混凝土建筑专项方案（修改）

开创大道与宏明路交叉口立交工程混凝土建筑专项方案目录一.编制依据 1二.工程概况 2三.项目组织机构及人员设置 2四.主要施工机械设备选择 3五.采用商品砼的有关规定 4六.对原材料的质量要求 5七.施工配合比及配料 6八.砼搅拌及运输 7九.混凝土泵送 7十.混凝土浇灌 9十一.施工缝的设置 10十二.后浇带的设置 11十三.砼养护 11十四.砼试件留置与养护 12十五.现浇砼结构的质量要求及尺寸允许偏差 12十六.质量标准 12十七.成品保护 15十八.环境、职业健康安全管理措施 16混凝土建筑专项方案一.编制依据1.开创大道与宏明路交叉口立交工程工程施工图及相关设计文件2.《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-20023.《砼质量控制标准》GB50164-924.《砼检验评定标准》GBJ107-875.《施工组织设计》6.《质量、环境和职业健康安全管理计划》及质量体系控制程序文件7.《预拌混凝土生产与施工质量控制规程》DBJ50-038-20058.《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB15969.《混凝土外加剂》GB8076-199710.《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-199911.《混凝土拌合用水标准》JGJ63-8912.《建筑用砂》GB/T1484-200113.《建筑用卵石、碎石》GB/T1485-2001二．工程概况序号项目内容1工程名称开创大道与宏明路交叉口立交工程2工程地址东区开创大道宏明路口3建设单位广州开发区政府投资建设项目管理中心4设计单位广州市市政工程设计研究院5监理单位广州建筑工程监理有限公司6质量监督单位广州开发区建设工程质量安全监督站7施工单位广州工程总承包集团有限公司8工期540天三．项目组织机构及人员设置1项目总承包机构的设置原则：1.1精干、高效，满足施工管理需要。1.2协调、统一，满足控制和服务需要。2施工总承包机构的设置特点：2.1设置独立的施工总承包管理机构。为加强总承包管理，我们在组织机构中设置了独立的施工总承包项目部，实行总管理与专业施工管理分开，以确保总管理的有效性和公正性。2.2在技术部管理下专门设置设计管理部，该部门由技术部领导牵头对该工程设计新颖、复杂，涉及专业较多，部分专业需要进行深化设计，为加强设计和图纸管理，确保工程顺利进行，在总包管理部门设置设计管理部。2.3设置综合部门，对公共事务实施统一管理。在工程部下设置水电维修队，对整个施工现场的水电负责统一敷设、统一维修、统一管理。在综合部下设现场保安队、义务消防队、清洁队，对现场的保卫、消防、清洁等工作统一负责。2.4增设联络员，加强对业主服务工作。设置联络员的目的是在正常的总包管理以外，为业主单独分包工程提供更多的协调和服务工作。开创大道与宏明路交叉口立交工程工程管理人员序号姓名职务职称备注1彭启昌项目经理2黄正成项目副经理3黄德明项目总工程师4杨宜霖助理工程师5赵洁云财务合约负责人5麦培君工程师6黄辉忠工程师7刘强施工员8周金卷安全员9101112备注：四.主要施工机械设备选择主要施工机械一缆表1机械名称型号数量备注2搅拌站60m3/h1套3砼搅拌运输车6辆4平板式震捣器ZB112台5插入式震捣器ZX508台五.采用商品砼的有关规定1.必须采用商品砼的规定2.1000m2以上的建筑工程必须采用商品砼。3.砼工程量500m3以上的工程必须采用商品砼。4.主城区的工程必须采用商品砼。5.施工技术交底强度等级：C15、C20、C35、C45、C506.本工程混凝土量大或质量要求高，必须对生产厂家进行质量跟踪监督。7.召开商品砼供应协调会议8.本工程在混凝土浇灌前组织召开一次由项目部和砼供应厂家双方有关人员参加的商品砼供应协调会议，确定供应的数量和完成浇灌的时间。9.混凝土浇灌时，由于每次砼的浇灌量较大，砼供应厂家必须采用两台砼输送泵在规定的时间内完成浇灌任务。砼供应厂家必须将运输车辆进场时间、车辆数量和输送泵的安装停放等工作做好周密的安排。10.砼供应厂家必须按现场协调会规定的要求供应混凝土，同时考虑运输途中的不利因数（不可抗力除外），保证砼的供应不中断。六.对原材料的质量要求1.水泥1.1水泥进场时应按其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。1.2当在使用中对水泥质量有怀疑或出场超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。1.3钢筋砼及预应力砼结构中，严禁使用含有氯化物的水泥。