危险作业安全管理制度及操作规程汇编

及操作规程汇编前言化工生产过程中离不开危险作业，而开展危险作业尤其是开展动火作业和受限空间内作业是造成事故多发的主要原因之一。危险作业环节事故多发主要是由于企业危险作业管理制度执行不到位、作业前风险识别不清，作业过程中风险管控不到位以及监护人应急处置能力不足等原因。为加强危险作业环节安全风险管控，遏制危险作业尤其是从事动火作业和受限空间内作业时重特大生产安全事故的发生，根据《危准化通用规范》、《化工过程安全管理导则》,编写此制度及操作危险作业安全管理制度 错误!未定义书签。一、施工与检维修管理制度 二、特种作业人员管理制度 三、特殊作业监护人安全管理制度 四、特殊作业票证审批相关人员授权管理制度 危险作业安全操作规程汇编 一、吊装作业安全规范 二、动火作业安全规范 三：动土作业安全规范 四、断路作业安全规范 五、高处作业安全规范 六、临时用电作业 七、盲板抽堵作业安全规范 八、受限空间作业安全规范 九、设备检修作业安全规范 1为加强施工与检修过程中的安全管理，保障施工与检修人员的安全，依据国家法律、法规和标准，结合公司实际，特制定本制度。2适用范围本制度适用于公司范围内新建、改建、扩建、拆除、技改等工程施工及所有检维修作业管理。3施工管理3.1施工前的准备3.1.1公司新建、改建、扩建、拆除、技改等工程施工，必须加强施工的组织管理，按照施工图纸编制施工方案，报请主管副总经理或总工程师批准。3.1.2施工前，部门的负责人，施工部门的负责人，工程技术人员、施工员、工长等，在逐级布置生产任务和技术交底的同时，必须逐级进行安全指令和安全措施的交底，不经安全措施交底的工程项目不得施工，工人有权拒绝施3.1.3有两个以上部门联合施工时，应由建设部门和总承包部门统一组织管理现场的安全工作，分包部门必须服从建设部门和总包部门的指挥，对分包给建筑安装队施工的工程项目，工程承包合同要明确安全责任和要求，对不具备安全施工条件的施工部门，不得对其发包工程，具体执行《承包商及其外来人员安全管理制度》。3.2所有工程项目的施工方案(施工组织设计),都必须有危害识别和安全施工技术措施内容。爆破、大型吊装、水下及深坑作业，拆除等特级工程，2都要编制单项安全施工技术方案，批准后方可开工。3.3施工现场管理3.3.1参加施工的人员，必须熟知本系统、本工种、本岗位的安全技术规程，施工部门必须同时遵守生产建设部门的有关安全制度，并接受监督。3.3.2施工现场，按施工总平面和分部、分项工程施工平面布置，应符合安全要求，安排施工临建设施及机具、材料和水、电、气(汽)管网等，都要符合安全、防火和工业卫生要求。3.3.3施工现场内的坑、井、孔洞、陡坡、高压电气设备、易燃、易爆场所等，必须设置围栏、盖板、危险标志、夜间要设信号灯，必要时指定专人负责。各种防护设施、安全标志、未经施工负责人批准，不得移动或拆除。3.3.3施工现场的道路必须保持畅通，道路宽度、转弯半径必须保证行车安全要求，场地狭小、行人来往和运输频繁地点，应设临时交通指挥和交通标3.3.4阴暗场所和夜间施工现场应有足够的照明，3.3.5施工必须在工程负责人的统一指挥、监督下进行。3.3.7施工部门在拆除工程施工前，应对全部待拆除建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查，制定拆除方案，拆除方案要有安全措施和危害识别，对危险部位应先消除危险后再拆除，拆除时按自上而下、先外后内的顺序进行，禁止数层同时拆除，不准用挖切或推到的方法拆除，未拆除的部分应保持稳固。3.3.8拆除的物件不准由上部向下抛掷，要采用吊装和顺槽溜放的方法，并及时清理现场。3.3.9动土作业必须按规定办理动土安全作业票，按规定审批后，方可进3行作业。3.3.10挖土应自上而下进行，禁止采用挖空底脚的办法。使用机械挖土，3.3.11挖土施工应视土壤性质、温度和挖掘深度留有安全边坡或放置固3.3.12挖出土方堆放位置，距沟边不得小于0.8米，在沟道转弯的拐角处不得小于1.4米，土方堆置高度不得超过1.4米。3.3.13在坑、沟内作业时，注意对有毒、有害气体的检测，保持通风良3.3.13在靠近建筑物及构筑物的地点动土时，应按挖掘深度采取必要的安全措施。并执行《仓库罐区安全管理制度》。3.3.15施工现场要按规定设置消防器材，并按公司相关制度履行作业票手续。3.3.17在公司内断路作业，必须执行GB30871-2022安全规定.3.3.1各种机械必须专人管理，按该机械安全规程操作，定期维护检修，保持机械设备完好。3.3.2各种施工机械以及电机的转动和危险部位，都要装设防护装置。3.3.3起重机械、木工机械上的各种安全装置必须齐全完好。3.3.3施工现场的电气设备、工具、线路必须配有专职电工定期检查、维护管理。3.3.4所有电气设备必须保证接线正确，保护接零或接地良好。43.3.5架设的高、低压线路必须符合有关电气安全工作规程的要求。3.3.7手持电动工具和移动电器用具，必须绝缘良好，绝缘外皮不能破损线路不得外漏。3.4施工完工后处理3.4.1施工完工后，撤除安全标志，恢复安全设施。3.4.2场地清理干净，保证道路畅通。4检维修管理4.1检维修前准备4.1.1所有检维修项目均应在检修前办理相应的安全作业票，并履行审批4.1.2检维修项目应制定项目负责人4.1.3检维修设备、管道等的清洗置换工作由其所在岗位负责，分析检验取样工作由化验人员负责。检维修项目的具体实施由维修人员负责。4.1.3重大检维修项目计划由车间制定，生产部、设备部审批后组织实施。检维修计划要求项目齐全，内容和详细，责任明确，措施具体，实施检修前应制定施工方案。4.1.4检维修项目负责人对检维修工作实行统一指挥、调度，确保检维修的安全；并对维修人员交代清楚任务、注意事项；落实安全措施。4.1.5检维修项目负责人及监护人检维修前要根据作业工种、劳动条件、劳动环境的不同对检维修人员的个人防护用品的安全性、适用性进行确认，确保作业人员穿戴符合要求的劳动防护用品。4.1.7维修人员应在检维修前，做到检修机具齐备，并对检维修使用的工具、设备进行详细检查，保证安全可靠。54.1.8检维修前，检维修项目负责人应详细检查并确认工艺处理合格、盲板加堵准确等情况。每次作业前，按要求对现场进行检查，经维修人员签字确认后方可作业。4.1.9对需外协人员检维修的项目，应经所在车间班组工艺处理完毕、分析合格后方可移交，并加强监护。4.2检维修安全规定4.2.1维修作业应严格执行检修安全技术规程，检维修人员要认真遵守相关的安全技术操作规程。4.2.2票证齐全：按照GB30871《危险化学品企业特殊作业安全规范》的有关规定办理相应的作业票证。4.2.3检维修的设备、管道与生活区的设施、管道连通时，必须按照GB30871标准要求做有效隔绝。4.2.3检维修易燃易爆设备时，必须使用防爆器具，或采取其他防爆措施，严防产生火花。4.2.4在检维修区域内，对各种机动车辆要进行严格管理。4.2.5在检维修过程中，要仔细观察周围和生产情况，当生产发生故障、出现突然排放危险物或紧急停车等情况时，应停止作业，迅速撤离现场。4.2.7检维修传动设备时，传动设备上的电气设备，必须切断电源(拔掉电源熔断器),并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。4.2.8在检维修过程中应备有的防护器具、消防器材。4.3检维修完工后处理4.3.1一切安全设施恢复正常状态64.3.2根据生产工艺要求抽堵盲板，检查设备管道内有无异物存留及封闭情况。按规定进行试漏、试车，并做好记录备查。4.3.3由维修人员清理现场，作好检修设备的维护保养。4.3.3检维修后的设备按规定进行试运行合格后，经设备所在工段班组确认后，双方办理交接手续。5施工与检维修的监护要求5.1在每一个施工与检维修作业过程中，必须安排专门人员负责监护。5.2监护人要熟悉现场，明确安全防护措施；能冷静分析并果断处理作业中可能发生的紧急情况；会熟练使用各种救护器材，熟识一般救护常识。5.3作业前，监护人必须会同作业人确认安全防护措施的落实情况。5.3作业过程中，监护人有权且必须制止违章作业。5.4监护人员要监守岗位，时刻注意被监护人的情况，并注意自身安全。5.5从事危险性较大的监护任务时，要根据情况增加监护人员。5.7作业结束后，监护人员必须对现场作最后的检查，确认没有问题后，方可离开。