电梯维护保养检修技术指导书

电梯维护保养检修技术指导书1.前言1.1编写目的为规范电梯维护保养与检修工作，保障电梯安全、稳定运行，防止安全事故发生，依据国家相关法规与标准，结合电梯设备特性，制定本指导书。本指导书旨在为电梯维护保养人员提供专业、严谨的技术依据，确保维护保养与检修工作符合安全要求和质量标准。1.2编写依据《电梯维护保养规则》（TSGT____）；《电梯监督检验和定期检验规则-曳引与强制驱动电梯》（TSGT____）；《电梯制造与安装安全规范》（GB____）；电梯生产厂家提供的《电梯维护保养手册》。2.适用范围本指导书适用于乘客电梯、载货电梯、医用电梯的日常维护保养与检修工作，不适用于自动扶梯、自动人行道及特殊用途电梯（如防爆电梯、消防电梯）。3.术语和定义3.1维护保养指为保证电梯正常运行，按规定周期对电梯部件进行检查、清洁、润滑、调整、更换易损件等操作的活动（依据TSGT____）。3.2定期检验指由特种设备检验机构对电梯进行的周期性检验（依据TSGT____）。3.3故障指电梯无法正常运行或存在安全隐患的状态。3.4困人指乘客或货物被滞留在轿厢内无法自行走出的情况。4.维护保养基本要求4.1人员要求维护保养人员必须取得《特种设备作业人员证》（电梯维修），并定期参加培训（每年不少于40学时）；熟悉电梯结构、工作原理及相关法规标准；掌握应急救援技能（如困人救援、突发故障处理）。4.2安全要求维护保养前，必须切断电梯主电源，挂“正在维修”警示标志；进入底坑作业时，必须开启底坑照明，检查无积水、杂物后方可进入；高空作业（如检查曳引机、限速器）时，必须系安全带，使用稳定的梯子或脚手架；检查电气部件时，必须使用绝缘工具，避免触电；维护保养过程中，严禁无关人员进入作业区域。4.3工具与材料要求常用工具：万用表、示波器、三角钥匙、手动盘车装置、扭矩扳手、游标卡尺、塞尺、毛刷、吸尘器；常用材料：电梯专用润滑油（按厂家指定型号）、曳引绳、门导靴衬套、门锁触点、制动片、密封胶；工具与材料必须符合国家相关标准，严禁使用劣质产品。5.维护保养流程及内容电梯维护保养分为日常保养（每日）、周保养（每周）、月保养（每月）、季度保养（每季度）、半年保养（每半年）、年度保养（每年），具体内容如下：5.1日常保养（每日）检查项目：1.运行状态检查：启动、运行、停止时是否平稳，有无异响、振动；2.门系统检查：门开启/关闭是否顺畅，有无卡阻，门刀与门锁滚轮间隙（5-10mm）；3.召唤与指令系统：按钮是否灵敏，楼层显示是否正常；4.轿厢内设施：照明、通风是否正常，紧急报警装置（对讲系统）是否有效；5.底坑检查：有无积水、杂物，缓冲器状态是否正常（无变形、裂纹）。操作要求：运行检查时，空载上下运行1次，确认运行平稳；门系统卡阻时，清理门导轨杂物；间隙不符合时，调整门刀位置。5.2周保养（每周）检查项目：1.导靴检查：导靴衬套磨损情况（磨损量≤1mm），与导轨间隙（2-3mm）；2.曳引绳检查：绳股有无断丝（断丝数≤10%/股），张力偏差（≤5%）；3.限速器检查：限速器轮槽有无磨损，钢丝绳有无断丝；4.轿厢地坎检查：有无杂物，与厅门地坎间隙（≤30mm）。操作要求：导靴衬套磨损超标时，更换衬套；曳引绳张力偏差大时，调整绳头弹簧；清理轿厢地坎与厅门地坎杂物。5.3月保养（每月）检查项目：1.制动器检查：制动间隙（0.5-1mm），制动弹簧张力（符合厂家要求），制动片磨损情况（磨损量≤1/3厚度）；2.安全钳检查：安全钳楔块与导轨间隙（2-3mm），联动机构是否灵活；3.控制柜检查：接线端子有无松动，电气元件有无烧蚀，散热风扇是否正常；4.轿厢称重装置：测试超载保护功能（超载10%时，电梯不应启动）。操作要求：制动器间隙调整后，进行制动试验（轿厢载125%额定载荷，制动器可靠制动）；安全钳楔块间隙不符合时，调整楔块位置；紧固控制柜接线端子，更换烧蚀的电气元件。5.4季度保养（每季度）检查项目：1.限速器校验：限速器动作速度（符合GB____要求，如额定速度1.75m/s，动作速度1.98-2.52m/s）；2.缓冲器检查：液压缓冲器油位（油窗中线以上），弹性缓冲器有无变形；3.