农夫山泉（海口）火山饮料有限公司年产40.78万吨包装饮用水和年产21.64万吨饮料建设项目环境影响报告表

1C2926塑料包装箱及容/无规划环评：《海口美安生态科技新城二期控2根据《海口美安生态科技新城二期控制性详细规划》，美安生态科产业为主导的国际化创新型技术产业园区。规划形成“一轴、一心、两布局商业、商务、科研、居住配套、中心公园等设施，形成片区产业邻“两翼”：根据入驻企业门类，打造东西两翼产业发展组团，其中西翼组团以生物医药及医疗器械产业为主，东翼组团以综合制造产业为根据《海口美安生态科技新城二期控制性详细规划》，本项目位于目隶属规划中的东翼综合制造产业组团。项目内容为饮料加工，属于综合制造项目，符合该组团的产业定位。同时，项目采用Log6级别的无菌冷灌装生产技术，工艺过程高度智能自动化，契合园区“国际综上，项目的产业属性、空间选址及技术先进性均与《海口市美安生态科技新城二期控制性详细规划》的功能定位、空间布局及产业规划①生物医药及医疗器械发挥生物医药产业资源优势，充分利用博鳌3乐城和自贸港开放政策，建立进口中药材加工中心、化学药生产制造中心、研发创新中心和国际运营中心，在合作示范引入CRO生态、开展新药创制、开展CMO产能合作，开展关键技术研发和产业化合作，重点打造具有世界影响力的生物医药产业集聚区，加快推动双方生物医药产业生物药产业、高端医疗器械产业、中医药产业、医用新材料产业、特殊②电子信息发挥自贸港政策及通关便利优势，推动“两头在③高端食品加工利用海南自贸港原辅料和加工增值“零关税”优势，引入进出口食品原材料需求强烈的生产企业。产业发展体系包括:④高端装备制造合作引进医疗车、旅居车、厢式汽车、专用自卸汽车、特种结构汽车等国际品牌生产改装企业，建设自贸港专用车生产基地，发展专用车装备制造产业。推动建设自贸港进口零部件加工基地，本项目为饮料加工项目，属于食品加工项目，符合《海口美安生态科技新城二期控制性详细规划环境影响报告书》产业发展门类及体系要规划形成东部综合制造产业组团和西部生物医药产业组团，综合形成以生物医药及医疗器械、电子信息产业为主，高端食品加工、高端装生物医药产业组团包括：国外新药械引进转化、以抗体为基础的生物药产业、高端医疗器械产业、中医药产业、医用新材料产业、特殊医4综合制造产业组团包括：新一代信息技术产业、集成电路和半导体产业、新能源汽车配套机电产品、国际食品精深加工、预制菜产业、高本项目为饮料加工项目，属于食品加工项目，符合《海口美安生态科技新城二期控制性详细规划环境影响报告（3）项目与规划环评审查意见符合性分析序号(琼环函〔2025〕38号）相关要求本项目情况符合性1规划居住用地周边优先布局轻污染、低风险企业，并设置合理的隔离缓冲带，避免新增“结构性”污染区域。当前项目选址周边仅200m处有零散居民；本项目为饮料加工项目，属于轻污染、低风险企业。符合2合理控制开发强度，强化污染物排放总量管控，加快制定高新区污染物减排方案，采取有效措施减少主要污染物和特征污染物的排放量。本项目各类污染物采取污染防治可行措施减少主要污染物和特征污染物的排放量。符合区三线”》可知（见附件4），本项目用地处于开发边界内，未占用生态保护红线和永久基本农田，用地符合《海口市国土空间总体规划经查《产业结构调整指导目录（2024年本）》，本项目不属于鼓励根据《海南省产业准入禁止限制目录（2025年版）》，本项目不属于其中的禁止类和限制类，不在产业准入负面清单内，不属于高能耗、高污染、高排放产业和低端制造业，因此，本项目与《海南省产业准入5经查询《市场准入负面清单（2025年版）》，本项目不属于该负面环境管控单元编码ZH46010520002管控单元名称海口市秀英区国家高新技术产业开发区美安科技新城重点管控单元管控单元类型重点管控生态环境分区类型水环境工业污染重点管控区、大气环境高排放重点管控区、高污染燃料禁燃区管控维度与本项目有关的管控要求本项目符合情况空间布局约束1.禁止污染物排放量大的非主导产业项目入区。1.本项目为饮料制造工业项目，不属于排放量大的项目。根据上文分析，项目建设符合园区发展定位和产业发展规划。符合污染物排放管控1.排放工业废水的企业应当采取有效措施，收集和处理产生的全部废水，防止污染环境。向污水集中处理设施排放工业废水的，应当按照国家有关规定进行预处理，达到集中处理设施处理工艺要求后方可排放。2.新建燃用天然气等清洁能源的锅炉、窑炉等设施应当采用低氮燃烧等污染控制措施。改建、扩建排放挥发性有机物的建设项目，应当使用行业污染防治先进技术。实行最严格的地方锅炉排放标准，推动现有燃气锅炉低氮改造和生物1.本项目排放生活污水和生产废水，采取雨污分流，污污分流措施，生活污水经化粪池预处理后排入厂内污水处理站，生产废水经厂内污水处理站处理后排入园区污水管网，废水均达标排放。2.本项目锅炉燃料采用天然气清洁能源，设置低氮燃烧装置。项目塑料瓶注塑产生挥发性有机物，采用二级活性炭吸附箱处理后达标排放，属于《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》符合6质锅炉超低排放改造。全面淘汰不达标工业炉窑，推动工业炉窑使用电、天然气等清洁能源。（HJ1122-2020）的可行技术污染防治可行措施。环境风险园区可能发生突发环境事件的污染物排放企业，生产、储存、运输、使用危险化学品的企业，产生、收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的企业等应当编制和实施环境应急预案。本项目对可能发生的地下水、土壤污染区域进行分区管控，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。并拟在项目建成后编制环境应急预案。符合资源利用效率要求1、引进项目的生产工艺、设备，以及单位产品能耗、污染物排放和资源利用效率等均需达到同行业国际先进水平。本项目为饮料制造工业项目，生产线采用Log6级别的无菌冷灌装生产技术，工艺过程高度智能自动化。项目单位产品能耗、污染物排放和资源利用效率等均达到同行业国际先进水平。符合规划内容概要本项目情况符合性推进示范建设，全面提升绿色低碳发展水平。坚持节约优先、保护优先、绿色发展，统筹自然资源开发与生态保护，优化国土空间布局，强化生态环境分区管控，构建绿色低碳循环经济体系，提高资源能源利用效率。主动落实“碳排放达峰”和“碳中和”目标，协同推进应对气候变化与环境治理、生态保护修复，促进经济社会全面绿色低碳转型。项目建设符合“三线一单”相关管控要求，项目不属于高耗能行业。符合加快产业结构绿色化转型。推进传统行业转型升级，逐步淘汰低端产业，重点发展生物医药、数字经济、节能环保、装备制造、新能源汽车、芯片设计制造等新兴产业，加快现有制造业向智能化、绿色化和服务型转变。本项目为饮料制造工业项目，不属于低端产业、不属于园区禁止、限制类产业；生产线采用Log6级别的无菌冷灌装生产技术，工艺过程高度智能自动化。符合强化VOCs综合治理。加强药谷工业园、海马工业园、狮子岭工业园、海口综合保税区等工业园区重点行业挥发性有机污染物治理。本项目产生的VOCs经二级活性炭吸附箱处理达标后排放。符合强化噪声监管。加强文明施工管理，加大施工项目施工边界设置围挡，符7噪声污染执法力度。建立文明施工管理制度。