物流仓库安全检查表及整改记录模板

物流仓库安全检查表及整改记录模板一、前言物流仓库是货物存储、流转的核心节点，涉及防火、防盗、防破损、防人员伤亡等多维度安全风险。定期开展安全检查并落实整改，是防范事故的关键手段。本模板结合《中华人民共和国消防法》《仓库防火安全管理规则》《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》等法规要求，覆盖仓库全场景安全要点，兼顾日常巡查、专项检查、定期考核需求，具备强实用性与可落地性。二、物流仓库安全检查表（通用版）（一）基础环境安全检查项检查标准检查方法责任部门备注通道畅通性主通道（≥2米）、次通道（≥1.5米）无杂物堆积；消防通道无占用、堵塞现场目视+尺量仓储部标注堵塞位置地面状况地面平整无裂缝、坑洼；防滑区域（如坡道、潮湿区）防滑措施有效现场行走测试+目视运维部记录破损位置照明系统作业区照度≥300Lux，通道照度≥150Lux；无损坏、闪烁的灯具照度计测量+目视运维部记录故障灯具位置通风情况通风口无堵塞；高温/潮湿区域（如生鲜库）通风设备运行正常现场检查+设备运行记录运维部测量温湿度（可选）（二）消防设施安全检查项检查标准检查方法责任部门备注灭火器配置每200㎡配置1组（2-4具）；放置在明显、易取位置；压力正常（绿区）；无过期现场清点+压力表检查安全部记录过期/失效灭火器消防栓系统消防栓无遮挡；水带、水枪齐全；水压符合要求（≥0.2MPa）；阀门灵活现场检查+水压测试安全部标注损坏部件自动报警系统探测器、手动报警按钮无损坏；主机运行正常；报警记录可查询模拟报警测试+主机检查安全部记录故障点位应急照明/疏散标识应急照明断电后30秒内启动；疏散标识清晰、无遮挡；指向正确断电测试+目视检查安全部记录失效标识（三）存储管理安全检查项检查标准检查方法责任部门备注货物堆码堆码高度符合要求（≤货架限高；散货≤2米）；堆垛稳固无倾斜；“五距”合规（顶距≥0.5米、灯距≥0.5米、墙距≥0.3米、柱距≥0.3米、垛距≥0.5米）现场测量+目视检查仓储部标注违规堆垛危险品存储危险品单独存储（专用仓库/区域）；标识清晰（符合GB____）；防泄漏措施到位（如围堰、防漏托盘）现场核查+资料检查仓储部需附危险品清单贵重物品管理贵重物品（如高价值电子产品）存入专用仓库；安装监控、防盗报警装置现场检查+设备测试仓储部核对库存清单（四）作业安全检查项检查标准检查方法责任部门备注装卸作业装卸人员佩戴防护装备（如手套、安全帽）；叉车作业时无超载、超速；货物轻拿轻放现场巡查+视频监控运营部记录违规行为有限空间作业有限空间（如地窖、储罐）作业前进行气体检测；办理《有限空间作业许可证》；配备监护人员资料检查+现场核查运维部需附检测报告手工操作禁止使用明火作业（如需动火，办理《动火许可证》）；工具摆放整齐无随意丢弃现场检查+资料核对运营部记录动火作业情况（五）设备设施安全检查项检查标准检查方法责任部门备注货架稳定性货架无变形、腐蚀；连接螺栓无松动；承重符合要求（≤设计载荷）现场检查+载荷测试运维部记录损坏货架叉车/搬运设备设备定期维护（每季度1次）；刹车、转向系统灵活；无漏油、异响维护记录检查+现场测试运维部记录故障设备监控系统监控覆盖所有关键区域（入口、通道、仓库内部）；画面清晰；存储时间≥30天现场查看+存储记录检查信息部标注盲区（六）电气安全检查项检查标准检查方法责任部门备注线路铺设电气线路穿管保护；无乱拉乱接；插座、开关符合防爆要求（如危险品仓库）现场检查+工具测试运维部记录违规线路设备接地大型设备（如叉车充电器）接地良好；接地电阻≤4Ω接地电阻测试仪测量运维部记录不合格设备用电负荷总负荷≤配电系统容量；禁止超负荷使用（如同时使用多个大功率设备）电表读数检查+现场核查运维部记录超载情况（七）人员管理安全检查项检查标准检查方法责任部门备注培训情况新员工入职前进行安全培训（≥8小时）；定期开展应急演练（每半年1次）培训记录检查+员工访谈人力资源部需附培训签到表劳动防护员工按规定佩戴防护装备（如仓库管理员佩戴安全帽、装卸工佩戴手套）现场巡查+员工访谈运营部记录违规人员值班制度节假日/夜间有专人值班；值班记录完整（包括巡查、异常情况处理）资料检查+现场核查安全部核对值班人员名单三、物流仓库安全整改记录模板序号检查日期检查项问题描述整改措施责任人整改期限验证结果（√/×）验证人备注1____通道畅通性主通道入口处堆积2箱货物，占用1米通道立即清理货物；明确通道边界标识张三（仓储部）____√李四（安全部）已清理完毕2____灭火器配置编号为MFZ/ABC4-005的灭火器压力不足（黄区）更换新灭火器；检查所有灭火器压力王五（安全部）____√赵六（安全部）已更换完毕3____货架稳定性编号为HJ-003的货架第二层横梁变形，承重能力下降停止使用该货架；联系厂家维修周七（运维部）____×吴八（运维部）厂家未到场，延期至____四、模板使用说明（一）适用场景1.日常巡查：仓储部/安全部每日早班开始前，对通道、消防设施、作业现场进行快速检查（15-30分钟）；2.专项检查：每月针对1-2个重点领域（如消防、电气）开展深度检查；3.定期考核：季度/年度安全考核时，作为评分依据（占比≥30%）。（二）使用要求1.责任到人：每一项检查均明确责任部门/责任人，避免推诿；2.闭环管理：发现问题后，24小时内制定整改措施，到期未整改的，追究责任人责任；3.记录留存：检查记录与整改记录需保存3年以上，以备监管部门检查；4.动态调整：根据仓库类型（如冷链、危险品）、业务变化（如新增货物类型），定期更新检查表内容。五、注意事项1.检查前需准备工具：手电筒、照度计、测电笔、接地电阻测试仪、压力表等；2.检查时需遵守安全规程：如进入危险品仓库需佩戴防毒面具，叉车作业时保持安全距离；3.整改后需验证：由安全部/第三方机构对整改效果进行验证，确保问题彻底解决。六、结语物流仓库安全管理是一项长期、系统的工作，需通过“检查-整改-验证-优