污水处理厂毕业的实习报告_第1页
污水处理厂毕业的实习报告_第2页
污水处理厂毕业的实习报告_第3页
污水处理厂毕业的实习报告_第4页
污水处理厂毕业的实习报告_第5页
已阅读5页,还剩31页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

污水处理厂毕业的实习报告污水处理厂毕业的实习报告「篇一」前言时不我待,转眼就毕业一年了,回首过去一年,从找工作到现在要感谢的人很多,有很多收获,也有很多遗憾,“往者不可谏,来者犹可追”,对收获还是得感谢那些有声和无声的老师,对遗憾只能在今后的工作中进一步学习,争取做到智明而行无过。下面是在去年一年经历两个工地的一些体会:污水处理厂作为水工工程之一,标高控制,抗渗防漏是该工程的重点和难点,特别是伸缩缝位置的橡胶止水带的施工,因为在施工缝位置只有一条橡胶止水带,是盛水构筑物的薄弱点。对此,监理部根据事前预控的原则,通过发监理工作联系单和对施工单位工程部进行技术交底方式,提高施工单位对该部位的重视,在施工过程中通过巡视、旁站及时纠正不规范的止水带安装,在工序报验时重点检查伸缩缝位置,在混凝土浇筑时通过旁站措施控制伸缩缝位置的混凝土浇筑质量。因为工程地处滇池旁边,基底标高地层主要是粉砂层,在钢管预埋施工时,因工作面窄,粉砂层泡水导致基底承载力降低,给管道基底硬化带来难度,开挖面窄也给基坑安全带来隐患,对此,采取开挖短、频、快的策略,基坑开挖后及时进行基底处理和管道吊装安装,基坑两侧采用钢板桩加固保证安全。因为厂区工作面安排紧凑,平行、交叉施工同步进行,施工单位众多,工序间的干扰非常大,施工单位之间的资源争夺纠纷大,为此监理部组织土建(主体、管道、道路、防腐)、设备安装、绿化施工单位开会,根据实际进度错开各施工单位的施工位置,集中力量优先解决影响施工便道的施工,要求绿化施工单位待平面布置施工完后再进场施工。在各参建单位协同努力下,昆明市第八污水处理厂在157天就完工试通水。污水处理厂实习心得报告正文一、工程概况东莞市麻涌污水处理厂位于麻涌镇南端漳澎村破流水闸旁,总设计规模为9万m3/d,分三期建设。一期工程处理规模3万m3/d。三、建筑设计1.场地概况:麻涌全镇地势呈东北高西南低,拟建污水处理厂厂址位于镇内南端漳澎村破流水闸旁,利于污水收集管网的布置。厂址靠近狮子洋,有利处理出水排放;厂址场地空旷,远离居民区和工业区,无拆迁工程量,对镇区的环境影响校规划红线面积约82.764亩。2.总平面布局:(区域分析图)污水厂平面布置主要根据城市主导风向、进水方向、排放水体位置、工艺流程特点及厂址地形、地质条件等因素进行布置,既要考虑流程合理、管理方便、经济实用,还要考虑建筑造型、厂区绿化与周围相协调等因素,并便于施工、维护和管理。按照不同的功能分区将整个厂区划分为:生产管理与生活区(厂前区)、污水处理区和污泥处理区(生产区)。(风向分析图)将厂前区布置在城市夏季主导风向的上风向,使污水处理过程中产生臭气对环境的影响降到最校设置小公园,保证厂前区优美的绿化环境。厂前区内布置有综合楼、停车场等,综合楼与各处理构筑物、鼓风机房、进水泵房、污泥脱水机房及除磷加药间保持一定距离,并有绿化带隔开,卫生条件与工作条件均较好。配电中心紧靠用电负荷的进水泵房及鼓风机房。污水处理中的构筑物----sbr池,布置在全厂的中心,鼓风机房、污泥脱水机房及除磷加药间设于sbr池两侧,节约了管道与动力费用,便于操作管理。中心控制室作为全厂的控制中心,也是生产区的核心,布置在综合楼内,便于集中管理。厂区设大门与侧门各一处,作为人流和物流的通道。栅渣及脱水后泥饼由侧门运出,保证厂前区环境。总体来看,整个厂区布置紧凑,功能明显,占地少,近、中、远三期工程具有相对的独立性和完整性,衔接较好。3.平面设计在本工程中附属建筑物的主体为综合楼,由机修间、仓库、行政管理用房、化验、会议、接待、展示厅、职工宿舍等造成,主体三层。将机修间、仓库、职工宿舍设在一层,并为其在综合楼的背面分别设单独的出入口,做到洁污分流,二层主要为化验室办公用房及行政办公用房,三层主要为单身职工宿舍和中心控制室,娱乐活动室。4.立面设计综合楼立面造型典雅细腻、清新脱俗,具有时代感,建筑立面的凹凸变化,有利于室内外空间的渗透、交融,既改善封闭走道的采光条件,又使室外美丽的景色自然地融入室内空间,体现现代建筑的特点。污水处理厂其他单体建筑,在形式上力求新颖、简洁、明快,打破以往的工业化建筑模式,使之成为花园式工厂的一个景点,体现现代工业建筑的特点。