合优化生态格局，加强生物多样性保护坚持保护优先、自然恢复为主的基本方针，推进山水林田湖草自然生态系统治理与保育，实施典型生态系统修复和生物多样性保护工程，强化生态保护监管，提升自然生态系统质量和稳定性，维护区域生态安全。本项目所在区域不占用生态保护红线。符合加强风险防控，守牢环境安全底线。建立健全生态环境应急体系，加强危险废物、核与辐射、重金属、危险化学品风险管控，有效防范生态环境风险，切实保障生态环境安全健康。项目运营过程中，将严格执行危险化学品、危险废物管理规定，产生的危险废物由专人、专用容器进行收集，并委托有资质的单位处置。符合根据生态环境部发布《关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题排查整治工作要求），本项目符合文件中各相关要求，具体分析内容要求本项目落实情况符合性废气收集设施治理要求。产生VOCs的生产环节优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，并保持负压运本项目主要产生VOCs的工序为瓶胚注塑，注塑机器密闭并内置集气管道收集废气，废气经过二级活性炭吸附箱处理达标后有组织排放。符合有机废气治理设施-治理要求。新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应依据排放废气特征、VOCs组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术。本项目配套塑料生产辅助工程，注塑、产品标签喷码废气采取的治理措施属于《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）的废气处理可行技术。废气经过二级活性炭吸附箱处理后达标排放。符合8《海南省大气污染防治条例》要求项目建设相符工业污染防治第十七条（节选）：新建燃用天然气等清洁能源的锅炉、窑炉等设施应当采用低氮燃烧等污染控制措施本项目新建锅炉燃料采用天然气，设置低氮燃烧装置。符合第十九条：本省建立产业准入负面清单制度，全面禁止高能耗、高污染、高排放产业和低端制造业发展。支持和鼓励排污单位选用污染防治先进可行技术，加强大气污染防治，减少大气污染物排放。项目不属于《海南省产业准入禁止限制目录（2025年版）》中禁止类、限制类产业。不属于高耗能、高污染、高排放产业。项目采用燃气锅炉，锅炉设有低氮燃烧装置。注塑机密闭设置集气管收集经过活性炭吸附装置处理后有组织排放。符合扬尘污染防治道路保洁应当采用低尘作业道路机械化清扫、洒水、喷雾等措施，并根据道路扬尘控制实际情况，合理安排作业时间，适时增加作业频次，提高作业质量，降低道路扬尘污染。项目厂区地面均硬化，营运期定期清扫、洒水降尘，减少道路和空旷区扬尘。符合于本项目生产区域主导风向上风向。周边工业项甲烷总烃废气排放，根据调查，周边项目采用污染防治可行技术措施，各污染物排放量较小，对本项目饮料加工影响较设置生产洁净车间，周边环境对本项目的污染影规范内容本项目相符性91、选址及厂区环境1）厂区不应选择对食品有显著污染的区域。（2）厂区不应选择有害废弃物以及粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源不能有效清除的地址。（3）厂区不宜择易发生洪涝灾害的地区，难以避开时应设计必要的防范措施。（4）厂区周围不宜有虫害大量孳生的潜在场所，难以避开时应设计必要的防范措施。（5）应考虑环境给食品生产带来的潜在污染风险，并采取适当的措施将其降至最低水平。（6）厂区应合理布局，各功能区域划分明显，并有适当的分离或分隔措施，防止交叉污染。（7）厂区内的道路应铺设混凝土、沥青，或者其他硬质材料；空地应采取必要措施，如铺设水泥、地砖或铺设草坪等方式，保持环境清洁，防止正常天气下扬尘和积水等现象的发生。（8）厂区绿化应与生产车间保持适当距离，植被应定期维护，以防止虫害的孳生。（9）厂区应有适职工娱乐设施等生活区应与生产区保持适当距离或分隔。①项目所在区域环境空气质量符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及修改单，本项目所在区域环境质量良好，非甲烷总烃项目所在区域非甲烷总烃1h平均浓度满足《大气污染物综合排放标准详解》中的标准限值，周边环境质量良好。②项目周边无有害废弃物、放射性物质和其他扩散性污染源等不能有效清除的区域；③项目区域不涉及易发生洪涝等灾害。④项目所在区域不属于虫害大量孳生的潜在场所；⑤项目生产车间为食品级封闭式洁净厂房，采用Log6级别的无菌冷灌装生产技术，可降低受外界影响程度；⑥项目平面布置、功能分区合理，各车间相互分离，项目可满足自身生产需求；⑦项目四周道路为混凝土道路，空地进行水泥硬化；⑧项目生产车间为封闭式，距离厂内外绿化区域较远；⑨项目厂区内拟建完善雨污管网排水系统；⑩项目单独设置办公楼、宿舍等设施，与项目生产区分开设置留有一定距离，互不影响。符合2、厂房和车间：厂房和车间的内部设计和布局应满足食品卫生操作要求。项目生产车间内均按食品卫生规范要求设置。符合3、设施与设备1）应能保证水质、水压、水量及其他要求符合生产需要。（2）排水系统的设计和建造应保证排水畅通、便于清洁维护；应适应食品生产的需要，保证食品及生产、清洁用水不受污染。（3）应配备足够的食品、工器具和设备的专用清洁设施，必要时应配备适宜的消毒设施。应采取措施避免清洁、消毒工器具带来的交叉污染。（4）废弃物存放设施：应配备设计合理、防止渗漏、易于清洁的存放废弃物的专用设施；车间内存放废弃物的设施和容器应标识清晰。必要时应在适当地点设置①项目生活用水由市政供水管网供给、生产用水由农夫山泉（海口）火山饮用水开发有限公司供给，水质、水压、水量及其他要求符合生产需要；②项目厂区雨水经雨水管道收集排入市政雨水管网；废水经过污水处理站处理达标后排入美安污水处理厂。③项目生产车间每日清洗；生产工艺采用高温消毒；员工进入生产车间前进行全身消毒；④项目一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的规范符合废弃物临时存放设施，并依废弃物特性分类存放。要求；危险废物执行《危险废物（GB18597-2023）中的规范要求。4、废弃物处理1）应制定废弃物存放和清除制度，有特殊要求的废弃物其处理方式应符合有关规定。废弃物应定期清除；易腐败的废弃物应尽快清除；必要时应及时清除废弃物。（2）车间外废弃物放置场所应与食品加工场所隔离防止污染；应防止不良气味或有害有毒气体溢出；应防止虫害孳生。项目废弃物处理情况：①车间内固废：员工生活垃圾自行收集后交由当地环卫部门清运；一般固废均及时清理处置，防止腐败、污染；危废收集至危废暂存间，远离生产区，减小对内影响。②车间外废弃物密闭暂存，和项目生产区域分离，不会造成对生产区域的污染。符合建设内容π果味茶饮料和果汁饮料。项目产品用水为天然水，由农夫山泉（海口）农夫山泉（海口）火山饮料有限公司年产40.78万吨包装饮用水和年产21.64料5.96万吨/a，饮用天然水40.78万吨。配套注塑生产线，设置产量为29235.3t/a工程类别工程建筑工程规模和内容建设备注主体工程主厂房占地面积60216.97m2，建筑面积60554.352，1层钢结构，设置一条无菌生产线（生产东方树叶茶饮料、茶π果味茶饮料和果汁饮料）、两条饮用水生产线。