71目的为加强特种作业人员的管理工作，提高特种作业人员的安全素质，防止伤亡事故，促进安全生产，根据安全生产法、生产经营部门安全培训规定、安全生产培训管理办法、特种作业人员安全技术考核办法、特种设备作业人员监督管理办法等国家法律法规和规章，制定本制度。2范围2.1现有特种作业人员的作业种类如下：2.1.1危险化学品安全作业(含化工自动化控制仪表作业、重氮化工艺作2.1.2电工作业(高压、低压、防爆)2.1.3高处作业(高处安装、维护、拆除作业)2.1.4焊接与热切割作业(焊工)2.2特种设备操作证2.2.1特种设备管理(压力容器、压力管道安全管理)2.2.2叉车作业(叉车工)3管理细则3.1安全部负责特种作业人员的安全培训、取证、复审工作的组织和联系，各用人部门负责特种作业人员的调配及安全培训取证的监督协助，各用人部门负责本部门特种作业人员日常管理和培训教育工作。3.2各部门应定期识别特种作业人员培训需求，制定人员需求计划，并报安全部，由安全部汇总制定企业培训计划并组织实施，实施结束后进行培训效果评价。83.3特种作业人员应具备与本种作业相应的身体条件和相应的文化程度，并且经市应急局(特种设备作业人员经市质量技术监督局)考核合格，取得“特种作业操作资格证”,方可独立作业。3.4特种作业人员的培训(复训)考核，根据工种委托市祥龙安全培训中心和临沂恒泰安全培训中心进行，考核不合格者可进行补考1次，补考费用自理，补考仍不合格者，脱岗学习。3.5取得“特种作业操作资格证”的特种作业人员，必须按国家规定的期限进行复审，复审不合格或未复审的，由市应急局或质监局吊销其“特种作业操作证”,不得继续独立从事特种作业。3.6“特种作业操作资格证”的原证由安全部统一保管，特种作业人员保管其复印件，在操作过程中与原件具有同等效力，不得丢丢失或损坏，必须立即报告安全部，核实后补发。3.7特种作业人员必须在“特种作业操作资格证”规定的本工种作业范围内从事独立作业，并随身携带其复印件，接受上级部门和企业安全生产管理人员的监督检查。3.8每年由安全部组织，各部门结合本部门实际对特种作业人员进行安全知识、操作技能和应急能力培训、考核，及时进行知识更新，考核情况记入个人安全档案。3.9特种作业人员要保持相对稳定，不准随便调离，如需要调离，应严格执行企业《变更管理制度》,经企业主管厂领导同意。3.10对违章作业或管理者，按企业《安全生产奖励制度》等相关规定进种作业操作资格证”,并追究责任。93.11.1持证作业人员以考试作弊或者以其他欺骗方式取得“特种作业操3.10.2持证作业人员违章操作或者管理造成事故的；3.10.3持证作业人员发现事故隐患或者其他不安全因素未立即报告造成事故的；3.10.4持证作业人员逾期不申请复审或者复审不合格且不参加考试的。1目的为进一步强化公司内部检维修、高空、有限、动火、吊装等各类特殊作业现场监护人的监护职责，有效控制人的不安全行为和物的不安全状态，防止生产安全事故的发生，特制定本制度。2.1本制度规定了监护人的管控内容、要求及考核。2.2本制度适用于全公司范围内所有特殊作业和其他非常规作业的监护人的管理工作。3职责3.1安全部负责制定和修订本制度，并监督检查本制度的执行。3.2各部门负责培训、贯彻、落实本制度。监护人员需接受本制度的培训并严格执行本制度。4控制要求4.1所有特殊作业，各责任部门必须按照各特殊作业的监护要求配备专职监护人并做好作业全过程中的安全监护工作。4.2监护人必须是经过安全培训，考核合格的本部门正式员工，该员工应熟悉工艺、作业程序，了解作业内容和危害因素。4.3各部门在所有特殊作业开始前，责任部门管理人员应向当班班长、作业人和监护人进行安全交底和培训，并做好相关记录。4.4监护人在监护期间不得从事与安全监护无关的其他工作，不得擅自离开监护岗位。4.5监护人因故确实需要离开监护现场的，现场特殊作业必须暂停，部门管理人员可指派其他符合监护要求的专人代替进行现场监护。监护人离开超过半小时以上，现场必须重新检测后，方可作业；监护人因事无法就进行监护的，部门管理人员另指派监护人，重新进行培训交底后，方可作业。4.6监护人在岗期间必须穿戴监护人专用服或袖章。4.7安全部负责对作业前、作业中监护人职责的履行、监护措施的落实以及监护人的监护能力等方面的进行监督检查。如发现问题，应立即停止作业并按照制度要求进行相应考核。5监护人要求监护人按照各个特殊作业的规范要求履职的同时，还应做到如下要求：4.1监护人必须参加作业前的安全教育，详细了解作业内容、作业部位和周围情况、作业安全措施、危险因素、安全注意事项、事故预防防范措施及应急处置措施，在申请票据上签名。4.2监护人在作业前应逐项检查作业票据是否与作业内容相符和在有效期内，以及票据中各项相关安全措施的落实情况，确认各项措施落实到位后方可允许作业。对作业票据办理手续不完备或安全措施未落实的，应督促和协助作业人员落实；对相关安全措施有异议或认为不完善的应向部门管理人员或安全部提出，在确认安全措施均得到落实后，方可允许作业。4.3监护人在作业前应根据作业性质和危险程度准备好应急救援处理工具和器材，并保持完好备用状态。4.4动火作业监护人在动火前，应重点检查系统置换、隔离、周围易燃物的清除、消防器材等的落实情况，随时扑灭动火飞溅的火花。现场备用的消防水管、蒸汽、灭火器材不准挪作他用，发生意外火险时应迅速组织扑救，并及时向各级领导和调度汇报。4.5受限空间作业监护人在作业前应重点检查置换、通风、氧含量、有毒有害气体含量、电源有效切断、安全照明和防护措施等的落实情况，登记并确认进出人员数量，并与作业人员统一联系信号，时刻与设备内作业人员取得联系，了解作业人员情况。如受限空间内发生异常情况时，监护人必须首先通知本部门相关领导，且做好自身防护后方可进入受限空间内进行紧急救护。4.6高处作业监护人在作业前应重点检查安全防护用品(安全带、安全绳等)、脚手架跳板搭设绑扎是否符合安全要求等的落实情况，并视情况与作业人员统一联系方式。4.7吊装作业监护人作业前应重点检查安全警戒标志、吊装作业用具、吊装物品的悬挂位置的落实以及现场环境等情况。4.8管线(特别是蒸汽、导热油等)开闭作业监护人作业前应重点检查作业点周围环境、盲板质量、防护措施的落实情况等。4.9设备检修作业监护人作业前应重点检查安全防护措施、设备清洗置换、断电验电等的落实情况。4.10特殊作业结束后，监护人必须对作业现场进行检查和落实，确认无误并在票据作业验收栏内签字后方可离开作业现场。6考核对不按规定落实监护人制度、不履行监护人职责或违反监护有关规定的，将结合公司相关专项特殊作业管理制度给予责任部门或个人对应考核，违反以上单独管理规定要求的将给予责任部门或个人300元/次的处罚。四、特殊作业票证审批相关人员授权管理制度1目的为完善公司特种作业票证审批的管理工作，能够及时且安全的完成相关票证的审批工作，特作此授权规定。2适用范围公司厂区内的特种作业审批工作。3职责授权人员：接受安全部的培训，并负责对被授权人员进行培训，使被授权人员明确自己在作业审批过程中所负的职责以及需要进行的安全确认；被授权人员：接受授权人员及安全部的培训，并明确自己的在作业审批中的职责及需要进行的安全确认；安全部：负责对授权人员及被授权人员进行定期和不定期的培训工作，以及参加市应急局组织的安全管理人员培训；4具体内容4.1安全部每年选择相应的人员作为被授权人员，并对被授权人员和授权人员进行相应的培训，明确各自的职责范围，并以书面的形式进行公示。当人员出现变动时，安全部需对新增人员进行培训。4.2选定被授权人员后，授权人员需对相应的被授权人员进行培训，使其明确所被授权人员在特种作业票证审批中应负的责任及需要进行的安全确认。4.3当授权人员出差及其他不便现场签字确认情况时，需提前以书面形式4.4授权启动后由被授权人员全权负责授权人的职责，出现任何问题由被授权人承担。4.5授权人员出差结束或其他即将终止授权的情况出现，需由授权人员收回授权书，终止授权。4.6安全部负责对授权人员以及被授权人员职责履行情况进行不定期监督5授权书样板特种作业授权书由于特殊原因，对于特种作业票证的审批工作，现授权给同志，由其全权代理本人在特种作业审批过程中的职责，特此告知。授权人员(签字):被授权人员(签字):年月日1范围规定了本公司企业动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业等危险作业的安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和作业票的管理。