磨溪 10 井气液分输改造工程（生态影响类）环评报告

(送审版)建设项目名称磨溪10井气液分输改造工程项目代码无建设单位联系人联系方式建设地点 四川省遂宁市安居区西眉镇高坡村地理坐标（***）建设项目行业类别陆地天然气开采0721用地（用海）面积（m2）/长度（km）/建设性质□新建（迁建）☑扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司川中油气矿项目审批（核准/备案）文号（选填）川中矿〔2022〕463号号总投资（万元）***环保投资（万元）***4.9施工工期2个月是否开工建设☑否□是：专项评价设置情况根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（生态影响类试行）表1中专项评价设置原则要求根据建设项目特点和涉及的环境敏感区类别，确定专项评价的类别，设置原则参照表1，拟建项目属于陆地石油和天然气开采，评价设置了地下水、环境风险专项评价。规划情况/规划环境影响评价情况/规划及规划环境影响评价符合性分析/其他符合性分析1.1与“三线一单”的符合性分析根据《遂宁市人民政府关于落实生态保护红线），），（2）生态环境准入清单符合性分析拟建项目位于安居区西眉镇高坡村，属于要素重点管控单元，准入清单符合性分析如下：其他符合性分析表1.1-1项目与三线一单相关要求符合性分析束-禁止在法律法规规定的禁采区内新建矿山；禁止土法采、选、冶严重污染环境的-涉及永久基本农田的区域，除法律规定的重点建设项目选址确实无法避让外，其拟建项目在现有厂区内改扩-单元内若新布局工业园区，应结合区域环境特点、三线成果、园区产业类别，充拟建项目在现有厂区内改扩建，不新增占地，不属于高污染行业，拟建项目不在长拟建项目属于为天然气开采水环境：-加快现有乡镇污水处理设施升级改造，按要求达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标后排放。-在矿产资源开发活动集中区域，废水执行重金属-对污染防治设施不完备、但有升级改造价值的，一律停产整顿、限期治理，逾期拟建项目属于为天然气开采不涉及重金属污染物产生，不属于水泥火电行业，不属于工业摊点和小作坊，产生-上一年度水环境质量未完成目标的，新建排放水污染的建设项目按照总量管控要拟建项目产生气田水在钢制水罐中暂存，由罐车转移至集气总站，输送至污水处理-上一年度空气质量年平均浓度不达标的城市，建设项目新增相关污染物按照总量厂进行处理后达标排放，或再通过气田水管道转输至下游回注站进行回注处理。项目运营期产生少量废气，不则上可不再实施错峰生产，但要按当地重污染天气应急预案要-大中型矿山达到绿色矿山标准，引导小型矿山按照绿色矿山标准规范发展；加强模化畜禽养殖场（小区）粪污处理设施装备配套率达到95%以上，粪污综合利用率达到75%以上，大型规模养殖场粪污处理设施装备配套率达到100%，畜禽粪污基本实现资源化利用；散养密集区要实行畜禽粪便污水分户收集-主要农作物化肥、农药使用量实现零增长，利用率提高到40%以上，测土配方施肥技术推广覆盖率提高到90%以上，控制农村面源污染，采取灌排分离等措施控制置设施建设，鼓励区域统筹规划建设厨余垃圾处置中心，力争2022-列入建设用地土壤污染风险管控和修复名录的地块，不得作为住宅、公共管理与拟建项目在现有厂区内改扩项目运营期产生的少量一般-严禁将城镇生活垃圾、污泥、工业废物直接用作肥料，禁止处理不达标的污泥进-严格控制林地、草地、园地的农药使用量，禁止使用高固废交由有资质单位处置，对土壤环境影响在可控范围内率-现有储油库、油罐车、加油站应全部配置油气回收设施，对已安装的油气回收设施加强运行监管，回收率要达到80%以上。3、加强琼江流域污染治理、农业面源污染治理，严格控制化肥农药使用量，科学划定禁养区，积极推广畜禽清洁养殖和畜禽粪污无害化拟建项目在现有厂区内改扩建，不新增占地，不涉及集中式饮用水源保护区，施工期工程量很小，采取洒水抑束拟建项目属于为天然气开采项目，不属于管控要求中禁止开发或限制开发建设活动中所列企业。项目满足遂宁市要素重点管控单元总体准入要求、满足安居区要素重点管控单元空间布局约束要生产，整改后仍不能达到要求的，属地政府应按相关要求责令关停并退出。-其他-水环境城镇污染重点管控区内，新、改扩建白酒酿造企业需满业环境准入指标体系分析》中提出的水环境超标-大气布局敏感重点管控区、大气弱扩散重点管控区，应控制工业、生活污染源，拟建项目满足遂宁市总体准控拟建项目满足遂宁市总体准率拟建项目满足遂宁市总体准束拟建项目满足遂宁市总体准）：拟建项目属于为天然气开采项目，运营期产生的废气主要是气田水罐闪蒸废气，采控/拟建项目属于为天然气开采项目，拟建项目采取了相应拟建项目满足遂宁市总体准束拟建项目满足遂宁市总体准拟建项目满足遂宁市总体准控/拟建项目满足遂宁市总体准拟建项目满足遂宁市总体准拟建项目满足遂宁市总体准束/拟建项目满足遂宁市总体准控综上，拟建项目建设选址符合遂宁市“三线一单”生态环境分区管控相关要求。其他符合性分析1.2产业政策符合性分析本项目为天然气开采项目，根据2020年1月1日实施的《产业结构调整指导目录（2019年本)》，符合产业政策。拟建项目不属于国务院规定关停的15类严重污染环境的“十五小”项目，不属于列入《第一批严重污染环境（大气）的淘汰工艺与设备名录》、《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》（第一批、第二批、第三批）和《工商投资领域制止重复建设目录》的项目，因此拟建项目不违反国家有关产业政策。1.3与《关于进一步加强石油天然气行业环境影响评价管理的通知》（以下简称通知环办环评函〔2019〕910号）符合性分析拟建项目与《关于进一步加强石油天然气行业环境影响评价管理的通知》（环办环评函〔2019〕910号）对比分析详见表1.3-1。