液化气体气瓶充装规定 第2部分燃气气瓶 征求意见稿

1GB/T14193.2—202X液化气体气瓶充装规定第2部分:燃气气瓶本文件规定了燃气气瓶充装的基本条件、充装场所、设备、计量衡器和仪表、检测仪器和试验装置、气瓶要求、充装、视频监控、充装质量安全追溯信息系统和充装安全责任类保险的要求。本文件适用于盛装符合GB11174的液化石油气和GB/T25035的城镇燃气用二甲醚的气瓶充装，其气瓶应符合GB5842、GB33147和GB/TXXXX的要求。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB5842液化石油气钢瓶GB7512液化石油气瓶阀GB/T8334液化石油气钢瓶定期检验与评定GB11174液化石油气GB/T13005气瓶术语GB15258化学品安全标签编写规定GB/T16804气瓶警示标签GB/T25035城镇燃气用二甲醚GB/T28181公共安全视频监控联网系统信息传输、交换、控制技术要求GB33146液化二甲醚瓶阀GB33147液化二甲醚钢瓶GB/T34531液化二甲醚钢瓶定期检验与评定GB35208液化石油气瓶过流切断阀GB/T45439燃气气瓶和燃气瓶阀溯源二维码应用技术规范GB50058防爆危险环境电力装置设计规范GB50257电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB55009燃气工程项目规范GBXXXX液化石油气高密度聚乙烯内胆玻璃纤维全缠绕气瓶TSG07特种设备生产和充装单位许可规则TSG21固定压力容器安全技术规程TSG23气瓶安全技术规程3术语和定义GB/T13005、GB5842界定的术语和定义适用于本文件。GB/T14193.2—202X23.1燃气气瓶fuelgascylinder指盛装液化石油气、液化二甲醚等民用燃料气体的气瓶，分为钢质燃气气瓶和复合材料燃气气瓶。3.2自动充装automaticfilling采用自动化设备实现气瓶在充装过程中的自动输送、电子身份自动识别、充装、充装前后自动检查，自动生成充装记录等操作。3.3充装设备fillingequipment燃气气瓶充装站与充装直接关联的设备，包含计量衡器、充装枪、信息识别设备。3.4充装自动识别automaticfillingrecognition充装时充装设备可自动识读电子识读标志内的信息，对气瓶状态自动判别、并对判定不合格的气瓶不进行充装，自动生成充装记录并保存，过程中无人工干预。3.5燃气气瓶充装安全责任类保险gascylinderfillingsafetyliabilityinsurance以被保险人的每只自有产权气瓶在充装、配送以及瓶装燃气用户在使用燃气过程中，因意外事件引起的人身伤亡和财产损失，依照保险合同规定，应由被保险人承担的经济赔偿责任所需的保险。4基本条件4.1充装单位应符合TSG07规定的气瓶充装许可条件，取得气瓶充装许可证及燃气经营许可证；其中，充装液化二甲醚的充装单位无需取得燃气经营许可证。4.2充装单位应对所充装气瓶建立电子档案，并建立和维护充装质量安全追溯信息系统。充装单位应按照TSG23、GB5842、GB33147等要求维护已办理使用登记气瓶的电子标签或二维码等电子识读标志，根据GB/T45439无法电子识读或溯源的气瓶不应充装。4.3充装单位应按照TSG23的要求配备经培训合格的作业人员。每个燃气气瓶充装地址的作业人员每个班次不少于3名（2名充装人员、1名检查人员），并且持有气瓶充装作业人员资格，充装人员不应同时兼任检查人员。5充装场所5.1充装单位不应在同一充装地址充装液化石油气和液化二甲醚。5.2充装单位的生产区和辅助区应分区布置，区域内应设有人员进入的安全警示标识、安全须知。