本文适用于适用于**********各部门的危险作业。2引用标准GB30871—2022危险化学品企业特殊作业安全规范GB2894安全标志及其使用导则GB15322.3可燃气体探测器第3部分：工业及商业用途便携式可燃气体探测器GB15577粉尘防爆安全规程GB/T18664呼吸防护用品的选择、使用和维护GB24543坠落防护安全绳GB30077危险化学品部门应急救援物资配备要求GB39800.1个体防护装备配备规范第1部分：总则GB50194建设工程施工现场供用电安全规范GB/T50493-2019石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准GB51210建筑施工脚手架安全技术统一标准DL409电业安全工作规程(电力线路部分)GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素GBZ/T260职业禁忌证界定导则HG/T21547管道用钢制插板、垫环、8字盲板系列JB/T2772阀门零部件高压盲板3术语和定义3.1特殊作业specialwork生产经营过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等，对作业者本人、他人及周围建(构)筑物、设备设施可能造成危害或损毁的作业。3.2火灾爆炸危险场所fireandexplosivearea能够与空气形成爆炸性混合物的气体、蒸气、粉尘等介质环境以及在高温、受热、摩擦、撞击、自燃等情况下可能引发火灾、爆炸的场所。3.3固定动火区fixedhotworkarea在非火灾爆炸危险场所划出的专门用于动火的区域。3.4动火作业hotwork在直接或间接产生明火的工艺设施以外的禁火区内从事可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业0注：包括使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮、喷砂机等进行的作3.5受限空间confinedspace进出受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所。注：包括反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窖井、坑(池)、管沟或其他封闭、半封闭场所。3.6受限空间作业confinedspaceentry进入或探入受限空间进行的作业。3.7盲板抽堵作业blinding-pipelineoperationwithstopplate在设备、管道上安装或拆卸盲板的作业。3.8高处作业workatheight在距坠落基准面2m及2m以上有可能坠落的高处进行的作业。注：坠落基准面是指坠落处最低点的水平面。3.9吊装作业liftingwork利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业。3.10临时用电temporaryelectricity在正式运行的电源上所接的非永久性用电。3.11动土作业excavationwork挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5m以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。3.12断路作业workforroadbreaking生产区域内，交通主、支路与车间引道上进行工程施工、吊装、吊运等各种影响正常交通的作业。3.13异温高处作业在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指作业地点具有生产性热源，其气温高于本地区夏季室外通风设计计算温度的气温2℃及以上时的温度。低温是指作业地点的气温低于5℃。3.14带电高处作业作业人员在电力生产和供、用电设备的维修中采取地(零)电位或等(同)电位作业方式，接近或接触带电体对带电设备和线路进行的高处作业。低于表1距离的，视为接近带电体。表1各电压等级下最小接近带电体距离电压等级(kv)10以下0距离72344通用要求4.1作业前，公司应组织作业部门或施工部门对作业现场和作业过程中可能存在的危险有害因素进行辨识，开展作业危害分析，制定相应的安全风险管控措施。4.2作业前，作业部门应采取措施对拟作业的设备设施、管线进行处理，确保满足相应作业安全要求：4.2.1对设备、管线内介质有安全要求的特殊作业，应采用倒空、隔绝、清洗、置换等方式进行处理；4.2.2对具有能量的设备设施、环境应采取可靠的能量隔离措施；注：能量隔离是指将潜在的、可能因失控造成人身伤害、环境损害、设备损坏、财产损失的能量进行有效的控制、隔离和保护。包括机械隔离、工艺隔离、电气隔离等。4.3进入作业现场的人员应正确佩戴满足GB39800.1要求的个体防护装4.4作业前，安全部或作业部门负责人应对参加作业的人员进行安全措施交底，主要包括：4.4.1作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及采取的具体安全措施与应急措施；4.4.2会同作业部门或施工部门组织作业人员到作业现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性，熟悉应急救援器材的位置及分布；4.4.3涉及断路、动土作业时，应对作业现场的地下隐蔽工程进行交底。4.5作业前，安全部应组织作业部门或施工部门对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求：4.5.1作业现场消防通道、行车通道应保持畅通，影响作业安全的杂物4.5.2作业现场的梯子、栏杆、平台、算子板、盖板等设施应完整、牢固，采用的临时设施应确保安全；4.5.3作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，并设警示标志；需要检修的设备上的电器电源应可靠断电，在电源开关处加锁并加挂安全警示牌；4.5.4作业使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应4.5.5作业时使用的脚手架、起重机械、电气焊(割)用具、手持电动工具等各种工器具符合作业安全要求，超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关；4.5.6设置符合GB2894的安全警示标志；4.5.7按照GB30077要求配备应急设施；4.5.8腐蚀性介质的作业场所应在现场就近(30m内)配备人员应急用4.6作业前，安全部应组织办理作业审批手续，并由相关责任人签字审批。同一作业涉及两种或两种以上特殊作业时，应同时执行各自作业要求，办理相应的作业审批手续。作业时，审批手续应齐全、安全措施应全部落实、作业环境应符合安全要4.7同一作业区域应减少、控制多工种、多层次交叉作业，最大限度避免交叉作业；交叉作业应由公司主要负责人指定专人统一协调管理，作业前要组织开展交叉作业风险辨识，采取可靠的保护措施，并保持作业之间信息畅通，确保作业安全。4.8当生产装置或作业现场出现异常，可能危及作业人员安全时，作业人员应立即停止作业，迅速撤离，并及时通知相关部门及人员。4.9特殊作业涉及的特种作业和特种设备作业人员应取得相应资格证书，持证上岗。界定为GBZ/T260中规定的职业禁忌证者不应参与相应作业。4.10作业期间应设监护人。监护人应由具有生产(作业)实践经验的人员担任，并经专项培训考试合格，佩戴明显标识，持培训合格证上岗。监护人的通用职责要求：4.10.1作业前检查安全作业票。安全作业票应与作业内容相符并在有效期内；核查安全作业票中各项安全措施已得到落实。4.10.2确认相关作业人员持有效资格证书上岗。4.10.3核查作业人员配备和使用的个体防护装备满足作业要求。4.10.4对作业人员的行为和现场安全作业条件进行检查与监督，负责作业现场的安全协调与联系。4.10.5当作业现场出现异常情况时应中止作业，并采取安全有效措施进行应急处置；当作业人员违章时，应及时制止违章，情节严重时，应收回安全作业票、中止作业。4.10.6作业期间，监护人不应擅自离开作业现场且不应从事与监护无关的事。