T-CCEIA 0005-2025 脱硝催化剂用羧甲基纤维素铵

ICSICS71.100.99CCSG75团体标准T/CCEIA0005—2025脱硝催化剂用羧甲基纤维素铵carboxymethylcelluloseammoniumfordefoamingcatalyst2025-04-25发布2025-07-01实施中国纤维素行业协会发发布T/CCEIA0005—2025前言 I1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4产品分类 …15技术要求 …2 …25.2理化指标 …26试验方法 6.1试验条件…2 …26.3黏度 …3 …3 …36.7氮含量 7检验规则 …4 …47.2出厂检验 7.3型式检验 7.4组批规则 …47.5抽样规则 7.6合格与不合格判据 …58包装、标志、贮存和运输 …5 …58.2标志…58.3贮存和运输 …5T/CCEIA0005—2025前言本文件按照GB/T1.12020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国纤维素行业协会提出。本文件由中国纤维素行业协会标准化技术工作委员会归口。本文件起草单位:重庆力宏精细化工有限公司、北京理工大学、国家电投集团远达环保催化剂有限公司、浙江浙能催化剂技术有限公司、河北业之源新材料股份有限公司、中国纤维素行业协会。ⅢT/CCEIA0005—2025脱硝催化剂用羧甲基纤维素铵本文件规定了脱硝催化剂用羧甲基纤维素铵的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、贮存和运输。本文件适用于脱硝催化剂用羧甲基纤维素铵产品的生产、检验和验收。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备GB/'T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备GB1886.2322016食品安全国家标准食品添加剂羧甲基纤维素钠GB/T4456包装用聚乙烯吹塑薄膜GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB5009.3食品安全国家标准食品中水分的测定GB/T66782003化工产品采样总则GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/'T8946塑料编织袋通用技术要求GB/'T9724化学试剂PH值测定通则JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1羧甲基纤维素铵carboxymethylcelluloseammonium由羧甲基纤维素钠经酸化、铵化反应制得的一种阴离子型高分子化合物。注:工业上通常采用羧甲基纤维素钠和酸、液氨反应制得。4产品分类产品按照黏度分为低黏、中黏和高黏三类。T/CCEIA0005—20255技术要求感官应符合表1的规定。项目要求色泽白色或微黄色状态粉末状5.2理化指标理化指标应符合表2的规定。表2理化指标项目指标产品分类低黏中黏高黏黏度(1%水溶液扣除水分,25℃土0.2℃)/(mpa-s)60r/min<10030r/min100500>500灰分(质量分数)/%<0.50水分(质量分数)/%5.015.0PH值5.08.0氮含量(质量分数)/%3.05.06试验方法6.1试验条件本文件除另有规定外,所用试剂的纯度应为分析纯,所用标准滴定溶液、制剂及制品,应按照GB/T601、GB/T603的规定制备,试验用水应符合GB/T6682中三级水的规定。试验中所用溶液在未注明用何种溶剂配制时,均指水溶液。6.2感官将适量试样均匀置于白瓷盘内,在自然光线下目视,观察其色泽和状态。6.3黏度按照GB1886.2322016中A.4进行测试,配制1%浓度:500g试样溶液参照下面方法进行。所需试样的实际称取质量m按式(1)计算:5.023T/CCEIA0005—2025称取水的实际质量m2按式(2)计算:m=500mi……(2式中:m试样的实际称取质量,单位为克(g);5.0绝干的试样质量,单位为克(g);w水分的质量分数,以%表示;m2称取水的实际质量,单位为克(g)。6.4灰分6.4.1仪器和设备6.4.1.1高温炉:最高设定温度950℃以上。6.4.1.2分析天平:精度为0.0001g。6.4.1.3瓷坩埚:50mL6.4.2测定方法称取约5g试样,精确至0.0001g,放入已知质量的50mL瓷坩埚中半盖坩埚盖,在电炉上慢慢碳化,碳化30min至碳化完全,然后移入750℃±25℃的马弗炉中灼烧1h,冷却至200℃时取出,放入干燥器中,冷却至室温,称重。再放入高温炉内,在750℃±25℃灼烧30min,如前冷却并称重。重复灼烧至前后两次称重之差不超过0.5mg为恒重。试样中灰分质量分数X按照式(3)计算: X=53×100%…………(3)式中:X试样中灰分的质量分数;m5灼烧后坩埚和试样的质量,单位为克(g);m3坩埚质量,单位为克(g);m4灼烧前坩埚和试样的质量,单位为克(g);取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果。6.5水分按照GB5009.3直接干燥法进行测定。6.6PH值按照GB/T9724的规定进行测定。6.7氮含量6.7.1.1氢氧化钠标准滴定溶液:C(NaoH)=0.1mol/L。6.7.1.2甲醛溶液:1:1(甲醛与水的体积比)。6.7.1.3酚酞溶液:10g/L(用95%乙醇配制)。4T/CCEIA0005—20256.7.2测定方法称取0.3g试样(精确至0.0001g)于150mL锥形瓶中,加入50mL纯水,使其完全溶解(可以用玻璃棒搅拌溶解)后加入10mI,甲醛溶液(1:1),加1~2滴酚酞溶液,放置1min,用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至微红色,且30s不褪色为终点。同时做空白试验。试样中氮含量的质量分数w(N)按式(4)计算:CXVX0.014ul)(N)-m.x10%(4式中:w(N)试样中氮含量的质量分数;C氢氧化钠标准滴定溶液的摩尔浓度,单位为摩尔每升(mol/L);V消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积,单位为毫升(mL);0.014氮元素的毫摩尔质量,单位为克每毫摩尔(g/mmol);ms试样的质量,单位为克(g)。取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果。7检验规则7.1检验分类检验分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验出厂检验项目按照表1和表2的规定进行,包括感官、黏度、灰分、水分、PH值、氮含量,应逐批进行全项目检验。7.3型式检验有下列情况之一,应进行型式检验:a)更新关键生产工艺时;b)主要原料有变化时;C)停产又恢复生产时;d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异;e)国家质量监督机构提出型式检验要求时;f)新上项目时;g)合同规定。型式检验项目按照表1和表2的规定进行全项目检测,必要时进行全项目第三方验证检验。7.4组批规则检验以批为单位验收。其批量不超过20t,可以由若干外观接近、质量一致的小批产品组成一个批。7.5抽样规则按照GB/T66782003中7.6执行。5T/CCEIA0005—20257.6合格与不合格判据检验后,检验结果符合本文件规定要求者判定为合格,如果检验结果中有任何一项指标不符合本文件要