【课件】杜邦STOP安全观察技巧解读

杜邦STOP安全观察技巧解读杜邦STOP安全观察技巧杜邦STOP现场观察卡杜邦STOP安全观察技巧一、我们驾车看见路边有一名警察手中举着一个园牌？国家统计局公布：2008年全国生产安全事故死亡91172人。国家安监总局政府网站通报：2009年上半年，全国共发生各类事故186775起，死亡36370人。虽然上述数据同比均有所下降，但安全形势依然非常严峻。杜邦公司200多年的安全管理经验告诉我们：任何安全事故都可以预防。那么，在安全管理工作中，杜邦公司有哪些成功经验值得我们借鉴呢？二、安全管理十大原则

杜邦公司于1802年创立，如今已有200余年历史。200年里，决策层更迭数代，员工更换数茬，经营范围从最初的单一火药制作拓展到今天的综合产品开发，但杜邦公司“安全至上”的理念始终不曾改变。今天，“杜邦”就是“安全”的代名词。

杜邦安全管理的十大基本原则是：所有的事故是可以防止的，各级管理层对各自的安全直接负责，所有安全操作隐患是可以控制的，安全是被雇佣的条件，员工必须接受严格的安全培训，各级主管必须进行安全检查，发现安全隐患必须及时消除，工作外的安全工作和工作内的安全同样重要，良好的安全就是一门好的生意，员工的直接参与是关键。在杜邦，管理者和员工是这样理解“安全”的：安全具有显而易见的价值，而不仅仅是一个项目、制度或培训课程；安全与企业的绩效息息相关；安全是习惯化、制度化的行为，影响企业的组织变革、感召力和员工。三、要明确“安全观察与沟通”的方法

此项非常重要，公司如果掌握了这种方法，那么它的安全管理工作就会有条不紊。观察：在现场观察员工的行为，其中包括如何接近员工，并安全地阻止不安全行为等。

表扬：对员工的安全行为进行表扬。一种错误的观点：提高安全管理成绩的唯一方法是纠正不安全行为。肯定、加强安全行为和指出不安全行为一样重要。

讨论：与员工讨论观察到的不安全行为、状态和可能产生的后果，管理员工讨论更为安全的工作方式。沟通：就如何安全地工作与员工取得一致意见，并取得员工的承诺。

启发：引导员工讨论工作地点的其他安全问题。

感谢：对员工的配合表示感谢。在讨论安全观察与沟通的方法时还要注意：提出问题，并聆听对方回答；采取询问的态度，询问“如果⋯⋯，将会发生何种伤害”以及“如何使工作更安全”；千万不要责备员工；赞赏员工安全行为，鼓励员工持续的安全行为；了解员工的想法和安全工作的原因；找出影响员工想法的因素；建立双向交流的习惯；了解其他安全事务。

安全观察与沟通“六步法”要求做到：以请教方式而非指导方式与员工平等地交流和讨论安全和不安全行为、状态，避免双方观点冲突，使员工接受安全的做法；舒服并且尽可能与员工在安全上取得共识而不是使员工迫于纪律的约束或领导的压力做出承诺，避免员工被动执行；引导和启发员工思考更多的安全问题，提高员工的安全意识和操作技能。四、要了解“安全观察与沟通”的内容

员工的反应：员工在看到他们所在工作区域内有观察者时，他们是否改变自己的行为（从不安全到安全）。员工在被观察时，有时会做出反应，例如改变身体姿势、调整个人防护装备、改用正确工具、抓住扶手、系上安全带等。这些反应通常表明员工知道正确的作业方法，只是由于某种原因没有采用。

员工的位置：员工身体的位置是否有利于减少伤害发生的几率。

个人防护装备：员工使用的个人防护装备是否合适，是否正确使用，个人防护装备是否处于良好状态。

工具和设备：员工使用的工具是否合适，是否正确，工具是否处于良好状态，非标工具是否获得批准。

程序：是否有操作规程，员工是否理解并遵守操作规程。

人体工效学：办公室和作业环境是否符合人体工效学原则。人体工效学不仅是一次伤害，更注重累计、重复的伤害。

整洁：作业现场是否整洁有序，工作场所是否井然有序，材料和工具的摆放是否适当。五、要了解“其他”

“安全观察与沟通”除了上述提到的要求、方法、内容外，在管理规范中还明确了计划、人员、报告、统计分析等，形成了内容丰富、方法具体的系统化的“安全观察与沟通”体系。

总之，杜邦的这一整套安全管理体系，是经过了200余年的洗涤和锤炼而成，今天，它使越来越多的企业从中受益。很大程度上是得益于引入了杜邦公司的安全管理模式和理念。从抓试点入手，以营造安全文化、减少和预防事故为目的，制定了系统的HSE管理规范与企业标准（“安全观察与沟通管理规范”就是其中之一），倡导和落实“直线责任”、“属地领导”、“有感领导”等安全管理理念，把习惯性的安全做法逐步扭转到杜邦安全管理体系上来，真正做到“安全在我心中、生命在我手中”。

