬(六价)4铜5铅6汞87镍8四氯化碳9951,1-二氯乙烷391,2-二氯乙烷561,1-二氯乙烯1,2-二氯丙烷工55四氯乙烯1,1,1-三氯乙烷1,1.2-三氯乙烷571,23-三氯丙烷5苯工41,2,-二氯苯1,4-二氯苯乙苯甲苯间二甲苯+对二甲苯苯并荧[K]蒽窟蔡1.4.1.5海洋环境65432345无机氮≤活性磷酸盐≤石油类≤1.4.2污染物排放标准1.4.2.1废气林格曼黑度级数执行《非道路移动柴油机械排气烟度限值及测量方法 污染物排放限值。额定净功(Pmax)(kW)光吸收系数/m-¹类1类111阶段第三阶段第四阶段一一一一(1)适用于可移动式发电机组用Pmax>900kW的柴油控制项目排放限值(mg/m²)企业边界最高浓度限值(mg/m³)1523/氨氮(以N计)总氮(以N计)1.4.2.3噪声类标准。昼间夜间厂界外声环境功能区类别昼间夜间(GB12348-2008)中3类标准(GB12348-2008)中4类标准1.4.2.4固体废物般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》1.5.1评价工作等级1.5.1.1大气评价工作等级区时间标准值(ug/m²)氯一小限区时限区一小时(HT22-2018)附录D限区一小时3倍)环境空气质量标准(GB3095-2012)限区一小时3倍)环境空气质量标准(GB3095-2012)限区一小时225(日均值的3倍)环境空气质量标准(GB3095-2012)主要废气污染源排放参数见下表。排气筒内况污染物排放速率/(kg/h)XY况1况左下角坐标(°)海拔高度(m)污染物排放速率(kg/h)长度(m)宽度(m)有效高度(m)氯聚合氯化铝生产区5次氯酸钠生产车间(3)估算模型参数人口数(城市人口数)最高环境温度(℃)最低环境温度(℃)区域湿度条件中等湿度是地形数据分辨率(m)否//(4)预测内容及评价1)环境影响预测根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018),采用附录A推评价因子氯/1111/////织氯本项目Pmax最大值出现为聚合氯化铝生产车间无组织排放值为12.895%,Cmax为6.4475μg/m³,D10%为5术导则大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为一级。评价范围以项目厂址为中心区域，边长5km×5km的矩形区域。于一次化盐工序，不外排。MBR膜产生的浓水经由氯化钙进行处理后回用于一浦污水处理厂处理。根据《环境影响评价技术导则地表水环境》(表1.5-7水污染影响型建设顶目评价等级判断废水排放量Q(m³/d水污染物当量数W/(无量纲)Q<200且W<6000间接排放根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610—2016)中，本项目下水环境影响评价项目类别属于类。建设项目厂区地下水径流下游方向无集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源)准保护保护区(如热水、矿泉水、温泉等);无集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源)准保护区以外的中水式饮用水水源(未划定准保护区的),其保护区以外的补给径流区；无分散式饮用水水源地；无特殊地下水资源(如矿泉水、温泉表1.5-8地下水环境敏感程度分级表的环境敏感区。I类项目Ⅱ类顶目Ⅲ类项目一一二一二三二三三按照《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2021)中的规定，本项目所在区域属于声环境功能区为GB3096规定的3类区，建成后周边敏感点噪声级增高量小于3dB(A),项目建成后受噪声影响人口数增加不多。根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2021)确本次评价地点位于海南省洋浦经济开发区，根据环境影响评价技术导则生本项目属于污染影响型，根据《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》 (HJ964-2018)附录A,本项目属于“制造业—石油、化工—化学原料和化学制品制造—I类”。本项目占地规模26625m²属于小型(≤5hm²),周边为工业表1.5-11污染影响型评价工作等级划分表IⅡⅢ大中小大中小大中小注：“”表示可不开展土壤环境影响评价工1.5.1.7环境风险评价工作等级量(t)临界量值5111111M>20;(2)10<M≤20;(3)5<M≤10;(4)M=5,分别以M1、M2、M3和M4表示。