确需离开作业现场时，应收回安全作业票，中止作业。4.11作业审批人的职责要求：4.11.1应在作业现场完成审批工作；4.11.2应核查安全作业票审批级别与企业管理制度中规定级别一致情况，各项审批环节符合企业管理要求情况；4.11.3应核查安全作业票中各项风险识别及管控措施落实情况。4.12作业时使用的移动式可燃、有毒气体检测仪，氧气检测仪应符合GB15322.3和GB/T50493—2019中5.2的要求。4.13作业现场照明系统配置要求：4.13.1作业现场应设置满足作业要求的照明装备；4.13.2受限空间内使用的照明电压不应超过36V,并满足安全用电要求；在潮湿容器、狭小容器内作业电压不应超过12V;在盛装过易燃易爆气体、液体等介质的容器内作业应使用防爆灯具；在可燃性粉尘爆炸环境作业时应采用符合相应防爆等级要求的灯具；4.13.3作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等周围，夜间应设警4.13.4动力和照明线路应分路设置。4.14作业完毕，应及时恢复作业时拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施的使用功能，恢复临时封闭的沟渠或地井，并清理作业现场，恢复原状。4.15作业完毕，应及时进行验收确认。4.16作业内容变更、作业范围扩大、作业地点转移或超过安全作业票有效期限时，应重新办理安全作业票。4.17工艺条件、作业条件、作业方式或作业环境改变时，应重新进行作业危害分析，核对风险管控措施，重新办理安全作业票。4.18安全作业票应规范填写，不得涂改。 1吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级：1.2二级吊装作业：40≤m≤100t;2作业安全管理基本要求2.1一、二级吊装作业，应编制吊装作业方案。吊装物体质量虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，三级吊装作业也应编制吊装作业方案；吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和安全部审查，报主管安全总监批准后方可实施，并要组织全体参与吊装作业人员进行培训学习。2.2吊装场所如有含危险物料的设备、管道时，应制定详细吊装方案，并对设备、管道采取有效防护措施，必要时停车，放空物料，置换后再进行吊装2.3不应靠近高架电力线路进行吊装作业；确需在电力线路附近作业时，起重机械的安全距离应大于起重机械的倒塌半径并符合DL409的要求；不能满足时，应停电后再进行作业。2.4大雪、暴雨、大雾、五级及以上大风时，不应露天作业。2.5吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作。2.6利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80%。3作业前的安全检查吊装作业前应进行以下项目的安全检查：3.1安全部应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。3.2作业部门或施工部门进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。3.3作业前，实施吊装作业部门或施工部门的有关人员应对起重机械、吊具、索具、安全装置等进行安全检查，确保其处于完好、安全状态，并签字确3.4实施吊装作业部门或施工部门使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。3.5指挥人员应佩戴明显的标志，并按GB/T5082规定的联络信号进行指3.6实施吊装作业部门或施工部门的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，不应进行吊装作业。3.7不应利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点；未经土建专业人员审查核算，不应将建筑物、构筑物作为锚点。3.8起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、锚点受力情况，发现问题应立即将吊物放回地面，排除故障后重新试吊，确认正常后方可正式吊装。4作业中安全措施4.1吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；应佩戴安全帽，安全帽应符合GB2811的规定。4.2应分工明确、坚守岗位，并按GB5082规定的联络信号，统一指挥。指挥人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。严格按“十不吊”要求进行吊装作业，在有爆炸危险生产区域内作业，作业车辆必须装阻火器，人员不准带火种进入。4.3正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。吊装半径内不许有人行走停留。4.4严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。4.5吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位。4.6起吊重物就位前，不许解开吊装索具。5操作人员应遵守的规定5.1吊装作业人员应遵守如下规定：5.1.1按指挥人员发出的指挥信号进行操作；任何人发出的紧急停车信号均应立即执行；吊装过程中出现故障，应立即向指挥人员报告。短行程试吊后，再吊起。5.1.3利用两台或多台起重机械吊运同一吊物时应保持同步，各台起重机械所承受的载荷不应超过各自额定起重能力的80%。5.1.4下放吊物时，不应自由下落(溜);不应利用极限位置限制器停5.1.5不应在起重机械工作时对其进行检修；不应在有载荷的情况下调整起升变幅机构的制动器。5.1.6停工和休息时，不应将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中。5.1.7以下情况不应起吊：5.1.7.1无法看清场地、吊物，指挥信号不明。5.1.7.2起重臂吊钩或吊物下有人、吊物上有人或浮置物。斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间无衬垫；5.1.7.4吊物质量不明，与其他吊物相连，埋在地下，与其他物体冻结在5.2司索人员应遵守如下规定：5.2.1听从指挥人员的指令，并及时报告险情。5.2.2不应用吊钩直接缠绕吊物及将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。5.2.3吊物捆绑应牢靠，吊点设置应根据吊物重心位置确定，保证吊装过程中吊物平衡；起升吊物时应检查其连接点是否牢固、可靠；吊运零散件时，应使用专门的吊篮、吊斗等器具，吊篮、吊斗等不应装满。5.2.4吊物就位时，应与吊物保持一定的安全距离，用拉绳或撑杆、钩子辅助其就位。5.2.5吊物就位前，不应解开吊装索具。5.2.65.1.7中与司索人员有关的不应起吊的情况，司索人员应做相应5.3监护人员应确保吊装过程中警戒范围区内没有非作业人员或车辆经过；吊装过程中吊物及起重臂移动区域下方不应有任何人员经过或停留。5.4用定型起重机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时，除遵守本规定外，还应遵守该定型起重机械的操作规程。6作业完毕作业人员毕应做如下工作：6.1将起重臂和吊钩收放到规定位置，所有控制手柄均应放到零位，电气控制的起重机械的电源开关应断开。6.2吊索、吊具收回，放置到规定位置，并对其进行例行检查。6.4对接替工作人员，应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。7《吊装安全作业票》的管理7.1吊装应办《作业票》,《作业票》由安全部负责管理。《作业票》见表附录A。7.2作业部门负责人从安全部门领取《作业票》后，应认真填写各项内容，交作业部门或施工部门负责人批准。对本标准2.1规定的吊装作业，应编制吊装方案，并将填好的《作业票》与吊装方案一并报安全部门负责人批准。