钢结构安装施工专项方案

钢结构安装施工专项方案PAGEPAGE1目录第一章程概况 1第一节目总概况 1第二节结构程概况 11#发塔钢构施工容 1预件与下短柱 2塔座 3井架 4塔架 5塔楼 6天线 7主节点式 8主构件面 8第三节程施条件 9周环境件 9建地点征 10第四节工平布置图 10基及地短柱施部署 10塔及井施工部署 11塔及桅施工部署 12第五节程施目标 16第六节险识与分级 16施重难点 16安风险级及评估 17重危险识别及防措施 23第七节案选及综概述 24钢构安涉及分分项 24方选择 25拟用方描述 27第二章制依据 31第一节制说明 31第二节件依据 31第三节家及方法法规 31第四节准、范和集 31第三章工计划 33第一节程施顺序流水 33第二节工进计划 33里碑节计划 33施进度划 33工保证施 38第三节施材投入划 38第四节要机设备置 39第五节动力入计划 39第四章工工技术 40第一节术参数 40预件及下首节吊装分析 40井塔架结构吊装分析 41塔桅杆结构吊分析 64第二节艺流程 76预件施流程 76地基础短柱施流程 77塔与井施工流程 80塔及桅施工流程 88第三节工方及操要求 108塔选型 108塔安装 109预件安装 113塔及井安装方案 113塔及桅安装方案 118第四节查要点 120钢构安准备 121钢件进验收 122第五章工安保证施 125第一节织保措施 125安管理标 125安管理度 125安全理职责 126安全理职分解 127第二节全防措施 127整安全施示意 127塔外框工安全施 128井安装全措施 129外防护网 130塔施工全措施 131桅施工全措施 132水安全道 132临防护 132柱操作架 13310.13311.杆式道安绳 13412.火斗 13413.坠器 135第三节量保措施 135原料质保证措施 135钢结制作量保措施 136钢结安装量保措施 137第四节场文施工施 138构进场 138材堆场材料码放 139材标识牌 140第五节殊季施工施 141雨施工施 141大季节工措施 142第六节测监措施 1431.监测法： 1442.测点置 1443.监频率： 144第六章工管及作人员配和分工 145第一节工管人员备 145项管理织机构 145主人员理职责 145第二节工作人员备 147劳力组措施 147劳力管制度 147第七章收要求 150第一节收标准 150第二节收内容 150原料、件的进验收 150钢件安的验收 150危工程收 150第三节收程序 152第四节收人员 152第八章急处措施 153第一节合应预案 153编目的 153适范围 153工原则 153第二节织体系 154应处理导小组 154指体系 155第三节警预机制 155事灾难控 155宣、教、培训 155应演练 156预行动 156第四节急响应 156分响应 156响程序 157信报告 157紧处置施 158结程序 160相记录 160第五节急保障 160通与信保障 160应队伍物资、金保障 160第六节案管与更新 162第九章算书 163钢绳使要求 163钢绳选、计算法 163夹及卸的使用求 166卸的选择 167地承载验算 169PAGEPAGE146第一章工程概况序号内容相关信息1序号内容相关信息1工程名称2建设地点3建设单位4设计单位5主要功能广播、电视发射，节目传送，兼具建筑景观等功能6建设内容276项目整体效果图1.1#发射塔钢结构施工内容

第二节钢结构工程概况1#广播电视发射塔（1#发射塔）276112（3615.5米；内筒为正十二边形，内筒柱（杆件轴心）12.3米；塔1511501566031503.07㎡，塔座及塔身交通面积1627.58㎡。天线段：高112m，由转换段、桅杆段组成，标高由164m~276m。1149.65m，155.65m天线段：高112m，由转换段、桅杆段组成，标高由164m~276m。1149.65m，155.65m塔架段：分为井架与塔架。塔座：塔座共1层，建筑高度5m。预埋件与地下短柱1#发射塔基础分塔架基础与井架基础，其中塔架基础共12座，井架基础共16座，塔架基础预埋件顶标高为-4.5m，井架基础埋件顶标高为-0.45m。地下钢管柱共12根，柱脚采用高强螺栓与预埋件相连，钢柱材质均为Q355-B，截面尺寸为Φ1500*35，地下柱最大重量为13.7t。其中塔架预埋件呈环状，由12Φ50地脚锚栓+特制垫圈+Φ25箍筋塔架基础布置图塔架预埋件大样图井架基础布置图井架预埋件大样图4Φ38地脚锚栓+特制垫圈+Φ252000mm塔架基础布置图塔架预埋件大样图井架基础布置图井架预埋件大样图塔座1HM244×175×7×11、HM294×200×8×12、HM240×250×9×14和HM390×300×10×16，材质为Q355C。屋面楼板为压型钢板混凝土楼面。井架12.3m。井架柱最大规格为Φ351×20圆管，到顶端逐渐变为Φ325×14圆（HM194×150×6×Q355CQ345GJC。10～140m10m5mmL63×5400mm5m、150m、156m161m、166m，结构160.330m120mm塔架塔架段分布标高在±0.00～140.000m直径为15.5m。塔架柱从底到顶为全焊接连接，截面依次为：Φ1500×35、1500×30、1200×351200×30。塔架柱之间通过塔架横杆（Φ800×16、Φ630×16）和塔架斜杆（Φ800×16、Φ630×16、Φ630×25）主体分为两种，第一种和井架不相连，平台钢梁截面为φ402×12×150×6×9或HM294×200×8×12，两端节点均为铰接。塔架每隔10m处铺设钢格栅板，钢格栅板型号为G605/40/50W，钢格栅板与梁采用鞍型螺栓有效连接。塔楼塔楼段结构分布标高为18.0mΦ1000×20和Φ800×30和Φ500×16Φ500×25和Φ402×16。塔楼段在标高149.5m1.5mΦ500×14和Φ325×10和Φ351×10Φ51×1060m，3mH型钢，材质均Q355C。天线天线段结构分布标高为﹢164.000～276.000m﹢164.000～171.000m为塔架从正十二变形变为四边形的转换段；标高从﹢171.000～248.258mP50×35P27316mm﹢248.8～276.00m为箱型结构1300×25～900×4mm171.0004900m设置内爬﹢249.600m～276.000187.000m231.000m246.000m处设置Q355CQ235C级钢。主要节点形式塔架基础节点井架基础节点外框法兰节点井架节点桅杆立柱节点桅杆顶部斜撑节点主要构件截面序号部位截面截面型号材质1地下钢管柱圆管Φ1500×35Q355B2塔架基础预埋件圆钢Φ50、Φ25Q355C3井架基础预埋件圆钢Φ38、Φ25Q355C4塔座H型钢H492×465×15×20、HM244×175×7×11HM294×200×8×12HM390×300×10×16Q355C5井架圆管、H型钢Φ351×20、Φ325×14、Φ168×10、HM194×150×6×9Q355C、Q345GJC6塔架圆管Φ1500×35、1500×30、1200×35、1200×30、Φ800×16、Φ630×16、Φ630×25Q355C7塔楼圆管Φ1000×20、Φ800×16、Φ800×30、Φ500×16、Φ500×25、Φ402×16、Φ500×14、Φ325×10、Φ351×10Q355C8天线段箱体B1300×25～B900×14mmQ355C周边环境条件