表1.3-1与《关于进一步加强石油天然气行业环境影响评价管理的通知》对比分析表1），12345环境保护部门作用，健全健康、安全与环境6通过将拟建项目内容与《关于进一步加强石油天然气行业环境影响评价管理的通知》中强化生态环境保护措施内容进行对比分析，拟建项目建设符合《关于进一步加强石油天然气行业环境影响评价管理的通知》要求。1.5与其他环境保护相关规划政策符合性分析（1）与《陆上石油天然气开采业绿色矿山建设规范》（DZ/T0317-2018）符合性分析《陆上石油天然气开采业绿色矿山建设规范》（DZ/T0317-2018）规定了陆上石油和天然气开采行业绿色矿山矿区环境、资源开发方式、资源综合利用、节能减排、科技创新与信息化、企业管理与企业形象方面的要求。本项目与《陆上石油天然气开采业绿色矿山建设规范》（DZ/T0317-2018）的符合性分析详见表1.5-1。表1.5-1与《陆上石油天然气开采业绿色矿山建设规范》对比分析表性13宜选择开采工艺和装备，符合清洁生产要求应贯彻矿区地质环境，复垦矿区压占和损毁土34（1）新增设备各类阀门采用密封性和可靠性良好的阀门减少放空漏失量2）56理体系、QHSE管理体系和职业健康安全综上，本项目符合《陆上石油天然气开采业绿色矿山建设规范》（DZ/T0317-2018）要求。（2）《石油天然气开采业污染防治技术政策》（[2012]18号）符合性分析拟建项目与《石油天然气开采业污染防治技术政策》（国家环保部公告2012年第18号）对比分析详见表1.5-2。表1.5-2与《石油天然气开采业污染防治技术政策》对比分析表一13二1三1四12345通过将拟建项目内容与《石油天然气开采业污染防治技术政策》中清洁生产、生态保护、污染治理、运行风险和环境管理四大项内容进行对比分析，拟建项目建设符合《石油天然气开采业污染防治技术政策》要求。（3）与《四川省、重庆市长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022版）》的符合性分析四川省推动长江经济带发展领导小组办公室、重庆市推动长江经济带发展领导小组办公室发布了“关于印发《四川省、重庆市长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022版）》的通知”（川长江办[2022]17号），拟建项目与其主要内容符合性分析见表1.5-3。表1.5-3与《负面清单实施细则（试行）》（摘录）符合性分析表序号负面清单实施细则123456789围目根据上表可知，项目建设符合《四川省、重庆市长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022版）》的要求。1.6《地下水管理条例》符合性分析本项目与《地下水管理条例》相关要求符合性分析见下表：表1.6-1《地下水管理条例》符合性分析表理设施产生的污泥和处理后的污泥或者其他有毒有害物本项目产生的气田水外运合规回注井或地下水风险评价范围内不涉及泉域保护综上，本项目建设符合《地下水管理条例》相关要求。地理位置四川省遂宁市安居区西眉镇高坡村，详见附图1项目组成及规模2.1项目由来磨溪10井位于四川省遂宁市安居区西眉镇高坡村。磨溪10井于2016年2月建成投产，磨溪10井站设计采气规模为***，磨溪10井原料气在井口经过2次节流，原料气经分离器气液分别计量后与上游磨溪12井及磨溪008-12-X1井来气混合后通过DN300的集气管线气液混输至下游西眉清管站。因目前实际生产中磨溪10井产水量增大，目前水量已达22m3/d，且上游磨溪12井及磨溪008-12-X1井也采用混输输送工艺，输送至磨溪10井站水量已达18m3/d，水量增大导致输送至下游西眉清管站的水量已有40m3/d，集气管线输送能力减弱，目前磨溪10井上游的磨溪12井的输送压力已到8.1MPa，井站运行压力偏高已不能满足井站正常生产需求，随时都有超压的可能，因此急需对磨溪10井进行改造，改造为分输流程，降低输压。且对配套工艺流程进行适应性改造。改造之后的工艺系统将降低本井站的输送压力，达到提高管网输送能力的效果。2.2建设内容2.2.1工程概况项目名称：磨溪10井气液分输改造工程建设单位：中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司川中油气矿建设性质：改扩建建设地点：四川省遂宁市安居区西眉镇高坡村建设内容：1）新增1套DN800×4000的气液分离器；2）新增2套50m3气田水罐；3）新增1套1000m3/d气田水闪蒸气吸收装置；4）新增1套DN100×15000放散管；5）配套的辅助设施等。产能规模：原井站集气管线采用气液混输工艺，现改为气液分输工艺。改扩建后磨溪10井原料气采气规模****不变，原料气集输（气液分输）设计规模****。工程投资：**万元，其中环保投资**，占总投资的4.9%。2.2.2项目组成项目组成详见表2.2-2。表2.2-1项目组成一览表008-12-X1井来气混合后混输至下游西眉清管站。站场包括卧式气液分离器、放空分液罐、流量计、清管器发送装置及缓蚀剂/抑制道内壁采用液体环氧涂料防腐。非标设备内壁采用涂料+），依托已建供配电系统供电。设计范围主要包括磨溪10田水管道转输至下游回注站进行回注处理；罐区地面采取），），磺滤渣暂存于脱硫装置的密闭容器中，收集后统一送至气矿天然气净化厂处理，磺产品。气田水罐沉渣收集后交有处理能力且环保手续齐备的单位（砖厂、水泥2.2.3主体工程概述站场工程（1）基础参数1、设计规模改造前：磨溪10井站原料气采气规模：***。改造后：磨溪10井站原料气采气规模：***，磨溪10井站原料气集输（气液分离）规模：***。气田水设计规模：100Nm3/d。2、设计压力1）排污系统井场排污阀后至气田水罐入口法兰1.6MPa，排液至装车泵前设计压力为1.6MPa。