7.3《作业票》批准后，作业部门或施工部门负责人应将《作业票》交吊装指挥。吊装指挥及作业人员应检查《作业票》,确认无误后方可作业。7.4应按《作业票》上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借《作业票》,变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。7.5对吊装作业审批手续齐全，安全措施全部落实，作业环境符合安全要求时，作业人员方可进行吊装作业。1动火作业分级1.1固定动火区外的动火作业分为特级动火、一级动火和二级动火三个级别；遇节假日、公休日、夜间或其他特殊情况，动火作业应升级管理。1.2特级动火作业：在火灾爆炸危险场所处于运行状态下的生产装置设备、管道、储罐、容器等部位上进行的动火作业(包括带压不置换动火作业);存有易燃易爆介质的重大危险源罐区防火堤内的动火作业。1.3一级动火作业：在火灾爆炸危险场所进行的除特级动火作业以外的动火作业，管廊上的动火作业按一级动火作业管理。1.4二级动火作业：除特级动火作业和一级动火作业以外的动火作业。生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，根据其火灾、爆炸危险性大小，经生产负责人或安全总监批准，动火作业可按二级动火作业管理。1.5特级、一级动火安全作业票有效期不应超过8h;二级动火安全作业票有效期不应超过72h。2动火作业安全防火要求2.1动火作业安全防火基本要求2.1.1动火作业应办理《动火安全作业票》(以下简称《作业票》),进入受限空间、高处等进行动火作业时，还须执行《受限空间作业安全规范》和《高处作业安全规范》的规定。2.1.2动火作业应专人监护，监护人不得脱离岗位，不得兼任其它工作。作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。2.1.3凡在盛有或盛装过助燃或易燃易爆危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及本文件规定的火灾爆炸危险场所中生产设备上的动火作业，应将上述设备设施与生产系统彻底断开或隔离，不应以水封或仅关闭阀门代替盲板作为隔断措施。2.1.4拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介质危险特性、工艺条件及其走向，并根据所要拆除管线的情况制定安全防护措施。2.1.5动火点周围或其下方如有可燃物、电缆桥架、孔洞、寶井、地沟、水封设施、污水井等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围15m范围内有可能泄漏易燃、可燃物料的设备设施，应采取隔离措施；对于受热分解可产生易燃易爆、有毒有害物质的场所，应进行风险分析并采取清理或封盖等防护措施。2.1.6在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。2.1.7在作业过程中可能释放出易燃易爆、有毒有害物质的设备上或设备内部动火时，动火前应进行风险分析，并采取有效的防范措施，必要时应连续检测气体浓度，发现气体浓度超限报警时，应立即停止作业；在较长的物料管线上动火，动火前应在彻底隔绝区域内分段采样分析。2.1.8在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过23.5%(体积分数)。2.1.9在罐区防火堤内进行动火作业时，不应同时进行切水、取样作业。2.1.10动火期间，距动火点30m内不应排放可燃气);距动火点15m内不应排放可燃液体；在动火点10m范围内、动火点上方及下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆作业；在动火点10m范围内不应进行可燃性粉尘清扫作业。2.1.11特级动火作业应采集全过程作业影像，且作业现场使用的摄录设备应为防爆型。2.1.12使用电焊机作业时，电焊机与动火点的间距不应超过10m,不能满足要求时应将电焊机作为动火点进行管理。2.1.13使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，不应卧放使用；氧气瓶与乙炔瓶的间距不应小于5m,二者与动火点间距不应小于10m,并应采取防晒和防倾倒措施；乙炔瓶应安装防回火装置。2.1.14作业完毕后应清理现场，确认无残留火种后方可离开。2.1.15遇五级风以上(含五级风)天气，禁止露天动火作业；因生产确需动火，动火作业应升级管理。2.1.16涉及可燃性粉尘环境的动火作业应满足GB15577要求。2.2动火分析及合格判定指标2.2.1动火作业前应进行气体分析，要求如下：2.2.1.1气体分析的检测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对上、中、下(左、中、右)各部位进行检测分析。2.2.1.2在管道、储罐、塔器等设备外壁上动火，应在动火点10m范围内进行气体分析，同时还应检测设备内气体含量；在设备及管道外环境动火，应在动火点10m范围内进行气体分析。2.2.1.3气体分析取样时间与动火作业开始时间间隔不应超过30min。2.2.1.4特级、一级动火作业中断时间超过30min,二级动火作业中断时间超过60min,应重新进行气体分析；每日动火前均应进行气体分析；特级动火作业期间应连续进行监测。2.2.2动火分析合格判定指标为：2.2.2.1当被测气体或蒸气的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%(体积分数)。2.2.2.2当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%(体积分数)。2.3特级动火作业要求2.3.1特级动火作业应符合2.1,2.2的规定。2.3.2特级动火作业还应符合以下规定：2.3.2.1应预先制定作业方案，落实安全防火防爆及应急措施。2.3.2.2在设备或管道上进行特级动火作业时，设备或管道内应保持微正2.3.2.3存在受热分解爆炸、自爆物料的管道和设备设施上不应进行动火2.3.2.4生产装置运行不稳定时，不应进行带压不置换动火作业。3固定动火区管理3.1固定动火区的设定应由公司主要负责人审批后确定，设置明显标志；应每年至少对固定动火区进行一次风险辨识，周围环境发生变化时，危险化学品企业应及时辨识、重新划定。3.2固定动火区的设置应满足以下安全条件要求：3.2.1不应设置在火灾爆炸危险场所；3.2.2应设置在火灾爆炸危险场所全年最小频率风向的下风或侧风方向，并与相邻企业火灾爆炸危险场所满足防火间距要求；3.2.3距火灾爆炸危险场所的厂房、库房、罐区、设备、装置、誉井、排水沟、水封设施等不应小于30m;3.2.4室内固定动火区应以实体防火墙与其他部分隔开，门窗外开，室3.2.5位于生产装置区的固定动火区应设置带有声光报警功能的固定式可燃气体检测报警器；3.2.6固定动火区内不应存放可燃物及其他杂物，应制定并落实完善的防火安全措施，明确防火责任人。4职责要求4.1动火作业负责人4.1.1负责办理《作业票》并对动火作业负全面责任。4.1.2应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。4.1.3作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场。4.2动火人4.2.1应参与对作业现场可能存在的风险危害因素辨识和安全措施的制定。作业前接受培训，动火人必须持证上岗。4.2.2应逐项确认相关安全措施的落实情况。4.2.3应确认动火地点和时间。4.2.4若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。4.2.5应随身携带《作业票》。4.3监护人4.3.1负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施，并协助作业人员有序撤离作业现场。4.3.2应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。4.3.3当发现动火人违章作业时应立即制止。