第三节工程施工条件地理位置鸟瞰图3.7地较开阔，无相邻建筑物或构筑物。地理位置鸟瞰图建筑地点特征～70～80%218.6mm270mm雨量为98mm，年平均蒸发量为1574mm，年最大蒸发量为1815mm，最小蒸发量为1454mm38.7℃；最低气温-27.708～9℃，一月平均最低气温-7.923.5113月解冻。最大积雪深度110mm，定时最大风速28.0ｍ/秒，西北偏西风。基本雪压值为0.2kN/ｍ2；10ｍ处基本风压值0.65kN/ｍ2。标准冻土深度1.03m。第四节施工平面布置图基础及地下短柱施工部署钢结构安装思路80t施工平面布置基础施工阶段：主要为锚栓预埋施工及-4.5m~0.0m劲性钢柱施工，钢柱吊装拟采用80t汽车吊安装，吊装时使用板车进行构件倒运。塔架及井架施工部署钢结构安装思路1#ZSL750-50t280t60m标高下部补档及125t汽车吊、180t结构安装至20m→塔架柱结构安装至10m→井架结构安装至30m→塔架结构安装至20m→对称安装塔楼桁架→安装二层柱梁结构→安装转换段→分片分块安装天线段→塔吊拆除→安装塔吊影响的塔楼杆件→发射塔钢结构安装完成。本方案仅对井架及塔架安装阶段进行描述。施工平面布置0~166m80t25t1/4行补档，其中0-60m标高段配置2台80t汽车吊进行构件补档，塔楼及桅杆施工部署钢结构安装思路120吊的过程中后装。塔楼结构拆分示意塔楼后补杆件位置示意桅杆结构拆分示意施工平面布置根据施工思路将塔楼及桅杆施工分为以下2个阶段：140~164m机械配置：2台25t汽车吊。人员配置：2个拼装班组；1个吊装班组。169.11m~248.55m桅杆施工阶段：主要为桅杆施工，其中分段采用汽车吊地面拼装，拼装完成后采用塔吊分段吊装。机械配置：1台25t汽车吊，1台80t汽车吊。人员配置：2个拼装班组；1个吊装班组。第五节工程施工目标序号类型目标介绍1工期管理目标总工期：320日历天；较合同工期节约：15日历天；1230302质量管理目标（1）达到现行国家工程施工质量验收规范合格标准（2）配合总包确保“鲁班奖”，确保“中国建筑钢结构金奖”；3职业健康安全管理目标贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，杜绝死亡和重伤事故，年轻伤事故频率控制在3‰以内，施工现场安全生产达标合格率100%，杜绝不合格现场。4环境目标确保获得“xx自治区安全文明工地”。5技术管理目标科技示范目标钢结构金奖科技进步成果科技成果、鉴定、论文、工法、专利、优秀施组/方案。6第三方评估目标（局飞检）考核分在92分以上，或者优秀施工重难点

第六节风险识别与分级序号施工重难点1法兰精度控制是难点本工程井架及桅杆为纯法兰连接，单根构件多达9个方向牛腿，定位要求高，杆件多，工期紧，拟采用地面拼装整体吊装的方式进行安装，一次性对接螺栓数量为64颗。故如何在保证工期的前提下精确安装纯法兰构件是本工程的难点。2塔楼后补杆件施工方法选择是难点本工程塔楼位于144m-160m标高处，直径60m。ZSL750塔吊穿越塔楼结构，待顶部天线施工完成后将塔吊拆除。塔吊位置影响塔楼后补投影面积为260平米，后补构件4110m6t件如何安装，人员如何保证安全作业是本工程难点。3施工安全控制是重点540~50m人员爬行距离≤20m。4焊接和热镀锌的变形控制123、露天部分主要受力钢构件采用热浸锌防腐,根据《钢塔桅结构防腐蚀设计标准》,6mm100μm安全风险等级及评估序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据作业条件风险评价风险现有控制措施备注（I-V）LECD级别1天线段提升提升架失稳或杆件屈服坍塌V161006005用b、e条控制2天线段提升钢绞线断裂物体打击V161006005用b、e条控制3天线段提升液压系统故障物体打击V161006005用b、e条控制4高处作业高处坠落V66155405用b、e条控制5高处作业操作者违章作业或操作失误高处坠落V66155405用b、e条控制6起重吊装机械设备主要受力构件的材质不合格机械伤害V103154505用b、e条控制7起重吊装被吊物捆绑不牢下坠物件伤人V103154505用b、e条控制8起重吊装起重臂或起吊物下方有人员停留和通过下坠物件伤人V103154505用b、e条控制9起重运输高处坠落V103154505用b、e条控制10起重运输钢丝绳与物件摩擦断裂下坠物件伤人V103154505用b、e条控制11临时用电线路铺设时违章带电作业触电V103154505用b、e条控制12临时用电线路中未设置漏电保护器触电V103154505用b、e条控制13临时用电电源线破损、带电体裸露、防护装置缺损触电V103154505用b、e条控制14焊接、切割作业无可靠接地，一二次线裸露触电V103154505用b、e条控制15焊接、切割作业雨天或基坑内带水无防护作业触电V103154505用b、e条控制16高处作业堆放在临边的料具失稳下坠物件伤人V10674205用b、e条控制17高处作业下坠物件伤人V10674205用b、e条控制18高处作业同一立面空间上下交叉作业无可靠防护下坠物件伤人V10674205用b、e条控制19高处作业下坠物件伤人V10674205用b、e条控制20起重运输吊钩无防止脱钩的保险装置下坠物件伤人V36152704用b、e条控制21高处作业作业人员手持物件或工具上下攀爬下坠物件伤人V36152704用c、e条控制22高处作业作业人员行走的方向未设水平生命线高处坠落V36152704用b、e条控制23高处作业作业人员不系安全带或不正确使用安全带高处坠落V36152704用b、e条控制24临时用电触电V36152704用b、e条控制25临时用电在潮湿和易于导电环境中未用安全电压触电V66152704用b、e条控制26临时用电触电V63152704用b、e条控制27临时用电触电V63152704用b、e条控制28火场区域逃生时未正确使用防毒口罩导致吸入大量有毒气体中毒和窒息V63152704用b、e条控制29生活住宿区违规使用大功率家用电器火灾V6672524用b、e条控制30气瓶的使用爆炸V6672524用b、e条控制31有毒化学物品违章存放、搬运和使用时无安全防护措施中毒和窒息V6672524用b、e条控制32打磨和碳弧气刨对金属粉尘的个人防护缺失尘肺V6672524用b、e条控制33动火作业时火灾V6672524用b、e条控制34电焊机焊接、未加载二次降压保护器触电V6672524用b、e条控制切割作业35未采取降温解暑措施中暑V6672524用b、e条控制36电缆外皮破损，接头处不防水触电V6672524用b、c、e37电焊机焊接、切割作业无防火措施，火星下坠引燃物件火灾V6672524用b、e条控制38施工用电及供电箱电缆直接绑在脚手架钢管等金属结构上触电V6672524用b、e条控制39现场用电线路铺设总配电房开关未使用防电弧开关触电V6672524用b、e条控制40配电箱不合格，箱内设备缺失触电V10372104用b、e条控制41施工用电及供电箱闸刀、开关、插座、插头破损触电V10372104用b、e条控制42起重机械吊装作业指挥信号不畅通或违章指挥机械伤害V10372104用b、e条控制43操作人员酒后上岗操作机械伤害V10372104用b、e条控制44限位器人为调大或出现故障机械伤害V10372104用b、e条控制45起重机械吊装作业制动装置失灵机械伤害V6371263用b、e条控制46工器具不遵守操作规程，违规使用。