曳引机检查：油位（油窗中线以上），油温（运行时≤80℃），轴承有无异响；4.门机系统检查：门机皮带张力（手指按压皮带，挠度≤10mm），门机控制器参数是否正常。操作要求：限速器校验不合格时，调整限速器弹簧或更换限速器；液压缓冲器油位低时，添加专用液压油；曳引机轴承异响时，更换轴承。5.5半年保养（每半年）检查项目：1.曳引机全面检查：曳引轮绳槽磨损情况（磨损量≤绳径1/10），制动轮表面粗糙度（Ra≤1.6μm）；2.导轨检查：导轨接头间隙（≤0.5mm），导轨直线度（≤1mm/5m）；3.电缆检查：随行电缆有无扭曲、破损，固定卡子是否牢固；4.补偿链检查：补偿链有无断裂、腐蚀，导向装置是否正常。操作要求：曳引轮绳槽磨损超标时，更换曳引轮；导轨接头间隙大时，调整导轨连接板；随行电缆破损时，更换电缆。5.6年度保养（每年）检查项目：1.全面性能测试：空载、满载、超载运行试验，平层精度（≤±5mm）；2.安全部件试验：限速器-安全钳联动试验（轿厢载125%额定载荷，限速器动作后，安全钳应可靠制动），缓冲器试验（轿厢以额定速度撞击缓冲器，缓冲器应有效吸收能量）；3.电气系统检查：绝缘电阻测试（动力电路≥0.5MΩ，控制电路≥1MΩ）；4.部件更换：更换到期的易损件（如曳引绳、制动片、导靴衬套）。操作要求：安全部件试验必须由持证人员进行，试验前应确认现场安全；绝缘电阻不符合要求时，检查电气线路，修复或更换绝缘层；年度保养后，必须进行全面试运行，确认无异常后，方可投入使用。6.常见故障检修技术6.1门系统故障故障现象1：门打不开可能原因：门机电源故障、门锁回路断开、门机控制器故障、门导轨卡阻；检修步骤：1.用万用表测量门机电源（AC220V），确认电源正常；2.测量门锁回路电阻（≤1Ω），若电阻过大，清理门锁触点；3.检查门机控制器输出（DC24V），若无输出，更换控制器；4.清理门导轨杂物，涂抹少量润滑油。故障现象2：门关不上可能原因：门传感器故障、门力度调整不当、门导轨卡阻；检修步骤：1.检查门传感器（红外或光电），若传感器未检测到障碍物，调整传感器位置；2.调整门机控制器的“关门力度”参数（按厂家要求）；3.清理门导轨杂物，调整门导轨平行度。6.2运行故障故障现象1：电梯急停可能原因：安全回路断开（如限速器开关、安全钳开关、缓冲器开关动作）、制动器故障、曳引绳打滑；检修步骤：1.检查安全回路开关（用万用表测量回路通断），若开关动作，复位开关并检查原因（如限速器超速）；2.检查制动器（制动间隙、制动弹簧张力），若制动器未完全释放，调整制动器；3.检查曳引绳张力（偏差≤5%），若张力不足，调整绳头弹簧。故障现象2：运行异响可能原因：导靴与导轨摩擦、曳引机轴承磨损、钢丝绳与曳引轮摩擦；检修步骤：1.检查导靴衬套（磨损量≤1mm），若磨损超标，更换衬套；2.检查曳引机轴承（温度≤70℃），若有异响，更换轴承；3.检查曳引绳张力（偏差≤5%），若张力不均，调整绳头弹簧。6.3电气故障故障现象1：控制柜报警（显示“E01”，假设为门锁故障）可能原因：门锁触点接触不良、门锁回路断线、门机控制器故障；检修步骤：1.检查门锁触点（用万用表测量电阻，≤1Ω），若电阻过大，清理触点；2.检查门锁回路线路（用万用表测量通断），若断线，修复线路；3.检查门机控制器（输出信号），若控制器故障，更换控制器。故障现象2：无显示、无响应可能原因：主电源故障、控制柜熔断器熔断、主板故障；检修步骤：1.检查主电源（AC380V），若电源故障，联系供电部门；2.检查控制柜熔断器（用万用表测量通断），若熔断，更换熔断器（同规格）；3.检查主板（电源输入、输出信号），若主板故障，更换主板。7.重要部件检修技术7.1曳引机检修检修内容：1.油位检查：油位应在油窗中线以上，不足时添加厂家指定型号润滑油；2.油温检查：运行时油温≤80℃，超过时检查冷却系统（如散热风扇）；3.轴承检查：有无异响、振动，温度≤70℃，异响时更换轴承；4.曳引轮检查：绳槽磨损量≤绳径1/10，超标时更换曳引轮；5.制动系统检查：制动间隙0.5-1mm，制动弹簧张力符合厂家要求，制动片磨损量≤1/3厚度，超标时更换制动片。