房建施工组织设计

成都航空职业技术学院龙泉校区二期实训楼二栋项目工程施工组织设计PAGE目录TOC\o"1-2"\u第一章编制说明 325第一节施工总承包管理目标 325第二节编制依据 326第三节工程概况 328第二章施工组织机构及职能 333第一节组织机构的设置 333第二节管理机构的职能 335第三章工程进度计划与措施 341第一节施工进度计划 341第二节确保工程工期的措施 342第四章施工总平面布置 347第一节施工总平面的布置 347第二节生产、生活临时设施 348第三节施工组织准备 351第四节施工用水 352第五节施工用电 353第五章土建部分主要施工方案及措施 354第一节施工流程及总体部署 354第二节测量放线 356第三节土方工程 358第四节基础工程 361第五节钢筋工程 364第六节模板工程 370第七节砼工程 374第八节砌体工程 377第九节屋面工程 381第十节防水工程 387第十一节脚手架工程 391第十二节塔吊及龙门吊安装 399第六章装饰部分主要施工方案与措施 403第一节装饰工程施工重点 403第二节抹灰工程 406第三节内墙面施工 409第四节楼地面施工 413第五节天棚吊顶施工 422第六节外墙装饰施工 427第七节门窗安装工程 433第七章安装部分主要施工方案与措施 436第一节现场施工部署 436第二节给排水工程施工工艺 438第三节电气工程 445第四节消防系统管道及设备安装 453第八章资源配备计划 459第一节劳动力计划安排表 459第二节本工程主要机械设备配置计划 460第三节材料采购供应 462第四节物资组织管理 463第五节劳动力组织管理 467第九章质量管理体系与措施 468第一节质量目标及质量策划 468第二节GB/T19001-2008质量管理体系 471第三节确保质量体系有效运行的保证措施 476第四节主体结构质量控制措施 484第五节装饰工程质量控制措施 490第六节安装工程质量保证措施 492第七节季节性施工技术措施 494第十章安全管理体系与措施 499第一节安全管理目标 499第二节安全生产保障体系 499第三节GB/T28001-2001安全管理体系 500第四节建立健全安全生产管理机构 502第五节施工现场安全管理措施 504第六节施工现场消防管理措施 506第七节文明施工保证措施 508第八节安全应急预案 511第十一章环境保护管理体系与措施 515第一节GB/T24001-2004环境保护管理体系 515第二节职业健康及卫生防疫管理措施 516第三节环境保护管理措施 519第十二章地下管线及文物保护措施 524第一节地下管线保护措施 524第二节文物保护措施 524第十三章档案资料管理及竣工交验 526第一节工程技术档案资料管理措施 526第二节项目的验收与交付 529附表：附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 532附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 534附表三：劳动力计划表 535附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 536附表五：施工总平面图 538附表六：临时用地表 545

第一章编制说明第一节施工总承包管理目标在本工程的总承包管理中，我们将推行目标管理战略。而确定总承包管理的综合目标是目标管理战略的基础。在总体目标明确的前提下，才能制定战略的各项行动计划、步骤和措施，筹措配置相应的资源。综合目标体系的建立还将为目标的分层分级管理提供依据。总承包管理的总体目标是以质量、进度、成本目标为核心，并涵盖安全、环保、管理、创新等全方位的综合目标体系，是我们在此项目的总承包管理层面上所要力求达到的最终目的，有量化的硬指标，也有定性的软指标。目标的制订将全面体现我们对业主的承诺，同时也反映出总承包商在管理上的信心和决心。而目标在多大程度上得以实现，则直接反映我们的总承包管理水平的高低。1、质量目标符合《房屋建筑工程施工与质量验收规范》合格标准；2、工期目标招标文件要求计划工期为300个日历天，我公司保证在300个日历天内完成全部施工内容。3、安全目标杜绝死亡事故、杜绝重伤事故；轻伤事故概率小于3‰；杜绝机械设备损毁事故；杜绝火灾事故。4、文明施工目标（1）创建四川省及成都市安全文明施工标准化施工现场；（2）统一规划绿地，创建花园式工地及生活办公区域，创四川省、成都市的施工工地人文环境的典范。5、环境保护目标（1）施工现场及生活区空置土地绿化率80%以上；（2）施工场地噪声控制：白天65~75分贝，夜间不超过55分贝；（3）施工材料优先选用通过ISO14000标准认证的产品；（4）目测空气中无尘土，现场路面清洁，车辆进出冲洗干净；（5）排入市政管网的污水悬浮物（SS）执行国家三级标准。第二节编制依据1、成都航空职业技术学院龙泉校区二期实训楼二栋项目工程招标文件；2、成都航空职业技术学院龙泉校区二期实训楼二栋项目工程施工图纸；3、现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准；4、四川省及成都市有关政策和文件规定；5、我公司质量管理体系文件；6、我公司施工类似工程施工经验等。成都航空职业技术学院龙泉校区二期实训楼二栋项目工程施工，应满足但不限于下列规范要求：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《屋面工程技术规范》GB50345-2004《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《建筑给水排水及采暧工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010

第三节工程概况项目名称：成都航空职业技术学院龙泉校区二期实训楼二栋项目工程建设地点：成都市龙泉驿区招标人：成都航空职业技术学院设计单位：成都军区建筑设计院计划工期：300日历天建筑面积：11473m2一、建筑及结构概况本工程为成都航空职业技术学院龙泉校区二期实训楼二栋项目工程，主要建设内容为实训楼二栋，建筑面积为11473m2。本标段内共有1栋建筑物，建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构，基础形式为柱下独立基础，抗震设防烈度为7度，合理使用年限为50年。建筑层数为5层，建筑高度为23.7m。主要建筑做法为：1、天棚及吊顶：水泥砂浆/混合砂浆腻子天棚、乳胶漆天棚、铝合金条形扣板吊顶、轻钢龙骨石膏吸音板吊顶、矿棉板吊顶；2、内墙墙面：水泥砂浆墙面、混合砂浆腻子墙面、乳胶漆墙面、瓷砖墙面；3、楼地面：地砖楼地面、水磨石楼地面、花岗石楼地面、防静电地板楼地面；4、外墙墙面：外墙涂料墙面、饰面砖外墙面；二、给排水工程概况本工程室内及室外用地红线范围内的给水系统、污水排水系统、废水排水系统、雨水排水系统、消火栓消防系统，以及建筑灭火器配置。（一）系统概况1、给水系统（1）本工程建筑物最高日用水量为30m3/d，最高日最大小时用水量为4.33m3/h。（2）系统的工作压力：0.35MPa。2、污废水系统本工程采用雨、污分流的排水体制，对生活污水和雨水分系统进行排放。3、雨水系统（1）屋面雨水排水系统按5年设计重现期设计。雨水排水系统和溢流设施的总排水能力不小于50年设计重现期。根据成都地区暴雨强度公式，50年设计重现期的降雨强度为q5＝4.18L/s·100m2。（2）屋面雨水采用重力流排水系统，有组织排至室外雨水口或检查井。4、消火栓消防系统（1）本工程采用初期消防用水由屋顶消防水箱提供。（2）室内消火栓系统工作压力为0.35MPa。5、建筑灭火器的配置建筑各部位均按其火灾种类和危险等级配置建筑灭火器。（二）管道材料1、给水和热水管道生活给水主供水和所有立管采用钢塑复合管，公称压力为1.65Mpa（执行标准CJ/T183-2003），丝扣、法兰和沟槽式卡箍连接，或按照产品要求的连接方式进行连接。支管采用PP-R塑料给水管（管道公称压力为1.25MPa），热熔连接。2、污水管道污水立管采用UPVC塑料管，粘接连接；3、雨水、废水管道屋面雨水管采用加厚型UPVC排水管，阳台雨水管、空调冷凝水管、管井废水管采用普通UPVC实壁排水管，粘接连接。5、消防给水管道消火栓系统管道采用内外壁热浸镀锌钢管，当管径DN＜100mm时，采用丝扣连接；当管径DN≥100mm时，采用沟槽式卡箍连接或法兰连接。管道的工作压力同系统工作压力。三、电气工程概况本工程的电气工程包括照明系统、接地及电气安全系统、建筑防雷、电话及网络等弱电系统。1、电源各负荷工作电源均引自本小区已建变配电室。2、供电方式各用电负荷均为单电源单回路放射式供电。低压断路器设过载长延时、短路瞬时保护；各插座回路设置剩余电流式漏电断路器，防止电气火灾。3、配电线路（1）普通配电干线选用YJV-0.6/1kV交联聚乙烯绝缘电力电缆，支线选用BV-0.45/0.75kV聚氯乙烯绝缘导线；应急照明线路干线采用阻燃型交联聚乙烯绝缘电力电缆，支线选用ZR-BV-0.45/0.75kV阻燃型聚氯乙烯绝缘导线。（2）电缆明敷在桥架上，出桥架的线路应穿钢管（JDG或SC）敷设，JDG32及以下管线暗敷；SC40及以上管线明敷。（3）普通照明支线沿金属线槽或穿PVC管敷设；应急照明线路穿镀锌钢管敷设。4、防雷接地（1）本工程年雷击次数为0.0889次/a，防雷等级为三类。建筑的防雷装置满足防直击雷及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。（2）接闪器：在屋顶采用-25×4热镀锌扁钢作避雷带，屋顶避雷连接线网格不大于20m×20m或16m×24m。（3）引下线：利用建筑物钢筋混凝土柱子内两根Φ16以上主筋通长焊接作为引下线，平均间距不大于25m，引下线上端与避雷带焊接，下端与基础接地极焊接。（4）接地极：利用基础底板主筋（两根）作为联合接地极，室外接地极距建筑物大于1m，埋深大于1m。用40×4热镀锌扁钢连接成水平接地装置。（5）低压配电系统接地形式采用TN-S系统。中性线（N）和接地保护线（PE）自低压开关柜开始分开，不再相连。建筑防雷接地、电气设备的保护接地、弱电接地等的接地共用统一接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。