机械伤害V6371263用b、e条控制47电焊机焊接、切割作业电焊钳绝缘套破损触电V6371263用b、e条控制48施工用电及供电箱使用的电线电缆与电荷载不匹配触电V3671263用b、e条控制49向内负荷开关无标牌、插座未标明电压触电V6371263用b、e条控制50电线短路或电线老化起火火灾V6371263用b、e条控制51油漆和涂料作业时在通风不畅的环境中作业且无防护口罩或通风设施中毒和窒息V6371263用b、e条控制52作业人员健康状况不良中暑V3671263用b、e条控制53电焊机焊接、切割作业违章、操作不当或思想麻痹灼烫V3671263用b、e条控制54切割机火花四溅引燃物件火灾V6371263用b、e条控制55漆调作业人员违规吸烟，过于靠近明火火灾V6371263用b、e条控制56气瓶的使用火灾V6371263用b、e条控制57乙炔瓶火灾V6371263用b、e条控制58碳弧气刨作业中无防火措施、并且作业点下方周边易燃物品未清理火灾V3671263用b、e条控制59打磨作业中无防火措施、并且作业点周边和下方易燃物品未清理火灾V3671263用b、e条控制60油漆的保管保管不善或违规存放火灾V6371263用b、e条控制61起重运输钢丝绳安全系数小或已报废下坠物件伤人V337632用b、e条控制62攀登作业操作者失误高处坠落V337632用b、e条控制63电焊机焊接、切割作业未按规定使用绝缘手套和绝缘胶鞋触电V337632用b、e条控制64电焊机焊接、切割作业未独立配置电源开关箱触电V337632用b、e条控制65电焊机焊接、切割作业进出线口无绝缘防护罩触电V337632用b、e条控制66乙炔和二氧化碳的使用气体泄漏且通风不畅中毒和窒息V337632用b、e条控制67人员进餐误食带毒食品中毒和窒息V337632用b、e条控制68打磨和碳弧气刨违章、操作不当或思想麻痹灼烫V337632用b、e条控制69二氧化碳气体大量泄漏冻伤V337632用b、e条控制70气瓶的使用火灾V337632用b、e条控制71气瓶的使用压力表失效、阀门未上紧气体泄漏火灾V337632用b、e条控制72电焊机焊接、切割作业超负荷运行导致自燃火灾V33191用b、e条控制73配电箱火灾V33191用b、e条控制判别依据：Ⅰ.不符合法律法规及其他要求；Ⅱ.曾发生过事故，仍未采取有效控制措施；Ⅲ.相关合抱或求；Ⅳ.直观到风 险；Ⅴ.量价（LEC或他方）控制措施（a-f）a.制定目标、指标管理方案；b.运行控制；c.培训与教育；d.应急预案；e.加强现场监督检查；f.保持现有措施。重大危险源识别及预防措施序号重大危险源名称序号重大危险源名称预防措施1起重伤害2物体打击3高处坠落2m4机械伤害5坍塌6火灾砂7触电

第七节方案选择及综合概述本工程主体为内框格构井架与外框柱相结合的超高层钢框架结构，总用钢量约Q355CQ345GJC23.6t。危大工程概况80t13.68t20.3t分部分项工程范围之内。分部分项危大工程清单序号分部工程名称主要内容本工程参数备注1钢结构吊装汽车吊吊装（采用起重机械进行安装的工程。）80t汽车吊，吊重13.68t2钢结构吊装10kN上的起重吊装工程）动臂式塔吊，最大吊重23.6t3钢结构安装高处作业吊篮。本工程法兰盘对接节点均使用吊篮人工安装4钢结构安装操作平台工程。本工程圆管柱对接焊接点均使用操作平台进行超一定规模危大清单序号分部工程名称主要内容本工程参数备注1钢结构提升采用新技术、新工艺、新材料、新设备可能影响工程施工安全，尚无国家、行业及地方技术标准的分部分项工程。在246标高位置进行提升未论证2塔吊安拆起重量300kN及以上，或搭设总高本工程搭设高度224m已论证度200m及以上，或搭设基础标高在200m及以上的起重机械安装和拆卸工程。方案选择地下基础施工方案比选技术方案初选技术方案一采用一台25t汽车吊安装预埋件，采用80t汽车吊，吊装地下短柱。同时采用一辆平板车进行构件倒运，一台50t汽车吊进行构件卸车。技术方案二采用一台25t汽车吊安装预埋件，采用100t履带吊，吊装地下短柱。类型技术方案一技术方案二技术可行满足规范和设计要求，技术可行。满足规范和设计要求，技术可行。安全可靠安全常规操作安全常规操作资源获得已选定劳务单位，关系确定可靠。已选定劳务单位，关系确定可靠。环境适应施工工作面满足施工方案对地基，作业空间等方面的要求。施工工作面满足施工方案对地基，作业空间等方面的要求。质量组装拼装，可满足设计规范的要求。组装拼装，可满足设计规范的要求。工期施工满足施工进度计划要求。履带吊需安拆两次，造成工期延误操作便捷性可操作性高可操作性不高结论技术方案可行技术方案可行技术方案经济性分析类型技术方案一技术方案二论证费\10000机械费2040020400人工费6*4*40012*4*400结论总费用3万总费用4万综上分析选用方案一进行安装。塔架井架阶段施工方案比选技术方案初选技术方案一采用一台ZSL750-50塔吊散件吊装。技术方案二类型技术方案一技术方案二技术可行满足规范和设计要求，技术可行。满足规范和设计要求，技术可行。安全可靠安全常规操作安全常规操作资源获得已选定劳务单位，关系确定可靠。已选定劳务单位，关系确定可靠。环境适应施工工作面满足施工方案对地基，作类型技术方案一技术方案二技术可行满足规范和设计要求，技术可行。满足规范和设计要求，技术可行。安全可靠安全常规操作安全常规操作资源获得已选定劳务单位，关系确定可靠。已选定劳务单位，关系确定可靠。环境适应施工工作面满足施工方案对地基，作业空间等方面的要求。施工工作面满足施工方案对地基，作业空间等方面的要求。质量组装拼装，可满足设计规范的要求。组装拼装，可满足设计规范的要求。工期工期不满足要求。施工满足施工进度计划要求。操作便捷性可操作性高可操作性高结论技术方案可行技术方案可行技术方案经济性分析类型技术方案一技术方案二机械费180万216万人工费1071万535.5万结论总费用1251万总费用751.5万综上分析选用方案二进行安装。塔楼及桅杆阶段施工方案比选技术方案初选技术方案一采用一台ZSL750-50塔吊散件吊装。技术方案二类型技术方案一技术方案二技术可行满足规范和设计要求，技术可行。满足规范和设计要求，技术可行。安全可靠安全常规操作安全常规操作225tZSL750-501类型技术方案一技术方案二技术可行满足规范和设计要求，技术可行。满足规范和设计要求，技术可行。安全可靠安全常规操作安全常规操作资源获得已选定劳务单位，关系确定可靠。已选定劳务单位，关系确定可靠。环境适应施工工作面满足施工方案对地基，作业空间等方面的要求。施工工作面满足施工方案对地基，作业空间等方面的要求。质量组装拼装，可满足设计规范的要求。组装拼装，可满足设计规范的要求。工期工期不满足要求。施工满足施工进度计划要求。操作便捷性可操作性高可操作性高结论技术方案可行技术方案可行技术方案经济性分析类型技术方案一技术方案二机械费60万45万人工费193.2万96.6万结论总费用253.2万总费用141.6万综上分析选用方案二进行安装。拟采用方案描述地下基础阶段25t80t50t卸车。汽车吊站位、最大构件重量及吊装半径如下表所示；80t14m27.8m18.1t×80%=14.48t>13.68t，满足吊装要求。塔架阶段采用1台80t和1台25tZSL750-5080t1)24m满;0m吊装半径范围内可吊2110=69t430m范围内外框钢柱最大重量为166，16.9>16.6,满足吊装要求;塔吊在35m吊装半径范围内可吊16.9*0.8=13.52t，30~35m范围内外框钢柱最大重量为13.34t，13.52>13.34,满足吊装要求;39m13*0.8=10.4t，35~39m10.32t，10.4>10.32,满足吊装要求;塔楼及桅杆阶段此阶段最大分段重量为23.6t，位于塔楼桅杆格构段，位于塔吊22.5m半径范围内，该范围内，塔吊起重性能为30.7t×0.8=24.56t＞23.6t，满足吊装要求。