陶瓷辊道窑节能评价方法 编制说明

2《陶瓷辊道窑节能评价方法》（征求意见稿）编制说明本标准项目是根据国家标准化管理委员会《关于下达2025年第三批推本标准制定是由中国建筑材料联合会提出、全国建材装备标准化技术委员会归口管理的项目,为新制定标准项目。项目负责单位为广州能源检测研究院、化碳排放将力争于2030年前达到峰值，争取在2060年前实现碳中和。2021完善能源消费强度和总量双控制度，严格控制能耗强度，合理控制能源消费总量。将推进重点用能设备节能增效，全面提升能效标准，作为一项重点工推进节能降碳。把节能提效作为满足能源消费增长的最优先来源，大幅提升重点行业能源利用效率和重点用能设备能效水平，推动重点用能设备系统节换新行动方案》，提出推动大规模设备更新是加快构建新发展格局、推动高质量发展的重要举措。推进重点行业设备更新改造。围绕推进新型工业化，以节能降碳、超低排放、安全生产、数字化转型、智能化升级为重要方向，聚焦建材等重点行业，大力推动生产设备、用能设备等更新和技术改造。坚3持标准引领、有序提升。对标国际先进水平，结合产业发展实际，加快制定修订节能降碳、环保、安全、循环利用等领域标准。可见，近年来国家在政策上不断发力，推动重点用能设备系统节能据统计，陶瓷行业每年能源消耗总量为1亿吨标准煤，二氧化碳每年直接和在陶瓷行业中，主要窑型有辊道窑、隧道窑及梭式窑三大类。相对于隧道窑和梭式窑两种窑型，辊道窑具有产量大、能耗低、自动化程度高、劳动强度低、操作方便的优点显得尤为突出。然而，很多投产十几年的辊道窑受到当年制造技术水平及配套设备性能的限制，热效率明显偏低。但由于早期资金的投入较大，只要成本核算后，还能承受其中的经济损失，陶瓷生产企业仍然就继续使用。主观上，企业偏重于产品质量与经济效益，政府部门更侧重于环境资源的合理利用和节能减排。实现统筹兼顾，对于企业来说，显得意义非常。显然，不同时期投产的窑炉，它们的热效率、能耗也不同，如何客观评价气烧、液烧辊道窑正常运行的实际用能状况，关乎陶瓷企业绿色陶瓷辊道窑是陶瓷工业中使用最普遍的连续式烧成的热工设备，对于陶能耗）的平衡点。现有关能效的标准中单位产品烧成能耗能够反映陶瓷生产企业投产的窑炉用能水平，但评价窑炉性能优劣的参数还跟窑体材料、烧成操作控制有关，并与窑炉运行中实际的排烟、抽热、散热等情况密切相关。尽管用单位产品能耗来评价陶瓷生产企业的用能状况是比较合理的，而单位较难全面评价窑炉本身的性能差异与节能水平。还需要有热效率、空气过剩4用能评价比较。可见采用多级评价窑炉能耗的方法，从烧成工艺与燃烧技术的成熟度、窑炉结构的合理性、余热的回收利用等多维角度，针对较为先进的陶瓷辊道窑炉制定陶瓷辊道窑节能评价标准，对陶瓷企业强化窑炉的节能意识，加强能源管理，适应现代科技的发展，具有积极的推动作用。此外，还能促使窑炉制造企业和窑炉使用者更加关注窑炉的热效率及能耗，有利于窑炉的节能改造与新型窑炉的推广应用，也为企业进行窑炉技术改造与节能《中国建筑材料工业碳排放报告（2020年度）》显示，中国建材工业二炉及喷雾干燥塔等。经测算，陶瓷窑炉二氧化碳排放量约占比全国碳排放总量的0.6%。陶瓷窑炉一直是陶瓷企业节能减排工作重点，早期投产的辊道窑受到当年制造技术水平及配套设备性能的限制，热效率明显偏低。不同时期投产的辊道窑，热效率、能耗不尽相同。如何客观评价气烧、液烧辊道窑正负责主起草单位：广州能源检测研究院、广东中鹏热能科技有限公司、主起草单位广州能源检测研究院负责组织标准的调研，包括收集国内外有关技术资料和现有国家相关标准，提供本单位的有关技术资料，陶瓷辊道负责项目的工作联络、向建材标委会上报项目进展情况，协助标委会召开标准会议。负责标准文本和编制说明的编写，标准验证和征求意见等项工作。