第二章施工组织机构及职能第一节组织机构的设置施工部署和施工管理机构是整个项目管理活动的主体部份，组织机构的健全与否直接关系到项目生产运行的质量，它包括项目管理组织的设置和施工进度，人力及机具动员、施工质量、施工安全、施工物资、造价劳动工资、工程管理、治安保卫和行政等的管理目标、职责和保证措施。一、项目管理组织机构我公司对本工程实行项目管理，组建“成都航空职业技术学院龙泉校区二期实训楼二栋项目工程”施工项目经理部（以下简称项目部），对项目的施工进度、质量、成本、安全、环境及服务进行全面管理。项目部由项目经理执行项目的行政权力，由项目副经理（施工负责人）及项目总工程师（技术负责人）执行日常生产的安排、调动，下设综合办公室、计划经营科、质安管理科、工程技术科、设备材料科，下辖各专业施工队。本工程施工组织机构图项目经理项目经理项目副经理（施工负责人）门窗安装专业队防水专业队模板专业队混凝土专业队砖抹专业队木工专业队涂料腻子专业队钢筋专业队水电安装专业队土方专业队成品保护专业队测量专业队设备材料科工程技术科质安管理科项目副经理（施工负责人）门窗安装专业队防水专业队模板专业队混凝土专业队砖抹专业队木工专业队涂料腻子专业队钢筋专业队水电安装专业队土方专业队成品保护专业队测量专业队设备材料科工程技术科质安管理科计划经营科综合办公室项目总工程师（技术负责人）说明：由公司总经理任命的项目经理、项目副经理及项目总工程师（技术负责人）组成项目决策层，直接向公司负责。二、生产管理层由五个职能部门组成，他们是：综合办公室、计划经营科、质量安全管理科、工程技术科、设备材料科，各科室由项目经理和公司各相关科室协商组成，公司也可直接委任管理能力强，经验丰富的管理人员补充到项目部各科室以强化管理。三、各专业施工队伍都是公司的老牌队伍，在公司够诚信的专业队伍。并且还吸收了一些掌握新工艺、新技术的专业人员，使各工程队更具有专业性、技术性。第二节管理机构的职能一、项目经理的职能1、受公司法人代表的委托，处理项目有关的对内外事务，协调与顾客、友邻单位和地方政府的关系，签署有关文件。2、在公司总经理领导下，对项目的施工进度、质量、成本、安全、服务等工作进行全面负责。3、负责组建项目管理组织结构，任命各部门及施工队主要负责人。4、负责项目的施工经营活动。5、监督、检查财务管理情况，审核签发工程进度款报告。6、负责公司质量体系在项目范围内的有效运行。7、及时向公司报告项目实施的所有情况。二、项目副经理（施工负责人）的职能1、负责项目施工管理工作。2、按项目施工组织设计组织施工。3、组织有关部室对现场各施工阶段的开工条件进行检查确认，适时组织人员进场，开展各阶段、各专业的施工。4、审批项目的月度计划，并组织实施。5、主持现场施工调度协调会，调配人力、机具、材料，解决施工进度、质量、安全等问题。6、负责项目的交工工作。7、在项目经理的授权下，代理项目经理部分职责。三、项目总工程师（技术负责人）的职能1、负责项目施工技术管理工作。2、组织编制项目施工组织设计，报公司审批。3、批准项目重要施工方案。4、主持项目的图纸会审和施工技术交底工作。5、组织并监督、并检查技术标准、规范、施工方案和技术措施和实施。6、参加施工调度协调会，解决施工中的技术问题。7、审批重要不合格品（重大质量事故）的评审，鉴定结果和处理方案。8、主持项目施工资料的整理和归档工作。四、综合办公室（包括办公室、行政、人事管理）的职能1、办公室主要职责如下：（1）现场的文秘及外联工作。（2）现场文件收发、复印、打字工作。（3）协助项目经理召开会议，记录项目大事记。（4）在项目范围内，代行公司企业管理部在质量体系中的日常工作。（5）施工现场的行政管理工作。（6）施工现场的治安保卫管理工作。（7）非施工和生活用车辆的调度。2、行政管理主要职责如下：（1）建立项目行政管理的各项规章制度。（2）负责职工生活管理。（3）负责生活区的管理。（4）负责职工医疗卫生和防疫的管理。3、人事管理主要职责如下：（1）按人力动员计划和施工进度的实际要求，组织各类人员进离施工现场。（2）与各施工队协商，调配现场人力。（3）对参加项目的施工人员进行资格审查和确认，持证上岗。（4）负责临时用工的管理。（5）负责实际用工的统计。（6）负责劳动定额的劳动工资的管理，项目经济责任制的制定和实施。（7）组织、协调和监督检查项目范围内的培训工作。（8）其它人事劳资日常管理工作。五、计划经营科（包括经营管理和财务管理）的职能1、财务管理的主要职责如下：（1）施工合同的管理、监督合同的执行和处理合同纠纷。（2）编制项目的年度、季度及月经营计划，并监督检查计划的实施。（3）根据顾客和公司的要求，负责项目的统计，按时向有关部门报磅有关报表。（4）负责项目的预、结算工作。2、财务管理的主要职责如下：（1）制订各项财务管理办法并实施管理。（2）掌握和分析项目费用情况，提供给项目经理部做为决策依据。（3）负责项目成本核算。（4）负责财务档案的整理、归档。（5）其它日常财务工作。六、质量安全管理科的职能1、贯彻执行上级部门的有关法令、法规和质量管理制度，对施工全过程实施监督、检查。建立安全体系，对员工的安全教育和特殊工种人中的安全培训进行管理，对安全事故进行调查处理。2、组织项目部的安全员、质检员对施工过程进行日常检查、巡视，对出现的问题及时进行纠正。3、对测量和试验、检验设备进行管理。4、负责进货检验、过程检验、最终检验和试验的监督管理工作。5、对不合格及纠正预防措施实施管理，并对实施效果进行评价。6、对质量记录和统计技术应用进行管理。7、参与重要隐蔽工程质量检验，核定单位工程及分部工程质量等级，审核工作竣工资料，参加竣工验收。8、执行公司质量管理体系、安全管理体系有关规定和要求。七、工程技术科的职能1、负责项目的工程技术管理和施工组织工作，对施工进度、质量、成本、安全、服务进行具体管理和控制。2、在项目总工程师（技术负责人）的主管下，编制施工组织设计。3、编制施工方案和施工技术措施。4、组织提出工程、施工用物资计划及标准。5、组织实施图纸会审和技术交底工作。6、编制施工进度计划（如月度、周施工计划，专业施工计划等），并组织实施。7、负责现场的施工协调（内、外）及调度工作，组织各种协调会。8、填报工序检验和试验的《检验通知单》、《委托单》，参加现场质量检查，填写施工记录或检验试验报告，参加质评定工作。9、参加不合格（质量事故）的评审鉴定，对需返工或返修的不合格品提出处理方案，并组织实施。10、负责竣工资料整理和交组织管理工作。11、跟踪管理工程进度、质量并负责现场的测量放线。八、设备材料科的职能1、编制向顾客申报的材料计划和自行采购计划。2、根据机具、材料动员计划，组织项目所需的机具、材料进场。3、与顾客签订物资供应分工协议，协调顾客所供物资的有关事项。4、负责项目范围内的物资采购。5、负责对顾客提供的物资验证，办理交接手续。6、负责物证的进货检验和试验。7、负责现场库房管理及物资入库、保管、发放、维护保养。8、负责施工余料的回收及退库。九、各专业施工队的职能遵照项目部制定的工作程序和管理办法，完成项目部分配的任务。主要职责如下：1、根据项目部下达的每月施工计划及其它施工计划，配合工程科制定本队每周施工计划，组织施工队各班组进行施工作业，完成施工任务。2、参加项目部调度会及有关协调会，提出人力、机具、物资协调要求。3、严格按照施工图纸、资料、施工规范、标准、规程、施工方案的要求，在工程技术人员的指导、监督下，进行施工作业。4、严格按照质量标准和检验程序，完成自检工作，接受、参加各项检查，保证施工质量。5、负责各自施工队范围内的安全生产及文明施工。