225tZSL750-501此阶段最大分段重量为23.6t，位于塔楼桅杆格构段，位于塔吊22.5m半径范围内，该范围内，塔吊起重性能为30.7t×0.8=24.56t＞23.6t，满足吊装要求。第二章编制依据第一节编制说明本方案编制目的：为xx广播电视传输发射基地迁建项目1#发射塔钢结构安装作第二节文件依据序号文件依据1《xx广播电视传输发射基地迁建项目》招标文件2《xx广播电视传输发射基地迁建项目》施工图纸3《xx广播电视传输发射基地迁建项目》合同文件第三节国家及地方法律法规序号国家及地方法律法规1《中华人民共和国环境保护法》2014年修订2《中华人民共和国安全生产法》2021年修改3《中华人民共和国建筑法》2019年修正4《建设工程质量管理条例》国务院令第279号5《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号6《建设工程质量检测管理办法》建设部令第141号7《关于实施＜建设工程质量检测管理办法＞有关问题的通知》建质〔2006〕25号8《住房城乡建设部关于印发工程质量安全提升行动方案的通知》建质〔2017〕57号9《住房城乡建设部办公厅关于实施＜危险性较大的分部分项工程安全管理规定＞有关问题的通知》建办质〔2018〕31号10《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住房和城乡建设部令第37号第四节标准、规范和图集序号标准、规范和图集1《建筑结构荷载规范》GB50009-20122《建筑抗震设计规范》（2016年版）GB50011-20103《钢结构设计标准》GB50017-20174《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-20025《工程测量标准》GB50026-20206《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-20207《钢结构焊接规范》GB50661-20118《钢结构工程施工规范》GB50755-20129《钢管混凝土结构技术规范》GB50936-201410《优质碳素结构钢》GB/T699-201511《碳素结构钢》GB/T700-200612《优质碳素结构钢热轧钢板和钢带》GB/T711-201713《低合金高强度结构钢》GB/T1591-201814《厚钢板超声检测方法》GB/T2970-201615《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-201016《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带》GB/T3274-201717《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632-200818《热强钢焊条》GB/T5118-201219《厚度方向性能钢板》GB/T5313-201020《结构用无缝钢管》GB/T8162-201821《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》GB/T11345-201322《直缝电焊钢管》GB/T13793-201623《建筑结构用钢板》GB/T19879-201524《工业建筑防腐蚀设计规范》GB/T50046-201825《工程测量基本术语标准》GB/T50228-201126《建筑变形测量规范》JGJ8-201627《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－201228《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200529《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201130《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201631《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-201132《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T203-200733《建筑用钢结构防腐涂料》JG/T224－200734《焊接H型钢》YB/T3301-200535《钢塔桅结构设计规范》GY5001-200436《广播电视钢塔桅防腐蚀保护涂装》GY/T64-2021第三章施工计划第一节工程施工顺序及流水预埋件施工——地下首节柱——地上井架——地上塔架——井架与塔架交替施工至塔楼——塔楼施工——桅杆天线段施工；第二节施工进度计划里程碑节点计划编号里程碑节点开始时间完成时间持续时间备注1外圈预埋件安装2023年4月15日2023年4月30日15根据工作面调整2短柱安装2023年5月1日2023年5月2日2根据工作面调整3内圈预埋件安装2023年5月3日2023年5月8日5根据工作面调整4塔架井架安装2023年4月20日2023年9月22日155根据工作面调整5塔楼桅杆安装2023年9月5日2023年10月23日48根据工作面调整6桅杆提升完成2023年10月24日2023年11月15日22根据工作面调整施工进度计划塔架及井架施工进度计划塔架及井架施工进度计划塔楼及桅杆（除天线提升段）施工进度计划工期保证措施序号措施具体内容1施工管理制度性，确保各阶段目标的实现。2计划编制依据合同总工期，在时间上合理安排先后施工顺序，确保达到施工节点目标。在工序的安排上服从施工总进度计划的要求和规定，时间上保证留有余地，确保施工总目标（合同工期）的实现。分析偏差产生的原因，根据施工现场实际情况及时调整进度计划。3进度控制推行全面计划管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。做到周保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划落实。建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。4进度考核严格按照合同条款中规定的工期对劳务分包进行考核，合同中明确的工期责任，必须履行，实行奖惩罚制度。