表1.5-13行业及生产工艺(M)10套(罐石油、天然气、页岩气开采(含净化),气库(不含加气站的气库)油库(不含加气站的油库)、油气管线(不含城镇燃气管线)涉及危险物质使用、贮存的项目5A高温指工艺温度≥300℃,高压指压力容器的设计压力(P)≥10.0b长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评表1.5-14本项目M值M分值(单套)1电解车间电解工艺12次氯酸钠厂房13涉及危险物质使用、贮存的项目15项目M值∑本项目属“石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等项目”中的化工行业，根据表项目行业及生产工艺为M=25,属于MI。(3)危险物质及工艺系统危险性(P)的确定根据危险物质数量与临界量Q和行业及生产工艺M,按照风险导则附录C表C.2确定危险物质及工艺系统危险等级P。表1.5-15危险物质及工艺系统危险性分级判断表危险物质数量与临界量比值(Q)对照表6.3-3可得，本项目P等级为P1。1.5.1.7.2E的分级确定(1)大气环境敏感程度分级依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，大气环境敏感程度共分为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环表1.5-16大气环境敏感程度分级化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人根据环境保护目标调查，本项目厂址周边5km人口数约为54620人，超过5万人，确定大气环境敏感程度为E1。(2)地表水环境敏感程度分级敏感F1大流速时，24h流经范围内涉跨国界的。速时，24h流经范围内涉跨省界的。发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游(顺水流向)10km范围内、多类环境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区(包括一级保护区、二级保护区及准保护区);农村及分散式饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游(顺水流向)10km范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，多类环境风险受体的：水产养殖区；天然渔场；森林排放点下游(顺水流向)10km范围、近岸海域一个潮周期水质点水平距离的两倍范围内无上述类型1和类型2包项目距离最近的海域约850米。项目厂区废水设置有三级防控体系，事故废区，本项目不存在向环境水体的排放途径，因此地表水环境敏感程度为低敏感F3,则本项目敏感目标分级为S3,故本项目地表水环境敏感程度等级为E3。(3)地下水环境敏感程度分级依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，地下水敏感程度共分为三种类原则见表1.5-20。其中地下水功能敏感性分区和包气带防污性能分级分别见表值。境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下泉等)保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感Mb≥1.0m,K≤1.0×10cm/s,且分布连续、<K≤1.0×10fcm/s,且分布连续、稳定补给径流区或地下水环境相关保护区，地下水功能敏感性为不敏感G3;根据项目所在区域的地勘资料，项目所在区域包气带渗透系数为0.0078~0.0083cm/s,包气带厚度约4.7m,防污性能为D1。则本项目地下水敏感程度等级为E2。根据上述分析可知，项目大气、地表水和地下水的敏感度分别为E1、E3和照表1.5-23(参见风险导则表2)确定环境风险潜势。表1.5-23建设顶目环境风险潜势划分环境敏感程度(E)危险物质及工艺系统危险性(P)极高危害(P1)高度危害(P2)中度危害(P3)轻度危害(P4)ⅢⅢⅢⅢⅡⅢⅢⅡI注：IV+为极高环境风险。经判定得本项目大气环境风险潜势为IV+、地表水环境环境风险潜势为Ⅲ,根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照表1.5-24(风险导则表1)确定评价工作等级。表1.5-24评价工作级别表ⅢⅡI二三(1)大气环境风险评价工作等级为一级，大气环境风险评价范围为距建设项目边界5km的区域。评价内容为需选取最不利气象条件和最常见气象条件，(2)地表水环境风险评价工作等级为二级，评价范围和评价要求参照《环境影响评价技术导则地表水环境》(HJ2.3-2018)。由于本项目废水为间接排(3)地下水环境风险评价工作等级为一级，评价范围为以项目厂区地下水流向下游至附近海域为边界，面积约16km²的区域，选择适用的数值方法进行分(4)根据《建设项目环境风险评价导则》(HJ169-2018),建设项目环境势为IV+、地表水环境环境风险潜势为Ⅲ,地下水环境风险潜势均为IV;大气环境风险等级为一级，地下水环境风险等级为一级，地表水评价工作等级为二级。