新建医院土建施工组织设计

第一篇工程概述

一、工程概况

1、工程性质

工程名称：XX市中心医院综合办公楼施工总承包

工期要求：计划开工日期：2018年09月15日，计划竣工日期：2019年06月30日;

共计288日历天。

2、工程地理位置

本工程位于XX市XX办事处中心医院院内。

1、建筑概况

由房屋建筑与装饰、给排水、采暖、电气工程等组成。

二、编制依据

1、招标文件。

2、设计施工图纸。

3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

4、《砌体工程施工质量验收规范》

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》

6、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》

7、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》

8、《建筑电气工程质量验收规范》

9、《钢筋机械连接通用技术规程》

10、《混凝土泵送施工技术规程》

11、《钢筋焊接验收规范》

12、《钢筋焊接接头实验方法标准》

13、《建筑机械使用安全技术规范》

14、《建筑现场临时用电安全技术规范》

15、《建筑施工安全检查标准》

16、《建筑施工高空作业安全技术规范》

17、相关国家、部颁发的其他规范和标准

18、机械、机具安全操作技术规程

第二篇施工方案及技术措施

一、施工现场平面部署

（一）、施工现场总平面布置原则

1、根据本工程场地情况和业主指定要求进行相应的施工现场平面布置。

2、保证材料运输道路畅通，交通顺畅方便。

3、各种生产设施布置方便施工生产的进行，且能满足安全防火、劳动保护的要求。

4、材料堆放既方便生产正常进行，同时不影响其它专业的施工。

5、总平面以满足营口市达标工地要求的原则进行布置。

6、施工总平而布置在不同施工阶段进行动态调整，以满足不同阶段施工的需要。

（二）、现场总体布局

1、现场临时设施布置

1.1、根据业主提供的红线范围，形成封闭施工区域。

1.2、为方便工地管理.，工地只设置一个出口，即五四路出口，供施工机械、材料、人员进出。

1.3、在基地南侧布置一排活动房，供临时办公、储物用，现场不设置宿舍等生活设施。

1.4、在入口布置七牌二图。

1.5、在入口设置一个门卫，门卫室处布置茶水桶。

1.6、厕所卫生设施

a、工地厕所内墙面贴1.8m高白瓷砖，地面铺地砖以便保洁。

b、厕所内设专人进行保洁工作，定时喷洒空气清新剂做到尢异味。

1.7、临时堆场

a、本工程结构阶段主要为钢筋、模板，平面堆放必须按施工平面图做到合理、井然有序。

b、临时堆场必须视施工现场实际情况作适当调整，以方便施工、文明施工。

2、施工道路布置

2.1、施工道路一次性规划分阶段实施。

2.2、本工程初步构想对主楼四周设立临时便道环通，便于整体施工。砂路面做法：500厚建

筑垃圾，200厚C20碎。

3、施工现场用水布置

3.1、现场用水由业主提供的水源总管引入施工现场，管径中100。

3.2、从水源处引出水管采用明管沿施工围墙铺设，且每隔30m左右设一只三通接头或水龙头。

3.3、消防用水和施工用水分路布置，每层留出二个水龙头。

4、排水

4.1、施工现场清理平整后铺设排水管道。

4.2、在施工区域沿围墙和道路设置环形排水明沟，并与原排水系统沟通，排水沟宽300,深

2

190,上置钢筋格栅盖板，过施工便道时盖钢盖板。

4.3、施工道路和硬地坪向排水沟泛水，坡度2双

4.4、基坑回填后，在脚手架外侧设排水沟槽和散水坡，排水沟槽与排水明沟相连通。

4.5、工地厕所设化粪池，与环卫部门联系定期抽粪，严禁污水未经处理直接排入市政管网。

4.6、排水明沟定期疏通，清除淤泥沉积，确保畅通。

5、施工现场临时用电布置

5.1、业主提供电源由配电间引入现场，供电量为200KVA,临时用电由施T总承包集中统一

管理。

5.2、施工临时用电为三相五线制，采用TN—S接线系统。

5.3、现场用电分为A、B、C三路，主电缆沿施工道路埋地设置，进入各施工区域，分电缆埋

地敷设。

5.4、A路主要用于办公等用电，以及钢筋加工用电。

5.5、B路主要用于吊车、小型施工机械及楼面施工等。

5.6、C路主要用于模板加工、楼面施工等.

5.7、楼层用电：每层设一分电箱，从分电箱拉出开关箱接至楼层施工用电部位。

（三）、各阶段施工总平面布置

1、桩基施工阶段总平面布置

1.1、根据施工进度，方桩按计划进场。

1.2、打桩机械按指定部位停放。

2、上部施工阶段总平面布置

2.1、上部结构施工阶段布置1台QT80吊车作为垂直运输机械。

2.2、钢筋现场成型加工，现场设置钢筋加工场地。

2.3、钢筋、模板等主要材料集中在敬老院基础南面。

2.4、各类材料堆放均进行动态调整。

2.5、装饰施工阶段总平面布置

3、装饰施工阶段吊车，作为主要的垂直运输设备。

3.1、垂直运输设备附近设置粉刷砂浆搅拌站、水灰池、黄沙堆场及零星装饰材料堆场。

二、施工程序

（一）、施工总体程序

施工准备-测量定位—验线一桩基施工-挖土f垫层施工-基础底板浇捣一上部结构施

工-填充墙砌筑-屋面—装饰-装饰扫尾-总体施工一竣工验收

（二）、装饰工程施工程序

每个施工段的施工一般自上而下地进行，各工中可采取交叉施工，相互协调，确保施工

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质量和施工工期，墙柱面的施工同时进行，对墙柱的精装饰项目必须做好产品的保护工作，