成品仓库、原料仓库、包材库和冷藏库、注塑车间、实验室和干包区。/办公楼和主厂房相连，2层混凝土结构，建筑面积4023.94m2。设置办公室和实验室。公用工程供水生活用水由市政供水供给、生产用水由农夫山泉（海口）火山饮用水开发有限公司供应。/排水新建雨污分流、污污分流措施，废水收集经过预处理后排入园区污水管网，雨水经雨水管道收集后排入市政雨水管网。/供电由市政供电/供热新建锅炉房，设置12t/h的燃气锅炉。（园区集中供热尚未具备/上线条件）化学品库占地面积507.96m2，建筑面积507.96m2，1层混凝土结构，独立设置/食堂占地面积972m2，建筑面积972m2，1层混凝土结构，独立设置/冷库占地面积1205m2，1层，位于主厂房内。实验室占地面积486m2，位于办公楼1层。用于产品质检实验，监测内容为微生物（菌落总数、大肠菌群、致病菌沙门氏菌、金黄色葡萄球菌等）检测环保工程废水治理新建三级化粪池，新建厂内污水处理站，考虑到后期项目扩建计划，建设1600t/d的污水处理站基础工程，污水处理设备本次安装800t/d，污水处理采用水解酸化-接触氧化工艺。生活污水经过三级化粪池处理后排入厂内污水处理站。生产废水经过厂内污水处理站处理后排入园区污水管网进入美安污水处理厂。雨水经雨水管道收集后排入市政雨水管网。/废气治理注塑废气：注塑机密闭并内置集气管道，废气收集经二级活性炭吸附箱处理后通过15米高排气筒有组织排放。污水处理废气：设置半地埋式污水处理站，产臭污水池密闭设废气收集管道。污水处理废气经二级活性炭吸附箱处理后通过15米高排气筒有组织排放。锅炉废气：采用市政天然气清洁能源，锅炉设置低氮燃烧装置，废气通过21米高排气筒有组织排放。/噪声治理室内布置、消声、减震/固废治理生活垃圾委托环卫部门处理；废包装材料、不合格瓶坯、不合格瓶盖外售至废品回收站；茶渣由肥料加工厂回收制肥；废活性炭（废气治理）、废机油桶、废机油、废机油桶、含油抹布及手套暂存于危废间，定期由危废处置单位收运处置。/序号设备名称规格型号位置备注注塑生产线1无菌胚注塑系统/1注塑车间/2无菌压盖系统/1/3水胚注塑系统/2/4水盖注塑系统/2/无菌生产线1调配离心式冷水机571kW/1600A（ln1250）框架1无菌生产线/2膜过滤二45kW/100A1/3均质机电源132kW/250A（ln250）1/4萨克米64腔压盖机187KVA/350A1//FUSE300A/E45卧螺机50kW/140A1/6离心机32kW/80A1/7膜过滤一45kW/100A1/8茶叶湿磨机135kW/80A2/9灌装机1-E101FUSE20070kW/200A1/码垛机/E1/FUSE40A/33A18.5KVA/63A1/H144腔无菌瓶坯干燥机/FUSE630A/331A211.5kW/400A(In400)1/H144腔瓶坯机Q3M/FUSE770A/700A427kW/1600A(In1250)框架1/H144腔无菌瓶坯机Q2M/FUSE250A/227A157kW/250A1/冷却水泵30kW/80A/冷却塔风机11kW/32A7/低压空压机9.3bar32m3/min185kW/400A（ln400）2/低压空压机8.5bar25m3/min150kW/400A1/注塑冷水机237kW/500A1/20双氧水储存输送系统/1/21酸碱储存系统/1/22制氮机/3/23卧螺离心机/1/24果葡糖浆系统/1/25瓶胚装箱机/1/26小字符激光喷码机/2/27水泵/30/饮用水生产线1盖大包装输送机32kW/63A2饮用水生产线/2灌装机30kW/80A2/3包装机20kW/100A(100A)2/4桌面线20kW/80A(80A)2/5卷标机8kW/63A(32A)2/6膜包机130kW/250A(225A)2/7吹干机15kW/80A(80A)2/8跺板输送5kW/20A(20A)2/9码垛机16kW/40A(40A)2/缠膜机5kW/25A(25A)2/箱垛输送20kW/40A(40A)2/低压空压机10bar无油19m3/min变频136kW/400A（ln400）1/低压空压机8.5bar无油25m3/min变频160KW/400A1/高压空压机265kW/630A（ln630）2/冷水机132kW/315A2循环冷却水系统冷冻水泵7.5kW/25A注塑冷水机256kW/630A（ln630）1注塑机冷水机冷冻循环水泵15kW/40A820144腔瓶坯机Q1330kW/630A（ln630)2/21干燥机156kW/315A2/22主机加热98kW/250A2/23注塑主机Q256kW/250A2/24除湿机22kW/63A2/25输送带12kW/40A2/26瓶盖主机180kW/350A2/27模温机60kW/125A2/28除湿机11kW/32A2/29吸料机3kW/16A2/30切环机40kW/100A2/31冷却风箱15kW/32A2/32吹瓶机401kW/1600A（ln1250）2/供热单元1燃气锅炉WNS12-1.25-Q1锅炉房/序号原辅料性状年用量来源储存位置/方式贮存量贮存周期用途1茶叶2014.6t/a外购原料仓/袋装600t/a90天东方树叶茶饮料、茶π国味茶饮料生产2糖17340.2t/a外购原料仓/袋装1734.02t/a36天茶π国味茶饮料、果汁饮料生产3香精10.21t/a外购原料仓/袋装36天果汁饮料生产4果汁液态93.2t/a外购原料仓/桶装9.32t/a36天果汁饮料生产5粉剂40.31t/a外购原料仓/袋装6.051t/a36天包括维生素c，pH值复合粉剂6粉剂20.2t/a外购原料仓/袋装2.02t/a36天高果糖浆、维生素、柠檬酸、乳酸钙738-50%复合酸性清洗剂液态23.615t/a外购原料仓/桶装2.362t/a36天CIP清洗系统844-50%复合碱性清洗剂液态45.307t/a外购原料仓/桶装4.531t/a36天CIP清洗系统94%-5.2%过氧乙酸消毒剂液态1.744t/a外购原料仓/桶装36天CIP清洗系统15%-16%过氧乙酸消毒剂1023896液态18.6t/a外购原料仓/桶装1.86t/a36天CIP清洗系统含氯5-7%次氯酸钠饮用水消毒剂液态1.439t/a外购原料仓/桶装36天CIP清洗系统脱普620碱性泡沫清洗剂液态0.438/a外购原料仓/桶装0.044t/a36天CIP清洗系统35%过氧化氢液态35.5t/a外购原料仓/桶装3.55t/a36天CIP清洗系统爱科斯乙醇杀菌清洗剂液态外购原料仓/桶装36天CIP清洗系统普氯清清洗剂液态0.48t/a原料仓/桶装0.048t/a36天CIP清洗系统PET颗粒26849.75t/a外购注塑原料间2685t/a36天注塑间PP颗粒2082.09t/a外购注塑原208.21t/36天注塑间料间aHDPE颗粒外购注塑原料间90t/a36天注塑间天然气气态346万m3/a外购///市政燃气管道供应20生产用水液态900408.008m³/a/天然水5000m³/a/农夫山泉（海口）火山饮用水开发有限公司预处理后供应21R134a液态0.2t外购///由供应商按需供应，不暂存。