2）放空气系统井场气田水罐至放散管、放散管和放空火炬及其放空管线设计压力为1.6MPa。3）操作压力井场排污阀后管线操作压力小于0.2MPa，净化气调压前操作压力0.3~0.4MPa，净化气调压后操作压力小于0.2MPa。3、主要功能分离计量；气封气补气；气田水储存处理；设备及管段的检修置换。（3）集输工艺方案原井站集气管线采用气液混输工艺，现改为气液分输工艺。井口采出气经分离计量后，气相接入已建清管发送装置，后通过已建原料气管线输送至下游西眉清管站后最后达到龙王庙处理后外输；液相经过计量后进入气田水罐处理，闪蒸后的气相进入闪蒸气净化装置后放散，气田水罐内的液相在钢制水罐中暂存，由罐车转移至集气总站，输送至污水处理厂进行处理后达标排放，或者由罐车转移至磨206井，再通过气田水管道转输至下游回注站进行回注处理。磨溪10井现状产气量为***，上游井站磨溪008-12-X1井和磨溪12井的产气量分别为***和***，原工艺流程上游单井来气后不经本站分离器进行分离直接通过清管出站阀组输送至下游，现该改为气液分输井站，原站DN800×4000气液分离器不能处理***的来气，需在本井站增设一套DN800×4000气液分离器对其上游来气***进行处理，且在分离器前端增加一套轮换阀组，可实现单井轮换计量功能。工程设备本工程新增工艺设备主要有气田水闪蒸气吸收装置、气液分离器、气田水罐等。新增主要设备统计见表2.2-2。表2.2-2站场新增主要设备统计表1套12设计排量：120m/h，压力：0.6-0.8Mpa，套13个14套25套辅助及公用工程（1）防腐站内地面管道、设备根据工况环境采用相应的涂料进行防腐；埋地管道采用三层PE常温型加强级防腐层或厚胶型聚乙烯胶粘带特加强级防腐层。站内部分管道内壁采用液体环氧涂料防腐。非标设备内壁采用涂料+牺牲阳极保护。磨溪10井站为无人值守站场，新增仪表信号接入原有站控系统，并对原站控系统进行扩容改造，实现工艺设施的过程控制、安全联锁，达到无人值守、定期巡检的自控水平。磨溪10井站新增1套气体检测报警系统（GDS-GasDetectionSystem），GDS系统实现气体泄漏检测报警功能。（3）供配电依托已建供配电系统供电。设计范围主要包括磨溪10井气液分输改造工程的10kV及以下供配电系统、站内动力、照明配电设计，建构筑物的雷电防护、防静电及接地系统设计。（4）通信本工程通信部分为磨溪10井气液分输改造工程提供可靠、安全的通信保障，依托磨溪10井已建通信系统进行改扩建。（5）消防扑灭天然气火灾的根本措施在于切断气源，本工程站内工艺装置已充分考虑了气源切断装置的可靠性和灵活性。在站内改造区域（气田水罐区和吸收装置分别设置一定数量的移动式灭火器材，以便及时扑救初期零星火灾。站内主要建（构）筑物本工程构筑物包括：设备基础、操作平台、管墩、高架水箱等支架及基础等。2.3原料气及气田水组分根据业主方提供资料，气质组分见表2.3-1，气田水组分见表2.3-1。表2.3-1原料气组分表氮氦根据川中油气矿提供的气田水质报告，磨溪10井气田水质组分参照主体构造范围内其他井实际地层水样分析结果，气田水COD（3000mg/L）、石油类（35mg/L）参考的周边龙王庙气藏气田水成分。如下表：表2.3-2气田水组成表Na+2.4工程占地磨溪10井站位于四川省遂宁市安居区西眉镇高坡村，本次改造在原已建井场站内改扩建，不涉及新增用地。2.5土石方平衡磨溪10井站改造在原已建井场站内改扩建，不涉及土石方的开挖，仅涉及原站场地面混凝土铺装的拆除，约产生弃渣2t，外运乡镇弃渣场处理。2.6组织机构及定员磨溪10井气液分输改造工程施工工期约2个月，白天施工，夜间不作业。工程拟于2023年6月动工，预计于2023年7月完工。总平面及现场布置2.7工程布局情况磨溪10井改造主要包括：气田水罐区、分离计量区、空压机区。将气田水罐区布置在井口西侧空地，将分离计量区布置在原装置区内空地；将空压机区布置前场箱式变电站南侧，保证足够的安全间距。气田水罐区北侧设置15m×15m混凝土回车场地，方便气田水罐车装车及其他车辆进出。2.8施工布置情况拟建项目为磨溪10井改造项目，项目工程量较小，施工期较短，不设施工营地，施工原辅材料为成品拉运现场直接施工，施工原辅材料堆置在井场内空地。本工程所需砂料、水泥等原材料外购。本项目土石方开挖、回填平衡，无弃方产生，不需要设置弃土场。施工方案2.9施工工艺流程综述站场建设环境影响因素示意图如下：建筑废料、施工噪声'---q----------------''-一安装设备及相关工艺管道基础、地面铺装——心建筑废料、施工噪声'---q----------------''-一安装设备及相关工艺管道基础、地面铺装——心t坏、土地利用t-----s-一------------------"-一-一l-一场地平整、拆除原地面图2.9-1站场建设环境影响因素示意图本工程在原有井场占地上建设，不涉及新增占地。施工期间还会产生施工噪声和建筑废料，同时在施工过程中会产生生活垃圾和生活污水，产生量很少。施工人员多为当地民工，吃住在家，生活垃圾和污水很少，施工噪声小，夜间不施工，影响小。场地平整、材料现场堆放会造成施工扬尘；车辆运输过程产生噪声和扬尘。工程量小，污染物产生量少。2.10运营期生产工艺流程及产污环节（1）工艺流程及产污环节图生产工艺流程及产污环节图如下：磨溪10井原料气一级节流废水缓蚀剂、抑制剂加注一级节流废水废水废气、噪声废水二级节流二级节流放空分液罐放空分液罐修放空气液分离器气液分离器修放空磨溪008-12-X1井清管接收装置气液分离器西眉清管站和磨溪清管接收装置气液分离器西眉清管站来气废水废气闪蒸汽吸收装置气田水罐废气闪蒸汽吸收装置气田水罐废水放散管原有工程内容污水处理厂处理或回注图2.10-1磨溪10井（气液分输）工艺流程及产污节点图（2）工艺流程及产污环节分析磨溪10井进站设置清管收球装置接收磨溪008-12-X1井和磨溪12井来气，经气液分离器分离计量后，天然气T接磨溪10井气液分离的采出气后，输送至西眉清管站，气田水存储在气田水罐内，由罐车转移至集气总站，输送至污水处理厂进行处理后达标排放，或者由罐车转移至磨206井，再通过气田水管道转输至下游回注站进行回注处理。