1.5.2评价范围表1.5-8环境影响评价范围一览表以项目厂址为中心区域，边长5km×5km的矩形区域项目区厂界外200m范围面积约20km²范围区域项目区厂界外200m范围不设评价范围面积约20km²范围区域项目200m范围内无声环境敏感点，项目区周边无集中式饮用水水源、热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区及准保护区。项目主要环境保护目标为大气环境保护目标，见下表。表1.6-1顶目主要环境保护目标素坐标/°区北纬空气日草村修改单中的二级标准南小区南南洋浦商贸区(洋浦港海水水质质标准》四类北山尾村北北高山社区小区日草村南南洋浦商贸区约639人北约644人北约472人北约245人北约512人北约546人北约614人北区约800人东约800人东约500人东约132人东约283人东约516人东约172人东东金港花园东中公村约570人约551人约864人约885人约864人南南约320人南阳光海湾约800人东区东洋浦外国语(国际)110洋浦花园5小区20浦馨苑小区34洋浦花园7西井村22汇丰花园36五山村城城9儒兰村24蓝领公寓38干冲10海勤村25太成村39南便村EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up2(捕商),区)13茅陋村28唐屋村42(国际)学校1213茅陋村28唐屋村42(国际)学校14东阁村29瑞洋花园43洋浦中学15前头村图例土壤、声环境评价范围[大气评价范围居民点敏感目标第二章建设项目概况2.1项目基本概况1、项目名称：海南迪生源环保科技有限公司年产18万吨次氯酸钠及配套环保水6、工作制度：本项目劳动定员为90人，年生产333天，8000小时/年，采取“四班三运转”制，每班8小时。2.2工程内容及规模聚合氯化铝车间、原料仓库、聚合氯化铝储罐、次氯酸钠储罐、酸碱罐区、罐区回收水池、事故水池。主要生产次氯酸钠溶液、聚合氯化铝。本项目建成后可生产次氯酸钠溶液9万吨年，聚合氯化铝6万吨/年。表2.2-1工程建设内容一览表中控、生产辅助楼占地面积408m²,3F,建筑面积1224m²,主要为行政办公用途。占地面积280m²,1F,用于原材料存放。一次、二次盐水生产车间占地面积260m²,2F,建筑面积440m²,主要用于一次7m,总构筑物占地面积297.5m²。电解/整流车间占地面积385m²,2F,建筑面积610m²,主要用于电解/淡盐水脱氮车间占地面积160m²,4F,建筑面积640m²,主要用于淡盐水脱氮工序。次氯酸钠溶液生产车间占地面积440m²,3F,主要用于次氯酸钠末端工序。占地面积461.16m²,1F,建筑面积461.16m²。占地面积658.8m²,2F,建筑面积1135.8m²。中央控制室占地面积638.28m²,1F,建筑面积638.28m²原料及成品罐区尺寸为D=12m,H=13.8m,单罐容积1400m³;2个盐酸储罐，单个储罐尺寸为D=12m,H=13.81400m³;设置2座次氯酸钠储罐，单罐尺寸为D=12m,H=13.8m,单罐容1400m³;1个高纯盐酸储罐，储罐尺寸为D=5.5m,H=5.5m,容积120m³;1座烧碱储罐，储罐尺寸为D=8m,H=9m,容积400m³;聚合氯化铝车间占地面积700m²,2F,建筑面积1400m²,主要用于聚合氯化铝生产。厂区生产废水经中和处理后排至洋浦污水处理厂。另建设一间发配电房，占地面积248m²,2F,建筑面积厂区设置事故水池1540m³、初期雨水池140m³、循环水站57m²。噪声设置隔声、消声、绿化等治理措施。固废2.2.2产品方案及规格本项目建成后年产次氯酸钠9万吨年，聚合氯化铝6万吨/年。表2.2-2产品方案一览表去向10%次氯酸钠溶液(有效氯)铝液1#储见表2.2-3所示。表2.2-3项目产品质量指标表(次氯酸钠)ⅡIⅡⅢ有效氯(以CI计)≥游离碱(以NaOH计)≤铁(以Fe计)≤重金属(以Pb计)≤/砷(以As计)≤/项目产品为聚合氯化铝，具体质量指标参考《水处理剂聚氯化铝》(GB/T22627-2022)的要求，见表2.2-4所示。表2.2-4顶目产品质量指标表(聚合氯化铝)固体氧化铝(Al₂O₃)的质量分数/%≥密度(20℃)/(g/cm³)≥pH值(10g/L水溶液)计，当Al₂O₃。含量≠10%时应将实际含量折算成Al₂O₃为10%产品比例，计算出相应的质量分数。表2.2-5次氯酸钠溶液生产原辅材料使用情况一览表1吨固态2100%纯碱吨固态3吨固态品罐区自产4吨固态5吨品罐区6L//71111吨固态217%工业吨品罐区3吨固态4吨固态5吨/1/自产(1)工业盐本项目所需原盐为工业盐，主要采购与海南本地盐场，主要成分及理化指标参考《离子膜烧碱用盐》(QB/T5270-2018)离子膜烧碱用日晒盐，具体见表2.2-7所示。表2.2-7工业盐主要成分一览表氯化钠(以湿基计)/(g/100g)≥钙(以Ca计)/(g/100g)≤镁(以Mg计)/(g/100g)≤水不溶物(g/100g)≤硫酸根(以SO₄²计)(g/100g)≤水分(g/100g)≤碘(以I计)(mg/kg)≤钡(以Ba计)(mg/kg)≤铁(以Fe计)(mg/kg)≤铵(以NH4计)(mg/kg)≤亚铁氰化钾(以[Fe(CN)₆]4计)(mg/kg)≤(2)纯碱纯碱理化性质见表2.2-8。