路面拆除及清表施工操作规程

路面拆除及清表施工操作规程1前言为规范路面拆除及清表施工行为，保障施工安全、提高工程质量、提升作业效率，依据《公路工程施工安全技术规范》（JTGF____）、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/____）及相关设计文件要求，结合工程实践，制定本规程。本规程适用于指导新建、改扩建公路、市政道路等工程的路面拆除及清表施工，旨在为施工单位提供专业、严谨的操作依据，确保施工过程符合安全、质量、环保要求。2适用范围本规程适用于新建、改扩建公路及市政道路工程中的路面拆除（包括水泥混凝土路面、沥青路面等结构层）及清表（地表植被、腐殖土、淤泥等清除）施工。不适用于：既有结构物保护要求极高（如历史建筑周边）、特殊地质条件（如岩溶、冻土）的专项工程（需编制专项施工方案）。3术语定义3.1清表指清除路基范围内地表的植被、腐殖土、淤泥、杂草、树根及其他杂物，使基底露出坚硬地基或原状土的作业。3.2路面拆除指拆除原有路面结构层（包括面层、基层、底基层）的作业，分为机械拆除（破碎锤、铣刨机）和人工拆除（小范围复杂部位）。3.3基底处理指清表或路面拆除后，对基底进行碾压、换填等处理，使其达到设计要求的压实度和稳定性的作业。3.4封闭运输指采用加盖或封闭车厢的运输车辆，防止垃圾遗撒或扬尘扩散的运输方式。4施工准备4.1技术准备1.图纸会审：核对设计文件中的施工范围、清表厚度、路面拆除层位、基底处理要求及地下管线位置，明确与相邻工程的衔接关系。2.方案编制：编制《路面拆除及清表施工方案》，内容包括工程概况、施工部署、操作流程、质量控制、安全防护、环境保护及应急处理等，经监理单位审批后实施。3.技术交底：对施工人员进行书面交底，明确施工范围、技术要求、作业流程及注意事项（如地下管线保护、机械作业安全），交底记录需签字留存。4.测量放线：用GPS或全站仪放出施工边界线（如路基坡脚线、路面拆除范围线），用石灰线或木桩标注；用水准仪测量原地面标高，确定清表及路面拆除厚度。4.2物资准备1.机械选型：清表：挖掘机（斗容量1.2-1.5m³）、装载机（5-8t）；路面拆除：水泥混凝土路面采用破碎锤（液压式，打击力≥2000kN），沥青路面采用铣刨机（铣刨深度0-300mm）；运输：封闭或加盖运输车（载重10-15t）；基底处理：压路机（振动式，吨位≥18t）。2.工具与材料：测量仪器：GPS、全站仪、水准仪、钢尺；防护装备：安全帽、反光衣、防护手套、耳塞、口罩；其他：警示标志（如“前方施工”“禁止入内”）、隔离带（彩旗、护栏）、洒水车（用于降尘）。4.3人员准备1.管理人员：配备施工负责人（1名，具备5年以上公路施工管理经验）、技术负责人（1名，具备中级以上职称）、质量员（1名，熟悉质量检验标准）、安全员（1名，具备安全管理资质）。2.操作人员：挖掘机司机、破碎锤司机、运输车司机等需持证上岗（如《特种作业操作证》），具备1年以上同类工程操作经验；普工（5-8名）负责辅助清表及现场清理。3.培训考核：对操作人员进行安全及技能培训，考核合格后方可上岗。4.4现场准备1.场地清理：移除施工现场障碍物（如树木、电线杆、临时建筑），平整施工便道（宽度≥4m，承载力满足运输车辆通行要求）。2.临时设施：设置临时办公区、生活区、材料堆放区及垃圾堆放区（分类设置可回收垃圾区、不可回收垃圾区），临时设施需符合安全及环保要求。3.水电布置：铺设施工用水管线（从附近水源引入，满足洒水降尘需求），架设施工用电线路（采用架空或埋地方式，避免妨碍机械作业）。5操作流程5.1施工放线复核施工前对测量放线结果进行复核（由技术负责人组织），确保边界线、拆除范围线及标高准确无误；若发现放线偏差，需重新调整并标注。5.2清表施工1.作业范围：清除路基范围内的地表植被（灌木、杂草）、腐殖土、淤泥、树根及建筑垃圾。2.