闪蒸气经闪蒸汽吸收装置脱硫后排放。正常情况下磨溪10井站改扩建后主要污染物主要为设备噪声、分离的气田水、经脱硫后的闪蒸气等。（3）气田水闪蒸气脱硫工艺、原理及产排污根据业主提供资料可知，磨溪10井及其上游磨溪12井、磨溪008-12-X1井预测在2025年将达到最高产水量，目前只考虑100m3/d的气田水设计规模，后期根据实际产水情况，再对其进行改造。本项目气田水闪蒸气脱硫装置采用“橇装高效湿法除臭常温常压再生”工艺，整套设备采用整体制造的工艺进行制作，在结构形式上采用一体化的橇装布置。吸收剂可常温常压再生，且不为危险化学药剂。根据气田水罐闪蒸气脱硫装置（撬装）技术规格书明确要求：“净化效果达到99%。符合《恶臭污染物排放标准》GB14554-93中规定的标准，即H2S气体在有组织排放条件下排气高度15m时，排放量不超过0.33kg/h。”目前该装置已经在龙王庙组气藏西北区集气站、西眉清管站等多个集气站场进行了应用，根据西北区集气站实际运行数据，净化效率可达99％。综上所述，根据实际运行经验和产品技术规格的要求，本次拟采用的气田水罐闪蒸气脱硫装置（撬装）净化效率可达99％。工艺原理：脱硫装置的原理为化学吸收法，包括吸收反应和脱硫剂再生反应。首先通过碱性溶液（复合氨基脱硫剂在气液接触时通过碱性溶液吸收硫化氢；利用高价络合铁离子的氧化性将硫化氢氧化成单质硫，络合铁离子被还原为低价络合亚铁离子。吸收反应：再生反应：工艺流程：气液分离：设备结构中的硫化氢气体净化装置为一体化结构，包括小型气液分离器、反应罐、再生罐、硫沫罐、硫黄自动过滤装置、循环泵、新鲜水储罐、仪表风系统等。硫化氢气体通过进气管进入硫化氢气体净化装置处理后，通过排气筒排入大气中。主要处理流程为：闪蒸气来自气田水闪蒸罐，闪蒸气在闪蒸气分离器进行气液分离。吸收：分离后的闪蒸气调压后经中心管与贫液混合后进入吸收塔。闪蒸气经吸收塔分布器均布于吸收塔内，与向下流动的配比溶液接触反应。净化后的气体由吸收塔顶部去放空管。富液经富液泵增压进入再生塔再生。再生：来自于鼓风机的空气经中心管进入再生塔下部，气泡在上升的过程中与富液接触反应，生成单质硫。多余的空气上升到再生塔顶部，塔顶放空。排空气体主要成分是空气和水蒸气。富含硫黄颗粒的贫液和硫黄泡沫由再生塔上部溢流进入硫沫槽内。硫沫经搅拌器搅拌消泡与沉降消泡后，硫磺沉降到硫沫槽底部。富含硫黄的贫液经硫沫泵增压后去烛式硫黄过滤器过滤，滤后清液返回吸收塔。硫黄颗粒被拦截在硫黄过滤器中。硫黄过滤器差压达到设定值后使用仪表风将硫黄滤饼压入硫黄收集槽，集中存放，定期外输。硫黄取出后恢复过滤操作。复合脱硫剂和复合催化剂性质、投加：消耗的催化剂等化学药品从硫沫槽加入，补充量与装置负荷有关。根据设计，本项目复合脱硫剂年使用量约10t，装填量约1t。开车复合脱硫剂和复合催化剂只在初始运行和正常运行时周期性的加入，复合脱硫剂和复合催化剂厂家拉运至井站补充，站内不储存。新鲜水从再生塔补充。复合脱硫剂RX为碱性溶液，吸收硫化氢，催化剂主要为络合铁催化剂，在脱硫液中用水溶性净化空气排放新鲜水排空气体高分子聚合物作络合剂体系的稳定组分，使铁元素在碱性溶液中以离子状态稳定存在，有效地降低了因络合剂降解而造成的铁离子沉淀损耗量。闪蒸气处理工艺流程见图2.10-2。图2.10-2闪蒸气脱硫装置工艺原理流程图图2.10-3闪蒸气脱硫装置案例照片产污环节：吸收塔顶部排放处净化后的气体通过15m排气筒排放，产生含硫化氢、非甲烷总烃废气；再生塔塔顶排空气体，主要成分是空气和水蒸气；硫磺过滤器产生的硫磺滤饼，通过硫磺槽密闭收集，定期拉运到磨溪天然气净化二厂进行利用处理，最终生成硫磺产品。脱硫剂、催化剂正常不需要更换，若失效需要更换，按1年一次计算，更换产生的废脱硫剂、催化剂（含吸收的硫化氢）约1t，属于危险废物（废物类别为HW49，废物代码900-041-49），交有相应危险废物处理资质的单位处置。2.11服务期满后工艺流程及产污环节随着天然气开采的不断进行，其储量逐渐下降，最终导致天然气井进入退役闭井。按Q/SYXN0386-2013《天然气井永久性封井技术规范》等相关行业规范进行封井作业，并设置醒目的警示标志，加强保护和巡查、监控。服务期满，将进行井口封固和搬迁，除在井口周围设置围墙外，其余占地全部进行土地功能的恢复。与此同时，还要进行永久性占地等地表植被的恢复。施工产生少量噪声、粉尘和固体废物。其他生态环境现状3.1生态环境现状3.1.1主体功能区规划及生态功能区划情况根据《国务院关于印发全国主体功能区规划的通知》（国发[2010]46号项目所在地属国家重点开发区域，不属于重点生态功能区，该地区无国家级自然保护区、世界文化遗产、国家风景名胜区、国家森林公园和国家地质公园。根据《四川省生态功能区划》，项目所在地属于“I四川盆地亚热带湿润气候生态区、I-2盆中丘陵农林复合生态亚区、I-2-4涪江中下游场镇-农业生态功能区”。该区主要生态问题：森林覆盖率低，水土流失，耕地垦殖过度，农村面源污染，河流支流污染较严重，旱灾频发。生态保护与发展方向：发挥中心城市辐射作用，优化人居环境；加强基本农田保护和建设，完善水利设施；改善农业能源结构，发展沼气等清洁能源；发展生态农业。节水型农业、生态养殖业，建设现在轻纺、农产品加工工业基地。限制高耗水的产业；防治农村面源污染和水环境污染，保障饮用水安全。3.1.2生态环境现状（1）动植物项目建设周边区域以农业生产活动为主，多为旱地、水田，占60%以上，有少量的苗圃基地分布，其次为林地、荒坡地，约占30%，林木以柏树为主，荒坡地以低矮的草灌丛为主，总体上分析，植被覆盖率不高，约占35%。