表2.2-8纯碱理化性质一览表纯碱(纯碱(Na₂CO₃)CAS497-19-8(水=1)。分子量105.99易溶于水，不溶于乙醇、乙醚等。LD0:4090mg/kg(大鼠经口);LC₃0:2300mg/m³,2小时(大鼠吸入)(3)烧碱烧碱理化性质见表2.2-9。表2.2-9烧碱理化性质一览表烧碱(NaOH)白色不透明固体，易潮解。熔点318.4℃,相对密度2.12(水=1),饱和蒸气压0.19kPa(739摄氏度),沸点1390℃,分子量40.处置。(4)亚硫酸钠亚硫酸钠理化性质见表2.2-10。表2.2-10亚硫酸钠理化性质一览表亚硫酸钠(亚硫酸钠(Na₂SO₃)CAS7757-83-7白色晶体性粉末，熔点500℃(纯品),相对密度2.63(水=1),分子量126.04。易溶于水。LDs0:3560mg/kg(大鼠经口);820mg/m³,(小鼠口服)帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。(5)盐酸盐酸理化性质见表2.2-11。盐酸(盐酸(HC1)CAS7647-01-0无色或微黄色烟液体，熔点-114.8℃(纯品),相对密度1.2(水=1),LDs0:900mg/kg(兔经口);LC₅o:3124mg/m³,(1小时大鼠吸入)帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。(6)螯合树脂鳌合树脂(chelateresins),是一分子材料。螯合树脂吸附金属离子的机理是树脂上的功能原子与金属离子发生配位反应，形成类似小分子螯合物的稳定结构，而离子交换树脂吸附的机理是静电作用。因此，与离子交换树脂相比，螯合树脂与金属离子的结合力更强，选择性也更高，可广(7)铝酸钙粉高，在常温下即可启动发生。且放热量大，升温快，氧化铝的溶出率可达90%以上。(8)铝矾土又称矾土或铝土矿，主要成分是氧化铝，系含有杂质的水合氧化铝，是一种土状矿物。白色或灰白色，因含铁而呈褐黄或浅红色。密度3.45g/cm³,硬度1~3,不透明，(9)氢氧化铝氢氧化铝理化性质见表2.2-12。表2.2-12氢氧化铝化性质一览表氢氧化铝(A1(OH)3)白色单斜晶体，熔点300℃(失去结晶水),相对密度2.42(水=1),时失水成为氧化物。小量泄漏：尽可能将泄漏液体收集在可密闭的炭或其它惰性材料吸收，并转移至安全场所。禁用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运本项目主要生产设备见表2.2-13。表2.2-13顶目主要生产设备表1双梁桥式(抓斗)台12台233000×3000×5000mm,容积：45m³座24座152000×3500×5000mm,容积：35m³座26台27座1802500×2000mm(直边),V=10m³座19中间槽4000×3000×3000mm,容积：36m³座1中间水凸槽自引罐座11台12台23台14台15台16台17台18台16台1台1台1台1台2台2台2台2台2台11#折流槽台1台1台1台2台1淡盐水冷却器Ⅱ台1Q=10m³/h,100μm,淡盐水台1Q=10m³/h,H=30m,淡盐水台1Q=0.3m³/h,H=25m,4%HCI溶液台1台1台1台1Q=10m³/h,5μm,原料盐水台1Q=8m³/h,50μm,化学清洗液台1Q=10m³/h,H=45m,原料盐水台1富硝盐水输送泵Q=2m³/h,H=30m,富硝盐水台1回收盐水输送泵Q=10m³/h,H=30m,回收盐水台1Q=8m³h,H=50m,化学清洗液台1台1台1台1回收盐水槽台1台2台1台1台1台1台1台1台1台1台1台1台1台1只5台1板式A=20m²台2台2回收盐水泵台1台1台2回收盐水池台1台1台1台1台3台1台11#盐水冷却器板式，A=0.3m²台2阴极液冷却器板式，A=30m²台1板式，A=45m²台1台1台1台1阳极液中间槽台1阴极液中间槽台1台1台1台2台2阳极液泵台2阴极液泵台2台2台1台1台1台1NaClO₃分解槽台1台1台1管壳式，A=233m²台1仪表冷却器(2)板式，A=0.3m²台1仪表冷却器(3)板式，A=0.3m²台1器板式，A=10.5m²台1Q=60m³/h,真空度235torr台2台2台2台2台2Q=3500m³/h,升压60kPa台2板式，A=50m²台2台1台1台1台1台1台1Q=4600m³/h,全压3650kPa台2板式，A=55m²台1板式，A=25m²台1台2台2台2台1DN1600×7000mm/DN2400×38台1台2台2台2台660m³,功率7.5kW个2个2个2个3个1个2个1个1个1个1套132%液碱鹤管台1台1台2台2台4台1台1台2台2台432%液碱储罐台1台1台4台2台4台1台1台2台2台4板式A=50m²台1台1台2台1台2台2台2台2台1台1外形尺寸：Φ4000x5000只1立式多级离心泵Q=50m³/h,H=30m台2台1立式多级离心泵Q=50m³/h,H=30m台2台1处理能力：Q=20m³/h重600x1560(H)台4立式多级离心泵Q=55m³/h,H=167m台2产水总流量：40m³/h套1立式多级离心泵Q=30m³/h,H=43m台1只1(一级RO产水只1立式多级离心泵Q=40m³/h台2产水总流量：30m³/h套1处理能力：Q=30m³h台1处理能力：Q=30m³/h套1V=80m³,重6000x3000(H)只1立式多级离心泵Q=30m³/h,H=38m,台22.3储运工程(1)厂内储存本项目设置原料及成品罐区，为地上罐区。