如：墙柱面、门窗等。做好产品的保护和清洁工作。

（三）、安装工程施工程序

1、管道安装

1.1、给水系统：配合土建施工主体进行预埋，由下而上按图纸水循环顺序进行，先安装干管

后装支管。

1.2、排水系统：配合土建施工主体进行预埋，先装干管后装支管由下而上的顺序施工。

1.3、卫生设备：配合土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准,

装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪。

2、电器安装

2.1、防雷接地系统：防雷引下线应随建筑主体施工，屋面避雷网在女儿墙施工后安装，但要

配合女儿墙施工埋设支架。

2.2、照明系统：按土建顺序由下而上施工，暗设于地面及墙柱内的穿线管、接线盒配合土建

施工进度进行预埋。

（四）、土建、安装、装饰、穿插与协调

1、总承包与各专业单位的穿插与协调措施

1.1、项目部接受业主的管理，对业主提出的要求，应积极采纳配合，业主通过项目部对施工

队进行管理。

1.2、以合同确定的总工期及总承包部控制计划为依据，协调施工队做好各种工作及各工序间

施工搭接的协调工作，加强动态控制和计划调整。

1.3、我公司将接受业主制定计划，并承担总承包职责，在本工程项目中进一步强化调整，制

定出一套科学、合理、行之有效的总承包管理模式，把各施工队的工作有效的纳入总承包的

计划管理之中。

1.4、编制工程分阶段实施计划（施工准备计划、劳动力进场计戈人施工材料、设备、机具进

场计划、周转材料设备进场计划、各工程的施工队伍进场计划及进度计划等）。

1.5、根据合同要求，各施工队编制工程分部分项详细的施工组织设计，报请总监理工程师审

批同意后才能进行施工。

1.6、每周定期召开施工队协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总承包周计

划要求检查施工队每周完成情况及布置下周施工生产计划。

1.7、选定管理人员在施工高峰时期每天收工前开一次碰头会，协调解决当天及明天生产过程

中发生的问题，做到总承包负责解决的问题，绝不拖延和延期。

2、专业工种与各工种之间的配合

2.1、安装与各工种之间的配合

A、管道、电气弱电安装的配合。各工种本着小管让大管的原则，确定和调整本工程管道、电

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气、线路走向及支架安装，

B、漆工的配合:施工中各种管道、支架均先做底漆，待交工前按统一色泽规定刷而漆。

C、设备试运行及空调调试配合：设备试运转应由电工先将单机试运转合格，设备试运转时主

要以电工为主，电气、弱电配合。

2.2、装饰与各工种之间的配合

针对这样一个工程的装修，工程量大，施工项目多，质量要求高，室内管网系统与装修

施T基本同时进行，牵涉到的专业队侪多，十建与安装的T作，不相互干涉，互相提供方便,

首先制定科学的管理计划，按各施工段的作业区域，编制作业计•划，按总进度计划及各相关

节点，按各楼层、各分部、分项工程进行分块、分段作业。配备专人协调好装饰工程、水电

安装、消防喷淋报警工程、电器设备等工程的施工，及时掌握整个施工动态，及时调整施工

作业安排，保证整个工程的圆满完成。

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第三篇项目组织机构

一、施工现场组织机构设置

我单位将把本工程列为亘位重点工程，充分发挥本单位优势，进一步加大我单位在工程

项目上人、财、物等方面的投入，加强项目的统一管理与协调，提高资源利用率，最大限度

的降低工程成本。在总结以往施工经验的基础上，进一步完善和提高我单位的施工水平。

在参加类似建筑施工的人员中挑选施工经验丰富、有责任心的人员作为该项目施工的骨

干力量，成立强有力的领导班子，严格遵守《质量管理体系-要求》、《工程建设施工企业质

量管理规范》、《环境管理体系-规范及使用指南》、《职业健康安全管理体系-规范》标准，认

真按照项目法进行管理，坚持单位管理方针，确保项目管理目标的实现，忠实执行招标文件

及合同条款，采取各种有效措施，确保工程安全、优质、高效、按期完工。

项目经理部代表我单位直接对招标人负责，自始自终承担我单位与招标人签署的施工合

同、协议书的全面、全方位、全过程的履行与实施；全面负责此工程项目从开工至竣工的施

工与管理；向招标人办理工程计量、计价、支付和竣工结算；负责领导、指挥和管理各专业

作业队的施工和缺陷责任期内的保修。

项目经理部设项目经理1名及项目总工程师1名组成项目领导层，管理层由技术组、施工

组、质检组、测量组、安全组、材料组、预算组和综合办公室7组一室组成。作业层分两个作

业分区，各分区设总负责，下设相关作业队伍。

二、主要管理人员、部门的岗位职责

⑴.项目经理

履行对招标人的工程承包合同，实现工程管理目标；建立和完善项目的组织机构、人员

职责，组织“项目管理计划”的实施及修改工作；主持项目工作会议，审定或签发对外的重

要文件。及项目经理应履行的其他职责。

(2).项目副经理

项目副经理协助经理做好项目日常管理并主抓文明施工和环境保护及外部协调；主抓生

产进度、资源配置和队伍管理，负责组织指挥施工生产、各生产单位的接口界面协调和内部

考核，抓好施T•中的安全质量工作，把安全质量牛产责仟制落实下去：抓好施T牛产计划的

落实，处理施工出现的具体问题；并负责处理现场作业队的日常工作。

(3).项目总工程师

组织和审查图纸资料及施工组织设计的编制，对项目的工程测量、工程质量及质量管理

负全面技术责任；领导项目质量管理中的技术业务工作，负责组织新材料、新工艺、新设备、

新技术的开发和利用；负责技术文件和有关质量文件的批准、发布和更改的审批、协调；负

责不合格工程的评定、处置和裁决。

(4).安全组

6

负责安全目标制定本合同段工程的安全管理规则，编制和呈报安全计划、安全技术方案

和具体安全措施，并组织每周、月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责对危险源

点提出预防措施，关键工序提出安全施工防范的技术交底，依据安全方针和本项目安全目标,

制定安全管理工作规划，负责安全综合管理。

(5).质检组

负责生产、安装及交付的各个环节施工质量控制。贯彻执行质量检查验收标准，确定特

殊T程的质量捽制方法、手段和措施：配合监理T程师对工序质量、隐蔽T程监督检查0

(6).技术组

负责项目的施工过程控制；制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工

作，以及施工过程中各项技术管理工作。

根据工程技术质量要求，确定特殊工程的质量控制方法和手段；针对工程质量问题的潜

在原因，组织制定预防措施；提出环境保护、水土保持、文明施工的技术保证措施并组织实

施；组织实施竣工工程保修和后期服务；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，

努力开发新成果。负责原材料和工程的委外试验工作，委外对材料进行试脸分析，并出具报

告；对现场使用的原材料进行品质检验，对砂浆和混凝土试件进行强度试验等，并出具报告。

(7).材料组

负责物资采购管理，确保所采购的产品符合规定要求；制定合格供方标准，组织并参与

对供方的评定和选择工作，建立和保存合格供方档案。

负责建立合同数据库，对工程合同进行统一管理；负责编制投资项目的前期预测；与相

关单位、部门合作编制工程概、预算和决算；对工程图纸进行经济分析•，参与相关图纸会审

工作；分解编制工程建设资金的使用计划；进行项目成本核算；对经济洽商、索赔进行备案;