22氢氧化钠液态0.5kg外购实验室0.5kg/实验室试剂实验室试剂23无水碳酸钠外购实验室/24硫代硫酸钠液态0.5kg外购实验室0.5kg/25硫酸液态5kg外购实验室5kg/26盐酸液态0.5kg外购实验室0.5kg/27无水乙醇液态20kg外购实验室20kg/序号产品名称产品规格年产量（吨）备注1东方树叶茶饮料500mL/2茶π果味茶饮料500mL4.51万/3果汁饮料445mL5.96万/4饮用天然水/40.78万/6无菌瓶胚/用于项目产品包装5无菌盖/6水胚/11948.47水盖/1327.5图2-1茶饮料生产线物料平衡图（单位：t/d）表2-5茶饮料生产线物料平衡表（单位：t/d）进料数量数量茶叶6.014产品468.06生产用水662.566水蒸气20.883Vc、pH调整剂0.04茶汤169.617茶渣损耗0.04合计668.62合计668.62图2-2果汁生产线物料平衡图（单位：t/d）进料数量数量浓缩果汁0.278成品177.91生产用水167.532损耗0.02配料（糖等）水蒸气7.78合计185.71合计185.71图2-3注塑生产线平衡图（单位t/d）进料数量数量注塑粒子119.328塑料瓶废气损耗0.106边角料不合格产品0.736合计119.328合计119.328图2-4饮用天然水生产物料平衡图（单位t/d）进料数量数量天然水1217.313饮用天然水产品1217.313合计1217.313合计1217.313年用水量（m3/d）进入产品水量（m3/d）污水年排放量（m3/d）损耗量（m3/d）备注洗瓶89.8080.828.980用水由农夫山泉（海口）火山饮用水开发有限公司供应CIP清洗450040545茶饮料生产662.566468.060169.61724.889果汁饮料生产167.532159.75207.780饮用天然水1217.3131217.31300.000实验室清洗废水0.500.450.050用水由市政供地面清洗08.8642.216应锅炉76.367018.76757.600生活用水12.6270合计2597.7851845.125694.258139.402/根据生产的需要，计划劳动定员282人。项目不设宿舍，设员工食堂。作时长产物料整体从南向北，生产程序快捷。主厂房（3）注塑废气排放口位于主厂房南侧，锅炉废气排放口、污水处理废气排放工艺流程和产排污环节噪声、扬尘、固噪声、扬尘、废噪声、扬尘、固废、废漆量较少，有少量的有机废气挥发，并有少量的废中，通过控制浸提时间在10分钟左右，以最大限度地将茶叶中的营养成分及风味调配：该工序是在配料系统中将经过滤的茶汁原液稀释，同时加入0.1%的抗氧化剂（维生素C），同时在茶汤中加入少量pH调整剂，将茶汤的pH值调整至），），过程温度较低时，物料熔融不充分，产品结构不合格，物料注塑温度过程较高时，注塑生产过程不会产生二噁英废气。注塑过程物料熔点℃热分解温度℃注塑机熔融温度设定℃熔融时间PP328-410180-230数秒到几十秒之间根据温度设定调节PE120-136335-450180-300HDPE125-135300-330130-180Mg2+(形成水垢的主要成分）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的Ca2+、Mg2+之后，定期由厂家更换。与项目有关的原有环境污染问题无区域环境质量现状污染物年度评价指标现状浓度二级标准限值单位SO2年平均660μg/m3NO2年平均40μg/m327.5CO24小时平均特定百分位0.74mg/m3O3日最大8小时平均特定百分位μg/m379.4PM2.5年平均35μg/m345.7PM10年平均2970μg/m341.4根据《转化熊胆粉中药饮片10吨级生产基地项目环境影响报告表》中检测报告的监测数据，监测地点位于本项目西北侧约1500m，监测时间为2023年2月21日-23监测点位非甲烷总烃监测时间监测小时极值(mg/m³)标准值(mg/m³)标准指数超标倍数达标情况转化熊胆粉中药饮片生产基地项目厂址下风向G10.242.00达标0.222.00达标0.172.00.0850达标0.172.00.0850达标0.162.00.080达标0.172.00.0850达标0.162.00.080达标0.172.00.0850达标0.182.00.090达标0.222.00达标0.172.00.0850达标0.172.00.0850达标由监测结果统计可知，项目所在区域非甲烷总烃满足项目所在区域非甲烷总烃采样点位采样日期检测项目及结果标准值达标判定总悬浮颗粒物（日均值）新民村2022年12月7日0.0430.3达标0.041达标2022年12月9日0.043达标由监测结果统计可知，项目所在区域TSP满足《环境空气质量标准》），项目最近地表水为西侧1.7km处的老城河（那内），），环境保护目标主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：环境要素名称坐标/m保护对象环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/mX（经度）Y（纬度）大气环境荣城村零散居民110.189019°E19.91607°N居民《环境空气质量标（GB3095-2012）以及2018年修改单中的二级标准E200污染物排放控制标准表2中“新污染源大气污染物排放限值”中无组织排放污染物无组织排放监控浓度限值标准来源监控点浓度mg/m3《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996颗粒物周界外浓度最高点二氧化硫周界外浓度最高点0.40氮氧化物周界外浓度最高点项目营运期生产车间产生非甲烷总烃、颗粒序号污染物项目排放限值mg/m3污染物排放监控位置1非甲烷总烃4厂界2颗粒物3非甲烷总烃车间或生产设施排气筒企业厂内挥发性有机物无组织排放控制执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）厂区内VOCs无组织排放监控要求中的特别排放限值。表3-7厂区内VOCs无组织排放限值（单位mg/m3）污染物特别排放限值限值含义污染物排放监控位置NMHC6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值臭污染物排放标准》（GB14554-93）序号控制项目单位标准值污染物排放监控位置1氨kg/h4.9污水处理废气排放口2臭气浓度无量纲20003硫化氢kg/h0.331氨mg/m3厂界2臭气浓度无量纲203硫化氢mg/m30.06项目设置12t/h燃气锅炉，锅炉设置低氮燃烧装置，锅炉废气排放口高度为21米，锅炉废气执行海南省《锅炉大气污染物排放标准》（DB污染物排放限值污染物排放监控位置燃煤锅炉燃油锅炉燃气锅炉燃生物质锅炉颗粒物5烟囱或烟道二氧化硫352035氮氧化物50505050/150*汞及其化合物0.03--0.03烟气黑度（林格曼黑度，级）≤1烟囱排放口污染物项目最高允许排放浓度油烟非甲烷总烃实验室产生氯化氢、硫酸雾，废气无组织排放，执行《大气污染物综合排放标污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度(mg/m3)硫酸雾周界外浓度最高点氯化氢0.20序号项目《污水综合排放标（含修改单）美安污水处理厂入网标准本项目出水执行标准1CODcr5004004002BOD53002002003NH3-N-404044002002005TN-70706色度---7pH值（无量纲）6-9-6-98总磷-55施工期建筑场界执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）。