设置4个聚合氯化铝储罐、两个盐酸储罐以及2个次氯酸钠储罐、1个高浓盐酸储罐、1个烧碱储罐，储罐均采用地上立式固定顶储罐。所用输送泵均采用防腐化工泵，每种单体采用专一泵。储罐设置情况见下表：储罐容积m³聚合氯化铝//固定顶罐3固定顶罐2罐固定顶罐4罐固定顶罐1固定顶罐1(2)运输方式原材料通过公路运输方式入厂，厂内液体物质通过输含泵，固体固执通过叉车等2.4公用工程及依托工程项目生产废水经中和处理后回用，初期雨水经初期雨水沉淀池处理后排入市政污水管网，生活污水经隔油隔渣池处理达标后，排入市政洋浦污水处理厂生活污水处理2.4.3供电项目供电由市政供电系统提供，供电系统根据《供配电系统设计规范》 2.4.4供热2.5.1项目四至情况图2.5-1周边关系图2.5.2总平面布置根据厂区地块现有条件，在满足生产、安全、卫生等要求的前提下，按照工程合(1)总平面布置原则①总图布置应符合建设地区的城镇规划、工业区规划或企业总体布置的要求。正②总图布置应采取各种措施节约用地。在符合防火、卫生和安全间距的要求，并③应根据防火、防噪声等要求，预防有害因素的干扰。建、构筑物的布置应有良(2)总平面布置主出入口设置于南侧嘉洋路，西南侧布置原料及成品罐区，主要用于产品及液体原料储存。西北侧自北向南布置原料堆场、次氯酸钠生产区、堆渣场、原料仓库、纯水站等，原料仓库主要用于固体原料储存，原料堆场主要存放工业盐。东侧自北向南该布置方案有利于厂区内部运输安排和管线敷设，方便使用，提高生产效益。项(3)平面布置合理性本项目厂区平面布置考虑了厂区内生产、办公环境，平面布置功能分区明确，并将厂区按功能划分，办公楼设置于主导风向上风向，且临近嘉洋路，生产区按照生产厂区建设围墙，各功能区均处于封闭的厂房内，防风、防雨、防渗、防火等措施齐全，依据总图运输专业相关规范，平面布置考虑工艺流程，物流走向等因素，事故池、雨水池设置于罐区北侧，二级碱洗塔设置于次氯酸钠生产区，三级吸收塔设置于聚合氯化铝生产区，就近处理相关单元产生的废气，避免长距离拉管。本项目各生产单元布置合理，各厂区功能分区明确，布置紧凑合理，各个建筑物之间能够满足生产和运输要求，因此，从方便生产、安全管理、保护环境角度考虑，布局比较合理。总图布置较为合理。2.6劳动定员和工作制度本项目劳动定员为90人，年生产333天，8000小时/年，采取“四班三运转”制，每班8小时。涉密已删除涉密已删除涉密已删除图2.6-5储罐区图2.6-6综合办公楼、变电站等公用区域布置图第三章工程分析3.1施工期工程分析(1)施工期污染节点简图生活废水、生活废水、生活废水、建筑弃渣生活废水、噪声、废弃物场地平整基础工程主体工程装饰工程安装工程工程营运图3.1-1项目施工期带污染物产生节点的施工流程图(1)生活污水于施工区施工人员生活污水，项目施工员工平均有20人，施工区施工人员用水量按人均用水40L人·日计算，则每日用水量约0.8m³,施工期按90天计算，则总用水量约72m³,排污系数按0.9计，则生活污水排放量约为64.8m³。该类污水的主要污染物为CODcr、BOD₃、SS、NH₃-N。施工人员生活污水依托附近(2)施工废水施工期主要水污染物为SS和石油类。施工机械跑、冒、废水量较小，污水中成分较为简单，一般为SS和少量的石油类。CODcr、SS和石油类，冲洗地面废水排放量约15m³/d,主要污染物浓度为：CODcr300mg/L,SS800gL,石油类40mg/L。施工场地车辆(主要是建筑材料运输车辆)产生的噪声。增加3-8dB(A),一般不会超过10dB(A)。因此，在建筑施工期间施工噪声表3.1-1建筑施工机械噪声声级声功率级[dB(A)]噪声特点点声源点声源点声源点声源点声源点声源点声源电锯点声源点声源点声源(1)施工场地扬尘左右。(2)道路扬尘根据有关资料，车辆行驶产生的扬尘占总扬尘的60%以上，车Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P式中：Q-汽车行驶时的扬尘，kgkm-辆；W---汽车载重量，吨；下表为一辆载重5t的卡车，通过一段长度为500m的路面时，不同表面清洁پپپپ车速(km/h)5浓度可达到8-10mg/m³,但道路扬尘浓度随着离扬尘点距离的增加而迅速影响范围一般在道路两侧200m内。在雨天气候条件下，车辆进出施工场地，会景值高3~5倍。(3)机械尾气燃烧废气主要污染物有CO、NOx、SO₂等。类比相似施工过程，该部分废气产(4)装修产生的油漆废气联系，根据同类工程类比调查，每平方米建筑面积产生建筑垃圾约0.01t(含装修垃圾),本项目总建筑面积为8556.5m²,则共产生建筑垃圾约85.6t;②生活垃圾：按人均产生量按0.2kg/d计，施工平均人员20人/d,生活垃圾产生量约4kg/d;3.2营运期工程分析炸危险。