电力公司设备巡检管理办法

电力公司设备巡检管理办法第一章总则第一条目的为规范电力公司设备巡检工作，及时发现设备隐患，预防设备故障，保障电力系统安全、稳定、可靠运行，依据国家及行业相关规定，结合公司实际情况，制定本办法。第二条依据本办法依据《中华人民共和国电力法》《电力安全工作规程》（GB____）、《电力设备状态检修导则》（DL/T____）等法律法规及行业标准制定。第三条适用范围本办法适用于公司所属变压器、输电线路、配电设备、二次设备等各类电力设备的巡检管理工作。第四条基本原则1.常态化原则：建立“日常巡检+定期巡检+特殊巡检”相结合的常态化机制，覆盖设备全生命周期。2.标准化原则：制定统一的巡检内容、标准及流程，确保巡检质量一致。3.信息化原则：利用移动巡检终端、设备状态监测系统等工具，实现巡检数据实时上传、分析与追溯。4.责任化原则：明确各级人员职责，落实“谁巡检、谁负责”的责任机制。第二章巡检职责分工第五条运维部门职责1.负责制定本部门设备巡检计划，组织班组实施巡检工作；2.负责巡检人员的安全培训、技能考核及资质管理；3.负责巡检数据的收集、整理、分析及归档；4.负责缺陷的上报、跟踪及闭环管理；5.配合设备管理部门开展巡检标准修订及优化工作。第六条设备管理部门职责1.负责制定公司设备巡检通用标准及指导文件；2.负责监督、检查各运维部门巡检工作执行情况；3.负责组织巡检工作质量评估及标准优化；4.负责协调解决巡检中发现的重大设备问题。第七条安全监察部门职责1.负责巡检工作的安全监督，检查巡检人员是否遵守安全规程；2.负责查处巡检中的违章行为，督促整改安全隐患；3.负责参与巡检事故的调查与分析。第八条班组职责1.负责按照巡检计划完成日常巡检任务；2.负责填写巡检记录，如实反映设备状态；3.负责现场缺陷的初步判断与上报；4.负责巡检工具、仪器的维护与管理。第三章巡检内容与标准第九条变压器巡检（示例）巡检项目巡检内容及标准油位检查油位应在油位计**正常范围**（对应环境温度刻度），无明显下降或升高；胶囊式变压器胶囊无破裂。油温检查顶层油温不应超过**A级绝缘95℃、B级绝缘105℃**（以设备铭牌为准）；冷却器进出口温差正常。声音检查运行声音应**均匀、无异常噪音**（如嗡嗡声过大、放电声、撞击声）。套管检查套管表面清洁、无裂纹、破损或放电痕迹；瓷裙无严重污秽（盐密值符合当地电网要求）。密封检查油箱、阀门、法兰等部位**无渗油、漏油**；密封胶垫无老化。冷却系统冷却风扇、潜油泵运行正常，无卡涩、异响；冷却器控制回路正常。第十条输电线路巡检（示例）巡检项目巡检内容及标准杆塔检查杆塔无倾斜、下沉；基础无冲刷、开裂；杆塔编号清晰。导线检查导线无断股、松股；弧垂符合设计要求（允许偏差±5%）；接头无过热（红外测温≤70℃）。绝缘子检查绝缘子无破裂、击穿；表面无严重污秽（零值绝缘子比例≤0.5%）。金具检查金具无变形、锈蚀；销钉、螺栓无缺失、松动。通道检查线路通道内无树障（与导线距离符合安全要求）、无违章建筑、无施工机械靠近。第十一条配电设备巡检（示例）巡检项目巡检内容及标准开关柜检查开关柜外观无变形、锈蚀；柜门关闭严密；仪表指示正常（电压、电流在额定范围内）。断路器检查断路器分合闸位置正确；触头无烧蚀（烧蚀面积≤10%）；操作机构灵活。电缆终端检查电缆终端无放电痕迹、无发热（红外测温≤60℃）；绝缘套管无裂纹。低压设备检查低压母线无变形、发热；接触器、继电器运行正常；接地装置连接牢固。第十二条二次设备巡检（示例）巡检项目巡检内容及标准保护装置装置运行指示灯正常（电源灯亮、无告警灯）；液晶显示清晰，无异常报文。测控装置遥测、遥信数据准确（与现场一致）；遥控操作正常。直流系统蓄电池电压正常（2.23-2.27V/节）；充电装置运行正常，无告警。通信设备通信链路正常（误码率≤10⁻⁶）；设备无过热、异响。第四章巡检流程与要求第十三条巡检计划制定1.运维部门每月25日前制定下月巡检计划，明确巡检设备、时间、人员、路线；2.计划应考虑设备重要性（如主变压器、枢纽变电站每日巡检）、运行状态（如重载设备增加巡检频次）及环境因素（如暴雨前检查线路通道）；3.计划经部门负责人审批后，上传至公司巡检管理系统。