项目评价区域农业生产发展历史悠久，受农业生产的干扰，原生植被被几乎被人工栽培植被完全取代，造成评价区域动物分布以人工植被为生境生存的啮齿类和食虫类为主的现状。自然植被的破坏和消失，迫使珍稀野生动植物退缩在原生植被较好、交通不便的偏远地区。根据调查拟建项目占地周边500m范围内无国家保护名录内的珍稀野生动植物资源分布，不涉及自然保护区、风景名胜区等环境敏感区域，除了评价区域内分布的少量农户外，无其他保护目标，区域为农村生态环境。（2）地表水项目所在区域为涪江水系，涪江是嘉陵江的支流，长江的二级支流，流域宽广。涪江发源于四川省松潘县与九寨沟县之间的岷山主峰雪宝顶，流经四川省平武县、江油市、绵阳市、三台县、射洪县、遂宁市、重庆市潼南县等区域，在重庆市合川市汇入嘉陵江。全长700km，流域面积3.64×104km2。涪江的多年平均径流总量为180.4×108m3，多年平均流量490m3/s。根据现场勘察，项目周边500米范围内无大型水库、河流。项目所在区域水系图详见附图6。3.2工程区域质量现状3.2.1环境空气质量现状（1）区域环境质量达标情况本次环境空气质量引用遂宁市生态环境局2023年1月20日公开发布的《2022年遂宁市环境质量公告》，遂宁市区域环境空气质量现状评价见表3.2-1。表3.2-12020年环境质量状况表PMNOPM4根据表3.2-1统计数据可知，PM2.5、SO2、NO2、PM10的年均值，CO的24小时平均95百分位浓度和O3日最大8h平均浓度的第90百分位数均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，因此该区域属于达标区。（2）评价范围内污染物环境质量现状本次评价委托四川锡水金山环保科技有限公司对项目评价范围内的大气环境现状进行监测，具体监测方案如下。①监测方案监测布点：项目所在地井站西侧居民点位置处；监测因子：非甲烷总烃、硫化氢；监测时间与频率：监测时间为2022年11月3日至11月5日，连续监测3天，监测4次小时值。②评价标准与方法（DB13/1577-2012），1小时平均浓度限值为2mg/m3。硫化氢执行《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2－2018）附录D1小时平均浓度限值为0.01mg/m3。本评价采用最大浓度占标率进行评价。评价公式如下：式中：Pi——第i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；Ci——采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，μg/m3；C0i——第i个污染物的环境空气质量浓度标准，μg/m3。③监测及评价结果评价区环境空气质量监测统计及评价结果见表3.2-2。表3.2-2环境空气质量现状监测结果2///由表3.2-2监测评价结果可知，项目所在区域硫化氢满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2－2018）附录D相应标准，非甲烷总烃满足参照的《河北省地方标准环境空气质量标准非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）。3.2.2地表水环境质量现状（1）数据来源及有效性分析本次评价磨溪10井站南侧约1500m（王家堰河）进行了现状监测，地表水监测时间为2022年11月3~5日，连续监测3天，满足地表水环境影响评价技术导则要求。（2）监测方案监测断面：磨溪10井站南侧约1500m（王家堰河）。监测因子：pH、化学需氧量、氨氮、石油类、硫化物、氯化物；监测时间：监测时间2022年11月3~5日连续监测3天，每天采样1次。（3）评价方法根据《环境影响评价技术导则—地表水环境》（HJ2.3-2018），地表水评价采用水质指数法。评价模式如下：①一般水质因子的标准指数为：Sij=Cij/Csi式中：Sij――评价因子的标准指数。评价因子i的水质指数，大于1表明该水质因子超标；Cij――评价因子i在j点的实测统计代表值，mg/L。Csi――评价因子i水质评价标准值，mg/L。②pH的标准指数为：pHj≥7.0pHj＜7.0式中：SpH，j――pH的标准指数，大于1表明该水质因子超标。pHj――pH实测统计代表值。pHsd――评价指标中pH的下限值。pHsu――评价指标中pH的上限值。（4）监测结果及评价地表水监测结果统计见表3.2-3。表3.2-3地表水监测结果统计表单位：mg/L（pH无量纲）/监测结果表明，项目所在地南侧约1500m的王家堰河各监测因子均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准。3.2.3地下水环境质量现状（1）监测布点本次地下水监测对项目周边的5处水井进行地下水水质指标监测。监测布点情况如下表。监测报告编号：锡环检字（2022）第1103301号。监测布点情况如下，监测点位详见附图4。表3.2-4地下水现状监测点位方位及距离站上游水井水位以下上游两侧下游下游（2）1#~5#监测因子：pH、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、铁、锰、挥发性酚类（以苯酚计）、耗氧量、氨氮、硫化物、总大肠菌群、细菌总数、亚硝酸盐（以N计）、硝酸盐（以N计）、氟化物、镉、铬（六价）、铅、石油类、CO32-、HCO3-、Ca2+、Mg2+、K+、Na+、Cl-、SO42-。（3）监测频次：监测1天，每天采样1次。（4）取样时间：2022年11月4日。