5.3生产区设置气瓶待检区、不合格区、待充装区、充装合格区、残液回收区，区域布局合理，并且采取有效的区域管理措施。5.4充装区域应设置视频监控及录像系统，范围覆盖整个充装区域。并具有按相关监管部门要求上传和保留相关数据的功能。5.5充装场所涉及的电气装置施工与验收应符合GB50257的防爆要求。6设备、计量衡器和仪表GB/T14193.2—202X36.1充装单位所使用的特种设备应符合特种设备安全技术规范。6.2充装单位应具有气瓶的残液倒空和回收装置以及抽真空装置并能够有效使用。6.3充装单位宜具有自动充装前后检查设备设施，对气瓶是否符合充装要求进行AI自动识别判断，并留有电子记录。电子记录需包含每只气瓶对应检查项的结果信息、气瓶照片、电子信息标识照片。充装前后检查记录需按照附录A的数据格式和附录B的上传机制上传到充装质量安全追溯信息系统。6.4充装设备应能从充装质量安全追溯信息系统中获取充装前检查的结果，确保对充装前检查不合格气瓶无法充装。6.5充装设备应具备离线自动识别气瓶电子识读标志、对气瓶状态自动判别、自动控制不合格瓶不应充装的功能，自动生成充装记录并确保信息准确。6.6充装设备应具备超装报警和自动切断功能。计量衡器应保持准确，其精度、量程应符合所充装产品的技术要求。计量衡器需定期检定/校准，检定/校准周期不得超过1年。每天使用前应使用标准砝码对计量衡器进行日常复核。应配备专用的复称衡器，并应按照计量法规的要求进行定期检定。6.7充装设备应具备充装重量、充装时间自动记录的功能，同时具备充装数据记录联网上传的功能，充装记录需按照附录A的数据格式和附录B的上传机制的数据格式上传到充装质量安全追溯信息系统。6.8储存燃气的固定式压力容器应符合TSG21、GB55009的规定，应装有准确、安全的液位显示装置、防超装及联锁设施。同时，储存容器设置的压力、温度、液位显示装置应具有远传功能。6.9自动充装系统应有充装前检查装置和充装后复检装置，并具备电子识读标志的识别和数据记录联网上传功能，对充装前、后检查不合格气瓶应自动清理出流水线。6.10防爆区域充装设备应符合GB/T3836.1的要求。7检测仪器与试验装置7.1充装单位装设的压力计量、温度计量、质量计量、安全阀、气体危险浓度监测报警装置等应与燃气气瓶种类、充装数量相适应，符合安全技术规范及相关标准。7.2充装单位宜配备满足产品质量分析的仪器。8气瓶要求8.1充装的气瓶应符合GB5842、GB/T33147、GBxxxx要求，瓶阀应符合GB7512、GB35208、GB33146的规定，气瓶的定期检验应符合GB/T8334、GB/T34531、GBxxxx的规定。8.2充装单位应通过气瓶电子识读标志自动采集相关出厂信息对自有产权气瓶建立电子档案，向市场监管部门申请办理使用登记。8.3燃气气瓶应具有永久性电子识读标志，并且确保在气瓶使用年限内能有效识读。通过手机扫描电子识读标志可以查看每只气瓶的质量安全追溯信息、气瓶检验信息、充装信息、安全警示信息、配送运输及用户信息等。8.4充装单位可明示本充装单位专用标志，并在气瓶上专属使用。8.5充装单位可使用带有智能阀门、信息阀门或其他新技术手段以提升充装数据可靠性和充装智能化管理水平的智能气瓶。8.6充装单位可对日常检查过程中发现的故障瓶阀或瓶阀手轮进行更换。瓶阀更换时需按照附录C进行操作，更换瓶阀或瓶阀手轮不改变原有气瓶检验日期。9充装GB/T14193.2—202X49.1充装前的检查与处置9.1.1充装前的检查9.1.1.1气瓶充装前应指定责任人员对充装前检查结果进行确认。使用自动充装前检查设备的应进行自动检查判断并留有电子记录。