黎平县生物资源循环利用项目环评报告

1 害化处理”的“其他”况无无无厂址周边范围内无城镇饮用水源取水口、名胜古迹、风景名胜2项目场地地形较平坦，场地自然边坡稳定，属简单地貌，工程水文地质条件较好，场地内不存在构造断裂等影响建筑物安全性的不良工程地质作用，且周围没有易燃易爆物的生产和贮存场所。交通方便，环境安静、水电配套设施齐全。场址自然地理、工程地质、交通运输等条件均能满足新建施工的各项需要。同时项目周边人口密度较低、土地利用价值较低和施工较方便，项目边界500m范围内无居民等敏感目标，项目位村地区，选址满足卫生防疫的要求。项目各项污染物经严格落实本环评提出的各项环保措施后均能达标排放，因此项目对区域环境影响较小。项目评价区内现状环境空气中评价因子均不超标，环境空气质量现状良好；区域内环境质量现状均为达标区。本项目投产后，经采取本项目提出的各项环保措施，项目产生污染物能够达标排放，对区域环境影响不大，区域环境仍本项目属于其他畜牧专业及辅助性活动产业，对照《产业结构调整指导目录》（2024年本），本项目属于鼓励类“一、废弃物处理和资源化利用（畜禽粪污肥料化、能源化、基料化生态功能重要区和生态环境敏感区；重点管控单元63个，主要包括经济开发区、工业园区、中心城区等经济发展程度较高的区域；一般管控单元20个，为优先保护单元、重点管控单元以3以全国主体功能区划、贵州省主体功能区规划和贵州省生态功能区划为指导，根据黔东南州经济发展布局、生态安全格局及生态环境承载力等，结合黔东南州各区域产业布局和生态环境特点，形成黔东南州生态环境分区管控体系，包含以下四个层次：贵州省总体管控要求、黔东生物多样性区管控要求、黔东经济带管控要求、黔东南州普适性管控要求和黔东南州各），根据本项目的选址意见表内容可知，项目实施所需用地经4“三区三线”调整后，不再涉及月亮山水源涵养生态红线，故本管控单元分类管控要求本项目情况符合性判定重点管控空间布局约束执行贵州省及黔东南州水要素普适性管控要求。执行大气环境一般管控区省、黔东南州普适性准入要求。项目不涉及生态红线，不在贵州省及黔东南州普适性管控要求（空间布局约束）中“禁止开发建设活动的要求”、“限制开发建设活动的要求”、“允许开发建设活动的特殊要求”和“不符合空间布局要求活动的退出要求”。项目不使用高污染燃料。符合污染物排放管控执行贵州省及黔东南州水要素普适性管控要求。执行大气环境一般管控区省、黔东南州普适性管控要求。项目生活污水及生产废水经自建污水处理站处理后排入无名小溪；废气采取相应措施后对环境影响小。污染物的排放满足贵州省及黔东南州水要素普适（污染物排放管控）中“允许排放量要求”措施要求”。符合环境风险执行贵州省土壤普适性管控要求。项目不属于有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电符合5防控满足贵州省土壤普适性管控要求。资源开发效率要求2020年，用水总量控制在2030年全市用水总量控制在1.68亿m3。2020年万元国民生产总值用元工业增加值用水量比2015年下降37%。执行黔东南州能源利用普适性要求。项目所在地不属于资源能源紧缺区域，项目运营期间水电用量不会超过资源利用上线，与资源开发效率要求不冲突。符合综上所述，项目不在生态保护红线内，未超出环境质量底线及资源利用上线，项目的建设符合《黔东南“三线一单”生水环境质量底线管控要求：2020年各功能水体以达到水质目标要求为水环境质量底线，其余水体均以达到Ⅲ类水体为质量底线。项目所在区域涉及的河流为平成河，平成河水体划类成河自东向西北径流，汇入四寨河，四寨河自西向东径流汇入双江河，双江河自北向南径流，最终汇入都柳江。根据《2023年黔东南州生态环境状况公报》，双江河（监测断面为四寨河质优于双江河，平成河为四寨河上游支流，水质优于四寨河，年PM2.5年均浓度峰值32μg/m3作为2020年的目标底线值，结土壤环境质量底线要求：2020年，黔东南州土壤环境质量6土壤环境风险得到基本管控；到2025年，土壤环境质量继续保持稳定，农用地和建设用地土壤环境安全得到进一步保障，土壤环境风险得到进一步管控；到2030年，全州土壤环境质量稳中向好，农用地和建设用地土壤环境安全得到有效保障，土壤环境风险得到全面管控；到2035年，全州土壤环境质量得到进一步改善，生态系统实现良性循环。项目不涉及重点污染源，废水、废气及固体废物采取有效的污染防治措施及风险防控措施后，对区域土壤造成影响不明显。因此本项目基本符合土壤资源是环境的载体，“资源利用上线”地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关环评应依据有关资源利用上线，对规划设施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和项目供水由当地的市政管网供给，供电主要依托当地电局不属于该指南规定的禁止类。