建筑外墙主要为白色、灰色外墙涂料,辅以朱红色外墙涂料点缀,局部采用镜面镀膜反射玻璃布强,空心玻璃砖墙面。通过运用建筑材料的粗糙与细腻、厚实与轻巧、真实与虚幻、暗淡与光亮的对比,使建筑形象更加耐人寻味,构筑物外墙,结合装饰、面试,同绿化布置一起,消除大片实墙带给人们的单调枯燥的感觉,使之与环境相结合,真正体现花园式的设计理念。污水处理厂毕业的实习报告「篇二」污水处理厂实习报告3000字1实习目的众所周知,生产实习是学生大学学习很重要的实践环节,实习是每一个大学毕业生必的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野、增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题。并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。通过这次实习我们将平常课堂所学的东西与实际相结合。从实习过程中了解到了理论实习与实际操作之间的差距。也明白了如何运用理论知识来解决生产过程中的出现的问题。2实习时间2011年6月13日到2011年7月1日3实习地点西宁市第一污水处理厂西宁市第三污水处理厂4实习内容安排2011年6月13日-6月15日在配电室了解相关的专业知识2011年6月16日-6月20日在化验室学习相关的专业实验操作2011年6月21日-6月23日在中控室绘制处理厂内构筑物图2011年6月24日-6月28日在泥区学习相关的污泥处理过程2011年6月29日-7月1日在水区学习污水处理内污水的处理过程5实习小组人员组长高欣组员刘芸杜玉芳马英付进南6实习内容6.1污水处理厂简介位于西宁湟水河畔团结桥东侧500米处的西宁市第一污水处理厂始建于2000年,建成后主要担负着城中、城东地区的污水处理任务。初次走进西宁市第一污水处理厂,厂区内绿树成阴、池鱼游戏、亭台有致,绿地环绕,花草遍地,要不是偶尔闻到污水的刺鼻腐臭味,还以为自己置身于公园之中作为青藏高原最大的现代化城市污水处理厂,西宁市第一污水处理厂的建成,不仅填补了青海省没有大型污水处理厂的空白,而且结束了西宁市城市生活污水直接排入河流的历史。2002年7月16日,占地8.9公顷、总投资1.69亿元、日处理城市生活污水8.5万吨的西宁市第一污水处理厂正式投入运行。到2005年的短短3年中,该厂污水处理能力由初建时的2万吨/日提升至8.5万吨/日,顺利实现了市政府提出的“三步走”规划。三年内完成达标达产工作目标的跨越式发展,大大增强了西宁市城市污水处理能力,对改善西宁市区域水环境质量发挥了重大作用。截至今年9月底,该厂已累计处理城市生活污水9840万吨,平均达标排放率为94.3%,污水处理量占全市日供水量的42.3%。西宁市第三污水处理厂是西宁市兴建的第四座污水处理厂,经过两年建设,土建工程已全部完工,于8月底投入试生产,水质达到城镇污水处理厂污染物排放中的一级标准。目前,西宁市排水公司和西宁鹏鹞污水处理有限公司就西宁市第三污水处理厂委托运营达成协议西宁市第三污水处理厂项目对加强湟水流域水污染防治,实施污水处理厂建设工程。改善湟水水质,对流域内乃至黄河中下游地区经济社会发展和人民群众生产生活的改善,促进全省“十一五”节能减排目标任务的完成,实现全省经济社会又好又快发展有着重要意义。6.2配电室配电室是污水处理厂的核心,也可以很形象的称为“心脏”系统。随着社会的发展自动化也随之普遍,处理厂内设备的远程控制也随之普遍。而实现自动化的必要条件之一就是配电室。配电室中包括高压室和低压室。配电室内所有线路运行时为红灯指示,停止时为绿灯指示。高压分载包括动力电与照明电。动力电是高进高计,照明电为高进低计。高压室内还包括中央信号屏、直流电源屏、蓄电池屏、交流电源屏。6.3化验室通过在化验室里的学习,我了解到了污水处理厂内对出水及进水的水质的检验。通常包括:进出水的BOD、进出水的COD、进出水的DO、进出水的SS、进出水的温度、进出水的pH出水TP、出水TN、污泥沉降比、污泥浓度和微生物等。6.3.1温度、pH的测定进出水的温度与pH的测定是通过使用pH计实现的。将pH计的接触头用清水洗净,pH计调零,将测定接触头放入要测定的水样中待显示数据稳定后记录数据。6.3.2污泥沉降比污泥沉降比是指曝气池中的混合液静置30min后沉淀污泥与总液体体积的比值。在化验室中也是利用沉降比的定义对其进行测定。将采回的曝气池中的水样放置在100ml的量筒中静置30min后根据沉淀的污泥体积和总液体的体积之比来表示。