基坑冬季施工安全技术规范

基坑冬季施工安全技术规范1总则1.1目的为规范基坑工程冬季施工安全行为，防范坍塌、受冻、滑倒、火灾、中毒等安全事故发生，保障施工人员生命财产安全及工程质量，制定本规范。1.2适用范围本规范适用于建筑工程基坑（含沟槽、边坡）冬季施工的安全管理与技术操作，包括土方开挖、支护、降水、混凝土浇筑及临时设施防护等环节。1.3编制依据（1）《建筑工程冬季施工规程》（JGJ/T____）；（2）《基坑工程施工安全技术规范》（JGJ____）；（3）《建筑施工安全检查标准》（JGJ____）；（4）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ____）；（5）国家及地方现行有关安全生产的法律、法规及标准。1.4基本要求（1）冬季施工定义：当室外连续5天平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时，进入冬季施工阶段；（2）坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，落实“管生产必须管安全”原则；（3）必须编制基坑冬季施工专项方案，经企业技术负责人审批、监理单位审核后实施；（4）施工前应对作业人员进行冬季施工安全技术交底，内容包括冬季施工特点、安全措施、操作技能及应急预案；（5）配备充足的防寒、防滑、防火、应急等物资，确保施工条件满足安全要求。2施工准备2.1组织准备（1）成立冬季施工领导小组，由项目经理任组长，技术负责人、安全负责人、施工负责人任副组长，成员包括各工种班组长；（2）领导小组职责：负责冬季施工的组织协调、安全检查、应急处置等工作，定期召开会议分析施工安全状况。2.2技术准备（1）收集当地近5年冬季气象资料（气温、降水、风力等），预测施工期间天气变化；（2）专项方案内容应包括：工程概况、冬季施工范围、施工进度安排、安全技术措施（防寒、防滑、防火、防坍塌、防中毒）、监测方案、应急措施；（3）对施工人员进行冬季施工安全培训，考核合格后方可上岗；培训内容包括：冬季施工安全知识、设备操作要点、应急预案演练。2.3物资准备（1）保温材料：岩棉、棉被、塑料薄膜、保温棚（用于水泵、搅拌站、临时用房）；（2）加热设备：电加热管（用于水加热）、蒸汽锅炉（用于骨料加热）、热风炉（用于模板预热）；（3）防滑材料：环保型融雪剂、炉渣、砂（用于现场道路、基坑周边）；（4）消防器材：干粉灭火器、消防水带、消防栓（按每50㎡配置1具灭火器）；（5）应急物资：发电机、潜水泵、急救箱、手电筒、防寒服。2.4现场准备（1）清理现场积水、积雪、杂物，保持施工区域整洁；（2）检查基坑周边排水系统，疏通明沟、集水井，防止积水结冰；（3）加固临时设施（临时用房、脚手架、防护栏），防止积雪压垮；（4）设置冬季施工警示标志（如“小心地滑”“禁止明火”“冬季施工注意安全”），悬挂于基坑周边、临时用房等关键部位。3土方开挖与支护安全技术要求3.1开挖前检查（1）检查支护结构（锚杆、土钉、喷射混凝土）的稳定性：锚杆拉力应符合设计要求，喷射混凝土强度达到设计强度的70%以上；（2）检查降水系统运行情况：地下水位应降至开挖面以下0.5米，水泵、排水管无冻结；（3）检查现场道路：确保道路畅通，防滑措施（融雪剂、炉渣）到位。3.2开挖过程控制（1）采用分层分段开挖法，每层开挖深度不超过2米，分段长度不超过10米；开挖后24小时内完成支护，避免边坡长时间暴露；（2）机械开挖时，挖掘机轮胎应缠铁链防滑，司机需持证上岗，遵守“慢挖、慢转、慢停”原则；（3）人工开挖时，作业人员应穿防滑鞋、戴防滑手套，避免滑倒；严禁掏挖或从高处抛土。3.3支护结构防护（1）锚杆、土钉施工后，及时用保温材料（棉被+塑料薄膜）覆盖，防止杆体受冻；（2）喷射混凝土前，清理基层冰雪、杂物，用热风枪预热基层至5℃以上；（3）喷射混凝土时，作业环境温度应≥5℃；喷射后立即用塑料薄膜覆盖，再加盖棉被保温，养护时间不少于7天。3.4土方堆放要求（1）土方堆放在基坑边缘以外1米以上，堆高不超过1.5米；（2）禁止在支护结构上方堆载，防止压垮支护体系；（3）积雪天应及时清理堆土表面积雪，防止堆土滑塌。