第三节措施材料投入计划序号名称计划投入量备注1安全网14457.9m22钢爬梯60个3挂篮24个4气瓶存放棚5个5气瓶推车4个6气瓶支架16个7接火斗16个8灭火器30个9防坠器60个10气瓶吊笼6个11焊机吊笼6个第四节主要机械设备配置序号机械名称规格型号数量用途1汽车吊STC25T25T2构件卸车拼装2汽车吊XCT80L580T3短柱安装、补杆、拼装3平板车//1构件倒运415.94m曲臂车/15.94m4构件拼装5CO2气体保护焊机/23KW10构件焊接6直流焊机ZXS-40011KW3预埋件安装7全站仪J2-5DE/1测量8电动葫芦HSZ-K10T4构件校正9葫芦/5T4构件校正10葫芦/3T4构件校正第五节劳动力投入计划工种钢结构施工劳动力分阶段投入计划（单位:人）2023年2024年456789101112123现场负111111111111技术员111111111111测量员244444444222电工122222222111安装工181818181818181818181818焊工41616161616161616222普工81616161616161616888校正488888888444涂装工055555555555信号工222222222222铆工088888888888司机444444444333总计458585858585858585555555第四章施工工艺技术第一节技术参数预埋件及地下首节柱吊装分析钢结构分段名称截面规格标高段/m分段长度/m分段重量/t数量/根地下短柱Φ1500*35-4.5m~1.383名称截面规格标高段/m分段长度/m分段重量/t数量/根地下短柱Φ1500*35-4.5m~1.3835.88311.116Φ1500*35-4.5m~1.736.42513.686吊次分析1280t12吊，40min/7.5h，12×40/60/7.5=1.1d，一台汽车吊满足现场吊装需求。吊装分析80t14m27.8m18.1t×80%=14.48t>13.68t，满足吊装要求。XCT80L5汽车吊性能表井架塔架钢结构吊装分析钢结构分段塔架钢柱分段地下首节柱底标高起于-4.50m，考虑斜杆法兰节点牛腿长度操作方便，带牛腿柱顶标高为+1.73m，不带牛腿柱为﹢1.383m。分段重量分别为13.68t、11.11t。本方案仅对地上塔架及井架段施工进行描述，分段具体信息如下：塔架立面分段示意图各标高段钢柱分节重量如下所示名称截面规格标高段/m分段重量/t数量TJZ1-10Φ1500*350~109.683TJZ1-13Φ1500*350~1011.082TJZ1-11Φ1500*350~1015.111TJZ1-16Φ1500*350~1010.811TJZ1-1Φ1500*350~1020.33TJZ1-2Φ1500*350~1015.993TJZ1-14Φ1500*350~1014.111TJZ1-9Φ1500*350~105.722TJZ1-12Φ1500*350~1010.272名称截面规格标高段/m分段重量/t数量TJZ1-15Φ1500*3510~2072TJZ1-19Φ1500*3510~208.692TJZ1-16Φ1500*3510~2010.811TJZ1-20Φ1500*3510~2010.521TJZ1-4Φ1500*3510~2015.233TJZ1-3Φ1500*3510~2019.993TJZ1-18Φ1500*3510~2015.541TJZ1-17Φ1500*3510~2010.182TJZ1-21Φ1500*3510~2010.322名称截面规格标高段/m分段重量/t数量TJZ1-22Φ1500*3520~309.792TJZ1-26Φ1500*3520~3010.622TJZ1-24Φ1500*3520~3016.61TJZ1-5Φ1500*3520~3019.963TJZ1-6Φ1500*3520~3014.863TJZ1-25Φ1500*3520~3016.621TJZ1-23Φ1500*3520~3010.542TJZ1-27Φ1500*3520~3012.552名称截面规格标高段/m分段重量/t数量TJZ1-28Φ1500*3030~4012.692TJZ1-29Φ1500*3030~4016.61TJZ1-8Φ1500*3030~4012.894TJZ1-7Φ1500*3030~4018.343TJZ1-30Φ1500*3030~4013.122名称截面规格标高段/m分段重量/t数量TJZ2-15Φ1500*3040~5013.342TJZ2-2Φ1500*3040~5011.874TJZ2-1Φ1500*3040~5017.644TJZ2-16Φ1500*3040~5013.112TJZ2-14Φ1500*3040~507.82名称截面规格标高段/m分段重量/t数量TJZ2-18Φ1500*3050~6013.082TJZ2-4Φ1500*3050~6017.943TJZ2-3Φ1500*3050~6012.664TJZ2-13Φ1500*3050~6017.941TJZ2-17Φ1500*3050~6013.742名称截面规格标高段/m分段重量/t数量TJZ2-20Φ1200*3560~7013.332TJZ2-6Φ1200*3560~7011.835TJZ2-5Φ1200*3560~7016.894TJZ2-19Φ1200*3560~7013.831名称截面规格标高段/m分段重量/t数量TJZ2-21Φ1200*3570~8013.22TJZ2-7Φ1200*3570~8016.385TJZ2-8Φ1200*3570~8010.794TJZ2-22Φ1200*3570~8014.371名称截面规格标高段/m分段重量/t数量TJZ2-24Φ1200*3580~9014.352TJZ2-10Φ1200*3580~9010.685TJZ2-9Φ1200*3580~9016.764TJZ2-23Φ1200*3580~9011.815名称截面规格标高段/m分段重量/t数量TJZ2-26Φ1200*3590~10011.372TJZ2-12Φ1200*3590~10017.575TJZ2-11Φ1200*3590~10010.344TJZ2-25Φ1200*3590~10016.441名称截面规格标高段/m分段重量/t数量TJZ3-10Φ1200*30100~11016.232TJZ3-2Φ1200*30100~1109.215TJZ3-1Φ1200*30100~11017.274TJZ3-8Φ1200*30100~11010.241名称截面规格标高段/m分段重量/t数量TJZ3-12Φ1200*30110~12010.122TJZ3-3Φ1200*30110~12017.075TJZ3-4Φ1200*30110~1209.214TJZ3-11Φ1200*30110~12016.041名称截面规格标高段/m分段重量/t数量TJZ3-14Φ1200*30120~13016.032TJZ3-6Φ1200*30120~1309.345TJZ3-5Φ1200*30120~13016.934TJZ3-13Φ1200*30120~13010.641名称截面规格标高段/m分段重量/t数量TJZ3-15Φ1200*30130~14015.211TJZ3-7Φ1200*30130~14016.515TJZ3-8Φ1200*30130~14011.376名称截面规格标高段/m分段重量/t数量TLZ-3Φ1000*20140~1509.726TLZ-1Φ1000*20140~1508.974TLZ-9Φ1000*20140~1508.752名称截面规格标高段/m分段重量/t数量TLZ-6Φ800*16150~16011.162TLZ-2Φ800*16150~1607.952TLZ-8Φ800*16150~16010.942TLZ-4Φ800*16150~16010.372TLZ-5Φ800*16150~16010.372TLZ-7Φ800*16150~1608.742井架分段10480t用塔吊吊装，每段之间的剩余杆件采用塔吊高空散装。井架分块示意面为φ351×20mm2.194t1/4单元件后最大重15.83。