审核工程建设合同；监督合同的执行，保证建设合同、材料采购合同的财务履约；负责项目

计价工作等。负责本工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审，组织开展成本预

算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参加工程项目验工计价，指导作业队开展责任成

本核算工作。

(8).综合办公室

在项目开工前部门负责人主要负责前期专项工作，待工程进入正式施工阶段后负责处理

项目经理部的一切生活、后勤保卫工作，负责党政、文秘、接待及对外关系协调工作。

三、项目管理模式说明

精干高效，功能完备。经理部由经理抓全盘工作，副经理抓施工生产及安全，总工程师

抓施工技术及工程签证。下设各组是本项目的管理层，管理层下设作业层。

项目经理部由上至下分为管理层和作业层，管理层管“面”，即进行生产、质量、安全、

文明施工的综合管理；作业层管“线”，各尽其职，各负其责，进行专业化作业，实行专业化

管理。一级管理，保证运转。

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四、项目管理办法

根据本工程的特点及管理跨度，我单位对本工程实行项目法施工管理。

（1）.技术管理：工程开工前，在总工程师的直接领导下，技术管理人员认真进行施工组织

文件的编制，确定先进合理、经济可行的施工方法和技术措施，对图纸进行认真审核，作好

复测与测量工作，为全面按期开工作好一切必要的施工技术准备工作，施工过程中，严格执

行技术交底制度、测量双检制及各施工工序的三检制，做好试验检测、工程监控和测量放线

的工作，确保各个施工环节处于质量受控状态。

（2）.计划管理：以总进度计划为依据，编制月、周施工进度计划，并根据实施过程的实际

完成情况及时的同原进度计划对比、修正与调整，实行动态管理，对实际过程中出现的进度

滞后工期的工序，提出补救措施，确保“关键工期”和总工期的实现。每周定期举行计划协

调会，分析上周计划落实情况，下达下周的施工任务，切实保证计划实施的严肃性。

（3）.合同管理：合同是招标人同施工单位双方经济法律关系的约束和相互合作的纽带，它

规范着双方的责权和关系。我单位作为实施合同的一方，将充分重视合同的管理工作。根据

合同的每一个细节，严格执行合同的每一条款，以项目经理为主的合同管理人员，具体处理

各种与合同有关的事宜，以保证合同双方的利益得以实现，确保工程合同的顺利履行。

（仅成本管理：加强机械、物资管理，严把采购、运输、发放等各个环节，降低消耗，杜

绝浪费，降低成本。按网络计划精心组织施工，搞好劳动力调配，科学的安排施工程序，尽

量避免停、窝工现象，做好机具设备的维修和保养，努力提高施工机械的利用率，机具设备

设专人负责保管，采取有效措施节约原料消耗。

（5）.质量、安全管理：严格按照质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系标

准，建立完善的质量、环境、职业健康安全管理体系，强化制度管理，落实质量、环境、职

业健康安全资金投入，落实相关管理措施，加强过程控制和监测，确保施工安全文明、优质、

高效进行。

（6）.资料管理：对图纸、文件、技术交底、会议记要、监理指示、试验资料、检查证、评

定表等各项资料设专人分类整理，妥善保存，以保证竣工资料及时完整移交。

五、施工项目管理协调

施工总承包管理在整个二程的施工过程中，对工程内部施工的各单位及周边的相关部门

协调管理是确保整个施工过程能否顺利进行的关键，也是确保工程既定目标实现的关键。

1）与招标人的工作协调

首先施工方应协调与招标人之间的关系，尊重招标人，通过良好的合作确保本工程承包

合同的全面履行，主要表现：定期召开与招标人的碰头会，讨论施工过程中所出现的各种矛

盾和问题，理顺每一个阶段的关系，从施工角度及以往的施工经验为招标人当一个好的参谋,

为招标人以最少的投资，产生最好的效果，并在施工中为招标人着想，满足招标人提出的合

理要求，从而建立融洽的关系。

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2）与设计单位间的工作协调

我单位进场后，即与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程设计要求，根据设计意

图提出我们的实施方案。在施工过程中，针对出现的情况，除按驻场设计工程师及监理要求

处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，参与设计的深化工作，协助招标人会同设计工

程师，完善设计内容和设备物资选型。

此外，还应协调好经招标人同意的施工施工队在施工中需要与设计工程师协商解决的问

题，协助建筑师解决诸如标高、几何尺寸的平衡协调丁作.

3）与监理工程师的工作协调

在施工全过程中，严格按照经招标人及监理认可批准的“实施性施工组织设计”组织施

工及对施工过程进行质量监督管理。在“自检”和“复检”的基础上，接受监理工程师的验

收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。

主动向监理工程师提交所有进入现场的成品、半成品、设备、原材料产品合格证或质保

书，对按规定在使用前需要进行物理化学实验的材料，在监理工程师的见证下取样送检，主

动递交检测报告，保证工程所使用的各种材料的质量符合国家有关标准的要求°

按部位或分项、分工序检验工程质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”

的准则，使监理工程师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不统一的情况，遵循“先执

行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护监理工程师的权威性。

4）内部施工的工作协调

认真作好内部土建和安装的施工协调，各工种、工序之间的协调，物资、机械等的协调

是工程能否顺利进行的关键。

监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常

进行。

定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、

文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的

行动中去。

指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉

作业，保证施工的条理化、程序化。

定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、

财力的使用，使成本得到有效的控制。

施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技

术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。

安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。

结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随土建施工同步完成。安装工程预留预埋在

该层板底钢筋绑扎完毕开始插入施工，安装工程施工必须在规定时间内予以完成。

室内卫生间内上、卜水管、暗线管、内配线，各类开关箱和插座的安装随初装修同步完

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成，各种水、电管线、插座盒、开关盒须埋设在砌体中必须于砌体施工前布设完毕。