对照《贵州省新增16个国家重点生态功能区县市产业准入负面清单（试行）》，没有黎平县国家重点生态功能区产业准入负面清单，即黎平县无限制以及禁总体来说，项目与《州人民政府关于印发黔东南州生态环7根据黔东南州“十四五”生态环境保护规划要求，项目与表1-2与黔东南州“十四五”生态环境保护规划符合性一览表规划要求项目情况符合性持续抓好工业污染防治。加大现有开发区整治力度，推进开发区及入园企业污水处理设施建设和污水管网排查整治，分类推进园区污水收集处理。加强印染行业、钡化工、铝化工、屠宰行业等行业水污染防治，促进工业污染源达标排放。推进清水江流域项目不属于印染行业、钡化工、铝化工、屠宰行业等行业。不属于磷化工企业。项目废水经污水处理设施处理后能够达标排放。符合8重点行业绿色发展。清水江、舞阳河等长江主要支流岸线1公里范围内禁止新建、扩建磷化工企业和园区。加强空间布局管控，根据土壤污染状况和风险合理规划土地用途。永久基本农田集中区域，不得新建可能造成土壤污染的建设项目；已建成的，应当限期关闭拆除。新（改、扩）建涉及有毒有害物质可能造成土壤污染的建设项目须满足土壤和地下水污染防治要求。项目用地符合规划，不在永久基本农田区域及生态保护红线中。符合对化学品生产企业、工业集聚区、尾矿库、矿山开采区、危险废物处置场、垃圾填埋场等地下水污染源及周边区域，有序开展地下水环境状况调查、风险评估。重点推进废弃矿山酸性废水影响区、垃圾填埋场影响区等地下水污染风险管控，开展地下水污染综合治理试点。推进工业集聚区、化学品生产企业、危险废物处置场、垃圾填埋场采取防渗漏等措施防止污染地下水。试点开展鱼洞河等废弃矿井地下水污染防治。本项目不属于化学品生产企业，防治措施满足土壤和地下水污染防治要求。符合推进固体废物收集、转移、处置等全过程监控和信息化追溯，严厉打击固体废物非法转移、倾倒、填埋等环境违法问题。生活垃圾统一收集后，及时清运至当地的生活垃圾收集点由环卫部门清运处置；施工期产生的建筑垃圾运至当地的建筑垃圾处置场处理。项目不存在非法转移、倾倒、填埋等环境违法符合推进重点行业VOCs治理。推广使用低VOCs原辅材料，在木质家具制造、包装印刷、钢结构制造业等行业推广使用水性、高固体分、无溶剂、粉末等低VOCs含量涂料，在塑料软包装印刷、平版纸包装印刷等行业推广使用水性、辐射固化等低VOCs含量油墨，在塑料软包装印刷、家具制造推广使用水基、本体型等低VOCs含量胶粘剂。项目不使用VOCs原辅材料。符合由上表分析可知，项目与黔东南州“十四五”生态环境保护9副产品仓库、锅炉间、微负压排风机房、臭气处理系统、废水处理站、车辆表2-1一期工程项目组成项目名称建设内容及规模备注主体工程生产车间建设1个主处理生产车间，占地面积为2337.1m2。包含前处理车间、主处理车间、副产品仓库、锅炉房等。新建综合楼层高2楼，包含宿舍、食堂、办公室、会议室、卫生间，占地面积1055.92m2。新建辅助工程车辆洗消间车辆洗消间位于大门出入口，方便车辆进出时进行洗消作业，占地面积90m2。新建锅炉房设锅炉房1间，面积大约150m2，位于生产车间内，配4t/h蒸汽锅炉1台。新建公用工程供水由河水提供依托供电由市政供电所供给依托排水雨污分流管网，雨水由雨水管道外排。依托管网工程双壁波纹管DN200：15m环保设施废气治理锅炉废气项目蒸汽锅炉使用生物质颗粒作为燃料，燃烧烟气经“陶瓷多管除尘器+布袋除尘器”处理后经一根35m烟囱高空排放。新建臭气车间高温灭菌脱水泄压臭气经密闭收集后采用1套三级循环水喷淋塔除臭设备处置；生产车间内其它工段的臭气经抽气口及车间负压收集后采用1套三级循环水喷淋塔进行净化处理；两股废气处理后的尾气共用一根35m排气筒排放。食堂油烟食堂油烟经排风扇引至室外排放废水治理生活污水食堂废水先经隔油池（3m3）预处理后，与生活污水一并排入化粪池（5m3）处理，化粪池处理后排入厂区污水处理站处理。新建生产废水项目设废水处理站一座，处理全厂废污水，设计处理规模80m3/d。项目反应釜臭气冷凝废液（高浓度废水）和车间地面、设备清洗废水、臭气处理塔更换废水、车辆消毒废水、生活污水等各类低浓度废水，分两路，分别输送至废水站的高、低浓度废水的“三级隔油+调节池”预处理后，再合并进入主处理系统“A2/O+A/O+初沉池+混凝池+絮凝池+二沉池+消毒池”。处理后排放至项目东侧20m处的无名小溪。噪声治理厂房隔音、安装减震垫、距离衰减等措施处理。新建固体废物生活垃圾收集后交由环卫部门处置；锅炉灰渣暂存于一般固废暂存间（20m2作为肥料出售；废离子交换树脂由厂家换下来后回收，不在项目区内暂存；污水处理站产生的污泥经消毒后，脱水分类暂存于一般固废暂存间，与生活垃圾一起委托环卫部门处置。废润滑油暂存于危废暂存间（5m2），定期交由有资质单位处置。新建储运工程储存油脂储油罐1个，容积约60m3，用于储存油脂，油罐设有围堰。