电梯日常维护保养工作记录表

电梯日常维护保养工作记录表一、引言：为什么需要规范的电梯日常维保记录表？电梯作为垂直运输特种设备，其安全运行直接关系到公众生命财产安全。根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》及《电梯维护保养规则》（TSGT____）等法规要求，电梯使用单位需委托具备资质的维保单位定期进行维护保养，并如实记录维保过程。电梯日常维护保养工作记录表（以下简称“记录表”）是维保行为的书面凭证，既是法规合规的强制要求，也是设备状态追溯、责任界定、维护计划优化的核心工具。然而，实践中部分记录表存在“填写笼统、信息缺失、责任不清”等问题，削弱了其功能价值。本文结合法规要求与实操经验，系统阐述记录表的规范编制与填写指南，助力提升电梯维保管理的专业性与有效性。二、电梯日常维保记录表的核心作用（一）法规合规性要求：特种设备安全的法定凭证《特种设备安全法》第三十九条明确规定：“特种设备使用单位应当对其使用的特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查，并作出记录。”《电梯维护保养规则》（TSGT____）第十四条要求：“维保单位应当按照本规则的要求，制定维保计划，做好维保记录，记录内容应当真实、准确、完整。”记录表是维保单位履行法定职责的证明，未按规定填写将面临监管处罚（如《特种设备安全法》第八十三条规定，未如实记录维保情况的，责令限期改正；逾期未改的，处一万元以上十万元以下罚款）。（二）设备状态追溯：故障排查与预防的关键依据记录表详细记录了电梯各系统（曳引、控制、门系统等）的检查结果与维护动作，相当于设备的“健康档案”。当电梯出现故障时，通过查阅历史记录可快速定位问题根源（如曳引钢丝绳磨损情况的连续记录，可判断故障是否由长期未更换引起）；同时，通过分析记录中的高频异常项（如层门卡阻），可提前制定预防措施（如加强层门导轨清洁频率），降低故障发生率。（三）责任界定：安全事故处理的重要证据若电梯发生安全事故，记录表是划分责任的关键证据。例如，若记录表显示某部件（如安全钳）未按规定检查，而事故因该部件失效引起，则维保单位需承担相应责任；若记录表显示维保符合要求，而事故因使用单位违规操作（如超载）导致，则责任由使用单位承担。清晰、完整的记录可避免责任推诿，保护各方合法权益。（四）维护计划优化：基于数据的设备管理升级通过汇总分析多台电梯的记录表，可识别设备的共性问题（如某型号电梯的曳引机轴承易磨损），调整维保计划（如将该部件的检查周期从3个月缩短至1个月）；同时，可统计维保成本（如某台电梯的年度维保费用），优化资源配置（如优先更换高损耗部件）。三、规范编制：电梯日常维保记录表的关键要素设计记录表的设计需遵循“全面覆盖、逻辑清晰、便于填写”的原则，核心要素包括以下四部分：（一）表头信息：精准标识设备与维保主体表头需准确记录电梯与维保的基本信息，确保“一台电梯一份记录”，避免混淆。具体内容包括：电梯基本信息：设备编号（唯一标识，如“XX大厦-1#电梯-01”）、型号（如“XXX-1000/1.75”，表示额定载重量1000kg、额定速度1.75m/s）、所在位置（如“XX大厦1号楼1单元”）、使用单位（全称）、制造单位（全称）、安装日期（用于判断设备使用年限）。维保信息：维保日期（精确到日）、维保人员（2人及以上，需具备电梯作业资格证）、天气情况（如“晴”“雨”，部分项目受天气影响，如底坑积水检查）、维保类型（如“日常维保”“专项维保”）。（二）维保项目：覆盖全系统的结构化检查清单根据《电梯维护保养规则》（TSGT____），电梯维保需覆盖曳引系统、控制系统、门系统、轿厢与对重、安全保护装置、井道与底坑、电气系统七大系统，每个系统下需列出具体部件及检查/维护内容。