9.1.1.2充装前的气瓶应由专人负责，逐一对每瓶进行检查，检查内容至少应包括：a)气瓶是否由具有相应特种设备制造单位生产并经监督检验合格；b)进口气瓶是否经过商品检验；c)充装的气体是否与气瓶制造钢印标志中充装气体名称或化学分子式一致；d)气瓶是否办理气瓶使用登记；e)气瓶外表面的颜色标志是否符合GB/T7144的规定,且清晰易辨认；f)气瓶阀门本体是否损坏、超过设计使用年限、电子识读标志缺失或者无法扫码识读、自闭装置失效及其他不符合规定；g)气瓶是否在规定的设计使用年限内，或安全评估同意延长使用的年限内；h)气瓶是否在规定的检验有效期限内；i)气瓶外表面是否有裂纹、严重腐蚀、火烧、明显变形及其他严重外部损伤缺陷；j)新瓶或定期检验后的气瓶，事先是否已经置换或抽真空，或真空度高于80kPa（表压-80kPak)电子识读标志是否能正常读取或缺失；l)气瓶阀门充装前是否处于开启状态。9.1.2检查后的处置9.1.2.1不符合9.1.1.2要求的气瓶，不应充装。9.1.2.2待充气体质量应符合GB11174或GB/T25035的要求，所充装的气体应具有明显的警示性臭味，否则不应充装。9.1.2.3颜色或其他标志以及气瓶阀门不相符的气瓶，不应充装，还应查明原因，并进行处理。9.1.2.4无剩余压力、新投入使用或检验后首次充气的气瓶，充装前应按规定进行抽真空、烘干或置换处置，处置合格后方可充装。9.1.2.5在检验有效期限内的气瓶，当外观检查发现有重大缺陷或对内部状况有怀疑时，应送气瓶检验机构，按规定进行技术检验与安全评估，合格后方可重新使用。库存和停用的气瓶，超过检验周期的，启用前应进行定期检验。9.1.2.6经检查不合格(包括待处理)的气瓶应与合格气瓶分区存放，并作出明显标记，以防止相互混9.1.2.7对检查发现超过检验期限等不合格的气瓶，应及时送气瓶检验机构进行检验、安全评估或判废，并应取得检验机构的检验报告，对报废气瓶应进行去功能化处理。9.2充装过程中的检查与处置9.2.1充装过程中的检查气瓶充装液化气体时，严格遵守下列规定：a)自动识别自有产权气瓶，开启充装枪进行充装；b)应保证充装接头具有可靠的严密性，发生泄漏时及时停止作业；c)充装过程中，应使用不产生火花的工具进行操作。9.2.2检查后的处置GB/T14193.2—202X5充装中发现泄漏或其他不合格气瓶，应分区存放，标记处理。9.3充装后的检查与处置9.3.1充装后的检查气瓶充装后应指定责任人员对充装后检查结果进行确认。使用自动充装前检查设备的，应进行自动检查判断并留有电子记录。a)充装量是否在规定范围内；b)瓶阀自闭装置、阀杆位置及其与瓶口连接的密封是否良好；c)瓶体是否出现鼓包变形或泄漏等严重缺陷。9.3.2检查后的处置9.3.2.1发现充装超量的气瓶不应出站，应及时采取有效措施进行处置。9.3.2.2瓶体有鼓包变形或泄漏等严重缺陷的应查明原因，不应出站，并进行安全处置。9.4充装量技术要求9.4.1瓶装液化石油气的充装量应符合GB5842的规定，气瓶允许充装量及允许瓶气总重应小于等于表1常用瓶装液化石油气气瓶允许充装量及允许瓶气总重技术要求9.4.2瓶装液化二甲醚的充装量应符合GB/T33147的规定，气瓶允许充装量及允许瓶气总重应小于等于表2的规定。表2常用瓶装液化二甲醚气瓶允许充装量及允许瓶气总重技术要求GB/T14193.2—202X69.4.3瓶装液化石油气复合材料气瓶的充装量应符合GBXXXX的规定，气瓶允许充装量及允许瓶气总重应小于等于表3的规定。表3常用瓶装液化石油气复合材料气瓶允许充装量及允许瓶气总重技术要求c气瓶公称容积与充装系数（0.42）乘积数的向下圆整9.5充装记录9.5.1充装单位应建立充装记录。充装记录包括充装前的检查记录，充装操作记录以及充装后的复检记录。充装记录应真实、准确和完整。充装记录应采用电子记录方式。9.5.1.1充装前检查记录内容至少应包括：日期、气瓶编号、充装前检查人员、检查项目、检查结果,检查项目按9.1.1的规定。