新建运输统一由车辆进行运输新建项目所有工程均在一期建成，二期仅增加少量主体设备来达到处理规模本项目采用高温灭菌干化工艺处理病死畜禽本项目油脂外售给工业企业作为原料生产生物柴油等工业产品，不作为表2-2一期产品方案一览表产品名称一期产量二期产量全厂产量成分及规格用途油脂518518动物性油脂可作制取生物柴油的原料肉骨渣3276含蛋白、纤维等可做制取有机肥的原料表2-3本项目一期主要设备清单序号名称型号规格及主要材质说明1原料仓4.5×2.78×2.4m、碳钢Q235B1配内部螺旋2破碎机型号：CZYX-50，钢制13动物碎渣输送泵型号：YPB3522B，叶片式1专用输送泵4高温灭菌脱水反应釜2蒸汽间接加热5卧式换热器壳体碳钢，列管不锈钢2化制釜配套抽真空及冷凝设备6真空泵水环式27缓冲仓型号：CZHC-10，6.6×1.7×2.0m，碳钢1封闭式8螺旋输送机壳体材质235，螺旋叶Q34529加热罐1蒸汽加热榨油机处理量1.8~2吨/小时，碳钢2配套螺旋输送设备卧螺离心机LW355-1600，不锈钢1肉骨渣仓容积4m3以上，碳钢1配套出料螺旋1台产品油脂储油罐有效容积V=60m3，碳钢1蒸汽盘管加热油脂泵/3仪表气系统/1空压机、储气罐进料坑废水泵无堵塞潜污泵2分汽缸碳钢，耐压1冷却塔Q=200m3/h，玻璃钢1污蒸汽风机耐高温，耐腐蚀120喷淋循环泵耐腐蚀621车辆消毒系统喷雾式322人员通道消毒系统雾化系统123移动消毒设备配柱塞泵124冷水高压冲洗机/225全自动泡沫清洗机/126智能电动喷雾器/127微负压离心风机/228低压混流风机碳钢129喷淋塔高浓度喷淋塔330喷淋塔低浓度喷淋塔331臭气排气筒35m高，排口径0.7m，钢制132提升泵碳钢4无堵塞泵33回流泵碳钢4无堵塞泵34罗茨鼓风机碳钢3罗茨风机35污泥泵碳钢4无堵塞泵36螺杆泵碳钢1变频螺杆泵37机械搅拌器碳钢338投药系统PP、PE材质；含PAC、PAM、次氯酸钠投药系统339潜污泵碳钢2无堵塞40石英砂过滤罐碳钢141中间提升泵碳钢242反冲洗泵碳钢243清水泵碳钢244成型生物质锅炉每台热功率4T/h，1.25Mpa1含辅机45锅炉软化水系统4t/h146旋风除尘器/1配套47布袋除尘器/1配套48锅炉烟囱35m149密闭式运输车荷载3t，密闭式，防渗漏4运输黎平县内病死畜禽50密闭式运输车荷载5t，密闭式，防渗漏5运输黎平县外其他县（市）病死畜禽表2-5本项目二期增加主要设备清单序号名称型号规格及主要材质说明1高温灭菌脱水反应釜1二期新增1台后，全蒸汽间接加热2卧式换热器壳体碳钢，列管不锈钢1化制釜配套抽真空及冷凝设备3真空泵水环式14密闭式运输车荷载5t，密闭式，防渗漏3运输黎平县外其他县（市）病死畜禽表2-6原辅材料消耗及耗能一览表序号名称单位年耗量（t/a）备注一期二期全厂一、原辅材料1病死动物t/a700070000采用专车运输2植物液t/a336桶装，储存于废水处理站3消毒药剂t/a664聚合氯化铝t/a224内衬塑料袋，外层为塑料膜编织袋包装5聚丙烯酰胺t/a112内衬塑料袋，外层为塑料膜编织袋包装6次氯酸钠t/a2.922.925.84袋装，储存于污水处理站7片碱t/a0.20.20.8内衬塑料袋，外层为塑料膜编织袋包装8R410A制冷剂/36.35kg/2a36.35kg/2a72.7kg/2a由厂商定期补充二、能源消耗1新鲜水万m3/a57.757.32电万kWh/a4004008003生物质燃料t/a2353.512353.514707.02市场采购项目供水使用河水，提水到垃圾焚烧厂的储水池，然后由该储水池向本本项目分二期进行建设，除生活用水、食堂用水、地面冲洗用水、恶臭），），），），废水产生量按照生活用水的85%计，则本项目生活污水产生量为1.91m3/d（668.5m3/a），产生的生活污水先经化粪池处理2）食堂用水：本项目设有食堂，每天提供3餐，就餐人数25人，根据3/a3/d3/a期锅炉排污水为1.56m3/d，546m3/a；二期新增锅炉排污水为1.56m3/d，3/a离心机以及压榨机等设备运行后均需清洗，根据建设单位提供材料，本项目设备每天清洗一次，一期清洗设备数量约为10台，每台设备清洗用水量为用水量约0.6m3/d，210m3/a；排污系数按90%计，则二期新增废水产生量为0.54m3/d，189m3/a。全厂清洗用水量约2.6m3/d，910m3/a，废水产生量为基本无废水等洒落地面。根据设计资料，无害化处理车间地面需定期冲洗消），3/a3/d3/a2.5吨，一期每日运输8车次，二期每日新增运输车次，每次出厂前和进厂后均须进行清毒清洗。根据《用水定额》（DB52/T725-2019中型汽车用水定额为40L/车次，则一期用水量为0.32m3/d，112m3/a，二期新增用水量为0.32m3/d，112m3/a，全厂用水量为运输车上方喷洒，该部分水从车辆流下后经消毒通道内地下排水系统进入厂期产生高浓度废水约14m3/d，二期建成投产后，全厂高浓度废水量约为）；）；）；失、风吹损失、排污损失。