(1)配水：来自离子膜工序的MRO膜脱硝的渗透液、板框压滤机滤液、二次盐水精制产生的酸碱中和水、氢处理废水等混合，调节配水罐内的pH值9~11,稳定后，用化盐泵经换热器加热后送入化盐池。此时流出的粗盐水温度为50-60℃,NaCI含量为305±5g/L。(3)盐水精制：①前反应从化盐池出来的粗盐水在自流入带机械搅拌的前反应池之前，于粗盐水1#水。在前反应池内粗盐水中的钙离子与精制剂碳酸钠反应生成碳酸钙；菌藻浮盐和饱和的粗盐水被脱氯后淡盐水稀释、溶解成305±5g1的粗盐水。②后反应(4)盐水过滤盐水膜过滤器过滤。过滤器采用并联全自动操作，由DCS控制每台过滤器。粗浆用盐泥泵打入板框压滤机压滤，滤饼用拖车运出界区，滤液(W1)经滤液槽由滤液泵直接打入配水罐，盐泥(S1)外售做综合利用。(5)二次盐水精制：本工序的任务是对经过处理的一次盐水进一步精制，来自一次盐水工序的一次盐水从界区外经外管送至盐水加热器加热至60℃通过离子交换，盐水中含有的微量Ca²+、Mg²+等多价离子含量减少到小于离子交换塔共有3台，塔内装有鳌合树脂，三台树脂塔循环使用，通常2台串联使用、1台进行树脂再生。运行的2台离子交换树脂塔中的第1台负荷操作，以除去盐水中所含有微量多价阳离子，第2台作为安全备用。3台离子交换树脂塔每24小时进行一次运转和再生过程的自动切换使用。过程中，31wt%的HC1与纯水混合通过程序控制阀进入离子交换树脂塔。溶液所排出的酸性废水(W2)用于中和碱性废水(W3),酸性废水和碱性废水在废(6)电解工序：本工序由1万吨/年烧碱装置由2台1万吨电解槽以及相关过滤器等。单台电解槽由100只单元槽(99只中框、阴阳极端框各1个，单头组成。由二次盐水精制工序二次精制盐水中间罐送来的精制盐水通过盐水高位槽送入每台电解槽的阳极液进料总管。浓度17%的用来中和从阴极室通过离子膜极室中进行电解，产生氯气，同时NaC1浓度降低。电解槽进、出口之间的NaCl分解率为约50%。阳极侧的氯离子C1失去电子生成氯气Cl₂,电解时，溶液中的C1消耗后，Na随同盐水进入阴极室。阴极室里由水电离生成的氢度约为99.5%(干基)。(7)氯气洗涤从电解工序来的约85℃湿氯气经氯气洗涤塔用氯水洗涤冷却到约45℃,氯水在塔外通过循环水移热，然后进入钛管冷却器，冷冻水冷却将其冷却到15(8)次氯酸钠生产开启度调节氯气使用流量。由电解工序送来的32%浓碱经过加水稀释成浓度为15~17%的碱液，与氯气在次钠塔内反应，生成10%次氯酸钠成品，送入次氯酸该工序会有少量氯气(G1)外逸，设置一套氯气处理装置，采用二级碱液吸收塔吸收尾气氯气，吸收处理后由25m高排放口排放。(9)淡盐水处理工序电解后产生的淡盐水及次氯酸钠生产产生的活性氯废水(W4)需送回一次解的淡盐水分了两路，一路是大量的淡盐水去脱氯真空泵脱除溶解工序),另一路少量的淡盐水到氯酸盐分解槽通过添加盐酸去除氯酸根。由淡盐水槽送来的淡盐水经过氯酸盐分解反应器加热器加热到90℃以后送到氯酸盐分解反应器，加入31%盐酸把盐水的pH调整到1以下。在产量为1万吨年NaOH时，盐水流量约为2m³h。脱氯酸盐后的盐水送入脱氯塔顶部。淡盐水和活性氯废水被送到脱氯塔的顶部，与浓度为31wt%的HC1混合将pH值调控到约1.5。年产1万吨年NaOH时，淡盐水流量约为10m³h。在加入亚硫酸钠溶液之前要先加NaOH,把盐水的pH值调整到9~11。反应C₂↑+2NaOH+Na₂SO₃=Na₂SO₄+2NaCI+H₂O经脱氯及氯酸盐分解工序后的淡盐水送MRO膜进行脱硝处理，约98%的硫至反应槽，加入30%氯化钙进一步去除硫酸钠，反应后的上清液和滤液回用于化图3.2-2聚合氯化铝生产工艺流程图①反应工段氢氧化铝和铝矾土经加料斗(或直接)加入反应罐内，加入量以自动称重装置控制(或以吨包计袋计重);盐酸经盐酸输送泵从盐酸储罐打入反应罐，加入反应方程式：1)氢氧化铝和盐酸发生酸溶反应：②聚合复配工段和pH值，盐基度调整在20～98%之间。反应方程式：2)铝酸钙反应Ca(AO₂)₂+8HCl=CaCl₂+22AICL₃+12H₂O=Al₂(OH)₂CG-+上述反应中，1≤n≤5,m≤10,在加入铝酸钙的过程中，当pH值升高到一定值(4左右)时，相邻的两个羟基发生架桥聚合及自聚，直至达到一定的聚合度。项目盐基度需调整在20～98%之间，按50%计，n约为3。③过滤工段流到回收槽(足量后再通过压滤泵压滤),过滤的滤渣进入洗渣桶，再经过隔膜根据项目的生产工艺流程图及实际的生产，项目产生污染因素主要有废水、次氯酸钠生产过程废水：①酸性废水W1、②碱性废水W2、③脱氢气废水清液。