施工安装时，由于招标人设计师变更，需重新敲、凿及拆搭脚手架，安装完戌后需做地

坪或封洞修补工作。

由于土建与安装之间的交叉较多，土建与安装之间应加强相互之间成品保护工作。

水电预留、预埋管件应做好标记，牢固地固定于是附着物上，木工、钢筋工应注意对其

进行保护。碎浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生移位；穿线管、线盒保护预

埋C

安装接地及预埋采用焊接不得烧伤钢筋。不得在碎成品面随意开槽打洞，应在酢浇筑前

做好预埋预留。水、电管线、插座盒、开关盒须于砌体施工前布设完毕，不得随意开槽打洞。

土建与安装单位应遵守统一的安全施工管理制度，对于有关施工作业，安全设施的拆除,

施工机具的使用等土建与安装应相互配合，相互提醒，相互警戒。确保“不伤害他人，不被

他人伤害”。

5）与其他单位的协调

为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，在干好本职工作的同时，本着从大局出发、

友好互利的原则做好与招标人施工队的协调工作。

加强对招标人施工队的总包管理和控制，做好施工协调工作，做好互相的成品保护等工

作，确保本工程总体管理目标的顺利实现。

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第四篇施工重点、难点组织及技术措施

一、施工测量放线

（1）.测量仪器

本工程计划配备全站仪1台（初期使用），J2经纬仪2台，激光铅直仪1台，自动精平

水准仪3台，50nl钢卷尺4把等。

（2）.施工平面控制

1）根据施工总平面图中业主提供的定位距离及现场实际情况，采用前方交汇法进行二级

控制点布设。经复核无误后，作为基础施工的重要控制依据，再用全站仪根据布设的二级控

制点放出轴线点，其余点用J2经纬仪及50nl钢卷尺按照其与轴线的关系逐一定出，并定好其

延长线的护桩并将关键控制点在保护层上放线时准确放出，并记录出与各个轴线的相对位置,

用钢筋作出控制点位，混凝土保护，以作为上部快速放线的依据。

2）本工程结构的平面定位采用外控法；地上结构的平面定位采用内控与外控相结合的方

法，仪器采用全站仪、经纬仪和铅直仪，用来做各层轴线控制的测量传递。为能满足施工和

控制质量的要求，将主轴线控制点精确测试到±0.000平面现浇板预埋的钢板上，钢板采用

150X150mm大小，用钢针刻出（+）字线作为室内控制网基准点，作为竖向引测的依据，首

层以上在基准点正上方相应位置设计预留洞200X200mm（激光束及垂球的通孔），每次投点

时将激光经纬仪分别置于控制点上，严格对中调平，为了消降仪器带来的系统误差，每一个

基准点投点时向上投四个点，亦即仪器分别转。度，90度，180度，270度投点，取相交点0,

（或旋转360度取圆心）即为所要投测的铅直点，该投点法完成后，用经纬仪校正铅直点的

精度，校正后使用该点，每层点校到施工层后用仪器、钢尺进行检验，闭合后方可放线。

3）为了保证控制线竖向投测的精度，要求做到层间竖向测量不得超过±3mm,建筑全高

竖向测量偏差不得超过3H/10000,且不应超过±30mm。为了保证精度，要做到每投二层用仪

器对各轴关系进行校验，测量时要精密整平水平度盘水准度，以减少系统误差。

（3）.标高的控制

我项目部进场后，积极与业主和监理联系以取得水准基点并加以保护，基础垫层施工前,

要将标高精度引测至基坑底，以控制地下结构设计高度。

施工时应在外墙首层框突结构转角柱上，测出+1000mm线做为结构模板的控制和向上传

递的依据，以后每层用钢尺从基准点通光孔向上传递。

标高基准点的测试必须E确，同一层不少于3点，以便互相校核，其3点误差不得超过

±3mm,取其平均值作为平面施工标高基准点。

（4）.沉降观测

本工程对沉降观测没有做具体要求，需与设计联系落实，若需要进行沉降观测，观测点

在操作时应注意以下几点：

1）水准点不少于3个，同标高基准点，应设在能互相通视、振动少、安全稳定的地方，

II

使其形成水准闭合网。

2）沉降观测一般由专业测量单位组织实施，我们将尽力配合。我们将作好基准点和沉降

观测点的保护工作。

3）为了保证观测精度的正确性，应做到“四定”即：固定人员观测和整理资料，固定测

量仪器，固定基准点，固定测法和路线。

4）沉降观测结果要闭合，误差不得超过要求。观测时间：在二层施工完成后进行第一次

观测，以后每施T完一层进行一次观测，主要T程交T时，应将观测资料及观测点观测方法

一并交于业主继续观测。

二、土方施工

2.1、土方开挖

土方开挖采用斗容量的挖掘机开挖、人工配合方案，液压反铲挖掘机挖土、装土，

12t自卸汽车运土至指定临时堆存土地点。

土方开挖后，应及时在基坑周围利用钢管搭设安全防护栏杆，高度1.4m,水平在300和

1000处设水平杆，竖向间距3000m,在底部做挡水台（采用普通烧结砖砌筑、300高，240nlm

厚，抹2001小厚1:2.5水泥砂浆）。栏杆采用黄黑油漆标识夜间照明，警示标志等，并应在基

坑上部和基坑底周围设置排水沟，以免雨水浸泡地基。

本工程土方开挖预留工作面为2.5m（其中包含排水沟及脚手架搭设面），土方开挖放坡

按1:1施工。

2.2、回填土施工

（1）.施工条件

1）地下结构施工完，防水施工完毕，并作好安全防护后，对外墙性进行规范修补，达到

质量要求后经自检和监理等验收后，方可进行室外工程。

2）回填前，应对基础墙、地下防水层、保护层等进行检查验收，并办好隐检手续。

3）根据设计压实系数以及施工条件等合理确定回填土的最佳含水率约20哈铺土厚度约

30cm和打压遍数不少于三遍。

4）对基坑内的砂渣、木材，以及其它有机杂质，必须清理干净。

5）回填土不得含有有机杂质，其粒径灰土回填不大于15mm,素土回填，粒径不大于50m%

6）回填土方需进行二次倒运，运距3km以内。回填时分层碾压夯实。

（2）.施工技术质量要求

1）回填素土、灰土应分层铺摊和夯实，每层铺摊厚度为200nm1,每层至少打夯三遍。

2）严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

3）回填时应避开雨天，如在施工时，遇到雨天，应用塑料布及时进行覆盖，并做好排水.

当受到雨淋侵泡的回填土,应把上表皮松软土除去,晾干后再夯打密实。

4）根据规范规定，做好素土的回填密度实验，如不合格，重新夯实后，再进行下道工序。

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三、基础垫层施工

清基及基础垫层施工按照结构分段进行流水施工。基础垫层侧模采用80*100木防、短钢

钎固定，基础垫层碎采用商品碎，由碎地泵进行碎浇筑，垫层碎采用人工摊铺整平、平板振

动器振实、刮杠找平、木抹搓平，碎终凝后采用一层塑料薄膜+一层草帘保温保湿养护。

四、基础结构施工

基础钢筋连接采用焊接和绑扎连接技术，基础钢筋的绑扎在基底垫层碎或防水保护砂层

具备上人条件、投点弹线后进行。独立基础先绑扎独基底网片再绑扎筏板基础钢筋及墙柱预

留钢筋；柱插筋在基础梁顶主筋绑扎固定前插放到位并底部固定，在基础梁钢筋骨架就位后

进行校正，附加箍筋与基础筋点焊固定，并搭设钢管定位架确保柱插筋在基础性浇筑过程中

不移位；剪力墙及暗柱插筋可在基础钢筋骨架就位校正后进行，附加水平筋与基础筋点焊固

定，并搭设钢管定位架确保墙柱插筋在基础碎浇筑过程中不移位；在后浇带两侧附设钢板拉

网一层，外墙水平施工缝处设钢板止水带一道（用短筋与墙体钢筋点焊固定）。

独立基础、基础梁采用复合板模、木方+钢管加固，地下室部分独立基础、筏板基础侧模

采用砖胎模；地下室外墙初浇300高段亦采用吊模法施工，侧模采用复合模（内侧底板甩筋

打孔），模板底角采用短筋支托限位固定，后浇带两侧钢板网采用增设拉筋条绑扎牢固；基础

砂采用商品碎，由碎地泵或车泵进行碎浇筑，吊车/汽车吊配合。

五、主体结构施工

5.1钢筋工程施工

（1）.钢筋采购

本工程所有钢筋原材料的均采购大型钢材生产厂家的产品。

进场的钢筋，应由物资采购人员，向钢筋供货方索取产品质量合格证明书，并在产品质

量合格证书之标注：工程名称、使用部位、该批钢筋炉号，采购数量及进场日期，以及供货

方单位红章印，以便确保钢筋质量的可追溯性。

（2）.钢筋进场检验和取样复试

进场后的钢筋，由物资部门根据采购合同进行核实并对钢筋外观质量、钢筋直径、长度

的标尺，表面是否有锈蚀现象等方面检验，符合常规标准后，给予分类堆码安放。做好防水

浸和防雨淋措施。并给予产品和试验待检状态挂牌标识。技术部门邀请专业监理工程师旁站

见证，严格按照试验取样标准要求，给予取样并送检委外复试。当具有一级资质的试验单位出

据合格结论的复试报告后，方可进行制作加工。

（3）.钢筋半成品的制作

本工程的钢筋制作，均是利用现场加工机械器具进行加工。现场加工机械器具有：调直

机、切断机、弯曲机、电渣区力焊机等。

1）箍筋加工：

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对于小于等于巾10的圆盘钢筋，采用钢筋调直机进行调直，根据技术人员下的箍筋加工