井架架立面分段示意图各标高段钢柱分节重量如下所示名称标高段/m分段重量/t数量JJZ1-40~1014.091JJZ1-130~1015.491JJZ1-50~1014.051JJZ1-120~1015.831名称标高段/m分段重量/t数量JJZ1-1710~2012.191JJZ1-2610~2014.321JJZ1-1810~2012.161JJZ1-2510~2013.61名称标高段/m分段重量/t数量JJZ1-1720~3012.191JJZ1-2620~3014.321JJZ1-1820~3012.161JJZ1-2520~3013.61名称标高段/m分段重量/t数量JJZ2-130~4010.961JJZ2-1330~4013.081JJZ2-530~4010.931JJZ2-1230~4012.371名称标高段/m分段重量/t数量JJZ2-240~5011.051JJZ2-2440~5012.681JJZ2-440~5011.011JJZ2-2340~5012.461名称标高段/m分段重量/t数量JJZ2-150~6010.961JJZ2-650~6012.621JJZ2-350~6010.931JJZ2-1250~6012.371名称标高段/m分段重量/t数量JJZ3-460~7010.961JJZ3-160~7012.671JJZ3-560~7010.931JJZ3-1260~7012.371名称标高段/m分段重量/t数量JJZ3-470~8010.961JJZ3-170~8012.671JJZ3-570~8010.931JJZ3-270~8012.021名称标高段/m分段重量/t数量JJZ3-1880~90111JJZ3-2480~9012.631JJZ3-1780~9010.971JJZ3-2380~9012.411名称标高段/m分段重量/t数量JJZ3-490~10010.961JJZ3-1390~10012.621JJZ3-590~10010.931JJZ3-1290~10012.371名称标高段/m分段重量/t数量JJZ3-6100~11010.961JJZ3-1100~11012.671JJZ3-5100~11010.931JJZ3-12100~11012.371名称标高段/m分段重量/t数量JJZ4-4110~1209.921JJZ4-13110~12011.631JJZ4-5110~1209.881JJZ4-12110~12011.351名称标高段/m分段重量/t数量JJZ4-1120~1309.821JJZ4-26120~13011.531JJZ4-17120~1309.781JJZ4-25120~13011.251名称标高段/m分段重量/t数量JJZ4-31130~1409.861JJZ4-37130~14011.501JJZ4-30130~1409.831JJZ4-36130~14011.291名称标高段/m分段重量/t数量JJZ4-2140~1509.071JJZ4-51140~15010.681JJZ4-41140~1509.041JJZ4-50140~1509.991名称标高段/m分段重量/t数量JJZ4-57150~16010.631JJZ4-65150~16011.851JJZ4-55150~16010.561JJZ4-64150~16011.731名称标高段/m分段重量/t数量JJZ4-3160~1663.41JJZ4-66160~1663.391JJZ4-58160~1663.381JJZ4-68160~1663.381吊次分析序号部位标高施工内容总吊次每吊次用时(min)完成时间(min)日工作量（h）工期1井架0-10m格构柱单元件460240100.402补档钢梁3030900101.503补档斜杆40301200102.004楼梯960540100.905栏杆920180100.306花纹板720140100.237角钢0250100.00810-20m格构柱单元件460240100.409补档钢梁3030900101.5010补档斜杆48301440102.4011楼梯860480100.8012栏杆820160100.2713花纹板720140100.2314角钢0250100.0015塔架外框0~10m塔架716外框柱间横杆1230360100.617外框柱间斜杆1230360100.618塔架梁（三角单元）1230360100.619塔架梁2430720101.220塔座主梁1225300100.521塔座次梁6020120010222井架20-30m格构柱单元件460240100.4023补档钢梁3030900101.5024补档斜杆48301440102.4025楼梯860480100.8026栏杆820160100.2727花纹板720140100.2328角钢0250100.0029塔架外框10~20m塔架730外框柱间横杆1230360100.631外框柱间斜杆1230360100.632塔架梁（三角单元）1230360100.633塔架梁2430720101.234井架30-40m格构柱单元件460240100.4035补档钢梁3030900101.5036补档斜杆48301440102.4037楼梯860480100.8038栏杆820160100.2739花纹板720140100.2340角钢0250100.0041塔架外框20~30m塔架柱1460840101.442外框柱间横杆1230360100.643外框柱间斜杆1230360100.644塔架梁（三角单元）1230360100.645塔架梁2430720101.246井架40-50m格构柱单元件460240100.4047补档钢梁3030900101.5048补档斜杆48301440102.4049楼梯860480100.8050栏杆820160100.2751花纹板720140100.2352角钢0250100.0053塔架30~40m塔架柱1460840101.454外框外框柱间横杆1230360100.655外框柱间斜杆1230360100.656塔架梁（三角单元）1230360100.657塔架梁2430720101.258井架50-60m格构柱单元件460240100.4059补档钢梁3030900101.5060补档斜杆48301440102.4061楼梯860480100.8062栏杆820160100.2763花纹板720140100.2364角钢0250100.0065塔架外框40~50m塔架柱1460840101.466外框柱间横杆1230360100.667外框柱间斜杆1230360100.668柱间主梁1225300100.569柱间次梁2420480100.870栏杆1220240100.471压型板32060100.172井架60-70m格构柱单元件460240100.4073补档钢梁3030900101.5074补档斜杆48301440102.4075楼梯860480100.8076栏杆820160100.2777花纹板720140100.2378角钢0250100.0079塔架外框50~60m塔架柱1260720101.280外框柱间横杆1230360100.681外框柱间斜杆1230360100.682塔架梁（三角单元）1230360100.683塔架梁2430720101.284井架70-80m格构柱单元件460240100.4085补档钢梁3030900101.5086补档斜杆48301440102.4087楼梯860480100.8088栏杆820160100.2789花纹板720140100.2390角钢0250100.0091塔架外框