聚合氯化铝生产过程废水：⑨压滤废水W9、⑩废气吸收尾液W10、;其①次氯酸钠不可利用的氯气G1;②氢气G2;③盐酸储罐大呼吸酸雾G3;④盐酸储罐小呼吸酸雾G4;⑤聚合氯化铝反应罐废气HCIG5;⑥聚合氯化铝次氯酸钠生产过程固废：①盐泥S1、②破碎螫合树脂S2、③废弃离子交换膜S3;聚合氯化铝生产过程固废：④生产滤渣化化产品名称治理措施及去向钠聚合氯化铝生产管道收集+喷淋吸收塔处理+15m排气筒P2高空排放钠二次盐水精制1回用于化盐盐/回用于化盐1回用于化盐/回用于化盐聚合氯化铝生产回用于生产回用于生产/间歇由沉淀池预处理，达标后排入园区市政污水管网员工办公间歇COD、NH₃-N、总磷、总氮经三级化粪池预处理达标后，排入园区市政污水管网噪声1N隔声、降噪、减震固体废物钠钠二次盐水精制电解、蒸馏工序//1由环卫部门统一清运项目反应方程物料平衡见表3.2-2,生产过程物料平衡见表3.2-3、3.24。表3.2-2顶目生产反应物料平衡计算表单位：kgh涉密已删除图3.2-3次氯酸钠生产物料平衡图(kg/h)表3.2-4聚合氯化铝生产过程物料平衡表(单位：t/h)3.3清洁生产本项目从清洁生产的六项评价指标(生产工艺与装备、资源能源利用指标、污染物产生指标(末端处理前)、废物回收利用指标、环境管理要求)对本项目《清洁生产标准氯碱工业(烧碱)》(HJ475-2009)适用于烧碱生产企业 (以离子膜电解槽工艺生产烧碱的方法)。清洁生产审核和清洁生产潜本项目参照《清洁生产标准氯碱工业(烧碱)》(HJ475-2009)各项指标值进本项目1.电解槽/折标煤/(kg/t)/12.单位产品原盐消耗量(折百)/(kg/t)3.单位产品新鲜水耗(不含纯水)/(t/t)/1四、污染物产生指标(末端处理前)1.单位产品废水产生量/(m3/t)2.单位产品盐泥产生量(干基)/(kg/t)1、环境法律法规国家和地方排放标准、总量控制要求，排污许可证出环境管理要求案按照GB/T24001效全管理计划(包括减少危险废物产生量和危害性的措施以及危险废物贮存、利用、处置措施),向存、处置等有关资料。应针对危险废物的产生、项目从原辅材料的选取，产品的生产程控、设备利用及总的来看，项目运营后，全厂清洁生产水平有所水平的要求。根据表3.3-1可知，可以达到国内先进水平。为使项目生产中始终都能贯彻清洁生产的指导(1)借鉴国内外同行的成熟新工艺，对现有生产工艺进(2)项目建成后尽快实施清洁生产审核，制定消除污染以后的扩大再生产提供借鉴，为企业尽早获得ISO14000国际环境管理体系认(3)强化生产过程中的自控水平，提高效率，减少能耗，尽用和节约能耗。严格控制跑、冒、滴、漏，最大限度地源的浪费。加强管理力度，严格班组物耗、能耗考核制度和工对节能降耗、提高企业经济效益的教育，使干部、职工形感，并将奖惩制度与单位产品消耗结合起来，使节能降耗者有奖，甚至重奖，(4)加强设备的监控，杜绝事故性无组织排放，严禁超标排放。3.4营运期源强核算1、Cl₂源强分析①次氯酸钠生产产生的尾气氯气G1根据反应方程式和物料平衡计算得出，每小时会产生次氯酸尾气氯气G11.0523kgh。项目设1条生产线，年生产8000h,即项目尾气氯气G1的产生量为8.42t/a。由于项目吸收塔为封闭式工作根据《环境统计手册》四川科学技术出版社，各种生产设备严密之处，不严密处泄漏出有害气体量往往随使用期增大而泄漏量一般可采用下式计算：Gc=KCV(MIT)⁵式中：Gc-设备或管道不严K-安全系数，视设备的磨损程度而定，一般取K=1-2,本项目取1。C-氯气分子量为71;T-设备和管道内部的有害气体和蒸气的绝对温度，K。进入二级碱液吸收塔处理，吸收塔长期保持着-5kpa的压力，可进一步防止氯气泄漏。仅涉及与设备连接的部分氯气管道(约20米)为正压，DN300的管径，平均高度为15m,设计压力为20kpa,以此计算氯气散发量，计算过程见下表：表3.4-1生产装置区无组织排放计算系数一览表工作压力KVCMT工作时间1(负压)600001项目设置二级碱液吸收塔对项目产生的氯气进行处理。收塔处理达到《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573—2015)大气污染物排放浓度限值后经离心风机(风量为9200m³h为25m。调研企业无机废气的主要处理方式及处理效率”中“一级处理效率为95%,项目设置二级碱液吸收塔对项目产生的氯气进行处理，其理论处理效率应为1-(1-95%)²=99.75%,考虑到废气经过一级碱液吸收后浓度表3.4-2氯气产排情况一览表污染物量度25111纯盐酸(31%)储罐1个120m³(D=5.5m,H=5.5m),均为立式固定顶罐，酸液KN一周转因子(无量纲),取值按年周转次数K(K=年投入量/罐容量)P一在大量液体状态下，真实的蒸汽压力(Pa)。31%盐酸蒸汽压取Lg=0.191×M[P/(101283-P)P⁶×D¹⁷×H⁵¹×△T⁵P一在大量液体状态下，真实的蒸汽压力(Pa),31%盐酸蒸汽压取△T——天之内的平均温度差(℃),取10;Fp:涂层因子(无量纲),根据油漆状况取值在1~1.5之间，取1计算；C:用于小直径罐的调节因子(无量纲);直径在0~9m之间的罐体，Kc一产品因子(其他液体取1.0)。盐酸年用量为24000t/a,高纯盐酸用量1500t/a,31%盐酸密度取大呼吸气(t/a)小呼吸气(t/a)合计(t/a)项目在盐酸储罐顶部安装收集管道，管道接二级碱液吸雾经管道收集并经二级碱液吸收塔处理后由排气筒P1排放。