作业厚度：按设计要求执行（一般为0.3-0.5m）；若设计无要求，需清除至坚硬地基或原状土（用挖掘机斗齿试探，无明显下沉即为合格）。3.作业流程：用挖掘机从施工区域一端向另一端推进，将地表杂物铲起；装载机配合将杂物转运至运输车；清表完成后，用挖掘机平整基底，去除大块杂物。4.注意事项：避免破坏地下管线（施工前需标注管线位置，专人监护）；保留可利用的表土（如肥沃土壤），堆放在指定区域，用于后期绿化。5.3路面拆除5.3.1水泥混凝土路面拆除1.作业方法：采用液压破碎锤破碎（破碎锤功率根据路面厚度选择，一般为20-30t）。2.作业流程：用破碎锤从路面边缘向中心破碎，破碎块尺寸控制在0.3-0.5m（便于装载）；挖掘机将破碎后的混凝土块装入运输车；清理现场，去除残留的水泥浆及基层松散材料。3.注意事项：破碎时避免过度冲击，防止破坏基层或路基；保留原有路面边缘线（如路缘石），如需拆除需单独处理。5.3.2沥青路面拆除1.作业方法：采用铣刨机铣刨（铣刨深度根据设计要求调整，一般为0-300mm）。2.作业流程：铣刨机沿路面纵向行驶，将沥青面层铣刨成碎料；装载机将碎料装入运输车；铣刨完成后，用挖掘机清理基层表面的松散材料。3.注意事项：铣刨碎料需回收利用（如用于再生沥青混凝土），不得随意丢弃；铣刨深度需均匀，避免漏铣或过铣（用直尺检查，偏差≤10mm）。5.3.3人工拆除（辅助）对于机械无法到达的部位（如检查井周边、墙角），采用人工拆除：用风镐破碎路面，用铁锨清理碎料；拆除的碎料及时转运，避免堆积。5.4垃圾清运1.分类堆放：可回收垃圾：沥青铣刨料、水泥混凝土破碎块（堆放在“可回收垃圾区”，用于再生利用）；不可回收垃圾：腐殖土、杂草、树根（堆放在“不可回收垃圾区”，运至指定垃圾处理场）。2.运输要求：使用封闭或加盖运输车（防止遗撒）；运输路线需避开居民区（减少噪音及扬尘影响）；垃圾需运至城管部门指定的垃圾处理场，严禁随意倾倒。3.注意事项：运输前检查车辆状况（如车厢密封情况），防止泄漏；严禁超载运输（运输车荷载不得超过核定载质量）。5.5基底处理1.碾压处理：清表或路面拆除完成后，用振动压路机（18-21t）碾压基底，碾压次数为3-5遍（先慢后快，先静后振）；压实度要求：按设计执行（一般路基基底压实度≥90%，用环刀法或灌砂法检测）。2.软弱地基处理：若基底存在淤泥、沼泽等软弱层，需换填碎石、砂砾或灰土（换填厚度按设计要求，一般为0.5-1.0m）；换填材料需分层摊铺（每层厚度0.3-0.5m），分层碾压（压实度≥93%）。3.注意事项：碾压时避免漏压或过压（用水准仪检查基底标高，偏差≤50mm）；雨后需重新碾压（防止基底积水软化）。5.6验收1.自检：施工单位完成清表、路面拆除及基底处理后，组织质量员进行自检，检查内容包括：清表范围（是否符合设计要求）；清表及路面拆除厚度（用水准仪测量，允许偏差±50mm）；基底压实度（是否达到设计标准）；垃圾清运情况（是否全部运至指定地点）。2.报验：自检合格后，向监理单位提交《隐蔽工程报验单》及相关资料（如施工记录、测量记录、压实度报告）。3.验收：监理单位组织建设单位、设计单位、施工单位进行现场验收，验收合格后签署《隐蔽工程验收记录》，方可进入下一道工序（如路基填筑）。6质量控制6.1质量标准项目允许偏差检测方法清表厚度±50mm水准仪测量（每100m测10点）路面拆除厚度±10mm钢尺测量（每50m测5点）基底压实度≥90%（设计要求）环刀法/灌砂法（每100m²测1点）基底标高±50mm水准仪测量（每100m测10点）基底平整度±30mm2m直尺测量（每100m测10点）6.2控制措施1.测量复核：施工前复核放线结果，施工过程中定期检查清表及路面拆除厚度（每20m测1点）。2.机械作业控制：定期检查机械性能（如破碎锤打击力、铣刨机深度调节），避免机械故障影响质量。3.隐蔽工程记录：做好清表、路面拆除及基底处理的隐蔽工程记录，记录内容包括施工日期、范围、厚度、压实度及监理签字。4.