60~70m塔架柱1260720101.292外框柱间横杆1230360100.693外框柱间斜杆1230360100.694塔架梁（三角单元）1230360100.695塔架梁2430720101.296井架80-90m格构柱单元件460240100.4097补档钢梁3030900101.5098补档斜杆48301440102.4099楼梯860480100.80100栏杆820160100.27101花纹板720140100.23102角钢0250100.00103塔架外框70~80m塔架柱1260720101.2104外框柱间横杆1230360100.6105外框柱间斜杆1230360100.6106井架90-100m格构柱单元件460240100.40107补档钢梁3030900101.50108补档斜杆44301320102.20109楼梯860480100.80110栏杆820160100.27111花纹板720140100.23112角钢0250100.00113塔架外框80~90m塔架柱1260720101.2114外框柱间横杆1230360100.6115外框柱间斜杆1230360100.6116柱间主梁1230360100.6117栏杆1220240100.4118压型板32060100.1119井架100-110m格构柱单元件460240100.40120补档钢梁3030900101.50121补档斜杆48301440102.40122楼梯860480100.80123栏杆820160100.27124花纹板720140100.23125角钢0250100.00126塔架外框90~100m塔架柱1260720101.2127外框柱间横杆1230360100.6128外框柱间斜杆1230360100.6129井架110-120m格构柱单元件460240100.40130补档钢梁3030900101.50131补档斜杆48301440102.40132楼梯860480100.80133栏杆820160100.27134花纹板720140100.23135角钢0250100.00136塔架外框100~110m塔架柱1260720101.2137外框柱间横杆1230360100.6138外框柱间斜杆1230360100.6139井架120-130m格构柱单元件460240100.40140补档钢梁3030900101.50141补档斜杆48301440102.40142楼梯860480100.80143栏杆820160100.27144花纹板720140100.23145角钢0250100.00146塔架外框110~120m塔架柱1260720101.2147外框柱间横杆1230360100.6148外框柱间斜杆1230360100.6149井架130-140m格构柱单元件460240100.40150补档钢梁3030900101.50151补档斜杆48301440102.40152楼梯860480100.80153栏杆820160100.27154花纹板720140100.23155角钢0250100.00156塔架120~130m塔架柱1260720101.2157外框外框柱间横杆1230360100.6158外框柱间斜杆1230360100.6159井架140-150m格构柱单元件460240100.40160补档钢梁3030900101.50161补档斜杆44301320102.20162楼梯860480100.80163栏杆820160100.27164压型板42080100.13165塔架外框130~140m塔架柱1260720101.2166外框柱间横杆1230360100.6167外框柱间斜杆1230360100.6168柱间柱梁1225300100.5169栏杆1220240100.4170压型板32060100.1171井架150-160m格构柱单元件460240100.40172补档钢梁40301200102.00173补档斜杆44301320102.20174楼梯860480100.80175栏杆820160100.27176压型板42080100.13177塔架外框140~150m塔架柱1260720101.2178外框柱间斜杆2430720101.2179外框柱间横梁1230360100.6180外框柱间横杆1230360100.6181柱间主梁1225300100.5182井架160-166m格构柱单元件1660960101.60183补档钢梁2430720101.20184补档斜杆40301200102.00185压型板42080100.13186塔架外框150~160m塔架柱1230360100.6187外框柱间斜杆2430720101.2188外框柱间横梁1230360100.6189外框柱间横杆1230360100.6190柱间主梁1225300100.5191塔架梁（三角1230360100.6单元）192塔架梁2430720101.2合计总吊次2843总工期156吊装分析外框吊装分析分析：1)24m满;0m吊装半径范围内可吊2110=69t430m范围内外框钢柱最大重量为166，16.9>16.6,满足吊装要求;塔吊在35m吊装半径范围内可吊16.9*0.8=13.52t，30~35m范围内外框钢柱最大重量为13.34t，13.52>13.34,满足吊装要求;塔吊在39m30104t539m102，10.4>10.32,满足吊装要求;井架吊装分析井架四分之一圆吊装块在地面进行拼装，将拼装好的节段按安装就位顺序在地面上采用80汽车吊进行预对接。预对接完成后再使用塔吊整体吊装；1)拼装后1/4单元件最大重量为15.83t，塔吊在30m吊装范围内可吊21.1*0.8=16.9t,16.9>15.83,满足吊装要求。2)80t12m21.6t，21.6*0.8=17.28,17.28>15.83ZSL750-50t动臂式塔吊性能表XCT80t汽车吊性能表塔楼桅杆钢结构吊装分析塔楼及桅杆分段塔楼分段H能、构件结构形式、运输条件等因素确定构件分段原则。600mmTLZ1600mm牛吊装。吊装分段主要包含桁架下部支撑段、桁架段及其它相关杆件节点分段吊装三种，按照每条轴线进行描述：下部支撑段分段分段形式1分段形式22401513.9t2分段形式1分段形式2桁架段分段0153024榀桁架，根125.47t。分段形式1分段形式2其他杆件均于节点自然分段，塔吊串吊。桅杆分段169.11m~248.55m桅杆段主要分为下部分片吊装段、中间分片吊装段、格构段，以及上部天线的底座段几个部分。