环境功能区。根据《海口市声环境功能区划分方案（2023年修编）》3类声环境功能区的规定：城市用地现状已形成一定规模或近期规划已明确主要功能的区域，其工业噪声对周围环境产生严重影响的区域”规定的区域。本项目位于美安科技城二期，已明确主要功能为工业区，参照以上规定，项目所处区域为3类区。项目北侧与美安四街主干路相邻，营运期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准限昼间夜间来源备注施工期7055《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）/营运期65《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准项目东、南、西侧7055《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准项目北侧一般工业固体废物参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》总量控制指标施工期环境保护措施项目施工期大气污染物主要是扬尘、运输机械尾气和装修废气，根据《海南（1）严格落实扬尘治理“6个100%”①工地周边100%围挡。施工现场实行封闭管理，连续设置硬质围挡，做到坚固、平整、整洁、美观，并符合城市风貌规划和车辆行驶安全视距的要求，在②物料堆放100%覆盖。建筑垃圾和生活垃圾集中分类堆放、严密覆盖、及时清理；在施工现场裸露暂存的物料，采取覆盖、固化或绿化等防尘措施；易产④施工现场地面100%硬化。对施工场地的主要通道、进出道路、材料加工区及办公生活区地面进行硬化处理，场地硬化强度、厚度、宽度满足安全通行、⑤在建工地100%湿法作业。施工现场安排专人负责卫生保洁工作，遇到干旱和大风天气时，增加洒水降尘次数，确保无浮土扬尘。工程竣工后，施工现场采取密闭或其他措施，做到车辆密封、装载均衡，防止沿途洒落，造成二次道路项目设置施工营地，设置临时化粪池，员工生活污水经化粪池处理后，排入运输车辆出入施工场地需冲洗运输车辆底盘和车轮，产生洗车废水，洗车废项目施工期噪声源主要为施工车辆、机械设备运行噪声，以及施工人员社会生活噪声等。其中施工机械设备主要包括装载机、切割机、起重机、冲击钻等，①采用低噪声施工机械设备：在施工单位签订合同时，要求其使用主要机械②施工设备定期维护保养：在施工过程中施工单位设专人对设备进行定期保设置临时声屏障：装修作业在厂房内进行，以减轻设备噪声对周围环境的影要求施工单位要对施工人员行为进行管理，制定施工操作规范，并要求其严采取以上措施后，可大大降低施工噪声，减小振动，并能大幅度减小或消除施工阶段固体废物主要来自施工所产生的建筑垃圾以及施工人员的生活垃回收利用的尽量回收综合利用，以节约宝贵的资源，对于施工期产生的危险废物产日清，同时做好建筑垃圾暂存点的防护工作，避免处理。及时与当地卫生部门联系，进一步确认建筑垃圾倾倒地点，并按照《城市要素污染源环保措施废水生活污水施工营地设置一座临时三级化粪池，生活污水经三级化粪池预处理后排至市政管网。冲洗废水施工场地设置一座沉淀池，洗车废水经沉淀后回用于洒水抑尘废气施工扬尘严格落实施工扬尘防治“6个100%”管理要求。项目设置围挡、物料苫盖防尘、出入车辆冲洗、施工场地硬化、喷淋（雾）水管洒水降尘、物料运输过程密闭等措施。机械废气建设单位应监督施工单位使用尾气排放达标的移动机械。装修废气装修涂漆作业在室内进行，涂漆材料使用水性漆。噪声污染用低噪声设备，装修作业在厂房内进行，对噪声较大的施工设备采取减振或其他降噪的措施，制定施工操作规范，减少碰撞声音。生活垃圾收集后交由市政环卫部门清运处理施工固体废物产生的建筑垃圾回用，废金属、钢筋、铁丝等可以回收利用，其他建筑垃圾、由施工单位统一运往环卫部门指定地点进行处理。产生废油漆、有机溶剂及其包装桶等危险废物，集中收集至防风防雨防渗漏的临时危废暂存间并交由有资质单位处置。运营期环境影响和保护措施南省用水定额》（DB46/T449-2021）中办公用水定额计算，用水量按15m3/人·a施处理后COD浓度为255mg/L，排放量为2.739kg/d，0.918t/a；NH3-N浓度为本项目使用瓶胚吹塑完成后需进行清洗，根据建设单位提供的资料，按每万则洗瓶用水量约为89.8m3/d（30083m3/a），产污系数以0.9计，则洗瓶废水产生量为80.82m3/d（27074.7m本项目在无菌生产线（果汁生产设备、茶饮料生产设备）、饮用水天然水生约450m3/d（150750m3/a），产污系数以0.9计，则CIP清洗废水量约为405m3/d（135675m3/a）。废水排入厂内污参考农夫山泉四川饮品有限公司饮料生产基地建设项目经验数据，茶汤废水（设备由CIP设备自动冲洗，已在上文核算）。备由CIP系统自动冲洗，已在上文核算）。日补水量为76.367m3/d。软化水制备废水产生量参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》，燃气锅炉（锅外水处理）废水产生系数为13.56m3/万Nm3天然气。本项目每台锅炉耗气量为346万m31.384万m3/d则本项目锅炉项目一般生产区域采用拖地机清洁，每日清洁2次，拖地机用水量为本项目拟设置实验室，主要进行产品的微生物（菌落总数、大肠菌群、致病菌沙门氏菌、金黄色葡萄球菌等）检测，实验用到的试剂有盐酸和NaOH、硫酸类别年用水量（m3/a）产品水量（m3/a）污水年排放量（m3/a）损耗量（m3/a）生产用水洗瓶30083027074.73008.3CIP清洗150750013567515075茶饮料生产221959.6115680056821.6958337.915果汁饮料生产56123.15353516.85302606.3饮用天然水40780040780000实验室清洗废水150.75地面清洗3711.802969.44742.36锅炉25582.94506286.94519296生活用水423003597.9632.1合计900408.008618116.853232576.4349714.725固体饮料制造业系数表的茶饮料产排系数。处理效率参考《生物接触氧化法污水污水类别污水处理量治理技术污染物指标产生浓度mg/L产生量t/a处理效率最大排放浓度mg/L最大排放量t/a综合废水232576.43t/a水解酸化-接触氧化CODCr1444.7336.003>75%361.17584.001氨氮9.9072.304>50%4.95总氮15.2673.551>40%9.162.130水解酸化池：将厌氧工艺控制在水解酸化阶段的厌氧水解，水解酸化工艺是不完全厌氧法的生化反应水解酸化处理技术，是针对长链高分子聚合物及含杂环类有机物处理的一种污水处理工艺。