4.3.4在动火作业完成后，应会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。4.4动火部位负责人4.4.1对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接。4.4.2检查、确认《作业票》审批手续，对手续不完备的《作业票》应及时制止动火作业。4.4.3在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业，并迅速组织作业人员撤离作业现场。4.5动火分析人动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。应根据动火点所在车间的要求，到现场取样分析，在《作业票》上填写取样时间和分析数据并签字。不得用合格等字样代替分析数据。4.6动火作业的审批人动火作业的审批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人，对自己的批准签字负责。4.6.1审查《作业票》的办理是否符合要求。4.6.2到现场了解动火部位及周围情况，检查、完善防火安全措施。5《动火安全作业票》的管理5.1《作业票》的区分业票》的格式见附录A。5.2《作业票》的办理和使用要求5.2.1办证人须按《作业票》的项目逐项填写，不得空项；根据动火等级，按5.3条规定的审批权限进行办理。5.2.2办理好《作业票》后，动火作业负责人应到现场检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监护人交代安全注意事项后，方可批准开始作业。5.2.3《作业票》实行一个动火点、一张动火证的动火作业管理。5.2.4《作业票》不得随意涂改和转让，不得异地使用或扩大使用范围。5.2.5《作业票》一式四联，二级动火分别由监护人、动火人、基层单位各持一份存查，第四联存放于动火作业点；一级和特级动火《作业票》由动火点所在监护人、动火人和主管安全部门各持一份存查，第四联存放于动火作业点；《作业票》保存期限至少为1年，作业过程影像记录至少留存一个月。5.3《作业票》的审批5.3.1特级动火作业的《作业票》由公司主要负责人或授权人等相关人员5.3.2一级动火作业的《作业票》由主管安全总监等相关人员审批。5.3.3二级动火作业的《作业票》由车间主管负责人审批。5.4《作业票》的至少保存1年。1动土作业安全要求1.1动土作业应办理《动土安全作业票》,以下简称《作业票》,没有《作业票》严禁动土作业。《作业票》见附录A。严禁涂改、转借《作业票》,不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。1.2《作业票》经公司有关水、电、汽、工艺、设备、消防、安全、工程等部门会签，由部门动土作业主管部门审批。动土作业应专人监护，监护人不得脱离岗位，不得兼任其它工作。1.3作业前，项目负责人应对作业人员进行安全教育。作业人员应按规定着装并佩戴合适的个体防护用品。施工部门应进行施工现场危害辨识，并逐条落实安全措施。1.4作业前，应检查工器具、现场支撑是否牢固、完好，发现问题应及时1.5作业现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂警示灯。1.6作业前，作业部门应了解地下隐蔽设施的分布情况，作业临近地下隐蔽设施时，应使用适当工具人工挖掘，避免损坏地下隐蔽设施；如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护，报告动土审批部门，经采取保护措施后方可继续作业。1.7在动土开挖前，应先做好地面和地下排水，防止地面水渗入作业层面造成塌方。1.8动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护，报告动土审批部门处理，经采取措施后方可继续动土作业。并要派专人监护，发现违章作业行为，监护人要及时制止，避免发生安全事故。1.9挖掘坑、槽、井、沟等作业，应遵守下列规定：1.9.1挖掘土方应自上而下逐层挖掘，不应采用挖底脚的办法挖掘；使用的材料、挖出的泥土应堆在距坑、槽、井、沟边沿至少1m处，堆土高度不应大于1.5m;挖出的泥土不应堵塞下水道和窨井。1.9.2在挖较深的坑、槽、井、沟时，严禁在土壁上挖洞攀登，使用便携式木梯或便携式金属梯时，应符合GB7059和GB12142要求。作业时应戴安全帽，安全帽应符合GB2811的要求。坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、1.9.3应视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支撑；作业过程中应对坑、槽、井、沟边坡或固壁支撑架随时检查，特别是雨雪后和解冻时期，如发现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常情况时，应立即停止作业，并采取相应措施；确认符合安全作业条件后方可进行作业。1.9.4在坑、槽、井、沟的边缘安放机械、铺设轨道及通行车辆时，应保持适当距离，采取有效的固壁措施，确保安全，特级情况下人员必须先行撤出，在确保安全的情况下进行作业。1.9.5在拆除固壁支撑时，应从下而上进行。更换支撑时，应先装新的，后拆旧的。1.9.6作业现场应保持通风良好，并对可能存在有毒有害物质的区域进行监测。发现有毒有害气体时，应立即停止作业，待查清泄漏点后，并进行有效处理，符合安全作业要求后1.9.7所有人员不准在坑、槽、井、沟内休息。1.9.8作业人员多人同时挖土应相距在2m以上，防止工具伤人。作业人员发现异常时，应立即撤离作业现场。1.10机械开挖时，应避开构筑物、管线，在距管道边1m范围内应采用人工开挖；在距直埋管线2m范围内宜采用人工开挖，避免对管线或电缆造成影1.11动土作业人员在沟(槽、坑)下作业应按规定坡度顺序进行，使用机械挖掘时，人员不应进入机械旋转半径内；深度大于2m时，应设置人员上下的梯子等能够保证人员快速进出的设施；两人以上同时挖土时应相距2m以上，防止工具伤人。1.12在生产装置区、罐区等危险场所动土时，监护人员应与所在区域的生产人员建立联系，当生产装置区、罐区等场所发生突然排放有害物质时，监护人员应立即通知作业人员停止作业，迅速撤离现场。1.13高处作业涉及临时用电时，应符合GB/T13869和JCJ46的有关要求。1.14施工结束后应及时回填土，并恢复地面设施。1.15动土作业区域周围发现异常时，作业人员应立即撤离作业现场。1.16在生产装置区、罐区等危险场所动土时，遇有埋设的易燃易爆、有毒有害介质管线、寶井等可能引起燃烧、爆炸、中毒、窒息危险，且挖掘深度超过1.2m时，应执行受限空间作业相关规定。1.17动土作业结束后，应及时回填土石，恢复地面设施。2《作业票》的管理2.1《作业票》由动土作业主管部门负责审批、管理。2.2动土申请部门在动土作业主管部门领取《作业票》,填写有关内容后交作业部门或施工部门。2.3作业部门或施工部门接到《作业票》后，填写《作业票》中有关内容后将《作业票》交动土申请部门。2.4动土申请部门得到《作业票》后交部门动土作业主管部门，并由其牵头组织工程有关部门审核会签后审批。2.5动土作业审批人员应到现场核对图纸。查验标志，检查确认安全措施后方可签发《作业票》。2.6动土申请部门应将办理好的《作业票》留存，分别送档案室、有关部门、施工部门各一份。2.7《作业票》一式三联，第一联监护人持有保存，第二联交作业单位负责人持有保存，第三联交所在单位专业部门。2.8一个施工点、一个施工周期内办理一张作业许可证。2.9《作业票》保存至少一年。1.1进行断路作业应制定周密的安全措施，并办理《断路安全作业票》(以下简称《作业票》),方可作业。1.2《作业票》由断路申请部门负责办理。1.3断路申请部门负责管理作业现场。负责制定断路作业方案和作业人员作业前的安全培训、教育。1.4《作业票》申请部门应由相关部门会签。审批部门在审批《作业票》后，应立即填写《断路作业通知单》,并书面通知相关部门。1.5在《作业票》规定的时间内未完成断路作业时，由断路申请部门重新办理《作业票》。1.6作业前，断路作业部门或施工部门应会同公司相关部门制定交通组织方案，应能保证消防车和其他重要车辆的通行，并满足应急救援要求。