统一润滑油培训理化指标

统一润滑油培训理化指标主要内容摩擦与润滑润滑油的组成与性能（基础油、添加剂）润滑油的性能实验方法油品存储与管理摩擦与润滑简单润滑、摩擦和磨损的演示未润滑的金属表面

压力和滑动运动摩擦产生热量

(能量损失)严重的失效卡死摩擦与润滑润滑的作用就是:使运动表面光滑充分润滑的工作表面

压力和滑动运动油膜防止金属表面直接接触液体粘度就是:“阻止流动的能力”

或“内摩擦力”足够的油膜，或称流体润滑润滑任何减少运动表面间摩擦的手段。 “为使物体运动顺滑，用润滑油或其他润滑剂克服摩擦的方法”.润滑剂任何可以减少摩擦的材料。润滑剂的主要功能是分离两个运动表面并使它们之间的相互运动更容易。润滑油作为润滑剂可以将运动表面间分离开来,将表面间的摩擦力转化为润滑油的流体摩擦。摩擦与润滑摩擦当两个物体表面间有相对运动时就产生了摩擦；摩擦消耗功率；摩擦产生热量；摩擦与运动速度和接触面积无关；摩擦与表面粗糙度和接触压力有关；摩擦用摩擦系数表示摩擦与润滑滑动摩擦有2条物理定律，它们是:1.两固体表面间摩擦与接触表面积无关；2. 两固体表面间的摩擦与表面正压力成正比。

摩擦系数

其中

F=与运动方向相反的摩擦力

W=负荷m=F/W摩擦与润滑摩擦力

=摩擦力

=摩擦力第一摩擦定律摩擦力摩擦力

x2

摩擦力x3第二摩擦定律摩擦的形式滑动摩擦

–面接触(多数摩擦以此形式存在)滚动摩擦–点接触流体摩擦

(该情况较少出现)摩擦的形式摩擦条件

摩擦系数(m)流体摩擦

滚动摩擦球

磙子

滑动摩擦混合摩擦

边界摩擦

干摩擦

润滑的形式边界润滑混合润滑流体润滑弹性流体润滑Viscosity×Velocity/LoadFrictionCoefficient润滑的形式负荷运动方向负荷运动方向尖角将润滑剂刮出

-边界润滑楔形保存了油膜

-流体润滑润滑的形式静止启动运转润滑的形式润滑的形式静压流体润滑动压流体润滑弹性流体润滑混合润滑边界润滑上述润滑形式的划分决定于设计运转速度负荷材料使用润滑剂的粘度设备运转条件等流体润滑的形成覆盖全部表面有足够的间隙足够的运转速度和足够的粘度足够的润滑剂负荷不能过大边界润滑的形成低速运行高负荷表面光洁度不高间隙很小振动负载润滑剂的分类润滑油，天然油脂(动植物油)能够自由流动并有冷却作用润滑脂由油加稠化剂(皂类等)制成的半固体润滑剂易在被润滑表面保持良好的密封性能固体润滑剂二硫化钼和石墨用于极端温度条件下，低压，环境较差气体润滑用于润滑高速低负荷的轴承润滑剂作用防止

/减小磨损，通过:提供分离摩擦表面的润滑油膜向摩擦表面覆盖保护膜冷却减小摩擦力并降低因摩擦产生的热量保护防止空气和水对部件的腐蚀清洗从润滑部位将污染颗粒清洗下来润滑油的组成与性能润滑油的组成润滑油的组成：基础油+添加剂基础油(70-95%)添加剂(5-30%)润滑油+=润滑油的生产包装材料基础油添加剂存储接收调配罐装调配厂化验室润滑油的主要性能粘度是润滑油的最重要的性能。其他重要性能包括-粘度指数

-中和值(酸值和碱值，通过滴定法测得)-比重

-抗磨损/极压性能-倾点

-抗乳化性-闪点

-空气释放性-燃点

-抗泡性-氧化安定性 -相容性(与橡胶，密封件等不起反应)-抗腐蚀性什么是粘度？液体粘度度量了其阻碍流动的能力在同样条件下，低粘度液体比高粘度液体更易于流动；粘度是润滑油最重要的指标；它是形成润滑油膜的最主要的因素，同时也决定了润滑剂的负载能力；粘度单位通常用厘斯