水解酸化菌可将长链高分子聚合物水解酸化为可生化性更强的有机小分子醇或酸，也可以将部分不可生化或生化性较弱的杂环类有机物破坏降解成可生化的有机分子，提高污水中有机污染物BOD5/CODCr好氧池：利用污水中的好氧微生物在有游离氧存在的条件下，消化、降解污水中的有机物，使其稳定化、无害化的处理装置。好氧池一般为接触氧化池的形微生物一部分以生物膜的形式固着于填料表面，一部分则以絮状悬浮于水中，因此它兼有生物滤池和活性污泥法的特点。接触氧化池中微生物所需的氧通常由人工曝气供给。生物膜生长至一定厚度后，近填料壁的微生物将由于缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用造成部分生物膜脱落，促进了新生物膜的生长，形成生物的新陈代谢。脱落的生物膜随出辐流式沉淀池：池体平面圆形为多，也有方形的。废水自池中心进水管进入池，沿半径方向向池周缓缓流动。悬浮物在流动中沉降，并沿池底坡度进入污泥斗，澄清水从池周溢流出水渠。辐流式沉淀池多采用回转式刮泥机收集污泥，刮泥机刮板将沉至池底的污泥刮至池中心的污泥斗，再借重力或污泥泵排走。为了污染物指标总氮氨氮CODcr项目采取的污水处理工艺物理法+水解酸化（厌氧）+接触氧化组合法去除效率%40-8050-8070-95数据来源《生物接触氧化法污水处理工程技术规范》（HJ2009-2011）废水类别污染物种类排放方向规范来源可行技术项目污水处理技术结论综合废水pH值、悬浮量、五日生氮、总氮、总磷、色度排放《排污许可证申请与核发技术规范酒、饮料制造工业》（HJ1028-2019）预处理：沉淀、过滤二级处理：好氧、水解酸化-接触氧化、厌氧化沟、生物转盘物理法+水解酸化-接触氧化可行污水处理工艺属于《排污许可证申请与核发技术规范酒、饮料制造工业》污水类别废水产生量t/a排污量t/a污染物指标排放浓度mg/L标准限值达标判定综合废水232576.4384.001CODCr361.175400达标氨氮4.9540达标2.130总氮9.1670达标根据调查，美安生态科技新城（一期）南区的市政管网已敷设完毕，设置接收纳本项目污水。项目废水经过厂内污水处理站处理后可达到美安污水处理厂的入网水质要求。同时海口国家高新技术产业开发区管理委员会和农夫山泉股份有限公司签订的投资协议书，约定由海口国家高新技术产业开发区管理委员会配套排放口编号排放口名称污染治理设施排放去向排放方式排放规律DW001污水排放口物理法+水解酸化+接触氧化美安污水处理厂排放连续排放，流量不稳定，但有周期性规律废水类别监测点位污染物种类监测频次规范来源生产废水污水排放口总氮、总磷《排污单位自行监测技术指南酒、饮料制造》（HJ1085-2020）污染源污染物核算方法污染物产生量治理工艺效率/%排放量排放速率kg/h排放浓度mg/m3注塑废气挥发性有机物类比法二级活性炭吸附箱处理后有组织排放0.2（有组0.0253.125组织）0.014/污水处理臭气NH3类比法/污水处理站密闭，通过集气管道收集污水处理站废气，设置二级活性炭吸附箱处理后排气筒排放/0.0262.5×10-35.18H2S/1.55×10-31.96×10-40.34臭气浓度////食堂废气油烟物料衡算法0.06油烟净化装置95%0.00425/0.26非甲烷总烃0.046/0.042/2.6锅炉废气NOx物料衡算法低氮燃烧装置/0.13123.29SO20.138/0.0070.2763.07颗粒物类比法0.224/0.2240.0284.0实验室废气氯化氢物料衡算0.1715kg/a设置通风橱收集+碱性活性炭90%0.0036kg/a//硫酸雾0.0732kg/a0.036kg/a//项目注塑废气排放口（DA001）污水处理废气排放口（DA002）锅炉废气排放口（DA003）排放方式有组织排放有组织排放有组织排放污染防治设施二级活性炭吸附箱二级活性炭吸附箱低氮燃烧器治理工艺去除率80%//是否采用污染防治可行技术是是是排气筒高度21m排气筒温度25℃25℃50℃排放标准《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）《恶臭污染物排放表2二级厂界排放标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB46/622-2024）本项目在注塑车间内进行瓶坯注塑生产并进行吹子为外购，原料通过自动投料机后通过风送吸入注塑机热，将其加热为熔融状，通过挤压至模具成型的方式得目竣工环境保护验收监测报告表》，该项目采用的注塑），箱填充物为纤维活性炭，参考《印刷、制鞋、家具、表面项目设置1套二级活性炭吸附箱，活性炭碘吸附值大于800mg/g，根据项目注塑废气处理设计方案，单套活性炭吸附箱的充填量为1.5m3/套，参考《南京市活性炭吸附设施帮扶指导手册》要求，活性炭的更换周期一般不宜超过6个月或180天，本项目设置活性炭更换周期为1个月/次，项目使用活性炭的密度约为年修订版）中表3.3-3废气治理效率参考值“吸附技术-建议直接将“活性炭年更换量×活性炭吸附比例”（活性炭年更换量优先以危废转移量为依据，吸附比例建议本项目塑料瓶生产线的主要原料为食品级塑料颗较少，同时本项目原料包装均为密封袋装，项目设置塑料采用循环风送设施，卸料时与进料口紧密衔接，进料过程少，可忽略不计。项目安排专人定期对厂房区域进行清扫污水处理站恶臭污染物排放量类比《农夫山泉菌NFC果汁生产线技改项目竣工环境保），本项目喷码工序过程使用激光喷码。打码内容仅他耗材，喷码原理是通过烧灼和刻蚀，将其表层的物质的有效位移，精确地灼刻出文字，喷码过程产生少量灼要有二氧化碳、一氧化碳、非甲烷总烃。项目设有外部集中的基准烟气量核算方法，本次核算采用经验公式估算法，本项目天然气燃料收=0.285Qnet+0.343953-2018）系数进行核算。氮氧化物《排放源统计调），环技术，其燃料、副产品、锅炉类型、型号、治理工艺污染物排放系数燃气使用量污染物产生量t/a污染物排放量t/a污染物排放浓度mg/m3NOx3.03千克/万立方米-原料346万m3/a28.89SO20.02千克/万立方米-原料0.0070.0070.2监测项目监测日期参数名称第一次第二次第三次颗粒物2022.06.29实测浓度（mg/m3）折算浓度（mg/m3）4.03.7排放速率（kg/h）0.0280.0270.0212022.06.30实测浓度（mg/m3）3.03.33.5折算浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）0.0240.0260.027根据类比项目监测数据，颗粒物浓度在3.1mg/m3~4.0mg/m3之间，根据环评源强核算保守性原则，采用单次最大值进行类比，即本项目颗粒物排放浓度为本项目运营期劳动定员为282人，食堂设有4个灶头，规模为中型，基准风计。