6.3.3污泥浓度在化验室中测定污泥浓度时是测定混合液中溶解性固体的量来表示污泥的浓度。取100ml水样摇匀倒在蒸发皿中温度为94.6度加热蒸发,等到水分蒸发完后再在烘箱中烘2h去除剩余的水分,最后在天平上称量其重量。6.3.4进出水的SS测定进出水的SS是利用重量法对其进行测定。取进水和出水各100ml过滤,将滤纸置于烘箱中2h,称量固体颗粒的重量。6.3.5进出水的BOD测定进出水的BOD测定是利用稀释培养法。将稀释的水样充满溶解氧瓶,密封后再暗处于(20±1)0C条件下培养五日。求出培养前后水样中溶解氧的含量,根据二者的差值计算每升水样消耗的溶解氧量,即为BOD5。6.3.6进出水的COD测定进出水的COD值是根据重铬酸钾来法进行测定的。取20ml水样加入30ml的硫酸硫酸银溶液,再加入10ml的重铬酸钾。将样品放在COD消解仪上消解2h。最后以亚铁灵作指示剂用硫酸亚铁铵滴定至红棕色即为终点。利用硫酸亚铁铵的体积、浓度计算水样中的COD值。6.3.7进出水的DO测定进出水的DO测定利用的是碘量法。取100ml水样加入硫酸锰溶液和碱性碘化钾溶液。水中的溶解氧将二价锰氧化成四价锰,并生成氢氧化物沉淀。加酸后,沉淀溶解,四价锰又可氧化碘离子而释放出与溶解氧量相当的游离碘。以淀粉为指示剂,用硫代硫酸钠标准溶液滴定释放出的碘,计算溶解氧的含量。6.3.8进出水的TN测定进出水的TN测定是利用蒸发提取水样中的N,然后利用滴定法测定其含量。取进水、出水各250ml加入溴百里酚兰指示剂,调节pH值在7-7.18左右,加入0.25g的轻质MgO,将样品放入凯氏烧瓶中加热。在锥形瓶中加入硼酸吸收液50ml,到锥形瓶中液体体积为200ml时停止加热。用稀硫酸滴定至淡粉色,计算氨氮的含量。6.4中控室在中控室中的学习我们了解到了西宁市第一污水处理厂的污水出水排放标准达到国家二级标准。即:SS≤30mg/l;BOD5≤30mg/l;COD≤120mg/l.西宁市第三污水处理厂的污水出水排放标准达到国家一级B标准。即:SS≤20mg/l;BOD5≤20mg/l;COD≤60mg/l;TN≤20mg/l;TP≤1mg/l。在中控室我们了解到了西宁市第一污水处理厂的污水处理方法是活性污泥曝气法。西宁市第三污水处理厂的污水处理方法是改良的活性污泥发即A2/O法。6.4.1活性污泥曝气法工艺流程活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流系统和剩余污泥排除系统组成。污水和回流的活性污泥一起进入曝气池形成混合液。从空气压缩机站送来的压缩空气,通过铺设在曝气池底部的空气扩散装置,以细小气泡的形式进入污水中,目的是增加污水中的溶解氧含量,还使混合液处于剧烈搅动的状态,形悬浮状态。溶解氧、活性污泥与污水互相混合、充分接触,使活性污泥反应得以正常进行。第一阶段,污水中的有机污染物被活性污泥颗粒吸附在菌胶团的表面上,这是由于其巨大的比表面积和多糖类黏性物质。同时一些大分子有机物在细菌胞外酶作用下分解为小分子有机物。第二阶段,微生物在氧气充足的条件下,吸收这些有机物,并氧化分解,形成二氧化碳和水,一部分供给自身的增殖繁衍。活性污泥反应进行的结果,污水中有机污染物得到降解而去除,活性污泥本身得以繁衍增长,污水则得以净化处理。经过活性污泥净化作用后的混合液进入二次沉淀池,混合液中悬浮的活性污泥和其他固体物质在这里沉淀下来与水分离,澄清后的污水作为处理水排出系统。经过沉淀浓缩的污泥从沉淀池底部排出,其中大部分作为接种污泥回流至曝气池,以保证曝气池内的悬浮固体浓度和微生物浓度;增殖的微生物从系统中排出,称为“剩余污泥”。事实上,污染物很大程度上从污水中转移到了这些剩余污泥中。活性污泥法的原理形象说法:微生物“吃掉”了污水中的有机物,这样污水变成了干净的水。它本质上与自然界水体自净过程相似,只是经过人工强化,污水净化的效果更好。第一阶段,污水中的有机污染物被活性污泥颗粒吸附在菌胶团的表面上,这是由于其巨大的比表面积和多糖类黏性物质。同时一些大分子有机物在细菌胞外酶作用下分解为小分子有机物。第二阶段,微生物在氧气充足的条件下,吸收这些有机物,并氧化分解,形成二氧化碳和水,一部分供给自身的增殖繁衍。活性污泥反应进行的结果,污水中有机污染物得到降解而去除,活性污泥本身得以繁衍增长,污水则得以净化处理。经过活性污泥净化作用后的混合液进入二次沉淀池,混合液中悬浮的活性污泥和其他固体物质在这里沉淀下来与水分离,澄清后的污水作为处理水排出系统。