示例如下：系统分类具体部件检查内容维护内容曳引系统曳引机运行时是否有异常振动、噪音；轴承温度是否过高检查润滑油位，添加符合要求的润滑油；紧固连接螺栓曳引系统曳引钢丝绳表面是否有断丝、磨损、腐蚀；张力是否均匀擦拭钢丝绳表面；调整张力至偏差≤5%门系统层门/轿门开启/关闭是否顺畅；门锁装置是否有效清洁导轨；调整门间隙至4-6mm；测试门锁触点安全保护装置安全钳动作是否灵活；楔块与导轨间隙是否符合要求涂抹润滑脂；调整间隙至2-3mm电气系统控制柜元器件是否有烧蚀、松动；绝缘电阻是否达标清洁灰尘；紧固接线端子；测试绝缘电阻≥0.5MΩ设计要点：项目需“颗粒化”，避免“笼统表述”（如将“曳引系统检查”拆分为“曳引机”“曳引钢丝绳”等具体部件）；检查内容需“可量化”（如“轴承温度≤80℃”“门间隙4-6mm”），避免“主观判断”（如“无异常”）；维护内容需“可操作”（如“添加润滑油”“调整张力”），明确维保人员的动作要求。（三）状态评估：客观反映设备健康状况每一项维保项目需填写状态评估，分为“正常”“异常”“待修”三类：正常：符合判断标准（如“曳引机噪音≤65dB（A）”）；异常：不符合判断标准，但可当场处理（如“层门导轨有污渍，已清洁”）；待修：不符合判断标准，需后续维修（如“曳引钢丝绳断丝数超过GB8903规定，计划下周更换”）。设计要点：状态评估需与“检查内容”对应（如“曳引钢丝绳断丝数”对应“异常”）；异常/待修项需填写“具体问题”（如“断丝数3根”）与“处理措施”（如“标记并计划更换”），确保“问题-处理”闭环。（四）责任签字：确保记录的真实性与可追溯性记录表需由维保人员与使用单位验收人员共同签字确认：维保人员：需签字并注明作业资格证号（如“张三，T1证号：XXX”），证明维保行为由具备资质的人员完成；使用单位验收人员：需签字（如“李四，物业工程部”），证明使用单位对维保结果进行了确认。设计要点：禁止代签（如“张三代李四签字”），否则记录无效；签字需与“维保日期”一致，避免“事后补签”。四、实操指南：如何准确填写维保记录表？（一）表头信息：准确无误是基础设备编号：需与电梯使用登记证一致（如“梯____”）；型号：需与电梯铭牌一致（如“OTISGEN____/1.75”）；维保人员：需填写实际参与维保的人员（2人及以上），避免“漏填”；天气情况：需如实填写（如“雨”，需特别检查底坑是否积水）。（二）维保项目：逐项检查，避免遗漏按照“系统-部件”的顺序逐项检查（如先检查曳引系统，再检查门系统），避免“跳项”；检查内容需“实测实记”（如用分贝仪测量曳引机噪音，用温度计测量轴承温度），避免“凭感觉填写”；维护内容需“如实记录”（如“添加了1L32号汽轮机油”），避免“虚假填写”。（三）状态评估：客观描述，拒绝模糊正常项：需填写“符合要求”（如“曳引机噪音58dB（A），符合≤65dB（A）的标准”），避免仅写“正常”；异常项：需填写“具体问题”与“处理结果”（如“层门导轨有污渍，已用酒精清洁”）；待修项：需填写“问题原因”“计划处理时间”与“责任人”（如“曳引钢丝绳断丝数3根，超过GB8903规定，计划____更换，责任人：张三”）。（四）异常情况：详细记录，闭环处理异常情况需“拍照留存”（如曳引钢丝绳断丝的照片），与记录表一并归档；待修项需“跟踪落实”（如维保单位需在计划时间内完成维修，并在下次维保记录中填写“已更换曳引钢丝绳”）；使用单位需“监督整改”（如物业需确认待修项是否按时完成）。（五）签字确认：责任到人，杜绝代签维保人员签字前需核对“检查内容”“维护内容”“状态评估”是否准确，确认无误后签字；使用单位验收人员需现场核对维保结果（如检查层门是否顺畅），确认无误后签字；签字需用“钢笔”或“签字笔”，避免用铅笔（易涂改）。