中国建材机械工业协会负责组织、协调标准研制各阶段的进展工作、提供相关资料等项工作。参编单位负责收集和提供装备的技术发展趋势和有关技术资料以及本单位的相关资料，参与标准正文与编制说明的编写，并参与标准中有关单项技术参数、技术要求的研讨和验证，及各阶段标准文本的审核修广东中鹏热能科技有限公司等组织实施国内外有关技术资料的收集；调研报告的编制和标准技部分术内容的编制；中国建材机械工业协会组织协调标准研制工作过程分为标准编制组成立、标准基础研究、标准编制、专组织成立了标准起草工作组，负责组织标准制定工作。项目主起草单位广州能源检测研究院协同中国建材机械工业协会等参加起草单位，共同完成《陶瓷辊道窑节能评价方法》标准起草工作组的工作。起草工作组成立后，制定在任务下发之后，由起草工作组开展资料收集、调研和技术研究，调研对象有国内外著名陶瓷辊道窑装备生产使用单位科达制造股份有限公司、佛山市恒力泰科技有限公司、广东中鹏热能科技有限公司、新明珠集团股份有限公司、蒙娜丽莎集团股份有限公司、广州汇锦能效科技有限公司、广东省南华节能和低碳发展研究院、广东省节能工程技术创新促进会、深圳市质量安全检验检测研究院、广东省质量监督机械检验站、华南理工大学、佛山市顺德区质量技术监督标准与编码所等，并实地考察了云浮市金九方陶瓷有限公司、广东畅利陶瓷有限公司、佛山市新明珠建陶工业有限公司等多家用户企业装备运行能耗状况，以及在运行过程中能耗测试建议及要求。查阅了相关论文文献、标准文本等资料。通过调研，收集陶瓷辊道窑装备有关技术资6根据调研收集到的陶瓷辊道窑装备的技术参数、性能指标、能耗测试要求等第一手资料，开始了标准草案的编写。负责起草单位广州能源检测研究院组织相关人员的充分沟通讨论及确认，并与中国建材机械工业协会、生产设备厂科达制造股份有限公司、佛山市恒力泰科技有限公司、新明珠集团股家标准征求意见讨论稿，在起草工作组内部征求意见，共收集意见12条。针对收集的意见，标准起草工作组进行了认真的分析和论证并处理，起草工作验证的各项条款内容及要求均与标准文件中的条款内容一致或符合条款要7标准化文件的结构和起草规则》的要求和规定进行编写。标准编制时注重统一性、协调性、适用性、科学性和规范性等原则，在选择标准技术内容时遵循目的性原则、性能原则和可证实性原则。从标准制定程序、技术指标要求制定本标准时充分考虑到我国陶瓷辊道窑装备的技术发展和生产需要，按我国陶瓷辊道窑装备的实际生产和使用情况，在大量试验验证数据的基础上，确定技术指标和测定方法，坚持标准制定的科学性、先进性和适用性，本标准规定了陶瓷辊道窑节能评价的基本原则、节能评价项目与指标、本标准所要论述的对象是陶瓷辊道窑装备，旨在对陶瓷辊道窑装备节能进行规范引导，提高我国陶瓷辊道窑装备的整体能效水平、国际竞争力，进一步带动设备出口、实现国际产能合作。故名称为《陶瓷辊道窑节能评价方本标准适用于使用燃气、燃油生产陶瓷制品的辊道窑的节能评价。其他形式窑炉（隧道窑、梭式窑等）也可参照采用本为了提高标准专业性、避免篇幅过长，在现行有效的文件中已包含且适用的，通过引用而使用这些内容。本标准涉及到其他已有标准规范的相关专具体包括GB/T2589《综合能耗计算通则》、GB/T4272《设备及管道绝热技8《陶瓷工业窑炉热平衡、热效率测定与计算方法节能评价项目包含排烟温度、过量空气系数、排烟气体中可燃物成分、窑体表面温升、余热利用率、窑炉热效率和单位产品能耗，其评价指标要求表1测试评价项目与指标123分4567（三）主要试验（或验证）情况分析、综述报告，技术经济论证，预期的经通过对多个设备厂家制作的不同规格型号的陶瓷辊道窑在不同陶瓷生产企业使用状况考察调研，标准制定工作组修改、完善了本标准。