经过沉淀浓缩的污泥从沉淀池底部排出,其中大部分作为接种污泥回流至曝气池,以保证曝气池内的悬浮固体浓度和微生物浓度;增殖的微生物从系统中排出,称为“剩余污泥”。事实上,污染物很大程度上从污水中转移到了这些剩余污泥中。活性污泥法的原理形象说法:微生物“吃掉”了污水中的有机物,这样污水变成了干净的水。它本质上与自然界水体自净过程相似,只是经过人工强化,污水净化的效果更好。/O法工艺流程A2/O工艺或称AAO法工艺,工艺流程简单,A2/O法即厌氧-缺氧-好氧活性污泥法。脱氮除磷工艺中,污水首先进入厌氧池,兼性厌氧发酵菌将污水中有机物氨化,回流污泥带入的聚磷菌分解释放出磷,缺氧区中反硝化菌就利用混合液回流带入的硝酸盐以及进水中的有机物进行反硝化脱氮,好氧区中聚磷菌主动吸收环境中的溶解磷,以聚磷的形式在体内贮积。污水在流经厌氧、缺氧区有机物分别被聚磷菌和反硝化菌利用后浓度已很低,有利于自养的硝化菌的生长繁殖。A2/O法是最简单的同步脱氮除磷工艺,优点是工艺简单,总水力停留时间比其他工艺短,不需要外加碳源。在厌氧、好氧交替运行的条件下,可抑制丝状菌的繁殖,克服污泥膨胀,SVI一般小于100,有利于处理后的污水与污泥分离,厌氧和缺氧段在运行中只需轻缓搅拌,运行费用低,工艺流程简洁污泥沉降性能好。缺点是除磷效果受到污泥龄、回流污泥中的溶解氧和NO3--N的限制,不可能十分理想;同时由于脱氮效果取决于混合液回流比,A2/O工艺的混合液回流比不宜太高(≤200%),脱氮效果不能满足较高要求。6.4.3主要构筑物构筑物直径数量进水泵房DN20.01粗格栅(三索式)2细格栅及沉砂池8.4*7.61初沉池配水井6.9*4.61初沉池及污泥泵井DN40.01初次沉淀池50.0*36.02曝气池DN16.12二沉池配水井DN45.01二次沉淀池4回流及剩余污泥泵房1鼓风机房1污泥浓缩池DN14.02脱水机房1高低变配电间1主要设备:设备名称互助路粗格栅八一路粗格栅螺旋输送器提升泵细格栅驱动电机沉砂池搅拌器型号规链条式三索式FAF67-Y15-4F-9594-11KRTK200-401/406UG-400SSF1000*1426*6BF50-74/D*ERF97DT90S4/TF/C设备名称砂泵系统砂水分离器沉砂刮泥机剩余污泥泵废液井初沉池污泥泵鼓风机型号规格SEWABLOCSA320R27RT71D4AMACANKPTFAMREXFAWACOMP生产厂家KSBPSTSEW-EVRODRIVEKSBKSBKSPKKK数量1293486.5泥区泥区主要处理在污水处理过程中的剩余污泥和初沉池新泥。6.5.1活性污泥的产生向生活污水中注入空气进行曝气,并持续一段时间以后,污水中即生成一种絮凝体,这种絮凝体主要有大量繁殖的微生物群体组成,它易于沉淀分离,并使污水得到澄清。正常的活性污泥在外观上呈褐色的絮绒颗粒状,又称“生物絮凝体”其粒径一般介于0.02-0.2mm之间。活性污泥中固体物质的有机成分主要栖息在活性污泥上的微生物群体。微生物群体以好氧菌为主,也存在着真菌、放线菌、酵母菌、原生动物以及后生动物的微生物胞体。6.5.2活性污泥的组成(1)具有活性的微生物群体。(2)微生物自身氧化的残留物。(3)原水中夹带的不能为微生物降解的惰性有机物质(4)加入水中的无机物质。生产厂家通环KSBBAUERBAUERSEW-EUROIVE数量111412备注6.5.3泥区的组成(1)浓缩池二沉池出来的剩余污泥通过活性污泥泵房分别进入浓缩池1#与2#,将二沉池沉淀所搜集到的污泥进行浓缩,可使其中污泥的含水率有99%达到95%,以利于污泥的脱水处理。浓缩池里面是锥形的底,池深6m,溢流水回流进入提升泵房。(2)储泥池即均质池,其污泥来源为初次沉淀池与污泥浓缩池浓缩后污泥,其作用是将泥、水充分混合均匀,利于污泥搅拌均匀进入污泥房进一步处理。储泥池中的上层水通过溢流口回流到提升泵房。其中储泥池污泥通过污泥管道时由切泥机使污泥细小化,以免影响后续处理。(3)泥区的配电室泥区的配电室是控制室,其中是手动控制污泥处理整个过程,中间加入絮凝剂(聚丙烯酰胺),在药箱停留6个小时左右,投药量标准0.2%-0.3%,与储泥池污泥混合后进入带式压滤机,通过带式压滤机制成泥饼(含水率为80%),由传送带传送后外运。(4)脱水机房有脱水机两台,轮换使用,带式压滤机(上滤带宽10.95m,下滤带宽16.65m)用中水冲洗,冲洗后的水进入提升泵房。