尺寸自动切断下料。箍筋加工尺寸应准确，必须满足主筋保护层厚度及规范要求，箍筋端部

应做135°弯钩，平直段长度不小于10d,拉接筋一端做90°弯钩，另一端做135°弯钩。

2）主筋加工:

技术人员对钢筋先翻样。对钢筋翻样时，要综合考虑墙、柱在竖向施工阶段的留设。墙

柱与梁、主梁与次梁、梁与板的相互关系，也应给予全面考虑，按照设计和规范的要求，确

定钢筋相互穿插、避让关系,解决施T中首要矛盾.做到在准确理解设计意图，执行施工规

范和国家验评标准的前提下进行施工作业。

加工好的半成品的钢筋，应由质量检查员严格按分批抽检加工的质量，确保半成品的钢

筋、规格型号、尺寸、角度符合设计要求，并给予检验挂牌标识，按施工平面堆放到指定地

点分类隔开，挂好相应的检验标识牌，标识牌上应写明钢筋级别、直径、形状、尺寸、使用

部位、数量及检验状态。以免错用、混用，半成品堆放的场地还应做到地面不积水，钢筋上

部覆防雨布，以免造成钢筋锈蚀，并防止油渍污染，避免日后影响钢筋与碎的握裹性能。

（4）.钢筋连接

根据设计图纸和施工规范，不同部位、构件以及钢筋规格，我们将采用不同的连接方式。

对于剪力墙纵筋连接，采取电焊压力焊连接方法。该部位按每层进行下料，到实物工程

部位上进行电渣压力焊。

①.施工工艺：

安装焊接钢筋f安放引弧铁丝球f装上焊剂盒一装放焊剂f接通电源f形成渣池f钢筋

断面溶化f切断电源顶压钢筋完成焊接一卸出焊剂拆卸焊盒一拆除夹具。

②.技术质量要求：

a.钢筋焊接接头的机械性能必须符合《钢筋焊接及验收规范》规定。

b.钢筋焊接接头每批成品中切取三个试件进行拉伸试验。每一楼层以300个同类接头作

为一批。焊接头的拉伸试验结果，三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有

一个不合格，应取双倍数量进行复检，复验结果，若仍有一个不合格，该批接头即为不合格

品。

c.接头焊包均匀，不得有裂纹，表面无明显烧伤等缺陷，外观检查不合格的接头，应将

切除重焊。

d.接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1倍直径，同时不得大于2nim,接头处弯折不得大

于4°。

对于现浇板、梁等钢筋9根长度不足的全部采用绑扎搭接连接。板面钢筋在跨中搭接，

板底钢筋在支座处搭接。同一截面内钢筋搭接面积，在受拉区不得超过25%,在受压区不得

超过50机接头位置错开1.3LI,闪光对焊的接头位置要求同样。各类结构柱的接头原则是：

每层第一批接头距结构板面不小于60cm,不小于层净高的1/6,第二批接头与第一批错开

1.3L1,且在同截面内接头面枳不得超过50机剪力墙竖筋，按每层卜料，第一批连接从结构

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板面上开始，第二批距第一批位置错开1.3LI进行连接。剪力墙竖筋和水平筋接头面积不得

超过50%o

焊工必须持有效上岗证，有证人员应先作试件，确认操作方法、焊接参数，试件都合格

后方可正式操作。己焊的接头应逐根进行夹渣、气孔、偏轴心、角度、焊包均匀性等外观自

检，再按规范的要求对外观合格的接头取样检验，抽捡合格，方可进行下道工序的操作。

用于防雷引下线的钢筋每次焊接时，在其顶部必须做标志，以保证用于作防雷引下线的

两根钢筋在碎内是可靠焊接.十建施T时，凡用于作为防雷引线用的钢筋必须伸出碎面0.15

米以上，以利焊接。

（5）.钢筋绑扎

钢筋绑扎前，应将绑扎地点清扫干净，并弹好墙身线、柱边线、洞口墨线及钢筋间距分

布线。

1）墙体钢筋的绑扎

钢筋绑扎需严格按操作规程、技术交底及设计和规范要求组织施工。钢筋绑扎时，先在

竖筋上画好横筋分档标志，然后在下部和齐胸处绑扎两根筋固定好位置，，再绑其余横筋和拉

筋。在模板合模后，应对伸HI的墙筋进行修整，并绑一道临时横筋，浇碎应派专人看管钢筋,

浇完碎立即进行修整校正位置。

钢筋绑孔时应注意以下问题：竖向、水平钢筋要横平竖直，位置、尺寸要准确。门窗洞

口处钢筋绑扎要位置准确，墙顶伸出的钢筋应在绑扎前根据洞口边线位置调整。

墙体钢筋保护层与位置控制：采用内撑外控措施，墙体钢筋骨架内部加竖向梯子支撑筋,

在拉勾处加设双十字架铁，起到内撑作用。在墙体模板顶部加设水平梯子筋，既对墙体立筋

起到定位作用。在墙体外排筋上卡上作控制保护层用的塑料卡环。

2）柱钢筋绑扎

柱边框线弹好后，将插筋上的锈、水泥等污垢清理干净，根据定距框调直插筋。绑扎箍

筋时，先将本层的箍筋都套在插筋上，接头按设计和规范要求错开。接头验收合格后，将箍

筋间距用粉笔在竖筋上标出，然后把箍筋四角与主筋绑扎。

箍筋接头应沿柱子竖向交错布置，箍筋与竖筋保持垂直。柱子封模前，在箍筋上卡上作

控制保护层用塑料卡环以保证主筋的保护层。

3）梁钢筋绑扎

梁钢筋的绑扎，在梁底模板安装好后进行。在绑扎梁筋时，应在梁底模上进行，主、次

梁配合进行绑扎，注意主次奥的上下、内外位置。绑扎时，先排好箍筋，再穿架立筋，然后

绑主筋。箍筋加密区按要求的间距加密，接头在梁中应交错绑扎在不同的架立筋上。

梁的位置要求准确，并控制好标高。尤其要注意梁柱交接处核心区箍筋间距要加密。应

该在绑梁钢筋前先将柱箍套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑。梁主筋深入支座处的锚固长度、