1.4检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。1.5不同品种、不同级别的水泥不得混合使用。2.外加剂2.1砼中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《砼外加剂》GB8076、《砼外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。2.2钢筋砼结构中，当使用含有氯化物的外加剂时，砼中氯化物的含量应符合国家现行标准《砼质量控制标准》GB50164的规定。2.3砼中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《砼结构设计规范》GB50010和设计的要求。3.粉煤灰3.1粉煤灰的质量应符合国家现行标准《用于水泥和砼中的粉煤灰》GB1596的规定。3.2粉煤灰的掺量不得大于水泥用量的20%。4.河砂4.1河砂的质量应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。4.2河砂的含泥量应不超过3%。4.3采用特细砂，其细度模数应符合下列规定，并应掺用部分机制中、粗砂。5石子5.1石子的质量应符合国家现行标准《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的规定。5.2石子的最大粒径不得超过构件截面尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。5.3现浇板，石子的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。6.水6.1拌制砼宜采用饮用水。6.2当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《砼拌合用水标准》JGJ63的规定。7.采用商品砼，应要求供应厂家提供出厂合格证和原材料的检验报告。七.施工配合比及配料1.施工配合比1.1砼应按国家现行标准《普通砼配合比设计规程》JGJ55的规定，根据砼的强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。1.2应由具有资质的试验室根据试配，出具《砼施工配合比试验报告单》。1.3采用商品砼，应要求供应厂家提供砼施工配合比试验报告单。2配料2.1应按重量比称量配料，并必须盘盘计量，不得马虎。2.2计量允许偏差：水泥、掺合料±2%；粗、细骨料±3%；水、外加剂±2%。八.砼搅拌及运输1.砼搅拌1.1搅拌均匀，颜色一致，每盘搅拌时间不得少于120s。1.2砼在搅拌站装进运输罐车时必须是熟料。1.3砼浇灌前，如坍落度损失过大，不得直接加水，应加水泥浆搅拌。2.砼运输2.1砼的运输应采用不漏浆的容器。2.2商品砼采用专用砼罐车进行运输。2.3砼的运输不得中断，不得影响砼浇灌时的压茬时间，防止出现冷缝，影响浇灌质量。九.混凝土泵送1.砼拖泵的安装1.1砼拖泵安装位置的选择应首先考虑方便砼运输罐车卸料，同时，亦应考虑尽量靠近浇灌点，尽量接近排水、供水和供电部位。1.2砼输送管道的布置应力求线路最短，管道顺直，减少弯管，以利砼的流动。1.3砼输送管道的安装应单独设立支架，并确保其牢固可靠。不得直接支承在钢筋、模板上、模板支架或预埋件上，以免影响模板的稳定和钢筋的定位。1.4水平输送管每隔一定距离用支架、台垫或吊具固定，要便于管道的排堵、拆装、清洗。1.5垂直输送管利用楼板预留孔洞固定。垂直管道底部的弯管不能作为上部管道的支撑点宜另设支撑。管箍处不得漏浆。1.6夏季施工时，混凝土输送管宜采取措施，避免造成堵管。1.7能采用砼臂架泵车浇灌时，厂家应配合现场使用臂架砼泵车，灵活机动，布料方便，省时省工。1.8混凝土泵的操作人员必须经过专门培训后，方可上岗独立操作。1.9混凝土泵送施工时，泵机必须安放在坚固、稳定的地面上。在场地软弱时采取措施在支腿下垫置枕木，防止泵机移动或倾覆。1.10在混凝土泵送过程中，若需接长3m以上（含3m）的输送管时，仍应预先用水或水泥砂浆润滑管道内壁。不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇灌的地方。1.11混凝土泵送应连续进行施工，若因设备故障发生中间的中断，中断时间不得大于1小时。施工各方必须高度重视。十.混凝土浇灌1.布料1.1砼布料应由现场专门人员负责指挥。泵车操作工必须按指挥人员的指令进行泵送。1.2泵送砼的坍落度大，流动性大，浇灌速度快，冲击力大，因此布料的人员、振捣人员、找平收光人员必须配足，劳动力必须充分保证。