6.5.4污泥处理所采用的工艺(1)污泥浓缩—重力浓缩离心浓缩气浮浓缩加药机械浓缩(2)污泥消化—好氧消化厌氧消化(3)污泥脱水—自然干化脱水机械脱水6.6水区在水区我们着重了解污水在整个厂内的具体流程。6.6.1粗格栅其作用是去除进水中悬浮物质,如粒径较大的菜叶及其他生活垃圾,得到的垃圾进行收集以后,外运出厂。厂内所用的粗格栅有:三索式粗格栅、链条式粗格栅、回转式粗格栅。6.6.2提升泵房将进入污水提升到足够高度,满足污水处理流程所需要的水压差6.6.3细格栅其作用主要是细小的垃圾污水,可以通过手动控制和自动控制两种方式进行控制,靠时间或优先,根据具体情况,进行具体的操作方式选择。得到的垃圾进行收集以后,外运出厂。厂内所用细格栅是阶梯式细格栅。6.6.4旋流沉沙池旋流沉沙池共有二个,其工作原理是利用旋转液流产生足够离心力,使水中的沙粒沉降出来,沙水处理器是逆时针转。通过旋流沉沙池出来的是泥沙粒。6.6.5初沉池由旋流沉沙池处理后的水通入到初沉池中。配水井可配置进入二个初沉池的水量使二个初沉池的水量达到平衡,可选择使其中一个初沉池完全关闭。此步主要是沉淀污泥,过滤浮渣,其沉淀所得到的污泥通过污泥管打入储泥池中。此池中间进污水,两边出处理水。初沉池深8--9米,直径45米。6.6.6曝气池曝气池是整个污水处理的核心部分。曝气池采用底部微孔曝气法用鼓风机将气流打到曝气池中,为活性污泥提供足够氧气。活性污泥应该及时回流,以保证曝气池中活性污泥的足够浓度。其回流控制由回流污泥泵房实现6.6.7二沉池曝气池出水经过配二沉池配水井的调节平衡,其作用与初沉池配水井的作用相似。可使四个二沉池中水位达到平衡。经配水井调节流量以后的水流进入二沉池,进行沉淀,其上部清液被排入湟水河中,达到无害化处理。其处理完废水可达国家二级标准。6.6.8污水处理系统中出现的异常情况(1)污泥膨胀—污泥结构散,体积膨胀,含水率上升,丝状菌大量增殖。(2)污泥解体—水质浑浊,污泥絮体细碎化,污泥中的微生物平衡破坏,吸附能力降低,絮凝体体积缩小。(3)污泥腐化—二沉池污泥大块上浮。(4)污泥上浮—曝气池污泥泥龄过长,二沉池污泥成块上浮。6.6.9厂内水处理流程八一路进水——》粗格栅——》提升泵房——》互助路进水——》粗格栅——》细格栅——》旋流沉砂池——》配水井——》初沉池——》曝气池——》配水井——》二沉池——》出水——》污泥回流——》剩余污泥——》污泥浓缩池——》均质池——》脱水机房——》污泥外运7实习总结通过本次实习我清楚的了解到了活性污泥法在污水处理中的应用。直观的将我所学到的东西展示在面前让我更加的明白了如何将这些理论性的东西深入到了实践运用中。而且在实习过程中在各个岗位了解到了与人交往和自觉学习与之相关技能的重要性。在此次实习中我也深刻体会到了自己对专业知识的欠缺,我会在以后的学习中更加注重这些方面的提高,并提高将理论深入实践的的技能。污水处理厂毕业的实习报告「篇三」在过去的一周半时间内,在有关老师的带领下,我们土木工程学院03级给排水专业的学生对猎德污水处理厂,大坦沙污水处理厂,南洲自来水厂,大学城杂用水厂,华南新城以及市桥工地进行了参观学习,在此过程中同学们的学习热情很高,现在我将整个实习过程分成三部分进行阐述。排水专业污水处理厂实习报告(一)污水处理(猎德污水处理厂、大坦沙污水处理厂)一猎德污水处理厂1.猎德污水处理厂概况:猎德污水处理厂位于广州市天河区猎德村以东、华南大桥脚,占地面积39万平方米。设计总规模为日处理污水75万吨,分一、二、三期建设,主要收集西濠涌、沿江排污系统、东濠涌、二沙岛及天河区部分污水,服务面积66.5平方公里,服务人口约120万。2.工艺流程及说明(1)一期采用AB两级活性污泥处理处理工艺,即A、B两段吸附生物降解法。其工艺流程如下图:污水→厂外泵站→格栅→厂内提升泵房→沉砂池­→A区曝气池沉淀池→B区曝气池沉淀池→珠江污水进入工厂后先要通过格栅隔去大件的垃圾,像胶袋、树叶等等。垃圾出来后会由环卫部门处理。由于由管道进厂的水水位很低(厂区比水平线还高),为了工作方便,提升泵房就起了很大作用。这里采用的是7台6000立方米/小时及2台3000立方米/小时的潜水提升泵,水泵扬程为17米,这样后面的工序就可在地面进行了。沉砂池是密封的两个池,用于去除污水中比重较大的无机颗粒(如泥砂,煤渣等)。接下来的AB两区是除污的关键之处。两个区都分为两个部分,曝气池和沉淀池。先在曝气池的水中混入活性污泥(一种由微生物、细菌等组成的菌胶团),池底微孔不停冒出的氧气促进其新陈代谢,活性污泥吸附和降解有机物;然后水进入沉淀池中,沉淀池用于去除悬浮物质,如SS,同时去除部分BOD5。