技术要求：曳引机检修后，必须进行制动试验（轿厢载125%额定载荷，制动器可靠制动）；润滑油每2年更换1次（或按厂家要求）。7.2控制柜检修检修内容：1.接线端子检查：紧固所有接线端子（扭矩≤1.5N·m），防止松动；2.电气元件检查：检查接触器、继电器触点（无烧蚀、氧化），烧蚀时更换元件；3.绝缘电阻测试：动力电路≥0.5MΩ，控制电路≥1MΩ，不符合时检查线路绝缘；4.散热系统检查：清理散热风扇灰尘，确保风扇正常运行（无卡顿、异响）。技术要求：控制柜检修后，必须进行电气系统测试（召唤、指令、门系统正常）；每年更换1次控制柜内的防尘滤网。7.3安全部件检修7.3.1限速器检修内容：检查限速器轮槽（无磨损、裂纹），钢丝绳（无断丝、腐蚀），动作速度（符合GB____要求）；技术要求：限速器每2年校验1次（由特种设备检验机构进行），校验不合格时调整或更换限速器。7.3.2安全钳检修内容：检查安全钳楔块（与导轨间隙2-3mm），联动机构（灵活无卡阻），楔块表面（无磨损、裂纹）；技术要求：安全钳每2年进行1次联动试验（与限速器配合），试验不合格时调整或更换安全钳。7.3.3缓冲器检修内容：液压缓冲器（油位≥油窗中线，无泄漏），弹性缓冲器（无变形、裂纹）；技术要求：液压缓冲器每2年更换1次液压油（或按厂家要求），弹性缓冲器变形时更换。7.4导靴与导轨检修检修内容：1.导靴检查：导靴衬套（磨损量≤1mm），与导轨间隙（2-3mm），超标时更换衬套；2.导轨检查：导轨直线度（≤1mm/5m），接头间隙（≤0.5mm），超标时调整导轨；3.导轨润滑：每月涂抹1次导轨油（专用电梯导轨油），减少摩擦。技术要求：导靴与导轨间隙调整后，必须进行运行试验（空载、满载运行，确认无卡阻、异响）。8.应急处理程序8.1困人救援流程步骤：1.接警响应：接到困人报警后，立即赶赴现场（30分钟内到达）；2.安抚乘客：通过轿厢内对讲系统告知乘客“不要惊慌，我们正在救援”，提醒乘客不要自行爬出轿厢；3.断电警示：切断电梯主电源，挂“正在维修”警示标志，防止误操作；4.确认位置：通过楼层显示或用三角钥匙打开厅门，确认轿厢位置（平层/非平层）；5.平层救援：若轿厢在平层位置，用三角钥匙打开厅门和轿厢门，协助乘客走出；6.盘车救援：若轿厢在非平层位置，使用手动盘车装置将轿厢盘至平层位置（盘车时2人配合，1人盘车，1人监控轿厢位置）；7.后续处理：救援结束后，检查电梯故障原因（如制动器故障、曳引绳打滑），排除故障后进行试运行（空载、满载运行），确认正常后方可投入使用；8.记录归档：填写《困人救援记录》，记录时间、地点、乘客数量、故障原因、处理结果，归档保存3年。8.2突发故障处理8.2.1冲顶/蹲底处理步骤：1.立即切断主电源，防止二次伤害；2.检查轿厢内人员情况（有无受伤），联系医疗部门（如有人员受伤）；3.检查安全部件（限速器、安全钳、缓冲器）是否动作，确认故障原因（如限速器失效、制动器故障）；4.修复故障部件（更换限速器、调整制动器），进行安全部件试验（限速器-安全钳联动试验、缓冲器试验）；5.试验合格后，进行试运行，确认正常后方可投入使用。8.2.2火灾处理步骤：1.立即切断主电源，开启电梯消防功能（若有），将轿厢降至首层；2.协助乘客疏散（通过楼梯逃生），禁止使用电梯；3.联系消防部门，扑灭火灾；4.火灾后，检查电梯电气系统（有无短路、烧蚀），更换损坏部件，进行绝缘电阻测试（≥0.5MΩ）；5.测试合格后，进行试运行，确认正常后方可投入使用。9.记录与归档管理9.1记录内容要求维护保养记录：包括日期、电梯编号、维护项目、检查结果（正常/异常）、异常处理结果、维护人员签字、客户确认签字；故障检修记录：包括故障现象、可能原因、检修步骤、处理结果、检修人员签字；应急处理记录：包括困人救援记录、突发故障处理记录，记录事件经过、处理结果、人员情况；检验报告：包括定期检验报告、安全部件校验报告，由特种设备检验机构出具。9.2记录保存期限维护保养记录：保存2年；故障检修记录：保存3年；应急处理记录：保存3年；检验报告：保存5年（至下一次检验合格）。9.3归档流程日常记录：每日保养