（5）评价标准：《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准；石油类参照《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准。（6）评价方法：地下水环境质量现状评价方法采用标准指数法，除pH值外，其他水质参数的单项标准指数Si为：Si=Ci/C0i式中：Ci——第i种污染物实测浓度值，mg/L；C0i——第i种污染物在GB3838-2002中III类标准值，mg/L；pH的标准指数SpH为：当pH≤7.0SpH=（7.0-pH）/（7.0-pHsd）当pH≥7.0SpH=（pH-7.0）/（pHsw-7.0）式中：pH——实测的pH值；pHsd——地下水质量标准中规定的pH值下限；pHsw——地下水质量标准中规定的pH值上限。（7）监测结果水质现状监测结果及标准指数评价结果见下表。生态环境现状表3.2-5地下水监测结果统计表单位：mg/L（pH无量纲）45pH70///////////////////////////6/589汞/////砷/////镉///铅铁/////锰//////////生态环境现状表3.2-6地下水八大离子监测结果统计表单位：mg/L2.183.683.664.83Na+36.939.453.153.072.7Mg2+21.1HCO3-41239041545540933.15.2362.161.051.954.149.283.4然后将计量单位mg/L换算为当量浓度meq/L，即：自身离子价该离子的相对原子质量地下水水质中离子换算成当量浓度meq/L后见表3.2-7。表3.2-7地下水水质中主要离子当量浓度含量单位：meq/LMg2+HCO3-0.0516.3000.0006.7540.9320.0566.3500.9420.0006.3930.1470.0942.3096.9500.9330.0006.8030.4590.0942.3047.4000.0007.4590.4203.1616.7000.0006.705各离子成分所占比重见表3.2-8。表3.2-8地下水检测中各离子成分所占比重单位：%K+-Mg2+HCO3-0.5466.570.0075.400.6270.080.0083.880.9222.4467.579.070.0081.095.470.8164.030.0083.774.7127.5058.300.0065.79根据表3.2-7阴阳离子分布结果，将主要离子中含量大于25％毫克当量的阴离子和阳离子进行组合并且命名，阴离子在前，阳离子在后可得出地下水化学类型，本次评价各监测点地下水类型见表3.2-9。表3.2-9各检测点地下水类型检测点位地下水化学类型HCO3─Ca型HCO3─Ca型HCO3─Ca型HCO3─Ca型HCO3─Ca─Na型根据上表可知项目区地下水化学类型主要为HCO3—Ca型低矿化度水。综上，本工程所在区域周边水井监测指标均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的III类标准要求；石油类满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类标准要求。地下水化学类型阳离子以钙离子为主，阴离子以碳酸氢根离子为主，项目区地下水化学类型主要为HCO3─Ca型低矿化度水。3.2.4声环境质量为了解项目所在地声环境质量，评价单位委托四川锡水金山环保科技有限公司对项目所在地声环境质量进行了现状监测。（1）监测方案监测布点：1#点位于井场厂界；2#点位于井场西侧居民点处。监测因子：连续等效A声级；监测时间及频率：2022年11月3、4日；连续2天，昼、夜间各一次。（2）评价标准与方法：根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009建设项目所在地位于农村环境，按照《声环境质量标准》（GB3096-2008）中“7.2乡村声环境功能的确定”，本工程所在区域原则上执行2类声环境功能区要求，即执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。（3）监测结果及评价：声环境质量现状监测结果统计及评价见表3.2-10。表3.2-10项目噪声现状监测结果表LAeqdB（A）监测结果表明：工程所在区域昼、夜间环境噪声值均能满足《声环境质量标准》（GB3096－2008）中的2类标准要求。3.2.5土壤环境质量为了解项目所在地土壤环境现状，项目委托四川锡水金山环保科技有限公司对磨溪10井场所在地土壤质量现状进行采样监测。（1）监测项目及布点：表3.2-11土壤监测布点一览表1侧镍、铬（六价）、氯甲烷、氯乙烯、1,1-二三氯乙烷、四氯化碳、苯、1,2-二氯乙烷、三氯乙烯、1,2-二氯丙烷、甲苯、1,1,2-三氯乙烷、四氯乙烯、氯苯、1,1,1,2-四氯乙烷、乙苯、间，对-二甲苯、苯乙烯、邻-二1,4-二氯苯、1,2-二氯苯、2-氯酚、萘、苯苯并[a]芘、茚并[1,2,3-c,d]芘、二苯并2pH、石油烃、汞、砷、镉、铅、铜、镍、铬3pH、石油烃、汞、砷、镉、铅、铜、镍、铬4侧pH、石油烃、汞、砷、镉、铅、铜、镍、铬5pH、石油烃、汞、砷、镉、铅、铜、镍、铬6侧（2）监测频次：取1次样。（3）评价标准：《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）基本项目第二类用地筛选值，《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018）农用地风险筛选值基本项目。特征因子石油烃参照执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）其他项目第二类用地筛选值。硫化物、水溶性盐总量无相应标准列出监测值。