cSt,mm2/s来表示。通常用SAE,ISO

级别来描述粘度。什么是粘度指数?粘度指数(VI)反映了油品粘度随温度变化的特性油品的粘度会随温度变化而变化；温度升高油品变稀、温度降低油品变稠；油的粘度指数越高，粘度随温度的变化幅度越小；该指标是运行于较大温度范围内的润滑油的重要指标。粘度随温度变化及粘度指数HVI高粘度指数油(VI>85)MVI中粘度指数油(VI30-85)LVI低粘度指数油(VI<30)100oC40oC粘度的对数剪切稳定性剪切稳定性是润滑油抵抗粘度损失的能力高温下极高的机械应力可造成油品永久的粘度降低多级粘度润滑油中长链的聚合物可能会在高温高剪切下被剪切成短链分子，造成粘度和粘度指数下降它是选择润滑油基础油的重要指标之一润滑油重要性能倾点润滑油最低可流动温度

(形成石蜡的温度)该指标对低温运动性能非常重要闪点液面上方蒸气可被点燃的最低温度对于可燃物体有法规要求燃点液面上方聚集的液体蒸气可以发生自燃的最低温度润滑油重要性能中和值：表示油品酸化或碱化的程度油品酸碱值改变量显示了油品的变质程度总酸值TAN增加量或总碱值TBN减少量可度量出油品氧化或添加剂消耗的程度总酸值(TAN)中和1g油品中的酸所需使用的氢氧化钾的重量(mg.KOH/g)总碱值(TBN)中和1g油品中的碱对应酸的重量，该重量用中和同样量的酸所需要的氢氧化钾(KOH)的重量来描述，单位为(mgKOH/g)润滑油重要性能抗乳化性：润滑油分水的性能是透平机、压缩机和液压系统润滑油的重要性能指标空气释放性：释放进入油中的空气的能力对于需要防止气蚀，防止过热的变速箱非常重要抗泡性：抵抗油品表面产生泡沫的能力泡沫是由搅动和空气进入油体造成的泡沫将因为油品污染和进水及进入异物而增多将使泵、齿轮箱和其他飞溅润滑系统因润滑不足造成机械故障润滑油重要性能氧化安定性：润滑油抵抗氧化的能力矿物油在高温下和氧气发生反应产生酸、积碳、沉积物、漆膜油品使用寿命的度量抗腐蚀性：油品抵抗对金属腐蚀的能力油品变质后会具有腐蚀性通过锈蚀和铜片腐蚀试验可检测出油品的防锈防腐蚀性能润滑油重要性能相容性：润滑油与其他物体相适应的性能润滑油和橡胶密封件或橡胶油管可能产生反应，造成油泄漏部分塑料件、粘结件和油漆也可能与润滑油不相容有些合成油会和某些金属及矿物油不相容基础油矿物油

原油经过常减压蒸馏，脱蜡脱沥青，溶 剂酸碱精制等处理得到的基础油半合成油

矿物油再经加氢精制合成油

经过化学处理工艺（典型如各种聚合工艺） 得到的基础油基础油矿物油： 经济，可以很好合成油： 昂贵，通常很好半合成油： 居两者之间矿物基础油石蜡基环烷基芳香基合成基础油主要类型有聚烯烃，聚乙二醇,烷基苯，双酯，XHVI等.其中聚烯烃(PAO)

应用最广.合成基础油的特点：

a.

倾点低，低温性能好

b.

粘度指数高，粘温性好

c. 高温蒸发损失小

d.