在进行完活性污泥沉淀,分离之后,再回流进曝气池降解下一池的水。此外两个区都分别有三个系统,供气系统,回流系统和剩余污泥排放系统(微生物的量也不可超标,若过多就要排出)。两段工序结合在一起,出来的水已去除绝大部分的有机物,已达到国家规定的排放标准,可以直接排入珠江了。(2)二期采用较新的UNITANK处理工艺,该工艺是在SBR工艺的基础上发展起来的,在除磷脱氮方面,比AB工艺有明显的优势。其工艺流程如下图:鼓风机房物化除磷系统↓↓厂外泵站→厂内提升泵房→旋流沉砂池→UNITANK生物处理池→加氯消毒池→出水剩余污泥↓→贮泥池浓缩池→脱水机房珠江本来靠着丰富的生物链就可以实现自净,只是由于生活污水的强烈污染,本来长的生物链变短,短的生物链变得几乎消失,这样水质才会每况愈下,而污水厂只是利用微生物加强其自净功能,去除生活污水带来的过量氮、磷有机物,改善其富营养化现象。(另外因为处理的不是工业污水,不需要特别进行金属污染处理。)一期设计污水的进水水质:BOD5:150mg/l;SS:180mg/l;T-N:35mg/l;T-P:5mg/l。出水质标准:BOD5≤25mg/l;SS≤25mg/l;NH3—N≤10mg/l;T-P≤3.5mg/l。二期设计污水的进水水质:BOD5:120mg/l;CODcr:250mg/l;NH3-N:20mg/l;SS:150mg/l;磷酸盐:4mg/l。出水质标准:BOD5≤20mg/l;SS≤20mg/l;NH3-N≤10mg/l;CODcr:≤60mg/l,磷酸盐:≤0.5mg/l。对污水处理过程中产生的污泥,一,二期工程都采用生物泥直接脱水的方式,脱水后的污泥将得到进一步深化处理,同时实现资源的再生利用。资料共享平台《排水专业污水处理厂实习报告》。污泥处置近期为外运填埋,远期将实现资源的再生利用。3.工艺存在的优点及存在问题(1)优点:1)把生物反应池、沉淀池、回流泵房设计一个整体方池,比分离圆形幅流池、分离式回流泵房等常规做法节约用地近40%。2)脱水后的干污泥,成功运用大容量高压螺杆泵,远距离管道输送至珠江边直接装船。使得污泥运输得到很好的坏境条件,比项属国内首创,国外也属容量最大,输送距离最远。3)污水的沉淀出水采用不锈钢潜水穿孔管,效果好,国内领先。4)把生物过滤除臭用于去除沉沙池产生的臭气。在国内城市污水处理方面尚属领先。(2)存在问题:1)本工程原按1998年以前的国家污水综合排放标准执行。自1998年1月1日以后实行的新标准,对除磷要求有所提高。今后可对一期工艺的B系统的生物反应池略作改造调整,提高除磷效果,使得一期出水与日后建成的二期出水相当。2)增添部份污水和空气的计量设施,以便于运行管理。二大坦沙污水处理厂1.大坦沙污水处理厂概况大坦沙污水处理厂位于广州西部的大坦沙岛。日处理污水15万吨。厂区占地14万平方米,由主厂、荔湾泵站及澳口泵站三部分组成。收集广州市西郊地区的荔湾、驷马两大濠涌污水,污水经泵站加压后,通过敷设于珠江河床下的两条过江污水管输送至厂,经沉沙、沉淀、生化处理(除磷脱氮)、泥水分离等一系列的流程工艺后,再放入珠江。采用先进的生物除磷脱氮活性污泥法工艺,服务范围为12.89平方公里,服务人口60万,自1989年底试产通水后,社会效益显着。2.工艺流程及说明:污水→厂外泵站→格栅→厂内提升泵房→沉砂池→沉淀池→生物反应池→二沉池→加氯间接触室→珠江城市污水经厂外泵站输送至厂内细格栅和360度旋流沉砂池进行预处理,用于除去水中的悬浮物、飘浮物和砂粒,以保证后续处理构筑物的正常运行。污水经预处理后进入生物反应池,该池由厌氧、缺氧和好氧三个区组成。出水端设有回流泵房、剩余污泥泵房,污泥回流比为50~100%,混合液回流比为50%~150%,均回流到缺氧区。剩余污泥由泵送至浓缩池,然后进入脱水机房进行离心脱水,泥饼用泵输送至码头外运,经处理后填埋。污水经生物反应池处理后进入二沉池配水井,由配水井配水至周进周出的二沉池进行固液分离,二沉池出水进入加氯接触池,消毒后排入珠江,污泥回流至污泥泵房。建设规模为100万立方米/日,是广州市首间采用“臭氧消毒+活性炭过滤深度处理工艺”的饮用净水厂,也是国内供水规模最大的饮用净水厂,在世界上也是不多见的。2.工艺流程及说明西海取水泵站→前臭氧接触池→配水池→缓合反应池→平流沉淀池→沙滤池→前连接井→后臭氧接触池→炭滤池→后连接池→清水池→水泵组→输水管道所谓深度处理,就是先经过前臭氧处理,然后经过后臭氧处理,最后用活性炭吸收水中异味缓合反应池,用聚合氯化铝来沉淀水中的杂质。