支座负筋伸出长度要符合设计及规范要求，弯起位置要准确。绑扎完后，在梁箍筋上卡上控

制保护层用的塑料卡环、卡垫。

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4）板筋接长采用绑扎搭接，并按规范和设计要求错开接头。先在板模上排好底筋间距，

用粉笔作好标记，再开始绑扎底筋，要求纵横向钢筋垂直，绑扎前应注意长方向筋与短方向

筋的上下位置关系，负弯矩筋位置用特制小马凳筋每隔1m进行支撑并绑扎，确保负弯矩筋的

位置准确。

楼板面筋绑扎时，只需将外围三根钢筋的交叉点满扎，其他点采用跳扎。若是双向板或

负筋，则要满扎；板上开洞处，按要求绑扎洞口加强筋；钢筋绑扎好后，在底层筋上卡上塑

料垫，以保证钢筋的保护层.

5）钢筋保护层用塑料卡环、卡垫

墙、柱、梁（梁侧）控制主筋用塑料卡环，板、梁（梁底）控制主筋用塑料卡垫。

（6）.钢筋工程检验

严格遵循并认真执行“自检、互检和交接检”三检制，技术部门及时进行分项工程质量

等级评定和填写隐蔽验收记录，质检部门严格依据设计图纸和验评标准进行核定质量等级，

及时报送钢筋各项有关资料（复试报告、质量证明书、刍检评定表，隐蔽验收表），请监理验

收合格后，才能转入下道工序施工.

（7）.钢筋工程注意事项：

除严格按上述要求和规范规定施工外，特别强调以下几点要求：

1）为保证板内负弯矩筋的正确位置和有效受力高度，所有板的负弯矩均设马竟筋（直径

14螺纹钢筋），间距900mm以内中板均匀布置；

2）板上孔洞应预留，避免后凿。当孔洞尺寸小于300mm时，板筋由洞边绕过，不得截断;

当洞口尺寸大于300nlm时，应设洞边加筋，按图纸要求施工；当图纸未交待时，则要在洞口

每侧各加2根钢筋；其截面积不得在受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长布置，并锚

入梁内；单向板非受力方向洞口加筋长度为洞宽两侧各加30do施工时各工种必须根据各专

业图纸配合土建预留全部孔洞。

3）钢筋工程施工完后，在板上应搭设简易人行走道，以便在检查验收钢筋过程和碎浇筑

时，确保钢筋成型尺寸。

5.2模板工程施工

主体工程结构碎质量是基础，要求碎表面平整光滑，色泽均匀，施工缝的设置应整齐美

观,不允许出现一般硅工程的质量通病（蜂窝、麻面、砂带等），为达到上述质量要求，施工

进程中必须在模板工程的细部作法上精益求精。

（1）.板梁模板施工：

全面采用多层胶板为模板，现浇板模板下设60X80木方，间距300,钢管支撑，梁侧设

60X100方木，间距500,螺杆拉结，梁底根据梁宽设二到三道方木，钢管支撑，在楼层上钢

管底部均设可调支座。

（2）.框架柱模板

框架柱采用木模板。面板采用防水膜涂层竹胶板，支撑采用钢木支撑体系。在模板根部

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设置插筋，直径为25螺纹钢，长度为300nlm每侧设置2根。如图6.6-2。