高温热稳定性和氧化安定性好API对基础油的分类API

级别子级特性和用途IHVI高芳香烃含量(>10%)的石蜡基基础油，粘度指数VI通常在95-105范围内，几乎只限于溶剂提炼法生产。用于非高档发动机润滑油和多数工业润滑油及工艺油。IIHVI较低芳香烃含量(<10%)石蜡基基础油，粘度指数100左右。生产过程包括了深度加氢工艺。用于非高档发动机润滑油和部分工业润滑油。在部分应用中提供了高于APII级别基础油的性能。II+低芳香烃含量(通常<2%)的石蜡基基础油，粘度指数在115-119之间。可作为III级的低成本替代基础油用于发动机润滑油，蒸发量较低。IIIVHVI低芳香烃含量(通常<2%)的石蜡基基础油，粘度指数大于120(通常在125-130之间)。依生产方法和质量可称为合成油。主要用于高档主流的发动机润滑油，可满足I和II级别基础油达不到的粘温和蒸发量的标准。XHVI极高粘度指数，合成基础油(粘度指数>140)，从石蜡基原油中提炼出来。与VHVI基础油用途相同。IVPAO聚a烯烃合成油，具有极低的倾点和较高的粘度指数(120-150)。用于高档润滑油和食品级润滑油。VNaphthenics环烷基低粘度指数基础油，具有很低的倾点和高芳香烃含量，从环烷基石油中提炼出来，用于工艺油、绝缘油、冷冻机油等及其他特殊用途。PIO烯烃类。用途与PAO相近。酯类特殊化工产品，主要用于高档发动机润滑油。API对基础油的分类组饱和度(%v)硫(%m)VII<90和/或>0.0380<=VI<120II>=90和<=0.0380<=VI<120III>=90和<=0.03120最小IVPAOV所有不包含在I,II,III,IV类中的基础油基础油质量对润滑油性能至关重要基础油化学组成溶解性挥发性油品表面活性粘度&粘度指数氧化稳定性清洁性密封件相容性配方稳定性沉积物形成粘度增加酸性物质形成金属腐蚀粘度增加沉积物形成泡沫空气释放性抗乳化性低温流动性能量损失抗磨损保护冷却效能统一基础油来源YokkaichiKaoshiungPilillaPulauBukomGeelongDurbanBuenosAiresMontrealWoodRiverDeerParkMartinezStanlowHarburgPernis

基础油的稳定是高品质润滑剂的基础添加剂空气灰尘润滑油最基本的润滑作用是由基础油提供的，加入添加剂是为了改善润滑特征，取得最佳的润滑效果。高温磨损碎片燃烧酸性产物燃烧积炭湿气低温机械剪切添加剂种类1抗氧化剂2清净剂3分散剂4粘度指数改进剂5降凝剂6金属钝化剂7消泡/抗乳剂8 抗磨及极压添加剂一种润滑油可含多种添加剂粘度指数改进剂清净剂分散剂抗磨剂抗氧化剂防锈剂消泡剂摩擦改进剂降凝剂分散燃料燃烧生成物使发动机内部保持清洁防止生锈控制泡沫保护基础油减少发动机磨损减少燃油消耗提高低温流动性减少高温时油变稀添加剂作用与成分种类作用典型成分清净剂控制烟灰、漆状物沉积，中和酸性物质磺酸盐、水杨酸盐、酚盐无灰分散剂与清净剂复合，防止低温油泥丁二酰亚胺抗氧抗腐蚀剂防止和控制油品氧化形成漆膜、油泥，抗腐蚀ZDDP极压添加剂减少磨损、擦伤和咬合硫化异丁烯、氯化石蜡减磨剂减少磨损系数，改进燃料经济性脂肪酸及其皂类添加剂作用与成分种类作用典型成分防锈剂形成防锈蚀膜或中和酸性物质磺酸盐、羧酸盐粘度指数改进剂减少燃料消耗，利于冷启动乙丙共聚物金属钝化剂形成金属表面膜，防止金属催化氧化有机杂环化合物降凝剂降低油品凝点，保证油品低温流动性聚甲基丙烯酸酯（PMA）抗泡剂降低油品泡沫表面张力，阻止泡沫形成甲基硅油抗磨添加剂 在摩擦条件下，在相对运动表面形成新 的膜(物理或化学)，改变摩擦力和摩擦性质 无抗磨剂，金属接触 含抗磨剂，新膜极压EP添加剂FeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeSFeFeFeFeFe

FeFeFeFeFeFeFeFeFeFeFeFeFeFeFeFeFeFeFeFeFeFeFeFeFeFeFeFeFeSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSS边界吸附膜

边界反应膜

硫磷性极压添加剂

生成硫化铁粘度指数改进剂VII高分子化合物低温下呈高度卷曲状态

温度升高时变为伸展状态

运动粘度cSt40100温度℃基础油+VII基础油,无VII46AB降凝剂高分子聚合物在低温下阻止石蜡结晶的形成，防止蜡晶的成长。使之不能成为规则结晶抗泡剂与抗乳化剂作用原理:溶于油中改变油/水,油/空气间介面张力,以改变油对水或空气的溶解能力不同表面张力下的情形:油滴水面油品性能检测方法粘度的测定1.毛细管式粘度计

(绝对粘度计/相对粘度计)

雷式(Redwood)

赛式(Saybolt)

恩式(Engler)2.流体粘度计3.旋转粘度计闪点的测定闪点---液体产生闪火的最低温度

（高温安全性)