+169.11m~+176.30m+192.35m~+199.35m标高的一段分片加散吊结合的方式+176.30m~+247.65m121~12桅杆分段信息统计表序号主要吊装分段桅杆分段信息统计表序号主要吊装分段标高（m）高度（m）最大重量（t）底标高顶标高1下部分片段+169.11+176.307.18122.72分段1+176.30+180.304193分段2+180.30+184.304194分段3+184.30+188.384.08185分段4+188.13+192.354.2219.46中间分片段+192.35+199.35710.77分段5+199.35+206.306.9523.68分段6+206.30+212.806.521.29分段7+212.80+219.306.516.510分段8+219.30+225.806.513.811分段9+225.80+232.056.251212分段10+231.89+235.003.133.613分段11+235.00+241.0066.814分段12+241.00+247.656.665.615桅杆上部座子+247.65+248.553.194.4桅杆分段相关示意图桅杆分段格构式分段（橙色为措施角钢）格构式分段（橙色为措施角钢）最下部散吊形式最下部分片吊装形式桅杆天线段下部底座分段形式桅杆天线段下部底座分段形式+192.35m~+199.35m标高散吊形式+192.35m~+199.35m标高分片吊装形式吊次分析(1)塔楼及桅杆拼装吊次分析序号拼装部位拼装构件拼装吊次拼装时间h一个工作日为10个小时1塔楼部分下部三角支撑241/382下部四角支撑481/3163外桁架3361/31124内桁架961/3325桅杆部分下部分片段321/3116分段1211/377分段2211/378分段3211/379分段4131/3410中间分片段421/31411分段5421/31412分段6421/31413分段7421/31414分段8421/31415分段9331/31116分段10111/3417分段11301/31018分段12301/31019桅杆上部座子101/33合计31工作日根据分析，塔楼及桅杆施工阶段，需要地面拼装的总共为19项内容，合计需要31个工作日。塔楼部分安装吊次分析部位施工内容总吊次每吊次用时(min)完成时间(min)日工作量（h）工期塔楼下部斜撑（三角单元件）1230360100.6下部斜撑（四角锥单元件）1260720101.2下部横杆2430720101.2上部桁架48602880104.8桁架相连横杆48301440102.4桁架间次梁（一吊二）96252400104桁架上部钢柱4820960101.6桁架上部三角单元2430720101.2桁架上部横杆2425600101桁架上部斜杆2425600101屋面主梁48251200102屋面次梁（一吊二）72201440102.4屋面上部钢柱4820960101.6屋面上部钢梁（一吊二）3620720101.2合计26.2102729满足要求，拼装工作在地面前置进行，不影响施工主线。桅杆部分安装吊次分析部位施工内容总吊次每吊次用时(min)完成时间(min)日工作量（h）工期桅杆下部分片段1745765101.275分段1960540100.9分段2960540100.9分段3960540100.9分段4960540100.9中间分片段26451170101.95分段5960540100.9分段6960540100.9分段7960540100.9分段8960540100.9分段9960540100.9分段10960540100.9分段11960540100.9分段12960540100.9桅杆天线段底座945405100.675合计14.7101517满足要求，拼装工作在地面前置进行，不影响施工主线。吊装分析塔楼阶段工况分析下部支撑段吊装分析下部支撑段最大分段重量为7.21t，均位于塔吊40m半径范围内，该范围内，塔吊起重性能为15.4t×0.8=12.32t＞7.21t，满足吊装要求。桁架部分吊装分析桁架最大分段重量为5.47t，均位于塔吊50m半径范围内，该范围内，塔吊起重性能为9.9t×0.8=7.92t＞5.47t，满足吊装要求。桅杆阶段工况分析桅杆格构段最大分段重量为桅杆格构段最大分段重量为23.6t，均位于塔吊22.5m半径范围内，该范围内，塔吊起重性能为30.7t×0.8=24.56t＞23.6t，满足吊装要求。桅杆格构段吊装工况分析预埋件施工流程

第二节工艺流程柱脚锚栓埋件施工流程图柱脚锚栓埋件施工流程图地下基础与短柱施工流程流程一：安装预埋件流程二：用平板车将上部8根钢柱先运至临时堆场流程三；使用80t汽车吊吊装右上侧4根钢柱流程四：使用80t汽车吊吊装左上侧4根钢柱流程五：使用80t汽车吊吊装下部4根钢柱流程六：待土建移交工作面之后安装内圈预埋件塔架与井架施工流程施工总体流程流程一：在预埋件及地下短柱安装完成后进行上部混凝土浇筑；流程二：安装井架第一节第一块1/4单元件；流程三：安装井架第一节第二块1/4单元件；流程四：安装井架第一节第一块和第二块之间的钢梁及斜撑；流程五：安装井架第一节第三块1/4单元件；流程六：安装井架第一节第一块和第三块之间的钢梁及斜撑；流程七：安装井架第一节第四块1/4单元件；流程八：安装井架第一节第二、三、四分块单元之间的钢梁、斜撑，完成本节段安装；流程九：按上述流程二至流程八安装井架至20m标高位置并完成本标高阶段的楼梯安装；流程十：安装外框柱第一节钢柱；（;框井架仅在5m、50m、90m、140m标高位置处设有钢梁连接）流程十二：安装相邻钢柱、主梁并连接两主梁之间次梁；流程十三：按上述步骤，依次完成本节段塔架钢柱钢梁安装；流程十四：安装10m标高位置处塔架钢柱；流程十五：安装10m标高位置处塔架横杆及斜杆；流程十六：依次安装完成10m标高出塔架横杆及斜杆；流程十七：安装10m标高位置处塔架内圈三角单元件；流程十八：安装10m标高位置处塔架内圈横杆及斜杆；流程十八：依次安装10m标高位置处塔架内圈横杆及斜杆；流程十九：按以上步骤依次进行，井架结构一直领先塔架结构10m，交替进行施工直至井架和塔架施工完成。井架地面预拼接流程一：拼装预制胎架；流程二：安装定位对接法兰盘，并确定其精度；流程三：单元件拼装；流程四：使用80t汽车吊进行预对接流程五：预对接完成后放回，然后使用塔吊安装。塔楼及桅杆施工流程塔楼施工流程系后，再向上安装。1.安装下部支撑2.安装相邻支撑3.拓展安装下部支撑，并连接支撑间横杆4.安装支撑上部内桁架5.安装外桁架6.安装相邻支撑上部钢柱及拉梁7.安装外桁架8.拓展安装相邻支撑上部内桁架9.安装外桁架及相邻桁架之间的拉梁10.安装相邻桁架之间钢梁11.拓展安装相邻桁架之间钢梁12.拓展安装相邻桁架之间钢梁13.安装桁架上部钢柱14.安装钢柱之间主次梁15.向外继续安装框架钢柱16.安装钢柱之间主次梁17.安装外伸杆件18.安装外伸杆件，同步安装两外伸杆件之间连杆19.安装外伸杆件之间斜杆20.安装塔楼上部框架柱21.安装塔楼上部框架梁及柱间支撑，塔楼安装完成桅杆施工流程桅杆最下部分片加散吊安装流程1.桅杆最下部分片加散吊安装流程1.安装第一片桅杆2.安装第二片桅杆3.安装两片桅杆之间的钢柱4.安装柱间支撑及连杆5.安装内部拉杆桅杆段整体施工流程1.安装第一段格构式桅杆2.补充安装柱间支撑3.安装第二段格构式桅杆4.补充安装柱间支撑5.同理扩展安装6.同理扩展安装7.同理扩展安装8.同理扩展安装9.同理扩展安装10.同理扩展安装11.安装第12段格构式桅杆及补充柱间支撑12.安装天线段底座塔楼后补杆件施工流程斜撑安装上层钢梁安装顶层钢梁安装桁架钢梁安装拆除配重安装土把杆底部钢梁安装顶部钢梁安装顶部钢梁扩展安装安装完成，楼板浇筑安装完成，楼板浇筑第三节施工方法及操作要求塔吊选型塔吊布置及型号选择装效率、安拆便捷性、经济成本等因素综合考虑如下：1、是否可以直接覆盖钢结构堆场根据总体部署，钢结构堆场位于发射塔南侧，故塔吊位置选定在发射塔南侧。2、塔吊是否能顺利便捷的拆卸150m24m施工方法确定塔吊安装塔吊安装示意160t5装附着角度为为80度，满足自身安装。塔吊安装程序于千分之一。安装爬升架：将装好液压系统的爬升架吊起套在标准节外面，并使套架上的爬升搁在标准节下面的两个踏步上。和塔身连接。同处一侧。平衡臂的安装：平衡臂及平衡臂拉杆安装完毕，销好所有开口销后，安装平衡重一块放在平衡臂的规定处。吊装司机室：将其吊起至上支座上面用