《深海资源开发装备技术规范》征求意见稿

1T/EJCCCSEXXXX—2025深海资源开发装备通用技术规范本文件规定了深海资源开发装备的一般要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本文件适用于深海资源开发装备（简称“装备”）的设计、制造与检验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T42057潜水器及其承压设备压力试验方法3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4一般要求4.1结构设计结构设计应符合下列规定：a)采用模块化设计应满足设计要求；b)承压壳体设计应满足设计要求；c)冗余结构设计：关键承力部件冗余系数不应小于1.67。4.2材料材料应符合表1的规定。4.3图像处理图像处理应符合表2的规定。表2图像处理T/EJCCCSEXXXX—202524.4电气系统电气系统应符合下列规定：a)防护等级应优于IP68的规定；b)湿插拔连接器需通过500次插拔循环测试（模拟水深3000m）。4.5液压系统液压系统应符合下列规定：a)工作压力范围：（20～45）MPa，采用生物降解液压油；b)耐压软管需通过300万次脉冲压力测试。4.6设计验证与制造工艺4.6.1设计验证设计验证应符合下列规定：a)应用有限元分析（FEA）进行结构强度校核（载荷包含静水压、波浪力、作业载荷）；b)关键设备需开展水池模拟试验与数字孪生仿真验证。4.6.2制造工艺制造工艺应符合下列规定：a)焊接工艺应满足设计要求；b)钛合金焊接需在充氩保护舱内进行。4.7安全环保安全环保应符合下列规定：a)配备应急抛载系统，释放时间不应大于5s；b)装备噪声级在1m处不应大于155dBre1μPa；c)输送管路应采用双密封+在线监测，不应出现泄露等污染环境的情况；d)装备退役后需具备90%部件可回收性。5技术要求5.1外观外观应符合下列规定：a)装备的外表面应无明显划痕和碰伤等缺陷；b)有防护涂层的准备,涂层应无明显起皮、漏涂、皱纹和气泡等。5.2性能性能应符合表3的规定。表3性能T/EJCCCSEXXXX—202536试验方法6.1外观外观可使用目视法进行检查。6.2控制精度6.2.1艏向控制试验方法应按下列规定执行：a)在静水海域（海况不大于2级）以5kn航速直线航行；b)采用高精度光纤惯导（误差不大于0.01°)实时记录航向角（采样率不小于10Hz）；c)计算30分钟内实际航向与目标航向的标准差（SD）。6.2.2深度保持试验方法应按下列规定执行：a)在150m目标深度悬停（动力定位模式）；b)使用压力式深度传感器（精度0.01%FS）连续记录深度值30min；c)计算实测深度最大值与最小值的偏差。6.3传感器数据漂移率试验方法应按下列规定执行：a)温度（20±0.5）℃恒温实验室施加标准量值；b)记录传感器初始输出值记为V0，持续通电30天，记录传感器通电30天输出值记为Vt，按式（1）计算。式中：V0——传感器初始输出值；Vt——传感器通电30天输出值；A——量程。6.4耐压等级试验方法应按GB/T42057的规定执行。6.5转速试验方法应按下列规定执行：a)激光转速计（精度±0.1%）测量旋转机构角速度；b)额定负载下重复测试10次。6.6功率试验方法应按下列规定执行：a)三相电能质量分析仪（0.5级精度）直测输入功率；b)满载工况连续运行1h，记录最大稳态功率。6.7最大航速试验方法应按下列规定执行：a)差分GPS（RTK模式，精度0.01m/s）标定200m直线航道；T/EJCCCSEXXXX—20254b)全功率航行3次，取稳定段平均速度。6.8续航时间试验方法应按下列规定执行：a)满载工况（推进器全速+作业系统运行）连续工作；b)记录满电/油至自动关机时间（重复3次）。6.9最大工作深度试验方法应按下列规定执行：a)压力舱加压至1.5MPa（等效150m水深）；b)保压下测试推进、采样、通信等功能；c)使用氦质谱检漏（泄漏率不应大于1×10⁻6mbar·L/s）。6.10通信距离6.10.1水面通信试验方法应按下列规定执行：a)在开阔海域（无遮挡）建立水面设备与岸基/母船链路；b)逐步增大距离至3km，测试数据传输误码率。6.10.2水下通信试验方法应按下列规定执行：a)模拟20km海缆（含中继器），注入标准数据流；b)测试端到端传输延迟与误码率。7检验规则7.1检验分类检验应分为出厂检验和型式检验，检验项目应符合表4的规定。表4检验项目1√√2√√3√√4-√5-√6-√7-√8-√9√√√√7.2出厂检验每批产品均应由检验部门出具合格证书后方可出厂，检验项目应符合表4的规定。7.3型式检验型式检验项目应符合表4的规定，有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定时；a)正常生产时，每年检验一次；T/EJCCCSEXXXX—20255b)更改设计、材料或工艺，可能影响产品性能时；c)停产1年以上，恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。8标志、包装、运输与贮存8.1标志应在显著位置设置永久性标志，应至少包括下列内容：a)产品名称；b)型号和规格；c)制造商名称及联系方式；d)出厂日期及序列号。8.2包装8.2.1包装要求包装应符合GB/T191的规