网状的池使水流形成漩涡,加速混合沉淀。平流沉淀池,3m深,采用层叠式结构目的是节约用地,下面是清水池,伸出来的是清水的透气管。后臭氧尾气破坏间,用电加热到350摄氏度以上,使O3变成O2,使排出气体中臭氧浓度低于0.1mg/立方米碳滤池,里面有2m深的柱状活性炭,有生物膜包裹,一方面可以用生物降解,另一方面可以延长活性炭的使用寿命。3.工艺的优点使用活氧化消毒技术优点:1)、活氧消毒作用是极强的,不管是细菌病毒,还是未萌动的孢子都具有杀灭作用,而且杀灭速度。2)、活氧消毒过程中产生的氧化物是无毒、无味能生物降介的物质。3)、活氧能很快分解为氧,不会产生二次污染,而且提高养殖用水中的溶氧量。4)、活氧在消毒过程中通过其氧化絮凝作用对水质起到一定的净化作用。5)、活氧在应用中,只能就地产生,所以简便、完全、可靠、经济。污水处理厂毕业的实习报告「篇四」污水处理厂实习报告2000字一一、概况福州市xx污水处理厂位于著名风景名胜区鼓山南麓。厂区占地面积23.7公顷,其远期规划为日处理污水70万吨,一期设计日处理污水20万吨,二期设计日处理污水达到30万吨,考虑近远期结合,按日处理污水30万吨规模一次征地。一期工程总投资为8.1亿元,其中厂区2.8亿元,厂外管网系统5.3亿元,新建污水管道182公里,疏浚、修复、连通旧管道70公里,厂外建有四座中途提升泵站。服务范围东至鼓山脚下,南至闽江,西至白马河及西湖以东,北至铁路线,同时,承担处理福州西区的部分污水。服务总面积为58平方公里,服务人口近100万人。采用卡鲁塞尔氧化沟处理工艺,处理后的尾水排入光明港,厂内设备精良,主要设备从美国、德国及瑞典引进。本厂是福建省实施污水与垃圾处理行业产业化政策后,第一个实行企业化管理的污水处理厂。从建设到运转,市委、市政府及主管局高度重视洋里污水处理厂的各项工作。按照规划,城市排水实行雨污分流制,有效的提高了进厂水质和处理效果。收纳污水以点源和面源相结合,由于加大了污水管网投资力度,增加了接纳点,扩大了接纳面,取得了较好的污水收纳效果。本厂于20XX年1月1日开始通水试运行,20xx年5月底顺利完成活性污泥的培养,6月以后,污水处理进入正常运行阶段。20xx年4月,洋里污水处理厂日平均处理污水达20.5万吨,从而达到20万吨的设计规模,实现满负荷运转。本项目的建设为福州市经济可持续发展奠定了必要的基础,对福州市水资源的再生利用、改善城市生态环境、美化城市居民生活环境起到至关重要的作用。为创建“国家环境保护模范城市”及“国家卫生城市”,全面建设小康社会提供了重要基础条件。二、污水处理厂工艺流程(1)首先洋里污水处理厂采用卡鲁塞尔氧化沟处理工艺,主要包括预处理系统、生物处理系统和污泥处理系统三个部分。预处理系统由粗格栅、进水泵房、细格栅、比氏沉砂池等部分组成,用于提升污水水位及去除水中漂浮物和砂粒;生物处理系统由卡鲁塞尔氧化沟、方形二沉池、回流污泥及剩余污泥泵房等部分组成,通过氧化沟内活性污泥中的微生物的新陈代谢来降解污水中的污染物质;污泥处理系统由均质池和污泥浓缩脱水一体机组成,用于对生物处理系统中的剩余污泥进行浓缩脱水,降低污泥的含水率和体积,以便外运处置。厂外管网建有4座中途提升泵站,分别为:温泉泵站、三八泵站、金铛泵站、0号泵站。各社区排放的生活污水经管网和四个泵站输送至厂区,依次经过预处理系统和生物处理系统后,出水各项指标均达到设计标准,处理后的尾水就近排入光明港。剩余污泥经泥处理系统形成泥饼后外运处置。(2)污水处理一、二期工程工艺流程一期工程进水以分流制城市污水为主,并混有部分合流制污水和工业废水,工程推荐采用Carrousel氧化沟工艺,考虑一期改造后出水标准的提高,与二期共用部分构筑物,工艺流程(见图1)。为了满足出水新标准,二期工程采用多模式AAO工艺(见图2),通过对生物反应池进水点和混合液回流点的合理设置,该工艺对水质水量变化及冲击负荷适应性强、处理效果稳定可靠、运行模式灵活,可以实现不同运行工况,充分发挥各种处理工艺的特点,对污水进行有针对性的处理。三、污水处理厂主要构筑物及设备1、粗格栅及进水泵房粗格栅与进水泵房合建,进水泵直径为26m,深为12.5m。一期设两台机械粗格栅,型式为钢丝绳牵引式,格栅宽为2.2m,间隙为20m,安装角为75°。设8台潜水水泵泵位,近期安装6台(4用2备用),采用引进设备,Q=0.74/s,H=157Pa,N=150kw。二期利用一期预留泵位,增加2台同一期参数水泵。