2断路作业安全要求2.1作业组织2.1.1断路作业部门或施工部门接到《作业票》并向断路申请部门确认无误后，即可在规定的时间内，按《作业票》的内容组织进行断路作业。2.1.2断路作业申请部门应制定交通组织方案，设置相应的标志与设施，以确保作业期间的交通安全。2.1.3断路作业按《作业票》的内容进行。2.1.4用于道路作业的工作、材料应放置在作业区内或其它不影响交通的2.1.5严禁涂改、转借《作业票》。2.1.6变更作业内容，扩大作业范围，应重新办理《作业票》。2.2作业交通警示2.2.1断路作业部门或施工部门应根据需要在作业区相关道路上设置作业标志、限速标志、距离辅助标志等交通警示标志，以确保作业期间的交通安全。2.2.2断路作业部门或施工部门应在作业区附近设置路栏、锥形交通路标、道路作业警示灯、导向标等交通警示设施。2.2.3在道路上进行定点作业，白天不超过2h,夜间不超过1h即可完工的，在有现场交通指挥人员指挥交通的情况下，只要作业区设置了完善的安全设施，即白天设置了锥形交通路标或路栏，夜间设置了锥形交通路标或路栏及道路作业警示灯，可不设标志牌。2.2.4在夜间或雨、雪、雾天进行断路作业时设置的道路作业警示灯，应满足以下要求：。2.2.4.1设置高度应离地面1.5m,不低于1.0m2.2.4.2其设置应能反映作业区域的轮廓。2.2.4.3应能发出至少自150m以外清晰可见的连续、闪烁或旋转的红光。2.2.5道路作业警示灯应为红色。2.2.6警示灯应防爆并采用安全电压。2.2.7道路作业警示灯设置高度应符合GA182的规定，离地面1.5cm,不低于1.0m.2.2.8道路作业警示灯遇雨、雪、雾天时应开启，在其他气候条件下应自傍晚前开启，并能发出至少自150m以外清晰可见的连续、闪烁或旋转的红光，必要时设专人监护。2.3应急救援2.3.1断路申请部门应根据作业内容会同作业部门或施工部门编制相应的有可操作性的事故应急措施，并配备有关器材。2.3.2动土挖开的路面宜做好临时应急措施，保证消防车、应急物资车辆的通行。2.4恢复正常交通断路作业结束，经相关人员确认符合作业标准要求后，应迅速清理现场，撤除作业区域、路口设置的路栏、道路作业警示灯、导向标等交通警示设施，并检查核实，报告有关部门恢复交通。3《断路安全作业票》的管理3.1《作业票》由断路申请部门指定专人至少提前一天办理。3.2《作业票》由断路申请部门的上级有关管理部门按照本标准规定的《作业票》格式统一印制，一式三联。3.3断路申请部门在有关管理部门领取《作业票》后，逐项填写其应填内容后交断路作业部门或施工部门。3.4断路作业部门或施工部门接到《作业票》后，填写《作业票》中断路作业部门或施工部门应填写的内容，填写后将《作业票》交断路申请部门。3.5断路申请部门从断路作业部门或施工部门收到《作业票》后，交本部门上级有关管理部门审批。3.6办理好的《作业票》第一联交监护人，第二联交作业单位负责人，第三联交所在单位专业部门。3.7《作业票》应至少保留一年。1.1高处作业的分级1.1.1作业高度h按照GB/T3608分为四个区段：2m≤h≤5m;5m<h≤15m;151.1.2直接引起坠落的客观危险因素主要分为9种：1.1.2.1阵风风力五级(风速8.0m/s)以上。1.1.2.2平均气温等于或低于5°C的作业环境。1.1.2.3接触冷水温度等于或低于12°C的作业。1.1.2.4作业场地有冰、雪、霜、油、水等易滑物。1.1.2.6作业活动范围与危险电压带电体距离小于表1的规定：表1作业活动范围与危险电压带电体的距离危险电压带电体的电压等1.1.2.7摆动，立足处不是平面或只有很小的平面，即任一边小于500mm1.1.2.8存在有毒气体或空气中含氧量低于19.5%(体积分数)的作业环1.1.2.9可能会引起各种灾害事故的作业环境和抢救突然发生的各种灾害事故。1.1.3不存在1.1.2列出的任一种客观危险因素的高处作业按表2规定的A类法分级，存在1.1.2列出的一种或一种以上客观危险因素的高处作业按表2规定的B类法分级：表2高处作业分级分类法AIR2高处作业安全要求与防护2.1高处作业前的安全要求2.1.1进行高处作业前，应针对作业内容，进行危险辨识，制定相应的作业程序及安全措施。将辨识出的危害因素写入《高处安全作业票》以下简称《作业票》,并制定出对应的安全措施。2.1.2进行高处作业时，除执行本规定外，应符合国家现行的有关高处作业及安全技术标准的规定。2.1.3作业部门或施工部门负责人应对高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。2.1.4高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，应经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并应定期进行体格检查。对患有职业禁忌证(如高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神疾病等)、年老体弱、疲劳过度、视力不佳及其他不适于高处作业的人员，不得进行高处作业。2.1.5从事高处作业的部门应办理《作业票》,落实安全防护措施后方可2.1.6《作业票》审批人员应赴高处作业现场检查确认安全措施后，方可批准高处作业。2.1.7高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，应在作业前加以检查，确认其完好后投入使用。2.1.8高处作业前要制定高处作业应急预案，内容包括：作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法，现场应配备的救生设施和灭火器材等。有关人员应熟知应急预案的内容。2.1.9高处作业前，作业部门或施工部门现场负责人应对高处作业人员进行必要的安全教育，交代现场环境和作业安全要求以及作业中可能遇到意外时的处理和救护方法。2.1.10高处作业前，作业人员应查验《作业票》,检查验收安全措施落实后方可作业。2.1.11高处作业人员应正确佩戴符合GB6095要求的安全带及符合GB24543要求的安全绳，30m以上高处作业应配备通信联络工具。作业前要检2.1.12高处作业前作业部门或施工部门应制定安全措施并填入《作业票》2.1.13高处作业用的脚手架的搭设应符合国家有关标准。高处作业应根据实际要求配备符合安全要求的吊笼、梯子、防护围栏、挡脚板等。跳板应符合安全要求，两端应捆绑牢固。作业前，应检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。夜间高处作业应有充足的照明。2.1.14应根据实际需要配备符合安全要求的作业平台、吊笼、梯子、挡脚板、跳板等；脚手架的搭设、拆除和使用应符合GB51210等有关标准要求。2.1.15供高处作业人员上下用的梯道、电梯、吊笼等要符合有关标准要求；作业人员上下时要有可靠的安全措施。固定式钢直梯和钢斜梯应符合GB4053.1和GB4053.2的要求，便携式木梯和便携式金属梯，应符合GB70592.1.16便携式木梯和便携式金属梯梯脚底部应坚实，不得垫高使用。踏板不得有缺档。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5°为宜。梯子如需接长使用，应有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。折梯使用时上部夹角以35°~45°为宜，铰链应牢固，并应有可靠的拉撑措施。2.2高处作业中的安全要求与防护2.2.1高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位，不得兼任其它工作。高处作业人员应正确佩戴符合GB6095要求的安全带及符合GB24543要求的安全绳，30m以上高处作业应配备通信联络工具。高处作业使用的材料、器具、设备应符合有关安全标准要求。2.2.2作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带，安全带应系挂在作业处上方的牢固构件上或专为挂安全带用的钢架或钢丝绳上，不得系挂在移动或不牢固的物件上；不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带不得低挂高用。