电梯设备日常维护管理规范

电梯设备日常维护管理规范1总则1.1目的为保障电梯设备安全、稳定运行，预防故障与安全事故，延长设备使用寿命，规范日常维护管理行为，确保符合国家特种设备安全法规要求，制定本规范。1.2适用范围本规范适用于各类在用电梯（包括乘客电梯、载货电梯、自动扶梯、自动人行道等）的日常维护管理活动。1.3引用标准《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》《电梯维护保养规则》（TSGT____）《电梯技术条件》（GB/T____）《电梯应急救援规范》（GB/T____）2维护管理体系2.1组织架构电梯日常维护管理应建立“使用单位-维护单位-监管部门”三方协同的组织体系：使用单位：设立电梯管理部门（或指定专人），负责统筹电梯维护管理工作；维护单位：具备电梯安装改造维修资质，设立项目组负责具体维护实施；监管部门：市场监督管理部门负责监督检查，特种设备检验机构负责定期检验。2.2职责分工2.2.1使用单位职责制定电梯维护计划，明确维护周期与项目；监督维护单位执行本规范；配备应急救援人员与设备，定期组织演练；及时处理维护单位提出的整改建议。2.2.2维护单位职责依据本规范及设备说明书制定维护方案；指派具备资质的维护人员实施维护；按周期提交维护记录，如实报告异常情况；接到故障报警后，30分钟内到达现场处理；配合检验机构完成定期检验，提供必要资料。2.2.3监管部门职责监督使用单位与维护单位履行职责；查处违反特种设备安全法规的行为；指导电梯应急救援工作，定期检查预案落实情况；公布电梯维护质量信息，接受社会监督。3日常维护内容与流程3.1维护周期划分电梯日常维护分为每日巡检、每周维护、每月维护、季度维护、半年维护、年度维护六个周期，具体要求如下：周期维护内容责任主体每日巡检运行状态、门系统、召唤装置、应急设备使用单位/维护单位每周维护钢丝绳、曳引轮、导靴、门机维护单位每月维护控制柜、安全钳、限速器、接触器维护单位季度维护液压系统、缓冲器、导轨润滑维护单位半年维护曳引机、门系统部件、安全保护装置维护单位年度维护全面性能测试、配合定期检验维护单位+检验机构3.2日常巡检（每日）检查项目：1.电梯运行状态：启动、运行、停止时是否有异常振动或噪音；2.门系统：层门/轿厢门开关是否平稳，有无卡滞、异响；3.召唤与显示：内外召唤按钮是否灵敏，楼层显示、方向指示是否正常；4.应急装置：轿厢内报警电话、应急照明、安全出口是否有效；5.环境卫生：轿厢内、层门周边是否清洁，无杂物堆积。处理要求：发现异常立即停机，通知维护单位排查；每日记录巡检结果。3.3周维护（每周）检查项目：1.钢丝绳：张力是否均匀（偏差≤5%），有无断丝、断股（断丝数≤标准值10%）；2.曳引轮：绳槽磨损深度≤1mm，表面无裂纹；3.导靴：与导轨间隙≤2mm，靴衬磨损≤1/3厚度；4.门机：皮带张力适中（无松弛），运行噪音≤60dB；5.轿厢：水平度偏差≤1/1000，地板无变形。处理要求：调整钢丝绳张力，更换磨损超标的导靴衬，紧固门机皮带。3.4月维护（每月）检查项目：1.控制柜：电器元件无烧蚀、松动，接线端子无氧化；2.接触器：触点烧蚀面积≤10%，吸合时无异响；3.安全钳：楔块与导轨间隙≤3mm，动作灵活无卡滞；4.限速器：转速符合设计要求，校验标记在有效期内；5.超载保护：超过额定载荷10%时，电梯停止运行并报警。处理要求：清洁控制柜内灰尘，打磨接触器触点，调整安全钳间隙。3.5季度维护（每季度）检查项目：1.液压系统（液压电梯）：油箱油位正常，无泄漏，压力符合要求；2.缓冲器：油位≥1/2，弹簧缓冲器无变形；3.导轨：润滑良好，无锈蚀、划痕；4.对重：块数齐全，固定螺栓无松动；5.补偿链：运行时无碰撞，导向轮转动灵活。处理要求：补充液压油，更换变质缓冲器油，润滑导轨。3.6半年维护（每半年）检查项目：1.曳引机：轴承润滑良好，温度≤80℃，运行无异常噪音；2.门系统：门滑轮、门导轨磨损≤1mm，门关闭时密封良好；3.安全保护装置：急停开关、极限开关、强迫减速开关动作灵敏；4.轿厢：应急照明持续时间≥30分钟，报警电话畅通；5.层门：三角钥匙开启灵活，门锁装置有效。处理要求：更换曳引机轴承润滑脂，调整门滑轮间隙，测试安全保护装置。3.7年度维护（每年）检查项目：1.全面检查：所有部件的磨损、腐蚀、松动情况；2.性能测试：电梯速度、加速度、减速度符合设计要求；3.配合检验：协助检验机构完成定期检验，整改检验中发现的问题；4.应急演练：组织困人救援、火灾逃生等演练，评估预案有效性。处理要求：更换严重磨损的部件，调整电梯性能参数，完善应急预案。