储罐区废气收集效率按98%计，参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册2666环境污染处理专用药剂材料制造行业系数手册》表“环境造行业系数表”中的“水喷淋+碱液吸收”对氯化氢的处理效率为80%,项目设置二级碱液吸收塔对项目产生的氯化氢进行处理，其处理效率应为1- (1-80%)×(1-80%)=96%,考虑到废气经过一级碱液吸收后浓度大幅降低，使二次碱液吸收无法达到最大处理效率，因此本项目对氯化氢的处理效率取94%。酸雾经二级碱液吸收塔处理达到《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573—2015)大气污染物排放浓度限值后经离心风机(风量为9200m³h)抽至排气筒P1排放，排放高度为25m。大呼吸酸雾排放时间为按照500h计算，小呼吸酸雾排放时间按8000h计，酸雾产生和排放情况如下表所示。表3.4-4储罐大小呼吸产排情况一览表源节污染因子度m)1111聚合氯化铝生产过程中，需使用盐酸和铝酸钙粉、氢氧应属于放热过程，且为了加快反应进程，反应温度需控制在80下盐酸会发生挥发。盐酸雾产生量采用《环境统计手册》(1985版，四川科学技术出版社)中的计算公式进行计算，具体如下：Gz=M×(0.000352+0.00078F一蒸发面的面积，m²,本项目单个合成罐截面积30m²。由上述公式计算出单个合成罐盐酸雾产生速率为0.07kg/h。本项目有2个项目在反应罐内设置抽风系统，将罐内抽成微负压，利用微负压将盐酸雾进行收集，收集效率为98%,则收集的盐酸雾量为1.098t/a。收集的盐酸雾引入聚合氯化铝尾气系统，聚合氯化铝尾气系统设一台风量40000m³h风机，并设置三级吸收塔，其中一级、二级为水洗，第三级为碱洗，明“表3-5部分调研企业无机废气的主要处理方式及处理效率”中“二级降膜水吸收+一级碱吸收”对氯化氢的处理效率为95%,聚合氯化铝盐酸雾排放情况见表3.4-5。3、粉尘源强分析项目铝酸钙粉、铝矾土均用袋装包装，铝酸钙粉和铝矾土通过合成罐上方计，项目粉状原料消耗量13200t/a,则上料粉尘发生量1.32t/a。项目在反应罐率按98%计，收集的上料粉尘进入尾气处理系统，经采用水喷淋形式进行喷淋处理后，含有粉尘的喷淋液回收至反应罐内。根据建设单位提尘回收率(即粉尘处理效率)为80%,即收集回用的上料粉尘量为1.056t/a;未能回收，通过15m高排气筒(P2排气筒)排放的上料粉尘量为0.259t/a,未参考《大气可吸入颗粒物一次源排放清单编制指南》和《大气细颗粒物一表3.4-5氯化铝反应罐污染物产排情况一览表源因子度mg/m³度mg/m³应罐织织/1织物织1/4、备用发电机废气项目设备用柴油发电机组装机容量200kW,采用优质轻柴油作为燃料，含硫率<0.001%,按单位耗油量200g/kWh计，单台柴油发电机耗油量为40kg/h。柴油电机组仅用于应急使用，备用发电机组的启用次数每次使用时间按8h计，全年共开机32小时，则发电机全年耗油量为1280kg/a。根据《非道路移动源大气污染物排放清单编制技术指南(试行)》内容，E=2×Y×S×10⁶Y为燃油消耗量，单位为千克；本项目年使用量为1280kg。量方法(中国第六阶段)》(GB18352.6-2016)取值0.01gkg。其他污染物采用《非道路移动源大气污染物排放清单编制技术指南(试行)》和《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三、四阶段)》(GB20891-2014)及修改单中的系数进行核算，公式如下：式中，E为非道路移动机械的NOx和颗粒物排放量，单位为吨；P为保有量，单位为辆；本项目设有1台柴油发电机；G为平均额定净功率，单位为千瓦/台；本项目200khr为年使用小时数，单位为小时；本项目32h/a。排放系数(gkW-h)年排放量(t/a)本项目主要原辅料均采用汽运，汽车运输量增加65797吨年，按每辆罐车载重30t考虑，则本项目原料运输需要罐车进出约2194车次。车废气污染物主要来自燃料系统挥发和排气口的排放，几乎全部的氮氧化物、一氧化碳都来源于排气管。根据《道路机动车大气污染物排放清单编制技术指南(试行)》(环境保护部公告2014年第92号)中，获得重型柴油车综合基准排放系数见下表。表3.4-7重型柴油车综合基准排放系数项目单车次运输距离按照200km计，经核算本项目大气污染物果见下表。表3.4-8受本项目影响新增交通运输移动源污染物排放计算结果表单位(t/a)(1)生产废水项目生产过程中产生的酸性废水、碱性废水、脱氢气废一次化盐工序，不外排。聚合氯化铝工艺产生的压滤废应罐。项目设立高纯水站制备高纯水供生产车间使用，设计制质过滤器+活性炭过滤器+一级反渗透”,项目年用纯水量为88148.43t/水站产水率约为70%,则产生的浓水量约为37777.9t/a,属于清净下水，可直②地面清洗废水本项目露天设备和绿地基本不需要冲洗，主要是车间和厂的少量冲洗地面废水。项目厂区建筑面积为64和储罐区),冲洗地面废水的用水定额取2L/(m²·次)。平均约为6天冲洗一次，则厂区