根据设计资料估算，一期蒸发与风吹损失大约全厂蒸发与风吹损失大约51.2t/d，排污水量大约9.6t/d。该部分排水进入污9）绿化用水：根据贵州省行业《用水定额》（DB52/T725-2019），绿需要浇水计，则用水量4.5m3/次（675m3/a，1.93m3/d），全部由植物根系吸10）喷淋塔喷淋用水取自于废水站的A2/O工段，之后再回到该工段。因喷淋循环水量（按循环次数重复计）较大，污染物浓度很低，不需经过废水站全流程处理。喷淋水循环管道，相当于A2/O池容的一部分，因此该部循环水量：低浓臭气喷淋塔循环水量为2m3/h，按1小时循环1遍计，表2-7本项目水平衡表序号用水项目用水量(m3/d)新鲜补充水量(m3/d)回用水量(m3/d)污水量(m3/d)损耗量(m3/d)1生活用水2.252.2500.342食堂用水00.223锅炉用水一期37.8922.298.25二期新增37.8922.298.254设备清洗用水一期2200.2二期新增0.60.600.540.065地面冲洗用水4.674.6704.20.476车辆冲洗用水一期0.320.3200.290.03二期新增0.320.3200.290.037污蒸汽冷凝水一期0000二期新增00008冷却用水一期1604.830.41574.44.825.6二期新增1604.830.41574.44.825.69绿化用水00小计一期1655.3665.3636.5342.83二期新增1643.6153.6127.8839.73全厂3298.97118.97318064.4182.56图2-1本项目一期水平衡图（最大日用排水量）单位：m3/d图2-2本项目二期建成后全厂水平衡图（最大日用排水量）单位：m3/d污水处理站位于厂区北部，厂区高噪声源生产设备等布置在主处理车间及污水处理站内，主处理车间采取相应的隔声措施并采用棚架式半封闭结构。根风，年平均风速1.9m/s，综合楼位于生产车间侧风向，项目产生的废气在采目标，项目最近敏感目标为东北侧1148m的杀盼居民点，该敏感点位于厂区常年主导风向的上风向，项目生产对最近敏感保护目标的影响较小。在采取按各种设施不同功能进行分区和组合，平面布置紧凑合理，节省用地，有利生产，方便管理；场地功能分区明确，整体布置紧凑合理，较好地利用施工期主要是土石方工程平整厂区、基础工程、结构工程、在室内外进项目施工期施工人员均为附近居民，员工自行解决食宿。因此，施工期不设置食堂，施工期不涉及食堂油烟、食堂废水等污染物。项目施工期污染②土石方装卸、散装水泥作业、运输时产生的扬尘，排放的主要污染物为颗粒物。扬尘的排放与施工场地的面积和活动频率成正比，与土壤的泥沙③装修废气：主要是油漆、涂料、胶粘剂及装饰材料等产生的挥发性化②生活污水主要为施工人员的盥洗废水，项目施工期的生活污水主要污汽车吊车等设备运行、作业时产生的噪声，主要噪声源强在70~85dB（A）施工期项目固体废物主要为：土石方、建筑垃圾、装修垃圾、施工人员本项目选用自动化程度高，劳动强度小，操小，运行成本低，且油脂、和肉骨渣回收率高的高温病死病害动物经养殖区运送就近的收集站点内，收集站点内安装有冷藏设施，企业定期派出密闭冷冻运输车至各个收集站点收集病死害动物运至厂区进行无害化处理。项目采用密闭冷冻运输车将死亡禽畜从病死害动物收集运输车辆进入厂区前需要进行清洗消毒，此过程将产生车辆冲洗废水畜禽较多时，可先将处理不过来的畜禽放在冷库内暂存后再进行后续处理工经称重的病死畜禽及其下脚料经提升装置提升后，由螺旋输送机送入破碎机，物料在密闭的破碎机内在铰刀作用下，破碎成碎肉块，同时病死动物的肠胃内容物也会随着肠胃的破碎与碎肉块和碎骨头块混合在一起，便于下一步的生产加工。破碎后的物料通过密封螺旋输送机输送至接料斗，再通过动物残渣专用输送泵及密闭输料管道送至高温灭菌脱水反应釜中进行下一步破碎后的物料通过密封螺旋输送机输送至接料斗，再通过动物残渣专用输送泵及密闭输料管道送至高温灭菌脱水反应釜中进行下一步处理。本工程日）中推荐的干化法进行化制烘干。物料进入灭菌脱水反应釜后，通过生物质锅炉所产生的高温蒸汽进行加热升压（间接加热，蒸汽不与物料接触），加热，进入干燥阶段，采用低温真空干燥的方式，干燥2.5~4小时，高温灭菌脱水反应釜放空伐为负压。干燥完成后，高温灭菌脱水式化制系统内释放出的蒸汽经冷凝器、汽水分离处理后，废气经风机送至废气处理系统处理，冷凝水经泵送至污水处理系统处理。化制烘干后的物料通过密封输送至缓存高温灭菌脱水工艺的原理：病死动物在反应釜内通过自身所包含的脂肪病原体，最终副产品为具有一定利用价值或利用前经过化制后的物料通过密封螺旋输送机送入螺旋榨油机中进行压榨。螺旋榨油机是利用螺旋轴将油料从进料口推入并在榨膛内连续推进，螺旋轴每转一周，就将榨料向前推进一段，而榨膛内的空间体积不断变小，加上螺纹向前的推动力，使被榨料压缩，在这个压缩的过程中，油脂即被榨出。榨出的油脂不断从榨笼壳上的维隙中流出，而残渣则从另一端排脱脂过程分离出的油脂由于含有一定的油渣，需进行进一步的油渣分离进行净化。