（4）.楼梯模板：

楼梯模板采用木模板结构，用多层复合作为楼梯底模板，侧模及踏步立模板采用50mm松

木板制作，接触碎面的板面刨光，涂隔离剂。楼梯段的斜撑采用钢支撑。楼梯模板支模前，

应先根据层高放大样，先支三台梁模板再安装楼梯斜梁模板，最后安装楼梯底板模板，外帮

板模板，在外帮侧板内弹出楼梯板厚的底线，用样板画踏步小侧板的档木，再安装踏步小侧

板模c如图6.6-3c

（5）.模板拆除

表面及棱角不因拆模而损坏时，就可拆除，底模板必须等到碎试块在同条件养护下达到

规定的强度时，方可拆除。拆模时尽可能的避免碎表面或模板受到损坏。已拆除模板的结构

在碎强度符合设计强度后，方可承受全部使用荷载，但施工时应特别注意材料在楼层堆放时,

不得集中堆放，以免产生过大集中荷载结构产生不利因素。尤其应注意悬挑构件的拆模时间。

（6）.模板施工的质量控制及注意事项

安装时放线应严格控制，允许误差为2mm,模板安装后应严格检查，阴阳角模板与钢模

之间是否拼接到位，否则影响性的质量。

模板支架的垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上，顶板排板时，尽

量用整张复合做面板，做到拼缝严密，不漏浆，支撑体系稳固可靠。

5.3位工程施工

（1）.本工程碎强度等级概况：

本工程碎强度等级主要有C15、C20、C30等。

（2）.碎施工方案：

本工程全部采用商品碎，商品碎采用碎罐车水平运输，地泵垂直水平运输、工作面采用

泵管进行水平运输，吊车配合，插入式振动棒和平板式振动器振捣，进行性施工；地下部分

及场地条件较好的区块可采用车泵浇筑。

根据工程性设计强度和抗渗等级，并综合考虑有关技术参数，初凝时间、模板拆除时间、

施工气候、原材料等实际情况，掺加一定量的缓凝、早强、减水、抗渗防裂、微膨胀等外加

剂来调节税性能。通过配合比设计及试配，并确保满足设计与施工要求后才能正式生产碎。

（3）.碎搅拌及运输

本工程所有结构碎浇筑，采用商品碎，商品碎站严格配合比计量搅拌，商品碎采用罐车

运输至施工现场，用输送泵垂直输送至工作面，吊车进行配合。

（4）.碎浇筑

校要按规定留置试块，施工中保证钢筋位置的正确，严禁踩踏，特别是重视竖向结构的

保护层及板、雨蓬等结构负弯矩部分钢筋的位置。不能随便移动预埋件及留洞原来的位置，

如发现偏移，应及时校正。在浇捣过程中，要严格按有关操作规程施工，明确岗位职责，严

格交接班制度，严防漏振造成蜂窝麻面及狗洞现象。

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1）剪力墙、柱砂浇注

墙体性浇注应注意洞口两侧要同时灌注，高差不能过大，以防止洞口模板位移。墙体、

柱碎在开始浇注碎时，水平施工缝宜先铺上与碎内成分相同的砂浆一层，以免底部产生蜂窝

现象。般每次浇注厚度控制在500nlm范围内。碎振捣采用赶浆法，振捣时要做到：

①一•般振动采用振动棒与碎表面垂直或斜向振捣，当采用斜向振捣时要使振动棒与佐表

面成40-45°角。

②振捣时要做到“快插慢拨”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣

均匀。

③验分层灌筑时，每层做厚度应不超过振动棒长1.25倍；在振捣一层时，应插入下层中

5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层碎时，要在下层碎初凝之前进行。

④每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起碎产生离析现象。一般每

点振捣时间20-30S,使用高频振动器时，最短不少于10s,但应视做表面呈水平不再显著下

沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。

⑤振动棒插点均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免

造成混乱而发生漏振。每次移动位置距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。

⑥振动棒使用时，振动棒距离模板不应大于振动棒作用半径0.5倍并不宜紧靠模板振动,

宜应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件等物。

性浇筑过程中，要分批做坍落度试验，以便及时调整至设计要求。按规定在现场留做试

块，试块组数应符合设计、规范规定。现场试块的强度试验报告要与碎站同批试块的试验报

告相一致，否则要查明原因。

2）碎浇筑注意事项：

①碎浇筑前先检查模板尺寸、标高是否符合设计要求，预埋件是否正确，钢筋规格、数

量、安装位置是否正确，支架是否稳固等。

②碎浇筑前模板内的垃圾等杂物要清除干净；木模板应浇水加以湿润，但不允许留有积

水。湿润后，模板中接缝缝隙应用胶粘纸封贴，以防漏浆。

③浇筑碎时，碎由布料机出料口卸出的自由倾落度一般不宜超过两米，在竖向结构浇筑

破的高度不得超过三米，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料，以防止碎产生分层离析。

④浇筑竖向彼时，底部应先填50-100mm厚与碎成分相同的水泥砂浆。

⑤浇筑碎时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、

移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的硅凝结前整改完好。

⑥在浇筑与柱墙连整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇lT.5h,使伦获得初步

沉实后再继续浇筑，以防接缝处出现裂缝。

⑦对于梁、柱节点钢筋密集处，采用小直径振动棒捣固。

⑧碎浇筑前和浇筑过程口，要分批做碎的坍落度的试验，如坍落度与原规定不符合时，

应予调整配合比。

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4）碎施工过程检查

①检查配合比单，检查原材料（如水泥、外加剂、粗细骨料及含泥量等）是否符合规定

要求，如有变化应及时调整配合比或禁止拌制。

②检查各原材料掺量与外加剂含量，每班抽查不少于两次，并作记录。

③记录有关碎过程参数，如拌合速度，搅拌时间。

④检查碎坍落度是否符合要求，此项工作应随机抽样，但每个台班不得少于三次。

⑤测定并记录碎生产时温度及碎运输到T地的时间.

⑥检查并监督试件制作的全过程。

⑦检查养护条件以及试验设备是否符合要求。

⑧在性施工时，实行全过程检测。

⑨实测入模碎坍落度，每班不少于三次；检查碎在运送过程中是否离•析，如发生离析现

象，应重新拌制。

⑩指导作业班组进行性作业。

⑸.校养护：

为保证以浇注好的性在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂绛，必须认

真做好养护工作。

1）校浇注完后12小时进行养护，养护工作必须定人定岗，保证税面始终处于湿润状态。

2）性养护时间一般不小于7天（冬期不少于14天），对于高强度或掺加外加剂性不小于

14天。

3）墙柱性养护采取在佐外表面裹一层塑料薄膜，浇水湿润或使用性养护剂；现浇板养护

采取在碎板面上铺一层塑料薄膜，外加一层棉毯，浇水湿润

5.4砌体工程施工

（1）施工准备

1）按照材料计划组织砖、砌块、砂、石灰、水泥等物资持合格证进场，并按规范要求复

试，合格后才能使用。

2）照设计要求由试验室出示砂浆配合比报告，现场测定砂子含水率，适时调整施配。

3）按照施工组织设计及时组织劳动力进场，对机械、工具调试，按设计要求提前弹设

50cm定位控制线。

4）提前向作业人员下达安全技术交底，明确施工方法及质量目标，施工安排。

5）整体砌筑按照主体进度由上向下砌筑，砌筑一层验收一层，合格后才能进入下一层施

工。

6）±0.000以上砌体，先砌筑楼体周边围护填充墙体，预留通风道、烟道等处；后砌筑

内隔墙，填塞结构洞口。

（2）施工要求

1）墙体放线：砌体施_L前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一

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皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

2）砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如

下：

砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的

排列图，经审核无误，按图排列砌块。

砌块排列应从地基或基础面、楼板面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主

规格砌块应占总量的75%〜80%「

砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也

不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，

具体构造按设计规定。

墙体转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要

求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。

砌体水平灰缝厚度一般为15mm,垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝,应用C20

的细石混凝土灌实。

砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强

度不应小于砌块强度等级。

砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。

3）制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重

量比，计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于

1.5nlin。

4）铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、

灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mmo

5）砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物

后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处

或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对

准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。

6）砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得

使用半砖。

7）竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原

浆勾缝），深度一般为3〜5mln。

8）木砖预留及墙体拉结筋：木砖在施工前应经过防腐处理，施工预埋时小头在外，大头

在内，设计要求预留，均应按设计要求预留，事后不得剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数

量、间距均应按设计及规范要求留置，不得错放、漏放。（墙体拉结筋采用植筋的形式施工）

9）过梁安装：安装时，具标高位置及型号必须准确，必须经过技术试验人员检查合格之

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后方可上墙，坐浆泡满，如坐浆厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，同时两端支承点的