第三章工程进度计划与措施第一节施工进度计划一、工期目标根据招标文件要求，本工程计划工期300日历天。我公司经过认真分析，结合现场的实际情况，制定了详细的施工进度计划，保证在计划工期内完成该项目的建设。二、计划编制依据1、工程的设计文件。2、施工的技术处理方案。3、专业工种及各部位的合理施工程序，交叉配合和资源的优化配置。4、丰富的施工经验。三、进度计划详见附表四《施工进度计划横道图》第二节确保工程工期的措施施工进度计划，必须采取有效措施控制，才能如愿的实现工期目标，以下为进度计划控制的主要措施：一、作好充分的施工准备施工准备必须做好以下事项，使之各方面工作均达到开工条件和满足施工进度的需要。1、施工人员（包括管理、试验和检测人员）准备；2、施工机具准备；3、施工物资准备；4、规范、标准和施工资料的准备；5、技术方案、技术措施的编制和批准；6、图纸会审和技术交底；7、向业主提交开工报告。二、建立健全项目计划管理体系1、制定适合本项目的施工计划管理程序和规章制度；2、明确和落实项目经理部成员、各科室及与设计控制有关人员的职责；3、按照《项目考核办法》的要求，监督、检查管理者和执行者对职责的履行过程，并按实施效果进行奖罚。三、搞好资源配置确保各方面资源满足施工计划进度的要求。四、保证水电供应确保现场运输畅通和供水、供电、通讯正常。五、提高管理水平采用计算机管理，提高计划管理的质量和效率。六、搞好协作单位的配合工作与业主、监理、设计等单位密切合作，并得到大力的支持和帮助。七、必要时加大资源力度1、实行倒班工作，延长工作时间。2、根据施工情况，增加人力和施工机具。八、从组织管理上保证工期1、本工程实行项目法施工，我公司将组织精干人员，调集精良设备投入到本工程项目之中。并成立由项目经理领导的，由施工经验丰富的人员担任施工管理人员的工程项目部，加强施工现场的协调和指导。2、建立以项目为核心的责权利体系，定岗、定人、定权，各负其责。3、每月由项目经理主持的生产调度协调会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力进行安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。4、提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。5、建立奖罚严明的经济责任制，每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。九、从计划安排上保证工期1、在工程开工前，按照总工期的要求提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。2、在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（旬）编制出具体的工程施工计划和工作安排。3、制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。4、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。5、缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。6、工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下旬的工作计划，使上旬延误的工期在下旬赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保旬，以旬保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本旬的损失下旬补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施，确保总工程进度计划的实现。十、从资源上保证工期1、将该工程列为我公司的重点工程，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干，生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。2、“工欲善其事，必先利其器”。施工机械应做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备，以防万一。3、制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。4、保证工程所需资金及时到位，根据工期安排正确使用。工程计价和工程进度一致，不超前也不滞后计价，为工期目标的实现提供经济保证。十一、从技术上保证工期1、由项目总工程师（技术负责人）全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。2、实行图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处，使工程顺利进行。3、实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。十二、从资金上保证工期对本工程的施工由公司统一进行资金筹划，做到专款专用，保证不会出现因资金问题导致工期延误的情况。

第四章施工总平面布置第一节施工总平面的布置一、施工项目部临时设施通过我们现场的实地考察，根据节约用地，有效管理和经济、合理、适用的原则。我公司拟在拟建建筑物东侧的空地处搭建施工项目部的临时设施。施工项目部的设置：建立办公区和生活区，分别设办公室、甲方监理办公室、会议室、内业资料室、厕所、浴室、食堂、宿舍等办公及生活临时设施。另外，对生活区和办公区外的空地均进行砼硬化。二、生产临时设施的考虑和布置1、生产设备及设施的布置在施工塔吊回转半径内，以便材料吊运及施工。2、根据本工程特点，部分生产临设与生活临设比邻建设。详见附表五《施工总平面布置图》