泵至卧螺离心机进行油渣分离，油脂通过输油渣和上述经压榨（油渣分离）后的残渣一起，待自然冷却后即为肉骨2NaR+M2+→MR2+2Na+（M为Ca2+或Mg2+）再生过程中先用清水洗涤离子交换树脂，然后通入质量分数为10%的出。在离子交换过程中，不仅钙、镁离子会被交换，水中含有的铁、锰、铝等金属离子也可同时被交换去除。当硬水先后通过阳、阴离子交换树脂后；水中的电解质阳、阴离子均可被去除。项目工序名称污染物种类排放方式废气锅炉锅炉废气颗粒物、二氧化硫、氮连续、有组织氧化物生产臭气氨气、硫化氢连续、有组织污水处理臭气氨气、硫化氢间断、无组织食堂食堂油烟油烟间断、无组织设备噪声机械设备机械噪声连续废物污水处理污泥一般固废锅炉及废气处理锅炉灰渣一般固废软水制备废离子树脂一般固废设备维护废润滑油危险废物废水生活污水生活污水、食堂废水COD、BOD5、氨氮、SS、植物油锅炉锅炉废水、软水制备排水COD、SS设备清洗设备清洗废水水COD、BOD5、SS地面冲洗地面冲洗废水COD、BOD5、氨氮、车辆冲洗车辆冲洗废水污蒸汽污蒸汽冷凝水COD、BOD5、氨氮、冷却冷却排水拟建项目所在区域环境空气质量功能区划定为二类区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。根据《2023年黔东南州生态环境状况公报》：2023年，全州16个县（市）环境空气质量均达到《环境空气质因此，项目所在区域属于达标区。评价区域环境空气质量满足环境功能本项目所在区域附近地表水为一条无名小溪，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类标准。无名小溪由南向北径流，汇入平成河，平成河自东向西北径流，汇入四寨河，四寨河自西向东径流汇入双江河，双江河自北向南径流，最终汇入都柳江。根据《2023年黔东南州生态环境状况公双江河上游支流，水质优于双江河，平成河为四寨河上游支流，水质优于四寨河，无名小溪为平成河上游，水质优于平成河，因此平成河水质能满足要目标，无需现状监测。根据《声环境质量标准》（GB3096-2008），项目所在地厂界应执行《声环境质量标准》（GB3096－2项目区附近基本为林地，植被覆盖率较高，动植物种类较多，生态系统类型属于典型的农村生态系统。评价区内无大型野生动物，主要为鼠类、蛇类等常见物种，项目区内未发现有当地特有的动植物种类，也未发现国家和省级重点保护的珍稀濒危动植物，也无自然保护区和特种林保护区分布以及水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。执行《地下表3-2主要环境保护目标保护目标距污染源方位及距离坐标保护规达到的标准或要求方位最近距离/m经度纬度1大气环境项目周边500m内无敏感目标《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及2018修改单中二级标准及《环境空气质（DB52/1699-2022）2声环境项目周边50m内无敏感目标《声环境质量标准》（GB3096－2008）2类3地表水无名小溪东20——区域主要地表水《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ш类平成河北——区域主要地表水4生态环境项目周边200——拟建项周围200m范围内生态环境不被破坏5地下水拟建项目周围水文地质单元《地下水质量标准》（GB/14848-93）Ⅲ类标准施工期场地扬尘执行《施工场地扬尘排放标准》（DB52/1700—2022）表3-3污染物排放标准准标准排放类污染物浓度限值mg/m3《施工场地扬尘排放标准》（DB52/1700—2022）无组织PM100.15项目营运期H2S、NH3排放标准执行《贵州省环境污染物排放标准》臭污染物排放标准》（GB14554-93）中新改扩建二级表3-4大气排放标准类型污染物浓度限值（mg/m3）烟囱高度最高允许排放速率(kg/h)执行标准锅炉SO230035/《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃煤标准及表4烟囱高度标准NOx30035/颗粒物5035/烟气黑度（林格曼黑度，级）35/有组织H2S535《贵州省环境污染物排放标准》（DB52/864-2022）NH320355.33臭气浓度/3515000（无量纲）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）无组织臭气浓度（二级排放标准）20（无量纲）厂界无组织监控点《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）H2S0.05《贵州省环境污染物排放标准》（DB52/864-2022）NH31表3-5《饮食业油烟排放标准》（试行GB1