长度要一致为250mm,梁上、下不得反放。

10）构造柱做法：墙在构造柱连接处形成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向为300mm,

马牙槎先退后进，拉结筋按设计要求设置。

（4）质量要求

1）墙体要求面观干净，灰缝均匀，砂浆饱满度不小于80机

2）墙体垂直度允许偏差5nim,平整度8mm：水平灰缝平直度偏差在10mm以内：门窗洞口

垂直度允许偏差在5mm以内；墙体标高允许偏差在±10imn以内。

3）外围护墙不允许留设脚手架眼，按施配比例计量拌合砂浆。游丁走缝偏差小于20mm,

不得出现瞎缝、透明缝及出现通缝。

5.5钢筋碎屋面工程施工

（1）屋面施工做法及施工流程

本工程其屋面防水采用1.3+3mm厚SBS防水卷材二道，接缝处抹到热抹平。

屋面工程主要工序的施工流程：

钢筋混凝土屋面板一最薄处30mm厚ML'轻集料佐2%找坡一20厚1:3水泥砂浆找平层一

100厚挤塑聚苯乙烯泡沫板-1.3+3mm厚SBS防水卷材二道一20厚1:3水泥砂浆保护层。

（2）水泥砂浆找平层施工

防水材料对找平层的质量要求是非常严格的，要求找平层坚实，无裂缝，平整。故此在

施工此道工序前，各种出屋面的管道均提前伸出屋面，且应吊模用细石碎堵实套管与屋面结

构板之间缝隙。找平层水泥砂浆强度均匀，抹平压光，并要与基层粘贴牢靠、无松动、空鼓、

起砂、掉灰等现象，屋面与女儿墙/天沟相接处应抹成均匀一致和平整光滑的小圆弧，基层与

天沟、水管相接的转角处应抹成平整光滑的小圆角，其半径为50廊，基层保持干燥，含水率

应小于9机找平层应设分格健，缝宽宜为20mm,并应留在板的支撑处，其间距不宜大于6m,

缝内应嵌填密封材料。

（2）保温层施工

先从长方向分水岭的两边，自下到上向分水岭靠拢方向，逐块错缝平实稳定铺设，特别

要注意底部平整不得挠起，保温板四周侧缝用泡沫粉填密实，铺贴后施工人员不得直接踩踏

保温层上，随及采取竹胶板（1.2X2.4nf）直接铺在保温层，铺出1.2M宽的简易人行施工

道。要注意保温层的防雨、防水保护。

（3）MU轻集料碎

根据设计图的分水岭位置，并综合考虑屋面排水沟的坡度、屋面找坡层坡度、泛水距离

以及找坡层最薄处30mm等方面技术指标，先用按设计比例配合好的水泥珍珠岩拌合料在分水

岭和屋面排水沟处作出灰饼、并冲出找坡大筋。

用线绳按照灰饼和冲筋的位置和高度拉出找坡方向和坡度。

（4）屋面细部防水增强处埋

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对各种伸出屋面的管道、排水沟、阴阳角、女儿墙等细部，先用防水卷材做好附加层，

然后再做防水卷材防水层。

（5）防水卷材施工

铺贴防水层的基层表面应将尘土、杂物清扫干净，所用的防水卷材均要有产品说明书和

出厂合格证，并应做现场抽样检测。

1）基层要求

基面应将尘十、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空

鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。

基层含水率应符合说明说要求。

基层阴阳角处应做成圆弧或钝角，圆弧半径应大于20nlm。

基层验收完毕。

2）工艺流程：

基层表面清理一定位弹线一节点部位加强处理一大面涂胶一铺贴卷材一卷材搭接一收头

处理组织验收“

3）施工要点：

①基层表面清理，将尘土、砂粒、杂物清扫干净。

②铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸，弹出标示线，作为铺贴卷材的基准线。

③在排气道、分格缝等节点部位基层和卷材附加层上涂刷基层胶。

④将整幅卷材打开，平摊在干净、平整的基层上，以松弛卷材应力，并将卷材从一端提

起对折于另一-端。在基层上满涂基层胶，同时将基层胶满涂在卷材表面，接缝部位留出lOOmni

不涂胶，涂胶厚度要均匀，不得有漏底或凝胶块存在。

⑤铺贴平面与立墙相连接的卷材，由下向上进行，接缝留在平面上；卷材在阴阳角接缝

距阴阳角200mm以上，两幅卷材短向接缝错开500mm以上，长边搭接不小于80mm0

⑥排气、滚压：每铺完一幅卷材，立即用压辑从卷材的一端开始，沿卷材的长边方向顺

序用力滚压一遍，以使空气彻底排出，使卷材粘接牢固。

⑦接缝处理：大面铺贴完成后，在未刷基层胶处，将接头翻开，用溶剂清洗搭接面，溶

剂挥发干后，再将接缝胶均匀涂刷在卷材接缝的两面，即可进行贴合，从一端开始，用手一

边贴合一边挤出空气，粘贴好的搭接处，不允许有皱折、气泡等缺陷。

⑧防水层卷材收头于四周凹槽内或滴水线下，由土建单位用水泥砂浆密封处理。

4）验收标准

①保证项目

卷材与胶结材料必须符合设计和施工规范规定，检验产品出厂合格证，试验报告、现场

取样试验。

卷材防水层及其细部处理必须符合设计要求和施工规范规定。

②基本项目

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卷材防水层的基层应牢固，表面洁净，阴阳角处理呈弧形，基层胶涂布均匀，无漏涂。

卷材防水层的铺贴方法和搭接、收头符合施工规范规定，卷材铺贴整齐搭接均匀一致。

相邻两幅卷材的短边搭接应错开。

卷材附加层设置宽度，部位正确。

接缝粘结牢固，封口严密，无损伤缺陷。

（5）水泥砂浆保护层施工

不上人屋面水泥砂浆保护层施TT艺与水泥砂浆找平层基本相同，区别在于需1川见方半

缝分割。

5.6外脚手架工程

外脚手架主要起安全围护作用，其搭设方案为双排落地脚手架，在地下室及基础碎施工

完后，迅速组织劳动力进行室外回填，夯实，以便搭设外脚手架。用于结构和装修阶段的安

全防护和提供操作平台。

（1）外脚手架的搭设方案

钢管扣件式落地外脚手架按全高搭设，每层联墙，内立杆与墙距离300mm，内外立杆横

向间距1000mm,步距1500mm,内外立杆纵向间距1500mm,第一步架外侧扫地杆与立杆相交

处沿纵向每2.5M设一道①16钢丝绳与楼层斜拉保护。每四步四跨设置剪刀撑，且在外侧立

面两端设置一道剪刀撑，其剪刀撑间距小于15Mo墙连杆设置可采用脚手架钢管与墙柱抱拉。

（2）外脚手架的搭设和拆除

1）.搭设顺序为：

做好搭设的准备工作一一地基处理一放置纵向扫地杆一-＞逐根树立立杆，随即与纵向扫

地杆扣牢＞安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆＞安装第一

步小横杆一一第二步大横杆一一第三步小横杆一一加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢,

在装设两道联墙杆后方可拆除）一-第三、四步大横杆和小横杆一-^殳置联墙杆一-4妾立杆

一f加设剪刀撑铺脚手板-绑护身栏杆和挡脚板一~＞立挂安全网

2）.拆除顺序为：

安全网一-＞护身栏杆一一挡脚板一-r脚手板一-＞小横杆一-＞大横杆一-＞立杆联墙杆一

f纵向支撑

（3）联墙拉杆的设置

联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构

边梁上过中线位置预埋中48X3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相

连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m,垂直方向隔层设置。

（4）脚手架的防护

施工层脚手架底部采用木夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架

立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板，由于架体较高，需加

设防雷击措施，具体方法是：在主体底层选定四个转角，将转角处的结构钢筋与脚手架连接。

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挡脚板，在脚手板外侧面设置，挡脚板高度200nm1。采用黄-黑油漆成45度均匀涂刷，

绑扎牢固，封闭紧密，不留漏洞。

（5）脚手架的验收

脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材

质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。

六、给排水及消防工程施工

6.1、安装工艺流程

（1）给水管道施工安装工艺流程：

安装准备一预留、预埋一预制加工、支架制作安装一管道安装（干管一立管一支管）一

管道强度试压一管道防腐、保温一管道系统试压一管道通水一管道冲洗、消毒（生活给水）

（2）排水管道施工安装流程

安装准备管道、支架预制一排水干管安装一排水支管安装一压力试验一系统接驳一系统调

试一交工前检查一交工验收