（4）评价方法：土壤环境质量现状评价应采用标准指数法，并进行统计分析，给出样本数量、最大值、最小值、均值等。（5）土壤环境质量监测结果及评价结果表3.2-121#表层点土壤环境现状监测及评价结果（单位：mg/kg，pH无量纲）况值砷//镉汞铅铜镍599苯4萘5䓛5//表3.2-132、3#耕地表层点现状监测及评价结果（单位：mg/kg）况石油烃（C10-C40)9//汞砷镉铅铜镍铬锌表3.2-14柱状点现状监测及评价结果（单位：mg/kg）值//汞砷镉铅铜镍铬锌表3.2-15柱状点现状监测及评价结果（单位：mg/kg）值//汞砷镉铅铜镍锌表3.2-16柱状点现状监测及评价结果（单位：mg/kg）值7//汞砷镉铅铜镍锌由上表格统计分析可知，各样点土壤环境质量良好，项目调查范围内土壤监测点各项指标均满足《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018）中的标准限值要求。石油烃满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表2中二类用地筛选值。与项目有关的原有环境污染和生态破坏问题3.3与项目有关的原有环境污染和生态破坏问题3.3.1原磨溪10井概况磨溪10井井口采用两级节流工艺，原料气在井口先一级节流至30MPa后，再经过二级节流至7.4MPa，原料气经过两级节流后进入一体化橇装置进行分离、计量后和上游磨溪12井及磨溪008-12-X1井来气混合后混输至下游西眉清管站。一体化橇内包括卧式气液分离器、放空分液罐、流量计、清管器发送装置及缓蚀剂/抑制剂加注等设备。天然气经过节流后，进入卧式气液分离器，分离出的天然气管线上设置配套的计量仪表实现精确计量，原料气计量后，分离出的液相重新进入气相管道，气液混输至下游西眉清管站。井口采气树上设一级地面安全截断阀，该阀在压力超高或超低时可自动/手动关闭。出站管线上设有紧急截断阀，可在紧急、事故工况下截断。在开关井和冬季气温降低时，在分离器气相出口预留口注入水合物抑制剂，以防止水合物的生成。为减缓井口来气管线的腐蚀，一级节流之前采用锻件堆焊来防止高温工况下H2S和CO2对管线的腐蚀， 一级节流阀后设置缓蚀剂注入装置。表3.3-1原站已建设备清单套1套1套1套1套1套1套1套13.3.2磨溪10井站建设及环保手续调查磨溪10井站位于四川省遂宁市安居区西眉镇高坡村，属于《安岳气田磨溪区块龙王庙组气藏开发地面工程（一期）》中的部分工程内容。2013年5月四川省发展和改革委员会以川发改能源函[2013]588号对安岳气田磨溪区块龙王庙组气藏开发地面工程（一期）予以备案，四川天宇石油环保安全技术咨询服务有限公司于2013年7月编制完成了该项目的环境影响报告书，四川省环境保护厅于2013年9月以川环审批[2013]541号文对该项目环境影响报告书进行了批复。2013年11月中国石油西南油气田分公司以西南司计[2013]188号下达了西南油气田分公司2013年前期工作调整计划的通知，同意“安岳气田磨溪区块龙王庙组气藏开发地面工程（一期）部分站场及管线变更”实施，四川天宇石油环保安全技术咨询服务有限公司于2014年6月分别编制完成了该项目（一期）部分站场及管线变更环境影响报告书，四川省环境保护厅于2014年8月以川环审批[2014]430号文对该项目（一期）部分站场及管线变更环境影响报告书进行了批复。2014年10月，中国石油西南油气田分公司川中油气矿委托四川省环境监测总站开展并完成了《安岳气田磨溪区块龙王庙组气藏开发地面工程（一期）》的竣工环境保护验收监测、调查工作。因此，磨溪10井站所属的《安岳气田磨溪区块龙王庙组气藏开发地面工程（一期）》前期环保手续齐全。3.3.3现有污染排放及环保措施①废气磨溪10井站主要生产设备前后都有安全阀控制，正常生产情况下，站场工艺设备为高压密闭作业，无废气产生。运营期主要废气为清管、检修废气。①清管废气磨溪10井站进出井站的管线清管作业频率为4次/年，清管过程天然气通过火炬放空系统点火排放。②检修废气站场进行检修作业时，分离器排放少量检修废气，经放空火炬燃烧后排放。③无组织排放根据天然气采输作业的特点，汇集、处理、输送的全过程采用密闭工艺流程。站场工艺管道设备区存在一定量的逃逸无组织排放，主要逃逸点为阀门，主要污染物为H2S和VOCs。参照《石化行业建设项目挥发性有机物（VOCs）排放量估算方法技术指南》（试行）中对于合成化工含天然气化工气体的筛选范围系数法。根据《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）应开展设备与管线组件密封点泄漏，设备与管线组件泄漏检测达到2000ppm应开展修复工作。取<10000ppmv的排放系数。年工作时间按照8760h计算，计算出井站H2S和VOCS无组织排放量，见下表：表3.3-2无组织废气排放情况汇总表②废水运营期磨溪10井站场产生的废水主要是放空分离液。表3.3-3污废水水产排情况统计表经收集后暂存于站场内的放空分液罐中，在钢制水罐中暂存，由③地下水污染源调查磨溪10井站天然气以气液混输方式输送至西眉清管站进行分离，站内不储存气田水，仅产生少量的放空分离液，从调查及咨询现场工作人员，现有放空分液罐未发生泄漏事件，对地下影响小。本次评价阶段在磨溪10井站内和站外取土样测试分析浸溶液成分，监测结果见表3.3-4。表3.3-4包气带监测结果一览表④噪声磨溪10井站噪声源主要为有药剂加注橇、分液分离器等设备噪声，为降低设备噪声对声环境影响，采取了合理布局，选用了高效低噪声设备，合理安排设备工作时间等措施，根据本次环评阶段厂界噪声监测结果，磨溪10井站厂界噪声能满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值。