规格最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设施最低去除效率(%)60本项目废水处理站处理后的尾水排入项目东侧的无名小溪，无名小溪执表3-5《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准限值污染物pHCODBOD5NH3-N动植物油大肠菌群数标准值（mg/L）6-920705000个/L项目施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），项目营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》表3-7噪声排放标准单位：dB(A)执行标准厂界外声环境功能区类别昼间夜间《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）/7055《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类6050一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599—2020危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》根据当前环境管理要求，化学需氧量、氨氮、全国污染物总量控制管理，综合考虑本项目的排污NOx：4.8t/a。），施度等方法抑尘。各类汽车尾气产生于各类运输等施工作业，主要污染物为①施工现场大门出入口处必须设置车辆冲洗设施，对驶出施工现场的③必须配齐保洁人员，定时清扫现场；施工单位保洁责任区的范围应根据施工扬尘影响情况确定，一般设在施工工地周地块的噪声敏感保护目标需要设置移动的声屏障界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的要求，积极采取防治措施，尽本项目施工期固废主要为设备包装废料、建筑废料和施工人员生活垃施工期应尽可能通过集中堆存等方式保护开挖出的已耕作的表层熟化2）规范施工程序：优化施工组织和施工工艺，注重挡渣墙及护坡等水4）应加快建设步伐，尽量缩短建设施工期。在管线施工中，应采取完根据项目水平衡核算，项目一期排入自建污水处理站的废水量为本项目拟建设设计处理规模为80m3/d污水处理站一座，于一期一次性池+混凝池+絮凝池+二沉池+消毒”的污水处理工艺，技术成熟，具有良好的处理效率，处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-19996）一级标准表4-1水污染物产排情况一览表污染物名称一期污水排放量12860.75m3/a二期运行后全厂污水排放量22618.75m3/a污水处理站设计排放量28000m3/a产生量t/a排放量t/a产生量t/a排放量t/a产生量t/a排放量t/aCOD47.5783.672.26103.572.8BOD50.2634.70.4542.950.560.93.514.34氨氮0.930.190.342.030.42总磷0.280.0060.50.0110.6160.014本项目污水处理站设计处理规模为80m3/d，项目生产废水和生活污水（a）高、低浓废水分别进行三级隔油和调节的分质处理，其中高浓废（c）污水处理站采用“A2/O生物脱氮除磷+A/O生物脱氮”级沉淀处理，去除生化处理后废水中的有机物、SS、胶体等污染物质。其（e）污水处理站采用次氯酸钠消毒剂进行消毒处理，去除废水中的微本项目废水通过多级、多次组合式的隔油（三级）、A2/O脱氮除磷、物油脂、有机物、氨氮、SS、有害微生物等，进行有效处理，因而该废水表4-2废水处理站各单元设施停留时间一览表序号工艺池（设备）中各池超高0.4m）有效容积（m3）设计规模80m3/d的停留时间（天）1隔油池（低浓废2.8×3×4.638.6（按二期全厂低浓度污水量核算）均）2隔油池（高浓度废2.8×3×4.638.6（按二期全厂高浓度污水量核算）3低浓调节池（兼应急池）2.8×8.5×4.679.5（另30作应急库2.2（按二期全厂低浓度污水量核算）均）4高浓调节池（兼应急池）2.8×8.5×4.679.5（另30作应急库2.8（按二期全厂高浓度污水量核算）5A2/O厌氧池（3格串联）6×4×4.67.66缺氧池（3格串联）6×4×4.67好氧池（4格串联）6×3.5×4.6×4386.44.88A/O缺氧池（3格串联）5.5×4.5×4.69好氧池（3格串联）6×4.5×4.6×3372.64.7一沉池2.5×3.5×4.6400.5凝-二沉混凝池+絮凝池2.5×1×4.63.5h二沉池（斜板式）2.5×3.5×4.6400.5消毒池清水池4.7×1.2×4.625.97.8h污泥浓缩池3.95×2.65×4.648/工艺池整体4.624间均很较长（以下数据均按设计规模80m3/d废水量计算），），），项目废水处理工艺的可靠性分析类比丘北县畜禽无害化处理中心建设规模为80m3/d，污水处理站处理工艺均为“隔油池+调节池+A2/O+A/O+初表4-3污水处理站处理效率情况一览表污染物名称进水浓度（mg/L）出水浓度（mg/L）处理效率（%）COD369997.3BOD52098.77054.84氨氮72.679.34总磷220.597.72本项目处理后达标废水24h均匀排放，按二期建成后全厂外排废水量64.41m3/d计，其排放流量为7.5经监测，无名小溪水质可达到其水环境功能水质要求。