1.3布料人员必须责任心强、体力好、反应灵活、具有经验，使每个部位布料不多不少，恰到好处，减少人工折腾，省时省工，同时，减少砼的浪费。1.4布料应按事先计划的路线及分层浇捣的厚度，有条不紊的进行，不得盲目蛮干。1.5布料压茬时间不得超过砼的初凝时间，防止出现冷缝，影响砼的质量，影响砼的性能，影响结构的安全。1.6混凝土布料注意事项：1.6.1布料设备不得直接搁置在模板上。1.6.2浇注混凝土时，一旦发现问题，应及时纠正。2.振捣2.1振捣应选派责任心强富有经验的砼工担任，振动棒与棒手必须配齐。2.2振捣时插点必须分布均匀，时间必须掌握恰当，一般为20—32s，对于商品混凝土的振捣时间一般不得少于10s。振捣时应遵循快插慢拔的原则，达到混凝土不再下沉，表面泛浆无气泡时为止。振捣应防止漏捣、欠捣和过捣。2.3混凝土振捣的注意事项：2.3.1振捣吊模内的混凝土，观察以吊模下部泛浆即可。2.3.2采用了二次添料的部位，必须重新在该部位振捣一遍，严禁添料后只作表面收光。2.3.3根据预拌混凝土的浇灌速度比自拌混凝土的浇灌速度快的特点和混凝土的浇灌面积和浇灌量的大小，按实际需要安排操棒手人数和振捣机具的数量。操棒手人数和振捣机具的数量，必须满足混凝土的浇灌速度的要求。2.3.4由于预拌混凝土的浇灌速度快，必须对操棒手进行振捣范围分工并划分具体的振捣构件。禁止采取操棒手无序交叉振捣，避免发生漏振。2.4抹面收光2.4.1抹面前必须检查复核砼浇注的标高和平整度，符合设计要求和质量验收标准后再进行抹面。2.4.2采用二次抹面收光法，以防止和减少砼表面产生裂纹裂缝。十一.施工缝的设置1.混凝土施工缝不得随意留置。若因情况特殊必须留施工缝时，应提前计划将施工缝留在受剪力较小的部位，留置部位应便于施工。2.施工缝的处理2.1在施工缝处继续浇混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度必须达到1.2MPa以上。同时，施工缝已硬化的混凝土，必须将表面凿毛并在浇灌混凝土时先冲洗干净。浇混凝土前还必须施工缝上铺洒一层同级配水泥砂浆。2.2施工缝浇灌时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣从中间向缝边处逐渐推进。十二.后浇带的设置1.后浇带的留置必须按设计要求的位置和宽度施工。后浇带二次浇灌混凝土的时间为60天。2.后浇带在浇灌混凝土前，应将整个混凝土表面按照施工缝的要求处理一遍。3.后浇带混凝土采用补偿收缩混凝土浇灌，其强度等级高于两侧混凝土一个强度等级。并保持不少于14天的湿润养护。4.当后浇带采用膨胀加强带时，膨胀加强带应提高膨胀率0.02%。十三.砼养护1.专人养护1.1砼的养护必须指派专人。1.2保湿养护期间不得脱水，但温度低于5℃时不得浇水。2.覆盖养护2.1最好采用塑料薄膜覆盖养护。2.2草袋覆盖养护亦可。3.养护时间规定3.1普通砼保湿养护不少于7个昼夜。3.2防水砼不少于14个昼夜。十四.砼试件留置与养护1.砼试件的留置1.1砼试件的留置组数及取件部位，应由施工与监理共同根据规范确定，并实行有见证取样。1.2商品砼必须在浇灌地点留置试件。1.3砼试件应建立台帐，以备检查和追溯。2.同条件养护2.1砼试件应按工程实体的养护方法，采用同条件养护。2.2标准龄期为600℃时，到期应及时送检试压。2.3同条件养护的试件留置组数：2.4同条件养护的试件脱模后，放在专门的铁筐内，并放置在浇灌部位不影响后续施工操作的地方，养护同层混凝土构件时，并对试件进行养护。十五.现浇砼结构的质量要求及尺寸允许偏差1.现浇结构的质量要求1.1现浇砼必须达到设计要求的强度等级，防水砼必须达到设计抗渗等级。1.2现浇砼必须达到内实外光。1.3现浇砼的空间位置及几何尺寸必须满足设计要求，接头接尾槎应平整光洁。十六.质量标准1.普通混凝土施工1.1主控项目1.1.1结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。1.1.2对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。1.1.3现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。1.1.4现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可够进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。1.1.5预拌混凝土除应在预拌混凝土厂内按规定留置试件外，混凝土运到现场后，尚应按以上要求留置试件。1.1.6混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。