9.5.1.2充装操作记录内容至少应包括:气瓶编号、充装时间、实际充装量、气瓶标记容积、充装设备编号、检查项目、充装人员,检查项目按9.2.1的规定。并带有最后一次完整的充装视频。9.5.1.3充装后复检记录内容至少应包括：日期、气瓶编号、充装后检查人员、检查项目、检查结果。检查项目按9.3.1的规定。9.5.2充装单位应建立充装记录数据库和信息系统，自动生成并实时保存充装记录，并按监督管理部门要求及时上传有关记录。9.5.3气瓶充装记录应具备可靠的存储机制或数据备份功能。10视频监控10.1充装单位视频监控应可以覆盖充装区域的出入口和每个充装工位，并对充装前后检查、充装自动识别和充装过程进行视频记录存档。安装在防爆区域的视频监控装置应采取有效的防爆措施并符合GB50058的规定。10.2系统监视及回放图像的水平像素数应不小于1280，垂直像素数应不小于720，视频图像帧率应不小于25fps。10.3视频图像信息应实时记录,保存期限应不少于3个月。10.4应配备备用电源,保证市电断电后正常工作时间不小于2小时。10.5应具备与监督管理部门视频图像信息共享交换平台联网的接口,联网信息传输、交换、控制协议应符合GB/T28181的相关规定,联网信息安全应符合GB35114的相关规定。11充装质量安全追溯信息系统11.1气瓶充装单位应建立充装质量安全追溯信息系统，其充装追溯信息应能提供气体使用者扫描读取。11.2系统应能自动采集、保存充装记录的功能，追溯信息应真实、可靠、完整一致，且具有可追溯、可交换、可查询、防篡改、防损毁、防灭失的功能，且保存不少于一个气瓶检验周期。GB/T14193.2—202X711.3系统应具备与气瓶制造、配送、监管、检验等其他与气瓶相关信息化系统互联互通的能力。11.4应通过电子识读标志公开公示最近一次的充装产品合格标签。扫码电子识读标志至少可查看以下信息：a)充装单位名称和电话；b)充装介质；c)气瓶钢印标志；d)充装量；e)充装日期；f)充装员；g)充装后复检员；h)复检合格的结论；i)充装前后检查记录及充装视频。11.5应通过电子识读标志公开公示安全警示标签，显示内容应符合GB15258和GB/T16804的规定。11.6应通过电子识读标志公开公示气体产品质量合格信息。11.7通过扫描电子识读标志，应能够完整、有效读取气瓶的质量安全追溯信息、充装信息、安全警示信息和气体产品质量合格信息。12充装安全责任类保险12.1购买了充装安全责任类保险的燃气气瓶享有充装安全责任类保险的权益。12.2充装安全责任类保险的责任赔付范围指按照保险合同约定，涵盖充装单位在燃气气瓶充装和瓶装燃气经营活动(包括运输、中转仓储、配送等)以及瓶装燃气用户在使用过程中，因意外事件造成的第三者人身伤亡和财产损失，充装单位承担的经济赔偿责任。GB/T14193.2—202X8（资料性）燃气气瓶数据要求燃气气瓶充装记录数据，应符合（不限于）表A.1的要求。表A.1燃气气瓶充装记录数据燃气气瓶充装前检查记录数据，应符合（不限于）表A.2的要求。表A.2燃气气瓶充装前检查记录数据燃气气瓶充装后检查记录数据，应符合（不限于）表A.3的要求。9表A.3燃气气瓶充装后检查记录数据GB/T14193.2—202X（资料性）充装过程数据对接方式充装记录系统平台提供数据接口协议和接口密钥。气瓶充装使用单位通过密钥获取充装质量安全追溯信息系统的令牌，通过令牌定期将充装前检查、充装记录、充装后检查数据上传到充装质量安全追溯信息系统。接口数据协议对接方式见图B.1。图B.1对接过程示意图GB/T14193.2—202X（资料性）气瓶充装站更新瓶阀操作规范C.1瓶阀更新准备C.1.1瓶内残液、残气的处理C.1.1.1瓶阀更新前