经现场踏勘，项目生产过程主要废气有锅炉燃料燃烧产生的废气以及生产车间内产本项目一期及二期均使用同1台4t/h生物质锅炉，可满足项目所需。2）2——生物质利用效率，本项目取90%；根据上式，本项目一期生物质燃料消耗量为420.27kg表4-3工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-生物质工业锅炉燃料名称工艺名污染物指标单位产污系数末端治理技术去除率生物质颗粒燃料层燃炉二氧化硫kg/t.燃料//颗粒物kg/t.燃料37.6袋式除尘99.7陶瓷多管70氮氧化物kg/t.燃料//注：根据附件，本项目使用生物质燃料成分表，含硫量S=0.05），表4-4锅炉污染物产、排放情况一览表项目烟气量烟尘SO2NOx一期产生量（t/a）2622.48m³/h88.4922.4产生浓度（mg/m³)6025.64136.22163.46排放速率（kg/h）0.0140.360.43排放量（t/a）0.0822.4排放浓度（mg/m³)5.42136.22163.46二期新增产生量（t/a）2622.48m³/h88.4922.4产生浓度（mg/m³)6025.64136.22163.46排放速率（kg/h）0.0140.360.43排放量（t/a）0.0822.4排放浓度（mg/m³)5.42136.22163.46全厂产生量（t/a）5245.17m³/h176.9944.8产生浓度（mg/m³)6025.64136.22163.46排放速率（kg/h）0.0280.720.86排放量（t/a）0.1644.8排放浓度（mg/m³)5.42136.22163.46标准值《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）50300300达标情况达标达标达标硫及氮氧化物满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB1327可证申请与核发技术规范锅炉》（HJ953-2018）中的可行技术，故本项目系统，将恶臭气体引至臭气处理装置处理达《恶臭污染物排放标准》图4-1恶臭污染产生及处理流程图高温灭菌脱水反应釜恶臭采用采用三级循环水喷淋，配套备用投药设施，在臭气浓度太高时候，投加部分药剂，其时工艺可为“循环水喷淋+环水喷淋进行净化处理后与高温加压脱水反应釜废气共用1根工序，恶臭处理工艺一致，具有类比可行性。该项目监测结果为氨：量为2.965×10-43/h成后全厂氨排放量为0.00692kg/h（0.04t/a），硫化氢排放量为5.93×10-4），中限值要求，臭气浓度能满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中项目无组织排放的废气包括生产车间未被收集的恶臭气体和污水处理产生的恶臭污染物的最大浓度为：氨0.161mg/m3，硫化氢：0.008mg/m3，臭气浓度17.33（无量纲）。均能满足《贵州省环境污染物排放标准》A对生产车间恶臭气体采用2次收集，即产生点收集+车间整体换气收B项目厂区内定期喷洒除臭剂，可有效减少恶臭气体产表4-3恶臭治理方法类别名称具体方法物理法掩蔽法两种发出气体的物质按一定的比例混合，使气味较两种单独存在时小；稀释扩散法高空排放稀释扩散降低浓度；等离子法通过外加电压产生电子、离子、原子和自由基与废气反应分解植物液吸收氧化法利用高能紫外线对恶臭气体进行氧化作用，是废气降解转化吸附剂吸收法利用专用吸收剂吸收以达到除臭目的；化学法热力燃烧法将臭气在燃料混合在高温下完成混合燃烧；催化燃烧法在催化剂的作用下于一定温度下燃烧达到脱臭目的；臭氧氧化法利用臭氧将恶臭彻底氧化分解；催化氧化法在催化剂作用下将恶臭物质氧化成无臭残弱臭物质；其他氧化法将臭气引入强氧化剂（如KMnO4、KClO）中使其氧化分解；水吸收法使臭气物质与水接触达到除臭目的；酸吸收法使臭气物质溶入酸溶液中达到除臭目的；碱吸收法使臭气物质与碱溶液接触达到除臭目的；生物法活性污泥吸收法利用活性污泥吸收以达到除臭目的；土壤法利用土壤中微生物分解有机恶臭法达到除臭目的；堆肥法利用堆肥料吸收臭味；联合法几种方法联合使用以除去恶臭物质。