4降水与排水安全技术要求4.1降水系统维护（1）水泵应设置在保温棚内，或用岩棉包裹泵体，防止冻裂；（2）排水管采用埋地铺设（深度≥0.5米），或用保温材料（泡沫管）包裹；严禁将排水管暴露在寒风中；（3）每日检查降水系统：水泵运行是否正常、排水管是否畅通、地下水位是否稳定；发现冻结时，用热水解冻或更换管道。4.2排水措施（1）明沟排水：及时清理明沟内的积雪、杂物，保持排水畅通；明沟边缘用砂袋加固，防止坍塌；（2）集水井：加盖保温盖板（木板+棉被），防止井水结冰；集水井内积水应及时抽排，避免溢出；（3）排水口：设置在远离基坑的低洼处，用沙袋围堵，防止雨水、雪水倒灌基坑。5混凝土工程安全技术要求5.1原材料加热与保温（1）水加热：采用电加热管或热水箱，水温控制在60℃以下（避免水泥假凝）；（2）骨料加热：用热风炉或蒸汽加热，温度≥5℃；严禁使用含有冰雪的骨料；（3）水泥：存放在干燥、通风的仓库内，底部铺垫防潮层，防止受潮结块。5.2混凝土搅拌与运输（1）搅拌站设置保温棚，室内温度≥10℃；搅拌时间延长30%（比常温施工），确保搅拌均匀；（2）混凝土运输车辆应包裹保温材料（棉被+塑料薄膜），运输时间≤30分钟；到达现场后，检查混凝土温度（入模温度≥5℃），低于要求时严禁使用。5.3混凝土浇筑（1）浇筑前，清理模板、钢筋上的冰雪、杂物，用热风枪预热模板至5℃以上；（2）浇筑时，采用分层浇筑法，每层厚度≤300mm；避免混凝土在模板内停留时间过长；（3）冬季施工严禁采用洒水养护，防止表面结冰。5.4混凝土养护（1）浇筑后立即用塑料薄膜覆盖（密封保湿），再加盖棉被或岩棉保温；（2）当环境温度≤5℃时，采用蒸汽养护：蒸汽温度≤40℃，养护时间≥7天；（3）养护期间，每日监测混凝土表面温度（用温度计），确保温度≥5℃；7天内不得受冻（受冻临界强度：硅酸盐水泥为设计强度的30%）。6临时设施与防护安全技术要求6.1临时用电安全（1）线路采用绝缘导线，架空铺设（高度≥2.5米），避免与金属物体接触；（2）每台用电设备安装漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）；（3）严禁使用老化、破损的线路；定期检查线路绝缘情况，发现问题及时更换；（4）用电设备（如电加热管、热风炉）应远离易燃物（如棉被、塑料薄膜），防止火灾。6.2临时用房防寒（1）临时用房采用岩棉板或聚苯板搭建，墙面、屋顶粘贴保温层；（2）取暖设备使用电暖器或空调，严禁使用煤炉（防止一氧化碳中毒）；（3）临时用房内安装排气扇，每日通风2次（每次15分钟），保持空气流通；（4）夜间值班人员应定期检查取暖设备运行情况，防止过热引发火灾。6.3现场道路防滑（1）每日清理现场道路积雪，撒环保型融雪剂（或炉渣、砂），保持道路畅通；（2）车辆行驶时减速慢行（速度≤5km/h），避免急刹车；（3）基坑周边道路设置警示桩（间隔5米），防止车辆坠入基坑。6.4临边与洞口防护（1）基坑临边采用钢管护栏（高度≥1.2米），设置两道横杆（上杆距地面1.2米，下杆距地面0.6米），底部设置180mm高挡脚板；（2）洞口（如集水井、预留孔）采用钢板盖板覆盖，盖板固定牢固（用钢筋焊接）；（3）防护设施每日检查，发现损坏及时修复；严禁随意拆除防护栏或盖板。7监测与应急管理7.1施工监测（1）监测内容：基坑周边沉降、位移（用全站仪监测）；支护结构内力（用钢筋应力计监测）；地下水位（用水位计监测）；周边建筑物、道路沉降（用沉降观测点监测）。（2）监测频率：正常情况：每日1次；气温骤降（降幅≥5℃）或出现异常（如沉降超过预警值）：每日2次。（3）监测数据处理：及时整理监测数据，绘制变化曲线；当数据超过预警值（如沉降≥10mm/天）时，立即停止施工，分析原因并采取加固措施（如增加锚杆、喷射混凝土）。7.2应急管理（1）应急预案：制定《基坑冬季施工应急预案》，内容包括应急组织机构、响应程序、物资清单、联系方式；应急组织机构：项目经理任组长，负责指挥救援；安全负责人任副组长，负责现场疏散；施工负责人任组员，负责物资调配。（2）应急演练：每季度组织1次应急演练（如基坑坍塌、一氧化碳中毒），提高作业人员应急反应能力；演练后总结经验，完善应急预案。（3）应急处置：发生坍塌事故时，立即撤离现场人员，用挖掘机清