1.1.7技术不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。1.2一般项目1.2.1混凝土的强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定分批检验评定。当混凝土中掺有矿物掺合料时，确定混凝土强度时的龄期可按现行国家标准《粉煤灰混凝土应用技术规程》（GBJ146）等的规定取值。1.2.2检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应按表5-9取用；其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合普通混凝土力学性能试验方法标准的规定。1.2.3当混凝土时间强度评定不合格时，可采用非破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定，并作为处理的依据。1.2.4现浇结构的外观质量缺陷，应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）第8章表8.1.1确定。1.2.5结构拆模后，应由监理单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。1.2.6现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。1.2.7现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）第8章表8.3.2-1、表8.3.2-2的规定。1.2.8施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。1.2.9混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。1.2.10混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。2.地板大面积混凝土施工2.1主控项目2.1.1大面积防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。2.1.2大面积防水混凝土的抗压强度。2.1.3大面积防水混凝土的变形缝、后浇带、、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。2.1.4补偿收缩混凝土的抗压强度，抗渗压力与混凝土的膨胀率必须符合设计要求。2.1.5大体积混凝土的含碱量应符合规范要求。2.2一般项目2.2.1大体积防水混凝土结构表面应坚实、平整，不蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。2.2.2防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。2.2.3防水混凝土结构厚度，其允许偏差为+15mm、–10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为±10mm。十七.成品保护1.施工中，不得用重物冲击模板，以保证模板牢固、不变形。2.侧面模板，应在混凝土强度能保证其棱角和表面不受损伤时，方可拆模。3.不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。4.混凝土浇筑完后，待其强度达到1.2MPa以上，方可在其上进行下一道工序施工。5.已浇筑混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到不掉棱时方准进行拆模操作。6.不得任意拆改模板的连接件及螺栓，以保证模板的外形尺寸准确。7.应按设计要求预留孔洞或埋设螺栓和预埋铁件，不得以后凿洞埋设。8.混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要保持甩出位置正确。9.应保护好预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等。十八.环境、职业健康安全管理措施1.环境管理措施1.1施工中应作好环境保护工作，应根据工程的实际情况识别评价所属工作范围内的环境因素，并建立《重要环境因素清单》，并将新出现的环境因素以《环境因素调查表》的形式反馈给工程项目负责人。1.2应在施工前，做好施工道路规划，充分利用永久性的施工道路。路面及其他场地地面宜硬化，闲置场地宜绿化。1.3工程施工期间应建立《环境因素台帐》并将新出现的环境因素几十天写在《环境因素台