食堂年运行约335天，三餐均在食堂用餐，人均日食用油用量约30g/人·d，人数用油指标（g/人耗油量（t/a）油烟挥发油烟产生量（t/a）油烟净化油烟排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放方式系数效率282302.8343%0.08595%0.004250.26引至楼顶排放人数挥发性有机物产污系数挥发性有机物产生量（t/a）油烟净化效率油烟排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放方式2820.0470.0422.6引至楼顶排放根据本项目实验室布置和各实验室功能，化学药品主要以常规的酸、碱、盐及酒精为主。实验废气主要为氯化氢、硫酸雾等无机废气及非甲烷总烃等有机废气。根据经验，项目每2天做一次实验。属于间歇性排放。项目实验室安装一台通风橱，主要实验在通风橱内进行，废气通过通风橱收集后引向碱性活性炭吸附装置处理。废气处理后引向实验室外墙无组织排放。实验东省生态环境厅关于指导大气污染治理项目入库工作的通知（粤环办〔2021〕92号）》污染物产生点（或生产设施）四周及上下有围挡设施，仅保留1个操作工排放，参照《北京市环境保护局关于印发＜挥发性有机物排污费征收细则＞的通可知”活性炭吸附装置VOCs去除效率为30-90%，本项目采用碱性活性炭吸附装置对非甲烷总烃净化效率按60%计，活性炭吸附装置中含有碱性吸附剂，对酸性气体的去除效率按80%计。盐酸雾、硫酸雾和非甲烷总烃经处理后总排放量分别序号操作单元应采取的控制措施本项目采取的控制措施1挥发性物料和粉体物料投加1.采用无泄漏泵或高位槽投加液体物料。2.采用管道自动计量并投加粉体物料，或者采用投料器密闭投加粉体物料。项目粉体物料采用进料器投加，进料口设置密闭进料间，物料运输过程密闭。序号操作单元应采取的控制措施本项目采取的控制措施1挥发性物料输送（转移）密闭输送带输送密闭输送带输送①生产设施采用密闭式，并具有与废气收集系统有②根据生产工艺、操作方式以及废气性质、处理和处置方法，设置不同的废气收集系统，对废气进行分质收集，各个废气收集系统均应实现压力损失平衡以③废气收集系统采用防火、防爆、防腐蚀、耐高温、防结露、防堵塞管道材有机废气的排放节点主要为排气孔和机器出口处两处，利用软管将一体化注塑机排气孔、进料机进行密闭连接，同时在注塑一体化机设置密闭区域用于废气高度至少不低于15m的管控要求。项目注塑车间高度为12米，排气筒高度高于注塑车间屋顶3米，可确保排放的污染物能够得到有效的扩散，因此注塑废气排污水处理站恶臭收集后经过二级活性炭吸附箱处理后引向15米高排气筒有组中的可行技术，排气筒高度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14燃烧废气经过锅炉烟囱引向高空排放，项目锅炉房的烟囱周围半径200m距离内的最高建筑物为本项目18米高的主厂房，本项目锅炉高度设置为21米，烟设备安装低氮燃烧器，燃料使用天然气清洁能源，属于《工业锅炉污染防治可行排气筒控制项目排放度m排放浓度限值mg/m3实际排放浓度mg/m3排放速率kg/h执行标准是否达标DA001非甲烷总烃3.1250.019《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改达标DA002NH34.9kg/h5.182.5×10-3kg/h《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）达标H2S0.33kg/h0.341.96×10-4kg/h达标DA003NOx215023.293.49《锅炉大气污染物排放标准》（DB46/622-2024）达标SO23.070.276达标颗粒物540.028达标产，待检修完毕后方可启动生产。根据《排污许可证申请与核发技术规范锅炉（HJ953-2018）》产排污系数表，天然气锅炉氮氧化物直排系数为18.71千克/万立方米-原料、二氧化硫直排系数为0.02千克/万4325m3/h，锅炉异常工况下氮氧化物排放量为8.09kg/a，二氧化硫排放量为8.6510min计，项目活性炭吸附装置对恶臭气体的处理效率按80%计，则异常情况下理，对设备定期检查维修，一经发现为非正常生设施检修完毕后，方可恢复生产。项目非正常料制造》(HJ1085—2020)制定自行监测方案，项污染源监测点位监测指标监测频次执行标准污水处理废气污水处理废气排放口（DA002）氨气、硫化氢、臭气浓度《排污单位自行监测技术指南酒、饮料制造》(HJ1085—2020)锅炉废气锅炉废气排放口（DA003）NOX《排污单位自行监测技术指南锅炉》（HJ953-2018）SO2、颗粒物注塑废气注塑废气排放口（DA001）非甲烷总烃《排污许可证申请与核发技术规范橡胶与塑料制品工业》(HJ1122—2020)无组织废气颗粒物、氨气、硫化氢、臭气浓度、非甲烷总烃现有项目噪声主要为注塑机、空压机、灌装机、码垛机、离心机、制氮机、项目主要生产设备设置在机房和厂房内，设备安装基座减震，参考《工业锅炉污染防治可行技术指南》（HJ1178-2021）隔声量为25dB（A），项目各类设备噪序号设备安装位置设备名称数量声功率级dB声源治理措施空间相对位置/m距室内边界运行建筑物插入损失dBXYZ1注塑间注塑机6选低噪设备，基密闭空间146.53140.0315m昼间/夜间2注塑间注塑机冷水机冷冻循环水泵8选低噪设备，基密闭空间144.981昼间/夜间3无菌线冷冻水泵选低噪设备，基密闭空间191.07210.961昼间/夜间4饮用水车间空压机1选低噪设备，基密闭空间182.091昼间/夜间5空压水塔空压机1选低噪设备，基密闭空间39.31昼间/夜间6无菌线灌装机1选低噪设备，基密闭空间187.77196.941昼间/夜间7饮用水车间灌装机1选低噪设备，基密闭空间128.38173.021昼间/夜间8干包区码垛机3选低噪设备，基密闭空间230.761昼间/夜间9无菌线离心机4选低噪设备，基密闭空间177.87191.171昼间/夜间饮用水车间制氮机选低噪设备，基密闭空间1昼间/夜间无菌线旋机2选低噪设备，基密闭空间181.99207.661昼间/夜间污水处理站水泵6选低噪设备，基密闭空间-24.22261.2811根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、Lp2=Lp1-(TL+6)Lp2——靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或A式中，LPi——第i个噪声源噪声ri——第i个噪声源噪声衰减距离式中：Leqg——建设项目声源在预测点产生的N——室外声源个数；根据上述模式及结合项目平面布置情况预测，车间设备噪声影响结果分析如N132N231N332N435项目北侧执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12由上表可知，本项目经采取相应的噪声防治措施后，正常运行状态下项目厂为使厂界噪声能稳定达标，确保项目投产后减轻对周围环境的噪声污染，必①选用低噪声设备，设备合理布局减轻营运期噪②项目主要的噪声设备安装在室内，增加隔声量，强噪声设备安装在距离厂③设备之间保持相应的间距，并避免同时运转，④加强设备的维护和管理，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正综上所述，项目建成后对周边声环境影响较监测点位监测因子监测频次监测依据厂界外1mLeq(A)《排污许可证申请与核发技术规