第二节生产、生活临时设施一、临时设施设置原则。临时设施的设置应本着因地制宜，廉价适用、降低成本、节约投资的原则，切实做到：1、临时建筑设施的设计不求高标准，但必须适用、安全、所需物资的采购要货比多家，充分利用公司现有材料。2、本工程标段内只有1栋拟建建筑物，但占地面积大，建筑物呈狭长状态，因此本公司计划用1台QTZ5013型塔吊，臂长60m，塔吊在基础土方开挖完毕后进行安装，进入装饰阶段后拆除施工塔吊，安装2台龙门吊用作施工材料的垂直运输3、临时道路校园内已经形成既有道路，可用作施工道路，在围墙打围范围内沿拟建建筑物设置简易施工道路。施工项目部的地面采用C15混凝土面层，厚度不小于100mm。三、施工和生活用电（1）编制说明编制临时用电施工组织设计的目的，在于使施工现场临时用电工程的设置有一个科学的遵循，也是为了保障施工现场临时用电的安全性和可靠性。（2）编制依据按照国家城乡建设环境保护部颁标准JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。（3）动力用电施工用电设备总容量约为300KW。（4）照明用电生活区、办公区及施工区照明用电量约为30KW，具体布置视实际情况而定。（5）安全用电技术措施施工临时用电线路按“三相五线制”设置。现场专用的中性点直接地的电力线路必须采用TN-S接零保护系统。线路的安全距离、外电防护、接地与防雷、保护接零、接地与接地电阻、配电室的布置、配电箱及开关箱的设置均应符合JGJ46-2005的要求并作到如下几点：配电房应能自然通风，室内应配置箱和绝缘灭火器，门向外开，并配锁，通风窗（口）设钢板网。配电屏应装设短路及超负荷保护装置和漏电保护器。配电屏或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停、送电必须由专人负责。施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。配电系统应设置总电箱和分配电箱，实行分级配电。分配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器。每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处，配电箱的进线必须从杆处下引。进、出线应加护套，分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。所有用电设备必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。施工现场内的塔吊、龙门吊等大型高耸机械设备，应安装防雷装置，防雷装置的接地电阻值不得大于4Ω，避雷针长度为1m至2m。配电箱、开关箱必须作防雨、防尘处理。严禁用不符合原规格的熔体、铝丝、铜丝等代替熔体。所有设备必须由专人操作，工作时人员不能擅自离岗，下班后应切断电源锁上配电箱。四、施工和生活用水通过用水量的计算，施工和生活用水干管采用DN100的PP-R管道，各用水点支管采用DN25的PP-R管道。由水源点接入，接入点应安装水表，以便用量计算。现场生产/生活用水布置基本要求：（1）安全、整齐、使用方便。（2）管线尽量埋地敷设。

第三节施工组织准备1、物质准备（1）根据机械设备计划，组织施工机械设备、周转工具进场，按施工平面布置就位、安装、调试、运行。（2）根据施工要求，现场配备台秤1台，经纬仪2台，水准仪4台，50m钢尺3把，5m卷尺若干，混凝土坍落度筒2个，混凝土试模6组，砂浆试模6组，检测尺一套。2、劳动组织准备（1）根据工程规模，结构特点和施工工期等情况，确定项目经理部人员和劳动力数量，遵循合理分工与密切协作的原则，因事设职和因职选人。按时组织工人进场，并进行安全技术、防火、文明施工教育。（2）确定各级人员岗位职责、权限。（3）定期对各级人员工作业绩进行考核。3、施工现场准备（1）基准线标高等测量控制点进行复核。进行场地平整，建立施工测量控制网，设置场区永久控制标桩，进行工程定位测量。（2）做好四通工作，确保施工前现场路通、水通、电通、通讯网络通。根据规划红线，组织工程测量人员对给定的原始基准点，（3）根据平面布置搭设临时用房，保证施工需要。第四节施工用水1、施工供水（1）水源：生活、生产、消防用水从建设单位指定的水源接出管，现场安装1只总水表计量用水量。（2）供水方式：生产、消防用水合用，可直接用DN100供水管网能满足现场用水的要求。（3）供水管的布置：生产、生活、消防用水合用一个供水管，总平面上在厕所、浴室、食堂等用水点留设水头。2、施工排水（1）生活污水的排放总平面上设置的厕所和搅拌棚，所产生的污水经过沉淀后，达到相关部门的要求后，方可排入市政污水管网。（2）生产污水的排放总平面上应设三级沉淀池，施工污水经过沉淀处理，达到相关部门的要求后，方可排入市政污水管网内。施工污水沉淀池要隔一段时间进行清理，以保持沉淀池的正常使用功能。（3）施工现场雨水的排放施工道路一侧设有排水沟，施工现场内的雨水通过排水沟，排入建设单位指定的雨水排水接口处。

第五节施工用电1、设一个配电房，根据现场的情况，施工线路分五回路：第一回路（动力线路）：到施工塔吊，主体阶段接龙门吊；第二回路（动力线路）：到拟建建筑物；第三回路（动力线路）：到钢筋房及木工房；第四回路（照明线路）：到办公区及生活区；第五回路（照明线路）：到生产区拟建建筑物。在总配电室内设总开关控制及漏电保护器。2、配电线路的选择：第一回路：到塔吊及龙门吊：选用YC-3×50+2×35橡胶套铜芯电缆引至塔吊的二级配电箱，并做重复接地。第二回路：到拟建建筑物：选用YC-3×35+2×16橡胶套铜芯电缆引至建筑物的二级配电箱，并做重复接地。第三回路：到钢筋房、木工房：选用YC-3×35+2×16橡胶套铜芯电缆引至钢筋房、木工房的二级配电箱，并做重复接地。第四回路：生活区及办公区：选用YC-2×25+1×16橡胶套铜芯电缆引至生活区二级配电箱，并做重复接地。第五回路：到生产区的拟建建筑物：选用YC-2×25+1×16橡胶套铜芯电缆引至生产区二级配电箱，并做重复接地。

第五章土建部分主要施工方案及措施第一节施工流程及总体部署土方开挖基础施工主体施工外墙装饰竣工验收土方开挖基础施工主体施工外墙装饰竣工验收测量放线及定位搭建临设、布设施工用电用水屋面女儿墙外窗安装屋面建筑层油漆、涂料、栏杆楼地面门框安装从上至下内部天棚装饰做墙面抹灰内部特殊要求装修安装调试水电安装预埋配合水电安装二、总体施工部署如我公司有幸中标，中标后立即组织人员、材料、机具进场，在20日历天内完成所有施工临时设施的搭建，并且从建设单位指定的地点将施工用水、用电接入施工现场。同时组织技术人员，完成标段内所有建筑物的定位工作，为施工做好准备。测量放线工作完毕后，立即组织人员进行施工，计划在30日历天内完成基础工程的施工。拟建建筑物的分部分项施工顺序如下：基础工程→主体施工→砌体工程（主体结构层施工接近尾声即可插入进行）→屋面工程（主体结构封顶30日历天后方可进行）→室内装饰工程（砌体工程完成即可插入进行）→外墙装饰（屋面工程完成后进行）→门窗及油漆工程（砌体工程基本完成后进行）。另外，水电安装工程从基础施工开始，贯穿整个施工过程。外墙装饰工程施工完毕后，立即着手进行室外附属配套工程的施工。工程施工顺序及施工进度详见附表四《施工进度计划横道图》。