4关键部件检查要点4.1曳引系统曳引机：检查电机绕组温度（≤120℃）、轴承温度（≤80℃），运行时无异常振动（≤0.05mm）；曳引轮：绳槽磨损深度≤1mm，槽底无裂纹，钢丝绳与绳槽接触面积≥70%；钢丝绳：断丝数≤标准值10%（按GB____要求），直径磨损≤7%，张力偏差≤5%；制动器：制动时闸瓦与制动轮接触面积≥80%，制动距离符合设计要求。4.2控制系统控制柜：检查PLC程序是否正常，通讯模块是否畅通，电源电压波动≤±5%；接触器/继电器：触点无烧蚀、粘连，吸合电压≤85%额定电压；变频器：运行时温度≤60℃，无过载报警，输出频率稳定；召唤系统：内外召唤信号准确，显示面板无缺划、闪烁。4.3门系统门机：运行速度符合设计要求（一般为0.5-1.0m/s），启动/停止平稳；门滑轮：滑轮槽磨损≤1mm，转动灵活无卡滞；门导轨：直线度偏差≤0.5mm/m，表面无毛刺；防夹功能：门关闭时遇到障碍物（如10mm厚木板）应立即反向开启。4.4安全保护装置安全钳：动作时楔块应同时接触导轨，无偏斜，释放后电梯能正常运行；限速器：转速超过额定速度115%时，应触发安全钳动作，校验周期≤2年；缓冲器：液压缓冲器缓冲行程≥0.12m（按GB____要求），弹簧缓冲器压缩量≤200mm；超载保护：当载荷超过额定载荷10%时，电梯应停止运行并发出报警信号。4.5导轨与导靴导轨：垂直度偏差≤0.6mm/5m，接头处台阶≤0.05mm；导靴：固定螺栓无松动，靴衬与导轨间隙≤2mm（滑动导靴）或≤0.5mm（滚动导靴）；润滑：导轨表面应保持清洁，定期涂抹电梯专用导轨油（每季度一次）。4.6轿厢与对重轿厢：水平度偏差≤1/1000，地板强度符合额定载荷要求；对重：块数与重量符合设计要求，固定螺栓扭矩≥规定值；补偿装置：补偿链（绳）长度符合要求，运行时无碰撞，导向轮转动灵活。5应急管理5.1应急救援预案困人救援流程：1.接到困人报警后，立即赶赴现场，安抚被困人员；2.切断电梯主电源（保留照明电源）；3.使用三角钥匙打开层门，确认轿厢位置（如不在平层区，需手动盘车至平层）；4.打开轿厢门，救出被困人员，检查其身体状况；5.恢复电梯电源，测试运行状态，确认无故障后恢复使用。火灾应急处理：1.接到火灾报警后，立即切断电梯电源；2.引导乘客通过楼梯逃生，禁止使用电梯；3.配合消防人员灭火，保护现场。停电应急处理：1.启动备用电源（如有），确保应急照明与报警电话正常；2.如无备用电源，立即通知电力部门抢修，同时组织困人救援。5.2故障处理流程故障上报：使用单位或乘客发现故障后，立即通知维护单位；故障排查：维护人员到达现场后，通过观察、测试、查阅记录等方式排查故障原因；故障修复：制定修复方案，更换损坏部件，测试电梯性能；故障记录：填写《故障处理记录表》，记录故障现象、原因、处理措施、责任人；故障分析：每月对故障记录进行统计分析，找出高频故障点，采取预防措施。5.3应急演练演练频率：每半年至少组织一次应急演练；演练内容：困人救援、火灾逃生、停电处理、故障应急；演练要求：1.演练前制定方案，明确参演人员、流程、职责；2.演练中模拟真实场景，使用真实设备（如困人救援时使用空轿厢）；3.演练后总结评估，分析存在的问题，完善预案；4.记录演练情况，归档保存。6记录与档案管理6.1维护记录记录内容：维护日期、维护人员、维护项目、维护结果、异常情况描述、处理措施；记录要求：使用统一格式（如《电梯维护记录表》），如实填写，不得伪造、篡改；提交方式：维护单位每月向使用单位提交上月维护记录，使用单位留存备查。6.2故障与事故记录故障记录：包括故障日期、故障现象、故障原因、处理措施、责任人、恢复时间；事故记录：包括事故日期、事故经过、伤亡情况、事故原因、处理结果、整改措施；要求：故障与事故记录应在24小时内填写，及时上报监管部门（如有事故）。6.3档案保存档案内容：1.设备档案：电梯出厂合格证、安装验收报告、定期检验报告、改造记录；2.维护档案：维护记录、故障记录、应急演练记录；3.人员档案：维护人员资质证书、培训记录、考核结果；保存期限：设备档案永久保存，维护档案、人员档案保存期限≥5年；保存方式：纸质档案与电子档案并存，电子档案需备份（如云存储）。7人员资质与培训7.1维护人员资质要求具备《特种设备作业人员证》（电梯维修，项目代码T），有效期内；熟悉电梯结构、原理、维护流程及相关法规；掌握应急救援技能，能熟练使用救援设备；无严重违反特种设备安全法规的记录。7.2培训与考核培训内容：1.法规知识：《特种设备安全法》《电梯维护保养规则》等；2.安全知识：电梯安全操作规范、应急救援流程、职业健康防护；3.技术知识：电梯部件识别、故障排查、维护工艺；4.实操技能：维护工具使用、部件更换、应急救援演练。培训方式：理论培训（课堂教学、在线学习）+实操培训（现场演练、师傅带徒）；考核要求：培训后进行考试（理论+实操），考核合格后方可上岗；复训要求：每两年进行一次复训，更新知识与技能，复训考核不合格者不得继续从事维护工作