质量巡检：质量员每天对施工质量进行巡检，发现问题及时整改（如清表厚度不足，需重新清除；压实度不够，需重新碾压）。7安全防护7.1人员防护1.施工人员进入现场必须佩戴安全帽、反光衣；机械操作人员需佩戴防护手套、耳塞（防止噪音伤害）；接触粉尘的人员需佩戴口罩。2.严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入现场；严禁酒后作业。7.2机械安全1.机械操作人员必须持证上岗（如《挖掘机操作证》《破碎锤操作证》），严禁无证人员操作。2.机械作业前需检查：燃油、润滑油、液压油是否充足；轮胎气压是否正常；制动系统是否灵敏。3.机械之间保持安全距离（挖掘机与破碎锤之间≥5m，运输车与挖掘机之间≥3m），防止碰撞。4.严禁超载作业（如挖掘机斗内装料超过斗容量的80%）；严禁违章操作（如用破碎锤击打坚硬物体）。7.3现场防护1.施工现场设置警示标志（如“前方施工”“减速慢行”“禁止入内”），标志需设置在施工区域两端及交叉路口（距离施工区域____m处）。2.施工区域用隔离带（彩旗或护栏）封闭，防止无关人员进入；夜间施工需设置照明设备（每50m设置1盏碘钨灯）。3.临时用电线路需架空铺设（高度≥2.5m），避免机械碰撞；严禁私拉乱接电线。7.4地下管线保护1.施工前向产权单位查询地下管线位置（如电力、通信、燃气、自来水），用探测仪器（如地下管线探测仪）确认管线走向及深度，标注在现场（用红漆画圈，标注“管线位置”）。2.施工时安排专人监护（安全员或管线产权单位人员），若发现管线破坏，立即停止作业，通知产权单位处理（如燃气泄漏需疏散人员，关闭阀门）。3.严禁在地下管线上方进行机械作业（如挖掘机旋转、破碎锤打击）；如需穿越管线，需采用人工挖掘（用铁锨轻轻挖掘，露出管线后用木板保护）。8环境保护8.1扬尘控制1.清表、路面拆除及垃圾装载作业时，用洒水车每2小时洒水1次（干燥天气增加洒水次数），防止扬尘扩散。2.运输垃圾的车辆必须封闭或加盖（用防水布覆盖），防止垃圾遗撒；车辆驶出工地前，用高压水枪冲洗轮胎（防止带泥上路）。3.垃圾堆放区用防水布覆盖（避免扬尘），及时清运（堆积时间不超过24小时）。8.2噪音控制1.合理安排作业时间（避免在22:00-6:00进行高噪音作业，如破碎锤作业）；如需夜间施工，需办理《夜间施工许可证》。2.使用低噪音机械（如电动挖掘机、静音破碎锤）；对噪音较大的机械（如铣刨机），设置隔音屏障（用彩钢板围蔽，高度≥2m）。8.3垃圾处理1.垃圾分类堆放（可回收垃圾与不可回收垃圾分开）：可回收垃圾：沥青铣刨料（用于再生沥青混凝土）、水泥混凝土破碎块（用于路基填料）；不可回收垃圾：腐殖土（运至垃圾填埋场）、杂草（焚烧或堆肥，需符合环保要求）。2.严禁将垃圾倾倒在河道、沟渠、农田或其他非指定区域（防止污染土壤和水源）。8.4植被保护1.施工前尽量保留原有植被（如树木、灌木）；如需砍伐，需办理《林木采伐许可证》，并报环保部门审批。2.砍伐的树木需合理利用（如制作木材或燃料），不得随意丢弃；树根需全部挖出（避免腐烂影响基底稳定性）。9应急处理9.1应急准备1.应急预案：编制《路面拆除及清表施工应急预案》，明确应急组织机构（如指挥组、救援组、后勤组）、职责分工及应急流程。2.应急物资：配备急救箱（含止血药、绷带、消毒棉）、灭火器（干粉灭火器，每50m设置1个）、沙袋（用于堵截泄漏）、绳索（用于救援）。3.应急演练：每月组织1次应急演练（如机械伤害、地下管线泄漏），提高施工人员的应急处理能力。9.2突发情况处理9.2.1机械伤害1.立即停止作业，关闭机械电源；2.抢救伤员（如止血、固定骨折部位），拨打120急救电话；3.保护现场（用隔离带围蔽），防止二次伤害；4.报告监理单位及建设单位，调查事故原因。9.2.2地下管线泄漏（如燃气）1.立即停止作业，疏散现场人员（撤离至50m以外）；2.关闭管线阀门（若无法关闭，通知产权单位处理）；3.用沙袋堵截泄漏处（防止燃气扩散）；4.拨打燃气公