第二节测量放线一、定位放线1、定位放线从进场即开始测量程序如下图：交接坐标控制点并复核交接坐标控制点并复核规划测量总体控制网建立首级测量控制网建立底板施工测量控制网基础施工设测建立内控高程及轴线控制高程上引及轴线上移施工沉降观测各层施放轴线及高程根据室内轴线高程施放砌体轴线确定高程式利用室内轴线高程确定外墙面轴线高程室外利用经纬仪校正外墙垂线误差外墙分隔控制、进行外墙施工施工测量资料整理汇总归档按总面图提供的平面位置以及与周围道路的相关位置，根据轴线距离来定出建筑的周边轴线及各大角控制桩，再利用各轴线间的相关尺寸可定出本工程平面位置框线，控制台点置于地表，用砼围护，并保证不受扰动和被覆盖，以便在施工过程中随时控制轴线和标高的准确度。2、轴线的定位根据总平面图上所示轴线的位置和相关系，根据规划单位指定放线点，准确定位之后将两个轴线的外廓轴线和共用轴线的两端延线在半、永久性围墙和地面控制测点，围墙上以红漆标绘、地面桩位以砼保护，延线上控制桩必须满足前置镜点和后视点能完成观测，以便对轴线位置和角度进行复核。以定位控制桩为依据，首先完成各边轴的定位，继而，根据各轴线的关系定出各轴线位置。本工程的放线交接单及高程控制点由勘测单位测设后提供书面资料交施工单位，施工据此作建筑定位及水准点抄测记录作为交工资料永久保存。3、测量放线的精度要求：轴线间距：±5mm竖向垂直度：层向垂直度3mm标高控制网闭合差：±5mm第三节土方工程一、土方施工方案1、基础形式：钢筋混凝土独立基础。2、土方开挖方法基坑开挖采用反铲式挖掘机，并配ZL50型装载机和自卸式汽车。将土方堆放在弃土场内。基坑底留30cm余土，由人工清槽至设计标高。人工配合清理土方边坡，放坡系数为13、土方开挖程序（1）工艺流程：机械挖土→局部地基处理→人工清槽→钎探→验槽（2）基础开挖到一定的标高后，随即把标高控制点引入基底，按此由人工清至设计标高。（3）塔吊基础在基坑开挖时一并挖出。（4）基坑挖完后进行钎探。4、土方开挖质量、安全保证措施（1）土方施工设专人指挥，技术员进行书面交底，严格执行施工方案。（2）挖土机司机必须按照开挖灰线施工。（3）测量员随时测量，保证基底标高，槽底老土不得扰动。（4）夜间施工有足够照明。（5）土方施工机械和车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。（6）土方开挖后，按现场防护要求在基坑的周围搭设安全防护栏杆，避免人员跌落坑中。（7）施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即暂停施工，及时报告经理部，待妥善处理后方可继续施工。5、回填土施工（1）土方开挖时，将挖出的土方场内运输到土方临时堆放地点，以备进行回填土时使用，土方开挖时将符合回填土要求的土方集中堆放在一起，并采取覆盖双层塑料布，同时上部压砖，避免雨水浸泡和扬尘，以确保回填土的质量。（2）土方回填时，土的含水量和最大干密度必须符合要求，并将土方按设计要求配制灰土后进行回填，土方回填采用装载机和自卸式的汽车转运土方，并用蛙式打夯机分步压实，每层虚铺厚度不大于250mm，灰土回填和土方回填必须按规定分层夯实，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉，每步灰土用环刀取样，测定其干密度和压实系数，满足要求后方可进行下步灰土施工。（1）回填土前应将基础两边基槽内和房心的垃圾、杂物清净，同时清出松散物，回填由基础底面由低处开始向高处回填。（2）回填土的质量必须符合图纸要求和规范规定，含水量适中。（3）土方回填时，两边同时分层回填，用蛙式打夯机分层压实。（土块粒径不大于5cm，每层厚度不大于200mm），每层都按规定取样做干密度试验。土方回填工艺流程图：填土取样此批填料不能使用标准试验填土压实施工重新压实施工、并检验结束后续押实层压实押实密度检验填料级配控制填料含水量偏差控制填料虚铺厚度控制压实遍数控制压实工艺试验不合格不合格填土取样此批填料不能使用标准试验填土压实施工重新压实施工、并检验结束后续押实层压实押实密度检验填料级配控制填料含水量偏差控制填料虚铺厚度控制压实遍数控制压实工艺试验不合格不合格合格

第四节基础工程一、柱下独立基础：1、砼垫层施工（1）找标高、弹线：根据水平标高控制线，向下量出垫层标高，弹出控制标高线。（2）混凝土采用商品混凝土，施工前必须核对混凝土的标号及塌落度，符合设计要求要求，方可进行浇筑。（3）用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩和找平控制标高，然后用平板振捣器振捣密实。混凝土振捣密实后，以水平控制线和水平墩标志，检查平整度，不平的地方用木抹子搓平。2、基础钢筋工程基础钢筋采用现场制作加工。（1）本工程所用钢筋均由工地技术员开出规格。必须经复核无误后方可加工制作。（2）所有进场钢筋必须有出厂合格证且经复试合格后方可使用。（3）进场钢筋要合理计划，存放期不宜过长，且应架空有序堆放，防止锈蚀。（4）技术人员开出规格及班组施工绑扎时，必须注意满足规范及图纸中对接头位置、搭接及锚固长度等质量要求。（5）基础钢筋绑扎时四周两行钢筋交叉点应每点绑扎，中间成梅花形绑扎。（6）柱伸入基础的插盘其下部应固定牢，为了防止柱筋发生位移，基础内及基础以上各设两道钢筋，与柱纵筋固定牢。（7）钢筋绑扎时，钢筋保护层应采用C20细石混凝土预制块支垫，严禁使用石子支垫钢筋。（8）钢筋绑扎成型后，安排专人负责，做好成品保护。（9）钢筋隐蔽前必须经建设单位、质检部门、监理单位等检查验收，合格后方可浇筑混凝土。（10）钢筋绑扎在模板固定到位后，开始绑扎基础钢筋。基础钢筋预先按照设计尺寸进行加工。绑扎时，放置相应垫块。有钢筋砼短柱的钢筋要采取稳固钢筋的措施。在钢筋绑扎时，要注意的搭接长度是否符合规范的要求，钢筋短柱要留够地梁绑扎的位置。3、基础模板采用组合定型钢模，钢模宽度选用300mm材料，不足处用木模拼补。模板施工前应有测量标志，明确结构标高。木工安装基础的边模板，并且固定在基槽的边壁上，在基础的边缘不合模数的部位采用木板进行配制。4、基础砼工程（1）混凝土采用商品混凝土，施工前必须核对混凝土的标号及塌落度，符合设计要求要求，方可进行浇筑。（2）按要求制作和留置试压块。（3）砼浇筑采用塔吊吊运完成商品混凝土的输送。基础从下至上逐阶浇捣，用砼把模板填满、填实，每层铺设厚度300mm并连续进行，若必须间歇时，其间歇时间不得超过前层砼初凝所需时间。施工中先用插入式振动棒振捣，间距500mm，快插慢拔，防止漏振。再用平板振动器振捣密实，平整。为了控制底板厚度，应作φ12钢筋柱，与板主筋焊接牢固，间距1500mm，对称布置，收面时以此为控制点，用长刮尺刮平。在振捣中用铁铲子随后找平、压实成形，待其收汗初凝前用木抹子将表面再次收平。对已浇筑的砼，在自然条件下用塑性薄膜、草垫或浇水养护，保持砼具有足够的湿润状态，连续一周以上，设专人负责。