系安全带后应检查扣环是否2.2.3作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业所使用的工具、材料、零件等应装入工具袋，上下时手中不得持物。工具在使用时应系安全绳，不用时放入工具袋中。不得投掷工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取防止坠落措施。高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。2.2.4雨天和雪天进行高处作业时，应采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有五级风以上(含五级风)强风、浓雾等恶劣气候，不应进行高处作业、露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善，确保安全有效。2.2.5在邻近排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱等场所进行作业时，应预先与作业属地生产人员取得联系，并采取有效的安全防护措施，作业人员应配备必要的符合国家相关标准的防护装备(如隔绝式呼吸防护装备、过滤式防毒面具或口罩等)。2.2.6带电高处作业应符合GB/T13869的有关要求。高处作业涉及临时用电时应符合JCJ46的有关要求。临时用电办理临时用电手续，由专业人员停、送电，线路要绝缘良好，特级情况要加防护，如过路等，并挂警示标识牌。2.2.7高处作业应与地面保持联系，根据现场配备必要的联络工具，并指定专人负责联系。尤其是在危险化学品生产、储存场所或附近有放空管线的位置高处作业时，应为作业人员配备必要的防护器材(如空气呼吸器、过滤式防毒面具或口罩等),应事先与车间负责人或工长(值班主任)取得联系，确定联络方式，并将联络方式填入《作业票》的补充措施栏内。2.2.8作业人员不得站在不牢固的结构物上进行作业；在彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料上作业，应铺设牢固的脚手板并加以固定，脚手板上要有防滑措施；不应在未固定、无防护设施的构件及管道上进行作业或通行。2.2.9作业人员不得在高处作业处休息。2.2.10在同一坠落方向上，一般不得进行上下交叉作业，如需进行交叉作业，中间应设置安全防护层，坠落高度超过24m的交叉作业，应设双层防护。交叉作业时，应按指定的路线上下，不得上下垂直作业，如果需要垂直作业时应采取可靠的隔离措施。如电焊作业等下方易燃物必须清除或进行有效遮盖。2.2.11在采取地(零)电位或等(同)电位作业方式进行带电高处作业时。应使用绝缘工具或穿均压服。作业人员必须持证上岗，否则不准作业。2.2.12发现高处作业的安全技术设施有缺陷和隐患时，应及时解决；危及人身安全时，应停止作业，并撤离作业现场，经消缺处理确认符合安全条件时方可作业。2.2.13因作业需要，须临时拆除或变动作业对象的安全防护设施时，应经作业审批人员同意，并采取相应的防护措施，作业后应及时恢复。2.2.14脚手架和防护棚搭设时，应设警戒区并派专人监护，不应上下同2.2.15作业人员在作业中如果发现情况异常，应发出信号，并迅速撤离2.3高处作业完工后的安全要求2.3.1高处作业完工后，作业现场清扫干净，作业用的工具、拆卸下的物件及余料和废料应清理运走。2.3.2脚手架、防护棚拆除时，应设警戒区，并派专人监护。拆除脚手架、防护棚时不得上下同时施工。2.3.3高处作业完工后，临时用电的线路应由具有特种作业操作证书的电工拆除。2.3.4高处作业完工后，作业人员要安全撤离现场，验收人在《作业票》上签字。3.1一级高处作业和在坡度大于45°的斜坡上面的高处作业，由车间负责审批。3.2二级、三级高处作业及下列情形的高处作业由车间审核后，报公司生产部门审批。3.2.2在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域或转动设备附近进行高处作3.2.3在无平台、无护栏的塔、釜、炉、罐等化工容器、设备及架空管道上进行高处作业；3.2.4在塔、釜、炉、罐等设备内进行高处作业；3.2.5在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱及设备高处作业。3.3特级高处作业及下列情形的高处作业，由部门安全部门审核后，报主管安全总监审批。3.3.1在阵风力五级(风速8.0m/s)及以上情况下进行的强风高处作业；3.3.2在高温或低温环境下进行的异温高处作业；3.3.3在降雪时进行的雪天高处作业；3.3.4在降雨时进行的雨天高处作业；3.3.5在室外完全采用人工照明进行的夜间高处作业；3.3.6在接近或接触带电体条件下进行的带电高处作业；3.3.7在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业。3.4作业负责人应根据高处作业的分级和类别向审批部门提出申请，办理一份交所在基层单位，保存至少1年。3.5《作业票》有效期7天，若作业时间超过7天，应重新审批。对于作业期较长的项目，在作业期内，作业部门或施工部门负责人应经常深人现场检查，发现隐患及时整改，并做好记录。若作业条件发生重大变化，应重新办理《作业票》。1临时用电作业安全要求与防护1.1在运行的火灾爆炸危险性生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内不应接临时电源，确需时应对周围环境进行可燃气体检测分析，分析结果应符合动火作业2.2.2的规定。1.2各类移动电源及外部自备电源，不应接入电网。1.3在开关上接引、拆除临时用电线路时，其上级开关应断电、加锁，并挂安全警示标牌，接、拆线路作业时，应有监护人在场。1.4临时用电应设置保护开关，使用前应检查电气装置和保护设施的可靠性。所有的临时用电均应设置接地保护。1.5临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确配置、使用，所用的电器元件应符合国家相关产品标准及作业现场环境要求，临时用电电源施工、安装应符合GB50194的有关要求，并有良好的接地。1.6临时用电还应满足如下要求：1.6.1火灾爆炸危险场所应使用相应防爆等级的电气元件，并采取相应1.6.2临时用电线路及设备应有良好的绝缘，所有的临时用电线路应采用耐压等级不低于500V的绝缘导线；1.6.3临时用电线路经过火灾爆炸危险场所以及有高温、振动、腐蚀、积水及产生机械损伤等区域，不应有接头，并应采取相应的保护措施；1.6.4临时用电架空线应采用绝缘铜芯线，并应架设在专用电杆或支架上，其最大弧垂与地面距离，在作业现场不低于2.5m,穿越机动车道不低于1.6.5沿墙面或地面敷设电缆线路应符合下列规定：——电缆线路敷设路径应有醒目的警告标志；——沿地面明敷的电缆线路应沿建筑物墙)根部敷设，穿越道路或其他易受机械损伤的区域，应采取防机械损伤的措施，周围环境应保持干燥；电缆的措施；深度不应小于0.7m,穿越道路时应加设防护套管；1.6.7现场临时用电配电盘、箱应有电压标志和危险标志，应有防雨措施，盘、箱、门应能牢靠关闭并上锁管理；1.6.8临时用电设施应安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应逐个配置漏电保护器和电源开关。1.6.9未经批准，临时用电部门不应向其他部门转供电或增加用电负荷，以及变更用电地点和用途。1.6.10临时用电时间一般不超过15天，特殊情况不应超过30天；用于动火、受限空间作业的临时用电时间应和相应作业时间一致；用电结束后，用电部门应及时通知供电部门拆除临时用电线路。2《作业票》的管理2.1《作业票》由用电申请部门指定专人至少提前一天申请。2.2《作业票》由用电申请部门的上级有关管理部门按照本标准规定的《作业票》格式统一印制，一式三联。2.3用电申请部门在有关管理部门领取《作业票》后，逐项填写其应填内容后交断路作业部门或施工部门。2.4用电作业部门或施工部门接到《作业票》后，填写《作业票》中用电作业部门或施工部门应填写的内容，填写后将《作业票》交用电申请部门。2.5用电申请部门从用电部门或施工部门收到《作业票》后，交本部门上级有关管理部门审批。2.6办理好的《作业票》第一联交监护人，第二联交配送电执行人，第三联交电器管