本项目高温灭菌脱水反应釜排出的污蒸汽经冷凝处理后产生的不凝气高时候，投加部分药剂，其时工艺可为“循环水喷淋+循环碱水喷淋+植物候，投加部分药剂，其时工艺可为“循环水喷淋+循环碱水喷淋+植物液喷三级循环水喷淋总体工艺净化效率可达90%以上。监测结果均满足《贵州本项目职工总计25人，为职工提供食宿。食堂每天供应三排放标准（试行）》（GB18483-2001）表1小型排放标准（2.0mg/m3从声源上降低噪声和从噪声传播等途径上进行，建议企业采取如下降噪措表4-4噪声排放情况表序号设备名设备数治理前源强[dB（A）]治理措施1各类泵80~9070~80减振、隔声2排风机470消音器3空压机19075减振、消音器4冷却塔17560/5鼓风机470消音器6锅炉房风机270消音器7锅炉170消音器8破碎机19075减振、消音器LA0)=LWA-20lg(r0)-8式中：LA（r0）——参考位置r0处的A声级，dB（A）；r0——参考位置预测点距声源的距离，m；L=10lg（10L1/10+10L2/10+···+10Ln/12表4-5噪声预测结果一览表厂界噪声贡献值dB(A)厂界东厂界南厂界西厂界北厂界昼间贡献值53.9852.3943.1851.48昼间标准60606060达标情况达标达标达标达标根据表4-5可知，项目厂界1m外均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准的昼间标准；厂界四周种植绿化，有效减少噪声污染，采取现有的减振及厂房隔音等措施后，厂界能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准的昼间要求。项目厂界外50m范围内无声环境保护目标，因此本项目在采取的相应的降噪措施后，对敏感保护目标的影响较小。根据《排污许可证申请与核发技术规范-工业噪声》（H表4-6噪声监测要求监测指标监测点位监测频次厂界表4-7厂区分区防渗一览表编号防渗类型防渗单元措施1一般防渗区主处理车间、油脂暂储罐、污水处理站、洗消间等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB16889执行2简单防渗区除以上之外其他区域一般地面硬化一般防渗区地面采取粘土铺底，再在上层铺10cm~15cm的水泥进行硬一般地面硬化。一般工业固体废物贮存场地应做好防渗，按照I类场防渗性能，至少相当于渗透系数为1×10-5cm/s且厚度为0.75m的项目有员工25人，生活垃圾产生系数为0.5kg/人•d，则年产生二期新增生物质燃料消耗量为2353.51t/a，全厂生物质燃料消耗量为炉灰渣量为65.9t/a，二期新增锅炉灰渣量为65.9t/a，全厂锅炉灰渣量为131.8t/a。炉渣即生物质燃烧残渣为一般固体废物，暂存于一般固废间（20m2）。根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T39198-2020），其属于Ⅵ非特定行业生产过程中产生的一般固体废物中的64－锅炉渣，收集后根据设备厂家提供的设备说明书，3年更换一次，设备共计更换量为0.3t/a，更换后直接由设备厂家带走，不在厂区暂存。根据《一般固体废物），理量为64.41m3/d，污泥产生量按污水量的2%核算，即一期污泥量为）；），后脱水暂存于污泥暂存间，与生活垃圾一起泥压滤前，先向污泥池内投加足量石灰，搅拌均匀（搅拌时间30-60min）），根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中有关规定，险废物的容器必须完好无损。因此要求项目在厂内建设一个建筑面积5m2表4-8固体废物基本情况表名称产生环节类别产生量t/a物理性状及环境危险特性贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量t/a环境管理要求生活垃圾厂区生活垃圾4.375/垃圾桶收集交由环卫部门统一清运处理4.375生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处理锅炉灰渣锅炉燃料燃烧及烟气处理一般工业一期65.9/一般存提供给附近农户作肥料一期65.9收集后出售给附近农民作为肥料二期全厂/一般存提供给附近农户作肥料二期全厂131.8废离子树脂软水制备一般工业0.16/不贮存更换后带走0.16由厂家更不暂存污泥生产过程一般工业一期/污泥池暂存定期外售有机肥厂一期消毒后脱水暂存于污泥暂存垃圾一起委托环卫部门安全卫生处置二期全厂22.62二期全厂22.62废润滑油机械维修危险废物0.02液态油状物暂存于危废暂存间定期交质单位处置0.02定期交由有资质单位处置表4-9涉及危险物质的最大储存量及临界量一览表危险物质名称储存位置最大储存量（t）临界量（t）次氯酸钠污水处理站0.75废润滑油危废暂存间0.022500），表径流进入地表水和渗入土壤环境，对地表水和地下水环境造成一定的影④要求加强废