第五节钢筋工程所有进场钢筋均有出厂质量证明和试验报告单，并按批分类架空堆放整齐，避免锈蚀和油污，应有覆盖防雨水措施。钢筋工程工艺流程图：计划实验进场下道工序验收绑扎加工实验钢筋接头取样原材取样下料抽筋计划实验进场下道工序验收绑扎加工实验钢筋接头取样原材取样下料抽筋1、一般要求本工程钢筋采用φ-Ⅰ级钢和φ-Ⅱ级钢。预埋件钢板采用Q235钢板。材料进场后随即分批分类抽样做复试，试验合格方可使用。凡使用的钢筋，如遇钢筋锈蚀严重的，必须进行除锈后方可使用。钢筋工程施工符合GB50204-2002的规定。钢筋的接头根据设计要求，钢筋的接头位置应设在受力较小处，不宜在钢筋加密区范围内。本工程中梁内水平钢筋的接长采用闪光对焊，钢筋焊接的质量应符合《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ/T27-2001）之规定。楼板钢筋以绑扎为主。2、钢筋闪光对焊施工方法本工程中水平钢筋的接长采用闪光对焊。直径18mm以下的钢筋采用连续闪光焊，施焊时先闭合一次电路，使两钢筋的端面轻微接触，这时端面的间隙中即喷射出火花，熔化的金属微粒一一闪光，接着缓缓移动钢筋，使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，钢筋端头加热到将近熔点时，就可加一定的压力迅速进行顶锻，先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。钢筋直径20mm以上的采用预热闪光焊。包括一次闪光预热、两次闪光及顶锻等工艺过程，一次闪光是将钢筋端面闪平，预热的方法为断续闪光预热及将两钢筋端面交替的轻微接触和分开，发出断续闪光来实现预热。钢筋端头如有弯曲，必须加以矫直或切除，并将钢筋端部约150mm范围内的铁锈、污泥等清除干净，直至露出金属光泽，否则在夹具和钢筋间会造成接触不良，影响正常操作，接触对焊完毕，应等接头处由白红色变为黑红色时才能松开夹具，将钢筋平稳地从夹具中，以避免发生接头弯折现象。钢筋接触对焊接头不要放在受力较大的部位，并和钢筋弯曲处相距不应小于10d。对焊接头不要集中在一根钢筋上，在受拉区的同一截面内的焊接接头不允许超过50%，在受压区不限制。3、钢筋电渣压力焊施工方法由于电渣压力焊接头质量稳定，能完全满足拉伸试验断于母材而不断于接头的要求，其经济性又好，所以，对本工程的竖向钢筋考虑采用电渣压力焊，对于电渣压力焊接头施工特别注意如下几点：（1）钢筋端部浮锈、泥砂要清除。（2）大于φ22mm的钢筋，与之配套的焊机功率应保证。（3）在装入电渣时，应插捣均匀，保证钢筋的鼓包均匀。（4）焊完后，应保留半小时后，再敲除渣壳，以减缓钢筋接头部位冷却速度。（5）钢筋接头部位的鼓包量应基本满足1.5~1.6倍直径的要求。（6）对钢筋接头抽样验收时，要求接头单向拉伸试验断于母体，不断于接头。电渣压力焊焊接由持操作证的专业班组操作，并由钢筋工长具体负责，严格按不同钢筋直径调整对应不同的工艺参数进行焊接，并注意接头清除油污、锈斑等，431焊剂要防潮，必要时进行烘干，操作上注意焊剂装匀压实，适当延迟敲击渣壳。4、钢筋制安（1）本工程所用全部钢筋均由现场加工制作，工地技术员校核下料尺寸、规格后，方可加工。Ⅰ级钢筋末端均应做180°弯钩。Ⅱ级钢筋做90°、135°弯钩时，其弯曲直径D不小于钢筋直径d的4倍。箍筋均做135°弯钩，平直部分为钢筋直径的10倍。（2）进场钢筋合理计划，随用随进，不合格钢筋决不进场。（3）钢筋的绑扎应符合下列规定a、钢筋的交叉点都应绑扎牢。b、板钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移；如采用一面顺扣绑扎，交错绑扎扣应变换方向绑扎；对于面积较大的网片，可适当地用钢筋作斜向拉结加固。双向受力的钢筋须将所有相交点全部扎牢。c、梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。此外，梁的箍筋弯钩应尽量放在受压处。d、绑扎柱竖向钢筋时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°；中间钢筋的弯钩应与模板成90°；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于15°。e、绑扎基础底板钢筋时，要防止弯钩平放，应预先使弯钩朝上；如钢筋有带弯起直段的，绑扎前应将直段立起来，宜用细钢筋联系上，防止直段倒斜。f、凡梁中双排钢筋间用φ25@1500的钢筋头架设，以保证钢筋的排距正确；凡板中负弯短筋均使用φ8的马凳筋支设。g、现浇板钢筋绑扎成型后，浇筑混凝土时，应在木马凳上铺木跳板，防止浇筑混凝土，压偏负弯矩筋。（4）柱纵向筋绑扎时，应采取以下措施施工，以防止纵向位移：a、底层柱下面与基础钢筋网片用点焊固定，上面钢管锁定位置。b、柱纵筋与箍筋采用十字扣法绑扎。c、支模前用预制砂浆垫块扎在纵筋的外侧以控制钢筋的保护层。（5）梁中水平钢筋接头采用闪光对焊，柱中竖向钢筋采用竖向电渣压力焊，焊条采用E43系列，按规定制作试件，试件经试验合格后正式施焊于结构，另外每层应抽取试件检查，不合格不隐蔽。5、保证项目：（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检验方法：检查出厂合格证和试验报告单。（2）钢筋表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。（3）钢筋对焊或电弧焊焊接接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。6、基本项目：（1）钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。（2）弯钩朝向正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值。（3）用Ⅰ级钢或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度，均应符合设计要求和施工规范的规定。（4）对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头弯折不大于4°，轴线位移不大于0.1d，月.不大于2mrn。电弧焊接头，焊缝表面平整，无凹陷，无焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处弯折不大于4°，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm。焊缝厚度不大于0.05d，宽不小于0.1d，长不小于0.5d。7、成品保护（1）构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐。（2）往楼层上吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免变形。（3）不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。

第六节模板工程一、支模系统1、材料选用：（1）模板：采用18mm厚木模板或防水竹胶板。（2）支模架：采用Ф48×3.5mm扣件钢管架。支架与模板间采用50×100背枋支垫找平。2、模板及其支架必须符合下列规定：（1）为保证结构几何尺寸和相对位置的准确性，模板各部份尺寸必须与设计相符。模板和支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）施工前设计出模板配制图，所有模板均应由模板工长、班组长在图纸上编号配制，定制使用，严禁混用。并标出模板位置、型号和数量。有特殊要求时，应加文字说明，并放出全部或局部大样，对较复杂的现浇结构应做出样板。配板前，应熟悉施工图，根据结构形式，尺寸和砼浇筑方法进行配制。（3）模板应接缝严密，不应漏浆。严禁使用卷边、翻边、掉角模板，发现上述模板应清理后重新配制使用。（4）模板应保证工程结构和构件各部分形状和几何尺寸及相互位置的正确；（5）支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力以及施工荷载；（6）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等；3、模板的构造及安装：（1）竖向模板和支架支承部分，当安装在较弱基层上应加设垫板。（2）模板及其支架在安装过程中，须设置防倾覆的临时固定设施。（3）现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱。起拱高度为全长的0.1%～0.3%。（4）当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。（5）现浇结构模板安装的允许偏差下表：模板安装允许偏差（mm）项目允许偏差(mm)轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4，-5层高垂直高不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2表面平整度5注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测并取其中的较大值。（6）本工程柱背杆间距应小于600，板底模垫枋间距应小于300。（7）柱子均采用钢管柱箍（间距≤600mm）控制断面尺寸，柱子支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。（8）柱模板采用组合18mm厚木模板，柱箍采用Ф48×3.5mm扣件钢管@500mm；当柱净高超过3m时，柱侧模预设门子板，以保证砼入模高度在规范允许范围内，同时柱下部需增设φ14对拉螺栓（双向设置）@500mm。（9）梁模板梁侧模采用18mm厚木模板，侧模背销采用50×50木枋@400mm；背杠采用80×100mm木枋，梁高700mm以内设两道，1m设三道，当梁高大于700mm时增设对拉螺栓φ14＠500mm，采用扣件钢管作支撑。梁底模采用18mm厚木模板、沿梁长度方向@800mm通长设置梁竖档，采用碗扣脚手架作支撑,立柱上端设置可调支托，形成早拆体系，立柱间距@800~1000mm，并应一直支撑至地面。（10）楼板模板楼板模板采用18mm厚木模板作底模，60×80mm木枋作垫枋@250~350mm，扣件式满堂架作支撑架，立柱上端设置可调支托形成早拆体系，立柱纵横向间距@800~1000mm。（11）楼梯模板底模采用18mm厚木模板，侧模用木板作成锯齿形定型模板。采用扣件钢管作支撑。4、模板拆除：若设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）现浇结构的模板及其支架拆除时，砼的强度应满足设计要求。现浇结构底模拆除时所需强度构件类型构件跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（%）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件—≥100（2）侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。（3）底模，应满足现浇结构拆模时所需砼强度表中强度方可拆除。