第十四条巡检准备工作1.人员准备：巡检人员应具备相应资质，熟悉设备结构及安全规程；2.工具准备：携带巡检终端、红外测温仪、验电器、绝缘手套、手电筒等工具；3.资料准备：查阅设备台账、近期缺陷记录、运行日志；4.安全准备：办理工作票（如需进入带电区域），确认停电范围及安全措施。第十五条现场巡检实施1.巡检人员应遵守“两票三制”（工作票、操作票；交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制）；2.按照巡检路线依次检查，采用“看、听、摸、测”结合的方法：看：观察设备外观、仪表指示、油位等；听：倾听设备运行声音（如变压器、电机）；摸：用手触摸设备外壳（无电部分），检查温度是否正常；测：用红外测温仪测量设备接头、套管等部位温度。3.严禁擅自移动、操作设备；发现异常情况应立即停止巡检，采取安全措施并上报。第十六条巡检记录与上报1.巡检人员应使用移动巡检终端实时录入巡检数据，内容包括：设备名称、巡检时间、巡检人员；巡检项目结果（正常/异常）；异常情况描述（如“变压器油位低于下限”）；现场照片（异常部位）。2.巡检结束后，终端自动生成巡检报告，上传至管理系统；3.发现缺陷应立即在系统中录入“缺陷信息”，标注缺陷类别（危急/严重/一般）。第十七条数据整理与分析1.运维部门每日对巡检数据进行汇总，分析设备状态趋势（如变压器油温持续升高）；2.每月生成《巡检质量分析报告》，内容包括：巡检完成率、缺陷发现率；设备状态统计（正常/异常比例）；重点缺陷跟踪情况；改进建议（如调整巡检频次、优化标准）。3.报告提交设备管理部门及公司领导。第五章缺陷管理第十八条缺陷分类根据缺陷严重程度，分为三类：1.危急缺陷：可能立即导致设备损坏、人身伤亡或大面积停电的缺陷（如变压器套管爆炸、线路杆塔倾斜即将倒塌）；2.严重缺陷：短期内可能导致设备损坏或影响供电的缺陷（如变压器油位明显下降、线路导线断股）；3.一般缺陷：短期内不影响设备运行的缺陷（如变压器套管轻微污秽、线路绝缘子轻度积灰）。第十九条缺陷上报1.巡检人员发现缺陷后，应在30分钟内通过巡检系统上报；2.危急缺陷需同时电话报告运维班长及设备管理部门；3.缺陷描述应准确（如“110kV主变压器A相套管顶部有放电痕迹，红外测温120℃”）。第二十条缺陷处理1.危急缺陷：运维部门应立即组织处理，必要时申请停电；2.严重缺陷：设备管理部门应在24小时内制定处理方案，运维部门在3天内完成处理；3.一般缺陷：运维部门应在7天内完成处理，无法及时处理的应制定防范措施并上报。第二十一条闭环验收1.缺陷处理完成后，运维班组应填写《缺陷处理记录》，上传处理前后照片；2.设备管理部门组织验收，确认缺陷消除后，在系统中标记“闭环”；3.未闭环的缺陷应纳入“缺陷跟踪台账”，定期复查。第六章考核与评价第二十二条考核指标1.巡检完成率：实际巡检设备数量/计划巡检设备数量×100%，要求≥100%；2.缺陷发现率：巡检发现缺陷数量/设备实际存在缺陷数量×100%，要求≥95%；3.缺陷处理及时率：危急缺陷：100%；严重缺陷：≥98%；一般缺陷：≥95%；4.记录准确率：巡检记录与现场实际情况符合率×100%，要求≥100%。第二十三条考核方式1.定期检查：设备管理部门每月对运维部门巡检计划执行、记录填写、缺陷处理情况进行检查；2.随机抽查：安全监察部门每季度随机抽取巡检记录，现场核实设备状态；3.系统考核：通过巡检管理系统自动统计考核指标，生成考核报表。第二十四条奖惩措施1.奖励：季度巡检完成率100%、缺陷发现率≥98%的班组，给予班组奖励；发现重大危急缺陷（如避免变压器爆炸）的个人，给予专项奖励；2.处罚：巡检完成率＜100%的班组，扣减班组绩效；缺陷处理不及时导致设备故障的，追究相关人员责任；巡检记录造假的，给予当事人通报批评并扣减绩效。第七章附则第二十五条解释权本办法由公司设备管理部门负责解释。第二十六条生效时间本办法自发布之日起施行，原《电力公司设备巡检管理办法》（XX〔202X〕XX号）同时废止。第二十七条修订说明本办法每两年修订一次，根据国家法规、行业标准变化及公司实际情况调整。附件1.附件1：《设备巡检记录表