范工业噪声》（HJ1301-2023）项目固体废物包括一般工业固体废物、生活垃圾和危险废物，一般工业固体危险废物包括废活性炭（废气治理）、废机油桶、废机油、废机油桶、含油抹布废包装材料：本项目产品贴标、套标、封箱等包装过程采用标签、包装膜、与代码》（GB/T39198-2020），不合格瓶坯、不合格瓶盖属于“可再生类废物”，本项目污水处理站污泥产生量为36t/a（含水率90%），根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T39198-2020），污水处理站污泥属于“污泥”，属一般固废，茶渣：本项目茶叶经过浸提、过滤后全部作为茶渣处理，参考农夫山泉四川饮品有限公司其他项目数据并结合实际，项目年产生茶渣约3357.67t，根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T39198-2020），茶渣属于“食品残渣”，属一废模具：本项目脱模产生废模具，参考农夫山泉四川饮品有限公司其他项目废离子交换树脂：锅炉软水制备过程中需用离子交换树脂，定期进行更换，“湿法冶金、表面处理和制药行业重金属、抗生素提取、分离过程产生交换树脂，以及工业废水处理过程产生的废弃离子交换树脂”属于危险目属于锅炉软水制备过程，因此项目产生的废离子交换树脂不属于危险固废，委托供应厂商回收处理。气采用二级活性炭吸附的方式进行处理，根据废气源强计算结果，项目注塑、焊接组装废气采用二级活性炭箱处理，根据上文核算，活性炭使用量为6.48t/a，则含油抹布及手套：本项目设备维护过程中会产生含油抹布及手套，年产生量约1t。根据《国家危险废物名录（2025年版）》，含油抹布及手套属于危险废），废机油：本项目设备维护过程中会产生废机油，年产生量约2t。根据《国家危险废物名录（2025年版）》，含油抹布及手套属于危险废物（HW49），废物代码为900-249-08，主要有害成分为矿物油，暂存于危废暂存间，定期交由有资废油容器：本项目使用的机油、油墨和有机溶剂，参考农夫山泉四川饮品有限公司其他项目数据并结合实际，项目产生的废包装容器量为0.67t/a。废机油桶废物类别为HW49，废物代码为900-041-49，暂存于危废暂存间，定期交由相应），序号固体废物名称固废属性产生环节危险特性贮存方式产生量（t/a）物理性状处理处置方式1生活垃圾一般固废职工生活/环卫垃圾桶70.5部门收集处理2废包装材料一般固废生产环节/一般固废间50外售塑料加工厂3不合格瓶坯、不合格瓶盖一般固废生产环节/一般固废间570.2外售塑料加工厂4污水处理站污泥一般固废污水处理/污泥间36部门收集处理5茶渣一般固废生产环节/一般固废间3357.67外委制肥处置6废模具一般固废生产环节/一般固废间商回收7废离子交换树脂一般固废生产环节/一般固废间0.1商回收8废活性炭（废气治HW49其（900-039-49）废气处理/危险废物间7.28液态/委托有资质单位收运处置9含油抹布及手套HW49其（900-041-49）设备维修/危险废物间1机修废矿物油HW08（900-214-08）设备维修/危险废物间2液态/废包装容HW49（900-041-49）生产环节/危险废物间0.67实验废液HW49（900-041-49）实验/危险废物间0.01液态等规范的要求，建设必要的固废分类收集、临时贮存设施和贮存场所选址，具体②不相容的一般工业固体废物设置不同的分区进行贮存③贮存场应加强监督管理，按GB15562.2设置环境保护④建立档案管理制度，按照国家档案管理等法律法规进行整理与归档，永久保存。将临时储存的一般工业固体废物的种类、数量和外运的一般工业固体废物⑤贮存场制定运行计划，运行管理人员定期参⑥建立一般固废管理台账，内容包括废生产废料的种类、数量、去向等，相关台账应保存至少5年。符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》危险废物暂存场地按《危险废物贮存污染控制标准》（GB1859项目根据《国家危险废物名录》（2025年项目严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（），），粘土层（渗透系数≤10-7cm/s）。危险废物储存场所的边界建设墙体，并在出口设置标志牌，危险废物储存不得露天堆放，并做好防渗、防流失措施，不同危险废物做好储存空间不交叉。收集的危险废物建立危险废物储存台账，如实记录危险废物储存及处理情况。加强管理，严格防渗防漏，避免由于雨水淋溶、渗透的原因对地下水、地表水等环境产生不利影响。建立专用的危险废物的储存设施或专业储存区域，不同性质的危险废物需要单独分区存放，分为液态危废暂存间及固态危废暂存间，内部设有排风扇，可实现通风。危险废物暂存间应实现危险废物设置专门的废液收集容器、有毒有害物质收集容器，并分别设置醒目的危险废物标识，各类危废应标识上写明标准名称、数量、危险性、日期及数量信息。硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不得明显变形，无破损泄漏，柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密，无破损泄漏。使用容器盛装液态、半固态危险废物时，容器内部留有适当的空间，以适应温度变化等可能。容器和包装物外表面保持清洁。使用容器盛装液态、半固态危险废物时，容器内部留有适当的空间，以适应因温度变化等可能引发的收缩和膨胀，防止其导致容器渗漏或废包装容器（危废）和实验废液，项目采取闭口容器密闭较少，暂存过程泄漏的可能性比较低。项目危废间设置防综上所述，项目危险废物暂存间容量可满足设计符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597B.根据相关法律法规的要求，生产过程中所排放的危险废物，必须送至危险E.项目危废主要为机修废矿物油，装入闭F.贮存点设置具有固定的区域边界，并采取与其他区域进行隔离的措施。贮存点应及时清运贮存的危险废物。建立专用的危险废物的储存设施或专业储存区域，不同性质的危险废物需要单独分区存放，分为液态危废暂存区及固态危废暂存区。建立危废暂存管理制度，严格要求落实危险废物分类收集和暂存制度并进定危险废物管理计划，并向所在地县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门污染源工艺流程污染途径污染物类型备注三级化粪池污水处理垂直入渗其他类型/厂内污水处理站污水处理垂直入渗其他类型/危险化学品库危化品容器破裂及打翻情况下垂直下渗其他类型/危废暂存间危废储存容器破裂及打翻情况下垂直下渗其他类型/项目投产后，如企业管理不当或防治措施未到位的情况下，项目的废水、油墨、危化品和危废泄漏会通过不同途径进入到土壤和地下水中，从而污染到土壤和地下水环境。因此，本项目的建设过程中采取了严格的防渗措施，确保不发生废水和危废泄漏现象，确保项目所在地的地源头控制：危险化学品、废矿物油储存必须储存于闭口容器中；项目所有排末端控制：分区防控。主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污结合建设项目各生产设备、管廊或管线、