STOP(SafetyTrainingObservationProgram)培训：STOP是DuPontTM工厂安全系统的一个部分,主要培训现场安全观察和现场交流的能力。通过STOP培训,使高层管理者、高级安全技术员、基层管理者成为有技能的安全观察员,具有辨识风险的能力,能够提出有力的预防和整改措施。杜邦的研究发现,引起损失工作日事件的原因有96%是由由于不安全行为引起的,只有4%是其他原因,只要通过STOP培训,就可以在工作区域内评估出所有不安全行为,理论上讲伤害率可以下降96%。STOP培训非常注重对实际工作中遇到的问题的讨论,通过讨论和实践达到相互交流、相互学习的目的。内容简介什么是STOPSTOP好处杜邦的安全理念STOP审计STOP的管理应用什么是STOPSTOP是DSR开发的安全训练课程，用来提高观察人员安全审计的技巧，强化安全工作，并改正不安全的行为及状况。STOP帮助了包括杜邦在内的很多跨国公司减少了在工作中的伤害。STOP的好处冰山露出水面的部分工伤的直接成本医疗费用工资事故调查费用5X~20X冰山的水下部分工伤的额外成本你所看不到的隐藏的成本是直接成本的五到二十倍劳资关系诉讼持续支付的工资加班费用设备损坏

损害公司形象和客户关系管理的成本生产中断/产量损失不能及时出货根据经验，提高安全成绩可以…提高劳动生产率稳定质量改善劳资关系保证客户满意度减少合同和保险的费用保持公共形象巩固和政府的关系Hands-onBackground杜邦的安全理念信念所有的工伤和职业病都是可以预防的。人是公司最重要的资产。人是安全管理中最重要的因素。政策安全是每一个人的责任。安全是雇佣的条件之一。管理层直接为预防工作伤害恶化职业病负责。…管理体系人设备系统、流程我们在哪个阶段?伤害率自然本能依赖独立相互依赖管理层的承诺雇佣的条件害怕/纪律规则/程序管理/强调/目标人的价值培训个人的知识/个人承诺/标准适应个人的价值个人的目标习惯个人的荣誉帮助他人遵守看护他人为周围人做出贡献关心个人集体的荣誉

STOPforSupervision™AdvancedSTOP™STOPforEmployees™STOPforEachOther™STOPforErgonomics™使用经过训练的技巧STOP审计的特点和表现出不安全行为的员工交谈对有安全表现的员工表扬持续的努力STOPForSafety为了安全决定停止观察报告行动STOP审计循环停在员工的附近停下来全神贯注的仔细观察他/她在做的工作，简单看一眼的观察不会完整。必要时适当调整位置。停止观察注意观察人的行为，包括和员工沟通以获得工作内容的信息。运用ABBI、听、闻、感觉的技巧。上面(Above)下面(Below)后面(Behind)里面(Inside)ABBI听、闻、感觉听：异常的声音或振动闻：异常的味道感觉：异常的温度或振动行动防止可能出现伤害必须立即纠正不安全的的行为。而且，如果你保持沉默就等于默许。员工会认为他/她的表现是可以被接受的。周围的同事也会以为该行为是可以被接受的了。STOP的目标之一是为了让员工探讨自己的行为，直到他们了解怎么样让工作更安全，并不具惩罚性。但在员工明知故犯，危害自己或他人生命或重复违反安全规定时，主管要运用自己的判断来决定是否应该使用纪律处分。当你观察员工时，你要问：如果发生意外，会有什么样的后果？怎么样让工作做得更安全？勇于、善于表扬安全表现好的员工。记住：你的员工的最佳表现，决定于你，你对员工的最低要求怎样和员工沟通填写的STOP观察报告观察到的安全行为，和你采取的鼓励员工的行为。观察到的不安全行为，和纠正措施。防止再发生而采取的措施。名字、日期和区域。技巧随身携带STOP观察卡，及时填写。不要当着员工的面填写。报告STOP安全观察卡人员的反应有时因为你的出现，有些人会停止他们的不安全行为。你必须对人员的反应有所警觉，因为这些可能是造成不安全行为的线索。人员因你出现所做出的反应，通常是在看到你的10~30秒出现—在短时间内某些行为会完全消失。个人防护设备人员的位置物理、电的伤害化学品人体功率学工具与设备涉及工具和设备的安全观察需要非常接近，细心观察员工并和员工交谈，尤其在员工的作业细节不容易观察的地方。程序和秩序不安全的状况也是不安全行