第七节砼工程1、材料本工程采用商品混凝土，塔吊吊运至浇筑。2、砼的浇筑和注意事项（1）浇筑时确保振动棒快插慢拔。振动时间以不冒气泡为止，插入距为500mm呈梅花状布置，插入深度为进下层5~10cm。（2）浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。3、混凝土养护（1）混凝土浇筑后12h，即可进行养护工作。（2）养护时夏天采用覆盖草包浇水养护，雨天采用塑料薄膜养护。养护时间一般为7~14d。4、混凝土试块制作（1）试块组数应满足每100立方米不小于一组，每台班不小于一组（坍落度测试次数同试块）。（2）试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外一组留大现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。（3）砼试块由技术人员在建设单位（监理）监督下从现场取样作试块。5、混凝土质量要求（1）混凝土强度必须符合现行规范规定。（2）、表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。（3）实测质量偏差必须符合下表，其合格率应控制在90%以止。分项名称允许偏差质（mm）轴线位移8标高层高±10全高±30截直尺寸+8，-5表面平整度56、混凝土浇注质量保证措施（1）实行捣砼负责制；接浆及向楼板内灌注砼都必须，听从振捣者指挥。振捣者实行挂牌岗制，并在施工日记中作好记录。（2）严格贯彻操作规程，平台及楼板砼浇捣后用长刮尺刮平，收水时打毛，使表面毛而平，做到石子无松动。（3）为了控制现浇板厚度，应做与现浇板同厚同标号的砼墩或Φ8钢筋柱，间距按1000mm对称布置，收面时以此为控制点，用长刮尺刮平。（4）砼在施工过程中，必须注意砼的接头，前后砼的接头时间应由当时的气候条件、砼强度等来决定，一般不得超过2小时。施工构造柱砼时，必须搭设操作平台，铺好脚架板。浇捣圈梁、板砼时，用长200mm，高250mm的简易铁凳，上铺脚手架不少于三块，以便操作人员行走运输，防止踩塌钢筋，铁凳应边浇注，边拆除。（5）若需留设施工缝，应留在结构受力最小的部位，施工缝处理时，应首先清除施工表面的垃圾，松动的石子以及软弱的砼层，必要时加以凿毛，表面用水充分湿润，冲洗干净，上铺一层出10~15mm的水泥砂浆。（6）控制好砼的坍落度，砼的坍落度应控制在14cm±2cm之间，（7）圈梁、板、构造柱砼浇注时，注意控制好圈梁、板水平标高，圈梁、柱轴线位置。浇注前，应抄标高和拉线找平。（8）浇构造柱砼前应检查模板和支撑是否牢靠，若发现问题及时处理。（9）砼未达到设计规定的强度时，特别是悬挑构件，不得拆除支撑和模板。（10）砼浇筑的注意事项：a、浇筑砼应先办理好砼浇灌许可证，在充分准备和检查后方可进行浇筑。b、砼的振捣必须由经过培训的专业技术工人进行操作，确保砼浇筑的密实性，严禁出现蜂窝麻面的现象。c、采用Φ50/Φ30振动棒和人工振捣结合，尤其要加强对接头处砼的振捣力度。d、砼振捣时严禁振动棒碰撞钢筋，避免钢筋位移。

第八节砌体工程本工程的砌体工程所使用的砌块为：页岩空心砖，页岩多孔砖，页岩实心砖，砌筑砂浆采用现场制备。一、页岩空心砖砌体1、作业条件：（1）主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。（2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。（3）立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15~20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。（4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。（5）常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。（6）砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。2、操作工艺（1）工艺流程：施工准备→排砖摆底→制备砂浆→空心砖墙砌筑→检查验收（2）砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。（3）根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。（4）砌筑用砂浆：1）采用现场制备砂浆，施工现场设搅拌棚。2）每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆至少应作一组试块（每组6（5）砌空心砖墙体：1）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。2）水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。3）空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。4）空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。5）各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。6）空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。7）转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。8）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。（6）冬雨期施工：1）冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。2）空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。3）采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于+5℃二、页岩多孔砖（实心砖）砌体1、砖砌体施工按平弹线→摆样砖→立皮数杆→盘角→挂线砌筑的工序进行，采用一顺一丁，首层砖和顶层砖为丁砖。2、构造柱马牙搓处先退后进，进出整齐，保证构造柱断面。转角处砖应同时砌筑，对不能同时砌筑的临时间断处应留成斜搓，搓口高不超过下一步架，搓口长不小于2/3搓口高。3、砌筑时应试摆。砌砖采用“三一”砌法，坚缝宜采用刮浆法。灰缝应横平坚直，水平灰缝和向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不小于8mm，也不应大于12mm。4、水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，坚缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。5、砖墙的转角处和交接处应同是砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。6、砖墙每天可砌高度应不超过1.8m。7、门窗洞口的预埋应采用实心砖砌筑。8、砖墙中不够整块的部位，应用普通砖来补砌，不得将砍过的砖填补。9、砖墙砌筑前，应在头天将砖浇水润湿，防止干砖上墙，并向试验室提出砂浆强度申请，由试验室出具配合比，砂浆应保证和易性良好。为保证砌筑质量，砖墙体按清水墙砌筑。10、砌筑时要立皮数杆，先摆砖样，然后正式拉线砌筑，凡遇构造柱两侧的墙体需留设马牙搓，并在留搓处沿墙高度每500mm留2Φ6.5拉结筋，各伸入两边墙内500mm，遇外墙身“L”，“T”拐角应分别设2根Φ6.5加强筋，两端伸入墙内11、楼层轴线的引测为了保证各层墙身轴线的重合和方便施工，在弹墙身线时，应根据龙门桩上的轴线位置将房屋的轴线位置引测到外墙上，二层以上各层墙的轴线即可用经纬仪将此轴线引测到楼层上去，为保证引测正确，还需根据图上轴线尺寸用钢尺校核。