五、常见问题与改进建议（一）常见填写问题分析1.内容笼统：如“曳引系统正常”，未填写具体检查内容（如噪音、温度）；2.信息缺失：如漏填“维保人员资格证号”“待修项处理时间”；3.虚假填写：如未实际检查，却填写“正常”；4.签字不规范：如代签、用铅笔签字；5.归档混乱：如记录表未按电梯编号分类，导致无法查阅。（二）改进措施：从培训到监督的全流程优化1.培训：维保单位需定期对维保人员进行“记录表填写规范”培训，重点讲解“如何填写检查内容”“如何记录异常情况”；2.模板化：制定统一的记录表模板（如本文附的示例），避免“自行设计”导致的不规范；3.监督：使用单位需每月检查记录表，重点核对“异常项处理情况”“签字真实性”；4.信息化：采用电梯维保管理系统（如物联网平台），实现记录表的电子填写、自动归档与实时监控，减少人工失误。六、管理与归档：让记录表发挥长期价值（一）保存期限：符合法规要求的最低标准根据《电梯维护保养规则》（TSGT____）第十四条规定，维保记录需“至少保存5年”。若电梯报废，记录表需保存至报废后1年。（二）归档方式：标准化管理便于查阅分类归档：按电梯编号（如“XX大厦-1#电梯”）分类，每台电梯单独建立档案盒；按年归档：每年的记录表装订成册，标注“年份+电梯编号”（如“2023年-XX大厦-1#电梯维保记录”）；电子归档：将记录表扫描成PDF文件，存储在专用服务器或云平台（如阿里云、腾讯云），备份至少2份。（三）查阅流程：规范使用，保障信息安全内部查阅：维保人员或使用单位员工需填写“记录表查阅申请表”，经部门负责人批准后查阅；外部查阅：监管部门或第三方机构需查阅时，需出示有效证件（如执法证），并由使用单位负责人陪同；禁止涂改：记录表如需修改，需在修改处签字并注明日期（如“____，张三修改”），禁止直接涂抹。七、附：电梯日常维护保养工作记录表（示例）电梯基本信息设备编号：XX大厦-1#电梯-01型号：OTISGEN____/1.75所在位置：XX大厦1号楼1单元使用单位：XX物业有限公司制造单位：奥的斯电梯（中国）有限公司安装日期：____维保信息维保日期：____维保人员：张三（T1证号：XXX）、李四（T2证号：XXX）天气情况：晴维保类型：日常维保系统分类具体部件检查内容维护内容判断标准状态评估（正常/异常/待修）异常情况及处理措施曳引系统曳引机运行时是否有异常振动、噪音；轴承温度是否过高检查润滑油位，添加32号汽轮机油1L；紧固连接螺栓无明显振动，噪音≤65dB（A）；轴承温度≤80℃；润滑油位在油窗1/2-2/3之间正常无曳引系统曳引钢丝绳表面是否有断丝、磨损、腐蚀；张力是否均匀擦拭钢丝绳表面；用张力仪调整张力，偏差≤5%断丝数≤GB8903规定（每捻距内≤2根）；磨损量≤原直径的10%；张力偏差≤5%异常钢丝绳表面有2根断丝（位于第3捻距），已用红漆标记，计划____更换，责任人：张三门系统层门/轿门开启/关闭是否顺畅；门锁装置是否有效用酒精清洁层门导轨；调整门间隙至5mm；测试门锁电气触点开启/关闭无卡阻；门锁装置可靠，电气触点接触良好（用万用表测量通断）正常无安全保护装置安全钳动作是否灵活；楔块与导轨间隙是否符合要求向楔块涂抹润滑脂；用塞尺调整间隙至2.5mm动作灵活无卡阻；楔块与导轨间隙2-3mm正常无电气系统控制柜元器件是否有烧蚀、松动；绝缘电阻是否达标用毛刷清洁控制柜灰尘；紧固接线端子；用兆欧表测试绝缘电阻元器件无烧蚀、松动；绝缘电阻≥0.5MΩ（相间、相对地）正常无井道与底坑底坑是否有积水、杂物；缓冲器状态是否正常清理底坑杂物；检查缓冲器油位无积水、杂物；缓冲器油位在规定范围内正常无责任签字维保人员签字：张三、李四使用单位验收人员签字：王五（物业工程部）日期