闭口闪点0.5秒2秒200C开口闪点倾点的测定倾点测定方式:

温度每降低3度,将样品倾斜,水平放置5秒,观察油面的流动情况,初次观察到不流动的温度+3度.极压性能四球实验FZGTIMKEN极压性能-四球试验ABCD磨痕直径负荷赫兹线最大无擦伤10987654321A=(A1+A2+...A10)/10负荷磨损指数极压性能-FZG试验齿轮台架试验FZG

初始油温120±3oC电机转速2910rpm±3%每次增加负载运行21700转mins)齿轮出现擦伤的级别称为失效级极压性能-TIMKEN试验

试杯

试件

磨痕Timken试验

oC试验钢环在钢件上加载旋转

转速800±5rpm（10分钟）保持良好油膜，试验钢环与钢件不发生磨损的最大载荷氧化稳定性氧化稳定性试验300ml油品+60ml水+铜、钢线圈作为催化剂加热至95oC，同时通过一根细管以一定速度向试管中通入氧气监控酸值直至达到2.0mgKOH/g，该时间即为TOST寿命，单位以小时表示热稳定性热稳定性试验以钢和铜棒为催化剂在135oC条件下，保持168小时检测钢棒和铜棒的重量损失、颜色变化以及油品中油泥的数量。空气释放性空气释放性试验在25、50、75oC时，分别将压缩空气吹入试验油品中停止吹气后，计算当润滑油中空气体积降至润滑油总体积0.2%时所需要的时间，单位以分钟表示油面储油槽

直径大于1mm的气泡迅速升至液面，

破裂或形成泡沫。空气释放性和抗泡性试验直径小于1mm的气泡滞留在油品中，缓慢上升抗泡性抗泡性试验油样保持24oC，通入空气5min，后静置10min分别记录刚停止吹入空气时和静置10分钟时的泡沫体积oC进行第二个油样的试验当该样品泡沫完全破裂后，将温度调整回24oC，进行第三个试验。分水性分水性(抗乳化性）40ml油样和40ml蒸馏水，温度54oC/搅拌5分钟

(ISOVG100及以上检测82oC)记录乳化液分离时间(分钟)如果1小时后乳化液仍不能彻底分离，则分别记录油品、水、乳化液的体积。过滤性过滤性um过滤器的时间要求是不使过滤器阻塞，过滤时间越短越好油品的存储与管理油品的存储与管理储存运输使用更换与替代废油处理润滑管理制度润滑油的存储润滑剂的储存管理必须遵守以下原则避免污染避免因温度过热或过冷而使润滑油变质必须保持正确清楚的标签润滑油的存储润滑剂存储应以户内为主户外存储可能产生的问题雨水积聚桶面，掩盖桶盖，最后经呼吸作用而渗人桶内润滑剂，并引起桶内锈蚀。温度升高油体膨胀温度下降油体收缩润滑油桶空间雨水空间减少空气排出水产生强大吸力水份渗入水润滑油的存储户外存储可能产生以下问题:户外温差大，润滑油暴露于过热或过冷的环境下，品质逐渐变坏。长期存储在正常温度下，一般润滑剂的存储期可以很长。但如存储期超过三年(从生产期开始算)，请先咨询供应商；泥沙等物可能积聚桶盖附近，开桶时即混入油中；桶的标签可能因长时间暴露户外而模糊不清以致用错油，或需取样化验鉴定，费时误事。润滑油的存储如限于条件而必须户外存储，应按以下方式：采用临时性上盖；油桶应以卧放，并以木垫枕高离开地面，以免锈蚀；如限于存储面积桶装必须直立摆放于露天环境下，应采用密封之桶盖，且将桶略为倾斜，以免雨水积聚桶面而淹盖桶盖。油桶卧放时注意摆放位置正确错误润滑油的存储何种润滑剂应优先存储户内纸箱包装润滑剂变压器油白矿油含添加剂引擎油润滑脂润滑油的运输桶装润滑油的运输应由熟练工人处理运输，防止包装受损大桶装的润滑油和润滑脂重量为180至200公斤，没有机械设备的帮助，不应一人单独处理。油桶不应从高处抛下或在凹凸不平的地面滚动，造成桶上油漆脱落或产品标记模糊不清，甚至使油桶破裂润滑油的使用使用正确的优质润滑油定期检查润滑油的状况-目视或检测按时更换和补加润滑油，注意：补给润滑剂用的容器