第九节屋面工程一、施工布置1、现场部署施工现场和施工作业面已经完全具备，主体结构已经通过验收，伸出屋面的构筑物已完工。材料、设备、施工人员、技术人员等准备工作已经做好，施工用水、用电已接入现场。2、施工工艺清除屋面物件及杂质→弹好屋面50线及找坡线→做1：6水泥炉渣找坡层→20mm厚1：3水泥砂浆找平层→1.5mm厚JS防水涂膜一道→3mm厚改性SBS沥青防水卷材一道→40mm厚挤塑聚苯板保温层→聚酯无纺布一道→屋面面层：40厚C20细石混凝土刚性层二、施工要点1、材料（1）拌和砂浆用砂应按要求进行筛分析、含泥量试验。（2）砂浆应随拌随用，砂浆应在4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，应在3h内使用完毕。（3）屋面找坡层所用的膨胀珍珠岩应洁净。（4）保温及防水材料应有出厂检验报告及合格证，并进行抽样复试合格后方可进行施工。2、1：6水泥炉渣找坡层施工要点（1）屋面找坡层的坡度为2％，首先用拌好的水泥炉渣做饼，拉线找出坡度，并冲筋，冲筋间距不超过2m；然后在冲出的筋之间铺填拌好的水泥炉渣，用抹子拍实，刮杠刮平，再用磨石棍压实。（2）在水泥炉渣拌和过程中，要控制好含水率，拌好的找平层材料以手握成团，但不出水，一碰就散为宜。（3）刚作好的找坡层不要上人，待水泥凝固并有一定强度后揭去覆盖物，安排找平层的施工。3、找平层施工要点屋面找平层施工工艺流水泥砂浆层水泥、砂剔平扫净保证强度达到要求24h后养护7天间距不大于6m、缝宽25mm分格缝保证抹平压实、不空不裂铁抹子压二、三遍先抹边、角、根、后抹大面填实、洒水冲筋、拉线、贴灰饼保证找平层厚度、坡度水泥砂浆层水泥、砂剔平扫净保证强度达到要求24h后养护7天间距不大于6m、缝宽25mm分格缝保证抹平压实、不空不裂铁抹子压二、三遍先抹边、角、根、后抹大面填实、洒水冲筋、拉线、贴灰饼保证找平层厚度、坡度（1）找平层为1：3的水泥砂浆、找平时应贴饼、冲筋、找平层应表面压实平整，水泥砂浆收水后应二次压光。（2）找平层应设分格缝、分格缝的位置同保温层分格缝，待砂浆凝固后，用沥青砂浆填平。分格缝的间距不大于6m。（3）找平层与实出层结构连接处或转角处均应作成5cm半径的圆弧型。（4）分格缝的设置兼作排气屋面的排气道时，可适当加宽分格缝，并应与保温屋贯通。（5）找平层做好12h后应洒水养护。4、1.5mm厚JS防水涂膜层（1）界面处理剂采取涂刷，涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂料施工。（2）防水层施工前，在突出楼面结构的交接处，转角处加铺一层附加层，宽度250~350mm。（3）防水涂料采用涂刮施工。每遍涂刮推进方向宜与前一道相互垂直，在上道涂料层上进行下道涂料施工时，必须待上道涂层干燥后方可进行，干燥时间要视施工现场温度和湿度而定，一般实干需2~4小时。（4）铺加增强胎体宜边涂边铺胎体，并用辊子滚压实，将布下空气排尽。5、卷材防水层的施工要点（1）工艺流程：基层清理→涂刷水泥基防水涂料→刷冷底子油→附加层施工卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封屋面卷材防水施工工艺流程基层处理基层处理彻底清扫油污、浮灰、含水率＜9%原材料试验必须复试合格涂刷底胶剂一道厚薄均匀不漏底，干燥12h薄弱部位增强处理对阴阳角、出水口等易参漏的薄弱部位加贴一层卷材卷材的粘贴卷材末端收头处理用密封材料封闭后水泥砂浆压缝封闭48h蓄水试验，保护层施工6、保温层施工要点（1）保温层为40mm厚挤塑聚苯板保温层，本工程采用干铺法施工。（2）干铺板状保温材料应紧靠基层表面，铺平、垫稳接缝处应用同类材料碎硝填嵌饱满。（3）保温层中每隔6m纵横应留置排汽道，排汽道宽6㎝，每隔36m2设一个出屋面排汽管。（4）清理基层、将已验收合格的基层表面清扫干净。（5）水泥基防水材料施工：大面积涂刷前用油漆刷蘸底胶漆在阴阳角，管根、出水口等细部复杂部位均涂刷一遍水泥基防水涂料，然后用长把滚刷大面积部位涂刷，涂刷底胶厚薄一致，不得有漏刷花白等现象。（6）涂刷基层处理剂、大面积涂刷前用油漆刷蘸冷底子油在阴阳角，管根、出水口等细部复杂部位均涂刷一遍冷底子油，然后用长把滚刷大面积部位涂刷，涂刷底胶厚薄一致，不得有漏刷花白等现象。（7）附加层施工：阴阳角、管根水落口必须先作SBS附加层。（8）卷材铺贴（冷粘法）：1）根据配合比配置铺贴用的水泥砂浆，并加入适量的801胶水，调节其稠度。2）滚铺卷材时，应注意及时排除卷材下面的空气，使卷材平展，不得有皱折，并粘结牢固。3）搭接接缝部位，应趁卷材沿未冷却时，用铁抹子挤压溢出的热熔改性沥青以刮封接口，再用喷灯均匀细致密封好。4）铺贴卷材时应严格控制平整顺直，搭接尺寸必须准确，不得扭曲。5）每幅卷材每边的粘贴宽度不应小于150mm。7、屋面面层40厚C20细石混凝土刚性层（仅上人平屋面有）；其施工工艺及流程与水泥豆石楼地面基本一致，详见第六章第四节楼地面工程相关内容。

第十节防水工程本节主要叙述的防水工程主要为卫生间墙面及楼地面1.5mm厚JS复合涂膜防水、聚氨酯涂料防水。屋面防水详见本章第九节屋面工程的相关内容。1、施工工艺流程：基层处理→做防水涂料→闭水试验→做保护层→面层。2、组织专业队伍进场施工。工长对操作人员作好技术交底，施工人员严格按照施工规范和设计图进行施工，特别要注意容易发生质量通病的部位的防水处理。3、防水原材料必须有出厂合格证，现场抽样检验，合格后方可用于工程。4、卫生间防水施工需待室内其余房间的楼地面及卫生间给排水管及所有预埋设施完成后，才开始进行。5、做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、砂浆疙瘩等必须清除干净，并与安装单位协调好，孔洞、管线事前预埋、预留，严禁事后打洞。6、卫生间施工工艺流程图：砌筑墙体、预埋水、电暗管接线盒墙上弹水平控制线砌筑墙体、预埋水、电暗管接线盒墙上弹水平控制线水管加压试验补墙洞及线槽墙面打巴安装上下水管道堵管道口加压试验地漏、卫生洁具排水管安装分两次浇灌管道缝地漏处闭水试验穿电线安装门窗框做地面找平层做防水层闭水试验做砂浆保护层面层验收7、上、下立管与结构板面相交接处的处理卫生间地漏、上下水立管与结构板相交接处是卫生间漏水的多发部位，施工防水层前应特别处理好。预留孔洞用C20细石砼（掺DEA膨胀剂）堵塞，堵塞分两次进行，第一次堵至板的1/2处，待前堵塞砼基本凝固后，第二次堵至板下20mm，即在立管四周留8~10mm宽，20mm高的沟槽。附加层处理。在防水涂料施工前，用油膏将立管四周封堵，且在立管四周用防水卷材裹住管口。8、卫生间必须比同楼层低50mm（或按设计要求），向地漏方向1%排水坡度，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺平。抹面时注意不留洼坑。9、水管工安装地漏时应注意标高准确，宁可稍低，也不能超高。10、加强土建施工和管道安装施工的配合，控制施工中的中途变更，认真进行施工交底，作到一次留置正确。11、基层要求及处理卫生间的防水层基层必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。基层要求找平层压光，表面坚实，不得起砂、掉灰。在抹找平层时，凡是管干根部周围，要使其略高于地面，在地漏周围，应作成略底于地面的洼坑，阴阳处应呈园弧形R=50mm。12、周边处理按照《建筑地面工程施工及验收规范》中的要求，卫生间楼面结构层四周支承处除门洞处外，应设置向上翻的边梁，其高度不得小于120mm，宽度不得小于100mm，施工时结构标高和预留孔洞准确。13、防水涂料施工要点（1）基础处理剂采取涂刷，涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂料施工。（2）防水施工前，在突出楼面结构的交接处，转角处加铺一层附加层，宽度250~350mm。（3）防水涂料采用涂刮施工。每遍涂刮推进方向宜与前一道相互垂直，在上道涂料层上进行下道涂料施工时，必须待上道涂层干燥后方可进行，干燥时间要视施工现场温度和湿度而定，一般实干需2~4小时。（4）铺加增强胎体宜边涂边铺胎体，并用辊子滚压实，将布下空气排尽。（5）质量检验防水层施工完毕后，临时封闭地漏，进行蓄水试验，时间不少于24h，或做淋水试验，时间不少于2h。发现渗漏应及时修补后，再作蓄水试验直至不漏为止。

第十一节脚手架工程本工程主体工程、外装修工程施工时搭设钢管脚手架，内装修里脚手架用工具式马凳架。双排落地钢管脚手架工程施工工艺流程基底检查、放线定位基底检查、放线定位保证基底平整坚实，放线定位准确材料准备、检查钢管、扣件、脚手架、安全网铺设垫板或垫块，安底座立第一节立杆安装第二