在标准征求意见的同时，广州能源检测研究院对陶瓷企业使用的陶瓷辊道窑按《陶瓷辊道窑节能评价方法》国家标准征求意见稿进行了验证和试验，标准征求意见的不断发展，高能耗以及低效的弊端也受到重点关注。在能源利用率方面，当前陶瓷行业正处于发展方式调整期，绿色低碳、可持续化发展是主基调，节能降碳是企业实现低碳化发展的关键环节，直接决定企业能否实现可持续化发展。因此，企业需构建长效节能机制，通过技术和管理节能，提高能源利用效率，从而能更好的开展节能工作。陶瓷企业所有生产环节中，烧耗能设备，也是陶瓷企业最关键的热工设备，陶瓷窑炉经历了从倒焰窑到隧道窑再到辊道窑的过程,燃料也从烧煤到烧油再到烧气的过程，能源利用率率相比，仍有较大差距。当前，国内外在陶瓷工业窑炉节能领域标准化方面研究较为欠缺，尤其是国内此类相关标准缺乏。正因为缺乏相关标准的约束指引，间接促使国内陶瓷工业窑炉生产主要侧重于用户的需求进行“定制化”开发，偏向于产能的实现。一定程度上造成了陶瓷工业窑炉整体能耗高，节能意识差和行业无序发展等问题。因此，提出制定《陶瓷辊道窑节能评价方法》国家标准，来提高陶瓷生产企业窑炉能效，为陶瓷企业窑炉的高效运行、工业窑炉绿色化发展提供有效技术支撑，助力我国陶瓷行业整体能源利用率《陶瓷辊道窑节能评价方法》标准实施后，产生的经济、社会、生态效陶瓷窑炉是典型的高耗能设备，每年消耗着大量的资源。据统计，窑炉不同时期投产的陶瓷窑炉，热效率、能耗差异较大，通过标准的实施，有利于陶瓷生产企业开展陶瓷辊道窑的用能评价，陶瓷辊道窑的用能评价旨在鼓励企业采用先进的烧成控制技术，配置高效的节能设备，最大限度地提高陶瓷窑炉的热效率，达到预期的节能目标，而不是一味地考虑成本投入的短期回收，忽视环境资源最大化的有效利用；还有助于提升陶瓷行业能源的高效利用，为企业窑炉的改造升级提供思路和方向；同时，促进窑炉耐材的性能提高以及窑炉的总体性能标定与升级换代、各式节能环保的新型窑炉的推广应用、低能效高废气排放量的老式窑炉的淘汰，从而形成窑炉趋向化的目前与陶瓷窑炉设计、制造、生产相关的企业超过200余家，但大多规模小，研发能力不足，质量低端。具备研发、设计、生产和售后服务的大型价格战在市场生存，行业发展混乱，这无疑会导致“劣币驱赶良币”的市场行为。通过标准的实施，陶瓷窑炉在节能评价方面将会有标准可依，可以规陶瓷窑炉烧成过程中会排放大量的废烟气，烟气不仅温度高，还含有大霾”的形成。通过标准的实施，有助于提高热效率、降低排烟温度，以及减少窑炉中烟气有害物质的含量。从而降低窑炉烟气对空气的污染，减少有毒可见，新标准发布实施后，无论对陶瓷辊道窑设备制造商还是给陶瓷企（四）采用国际标准和国外先进标准的程度，以及与国际、国外同类标准水现行的陶瓷窑炉节能技术相关的标准GB/T23459《陶瓷工业窑炉热平衡、热效率测定与计算方法》仅给出了陶瓷工业窑炉热效率测试及相关计算方法；GB21252《建筑卫生陶瓷单位产品综合能耗消耗限额》仅给出了单位产品综热效率、燃料燃烬率及余热回收利用率等几项节能指标的计算方法未给出具体的指标要求。现行的标准不适应直接用于评判窑炉节能，陶瓷窑炉节能是一个系统工程，需要综合考虑产品的质量、产量、燃气（燃油）能耗，以期烧成操作控制有关，并与窑炉运行中实际的排烟、抽热、散热等情况密切相关。可见，从系统的角度针对较为先进的陶瓷辊道窑开展节能评价方法及指标研制，能够很好的引领先进窑炉技术的应用，有利于与现行标准形成体系本标准文件的内容与现行法律、法规无冲突，与相关的强制性国家标准本标准在起草过程中，没有发现与专利和知识产权相关的声明和要求，本标准发布后，应组织相关陶瓷工业窑炉设备制造厂家、使用单位对标准进行宣贯；本标准为节能评价类节能基础标准。