2、细格栅细格栅渠与旋流沉砂池相连,一期按20×m/s规模设计,共设4台回转式细格栅,单台宽度1.5m,间隔为6nm,a=45°,采用不锈钢316耙齿。针对一期采用的耙齿回转式细格栅对垃圾去除率较低的缺点,二期细格采用转鼓式细格栅。主要设备:转鼓式细格栅2台,直径1800nm,b=6nm,p=1.5kw,a=35°。3、旋转沉砂池旋转沉砂池一期按20×10m/d规模设计,采用4座PISTA20型圆形沉砂池,二期按10×10m/d规模设计,采采用2座PISTA20型圆形沉砂池,HTR=30s。每座沉砂池设立式桨叶分离机一台,N=1.5KW,排砂量3.75t/d(含水率60%),采用2座N=7.5kw砂泵。4、一期氧化沟采用4座氧化沟,每座处理规模5×10m/d,平面尺寸108.5m×48.3m,设六格廊道,廊道长100,宽7m,有效水深4m,氧化沟设计污泥负荷为0.12kgBOD5/(kgMLSS.d),HRT=9.38h,MLSS=3200mg/l,回流比为50%~100%.产泥率为0.9kg/kgBOD5,污泥龄为10.7d,溶解氧设定浓度为0.5~2.0mg/L。每座氧化沟配5台93/70Kw双速倒伞型叶轮曝气机(进口设备),叶轮直径3500mm,转速36/28r/min,适用水深3.8~4.0m,充氧能力为190kgO/(台.h),功率7.5kw。5.二期多模式AAO反应池多模式AAO生物反应池共一座,份两池,钢筋混凝土矩形水池。设计流量为10×10m/d,每池5×10m/d,可单独运行。设计水温:15~25℃,系统泥龄为11.6d,污泥负荷为0.086kgBOD5/(MLSS.d),容积负荷0.301kgBOD5/(M.D),MLSS=3500mg/l,H水深=6.0m;V厌氧区=5376m,t=1.29h,V缺氧区=10752m,t=2.58h;V好氧区=27072m,t=6.5h;总水力停留时间10.37h。主要设备:进口膜式微孔曝气管3200根,L=1000mm/根,7.2m气(根.h),进口搅拌器24台,p=4kw潜水轴流泵6台(4用2备),单台Q=386L/s,H=20Pa,p=15kw。6.二沉池钢混矩形平流式二沉池,污泥泵房与二沉池合建,一期共2座,每座处理规模为10*40m/d,二沉池分12格,每格宽为6.5m。内净尺寸为80m×81.3m×3.7m,h水深=3.3m。二沉池表面负荷q最大=0.87m/(m.d),HRT=3.46h。二期1座,处理规模为10×10m/d,有效水深为3.9m,其余参数同一期。7.均质池均质池共4座,刚混结构,直径为14m,有效水深为3.2m。进泥量为23.4t/d,进泥含水率为99.3%,进泥体积3343m/d,HRT=14h。实际运行时采用间歇式运行,污泥含水率降到98.55%。8.污泥浓缩池浓缩池4座,刚混结构。直径为16m,有效水深4.0m。进泥量39t/d,进泥含水率为99.2%,进泥体积4875m/d,出泥含水率97.5%,出泥体积为1560m/D,浓缩时间为15.8h,固体负荷为49kg(m.d)。9.加药间加药间平面尺寸为18.3m*9.3m。投药点1:一期氧化沟出水堰处,化学除磷,协同沉淀;投药点2:生物反应池末端,化学除磷,协同沉淀;投药点3:上清液除磷池,化学除磷,协同沉淀。10.污泥浓缩脱水机房污泥脱水机房及污泥堆棚建筑面积共1265m。主要设备:一期3台宽为3m的带式浓缩脱水一体机,单台流量100m/h,二期利用一期预留空位增加一台。设计工作时间<18h,加PAM0.5%,脱水后污泥含水率为78%-80%。(二期设计增加了污泥浓缩池,以降低脱水机运行负荷。)11.紫外线消毒渠紫外线消毒渠共1座,内净尺寸L×B=14.5m×11m,分三条道,设计规模为30×10m/D,每条渠安装26个模块,每个模块设8支灯管,接触时间为6s,总装机功率为156kw。四、总结这次的实训虽然时间短暂却让我受益匪浅。通过这次实训,我对福州洋里污水处理厂的整套工艺运行情况及设备构筑物进行了全面的参观学习,对污水处理过程有了进一步的认识,有助于我把课本知识与实践相结合,对以后的学习工作都有一定的帮助,更加深刻地体会到作为一个未来环境工的我们所背负的任务。环境是人类生存与发展的基本前提,而人类的生产生活活动对环境造成的影响无所不在,身为一个地球人,我们应该尽自己所能来保护我们赖以生存的环境,

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论