⑤固体废物磨溪10井站设清管接收装置，清管过程中会产生少量的清管废渣，产生量约10kg/a；检修时会产生检修废渣，产生量约2kg/a·座；检修废渣、清管废渣主要含有Fe2O3、FeS，属于一般固废，代码“99其他废物”，带回至采气作业区统一收集，定期交有能力且环保手续齐备的单位进行处置。磨溪10井站运行过程需要投加缓蚀剂和抑制剂，使用过后产生的药剂空桶属于一般固废，代码“99其他废物”，由作业区作业人员添加药剂后空桶直接带走交由厂家回收处置，不在井站储存。磨溪10井站污染排放统计表见表3.3-4。表3.3-4磨溪10井站污染排放及措施统计表组业组气/0道000//值3.3.4主要环境问题根据对磨溪10井站现场调查、资料收集来看，井站环保手续齐全，各项环保设施运行正常，无原有污染遗留问题。生态环境保护目标3.4环境保护目标（1）生态环境保护目标拟建项目在现有井场内进行改扩建，不新增占地，项目影响区域为一般区域，因此项目不涉及生态环境保护目标。（2）大气环境保护目标根据现场调查，项目井场500m范围内无自然保护区、风景名胜区和其他需要特殊保护的区域，无二类区中的居住区、文化区；大气环境保护目标主要为周边农村居民点。详见附图3。表3.3-1拟建项目环境空气保护目标分布一览表xy5（3）声环境保护目标根据现场调查，项目井场200m范围内无医院、学校等环境特殊敏感点，主要为散布的农村居民住宅。详见附图3。表3.3-2磨溪10井声环境保护目标项目保护目标名称空间相对位置/m距厂界最近距离（m）相对厂界方位声环境功能区环境敏感特征XYZ磨溪5（4）环境风险保护目标拟建项目环境风险敏感目标主要为：井口500m范围的散布农村居民住宅；井场临近的农村居民水井。详见附图3。表3.3-3环境风险敏感目标一览表素2户7人（5）地表水环境保护目标根据现场调查，磨溪10井站500米范围内无大型水库、河流。（6）地下水环境保护目标经调查，拟建项目地下水评价范围内无乡镇地下水集中式饮用水源分布，拟建井场周边居民主要以分散式水井水作为生活饮用水，根据调查，当地每户居民均有一口饮用水井，以浅井为主，部分机井，因此，拟建项目地下水环境保护目标为评价范围内的分散式饮用水井。表3.3-6磨溪10井地下水环境保护目标户（7）其他主要环境保护目标根据周边的土地利用类型，项目周边主要为耕地，属于建设项目可能影响的土壤环境敏感目标。表3.3-7其他环境保护目标一览表1评价标准3.4环境质量标准（1）大气环境环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。H2S执行《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中表D.1的其他污染物空气质量浓度参考限值。非甲烷总烃参照《大气污染物综合排放标准详解》中参考限值。表3.4-1环境空气质量标准PMPMNO4HS（2）地表水环境执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类标准，标准值见表3.4-2。表3.4-2地表水环境质量标准单位：mg/LBODNH-N（3）地下水环境执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）III类标准，标准值见表3.4-3。表3.4-3地下水质量标准单位：mg/L铁汞锰砷钠注：石油类参照《地表水环境质量标准》（GB3（4）声环境工程位于农村环境，周边无工业企业分布，属于2类声功能区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准。表3.4-4声环境质量标准（5）土壤环境本项目周边主要为农用地，执行《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018）的风险筛选值要求，详见表3.4-5。井站用地范围内执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）的第二类用地筛选值要求。表3.4-5农用地土壤质量标准限制单位：mg/kg1镉2汞3砷4铅5铬6铜7镍8锌表3.4-6建设用地土壤质量标准限值单位：mg/kg砷镉苯4铜铅汞镍955䓛萘3.5污染物排放标准（1）废气施工期扬尘排放执行《四川省施工场地扬尘排放标准》（DB512685-2020）中遂宁市区域标准；拟建项目属于天然气开采项目，井站边界恶臭污染物无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》GB14554-93二级标准。拟建项目属于常规天然气的开采项目，执行《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39738-2020）相关控制要求。表3.5-1《四川省施工场地扬尘排放标准》单位：μg/m3表3.5-2《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表3.5-3《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）（2）废水分离的气田水在钢制水罐中暂存，由罐车转移至集气总站，输送至污水处理厂进行处理后达标排放，或者由罐车转移至磨206井，再通过气田水管道转输至下游回注站进行回注处理。（3）噪声建筑施工期间，噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），见表3.5-4。表3.5-4《建筑施工场界环境噪声排放标准》单位：dB(A)运营期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类声功能区标准，参见表3.5-5。表3.5-5运营期环境噪声排放标准限值单位：dB（A）（4）固废一般工业固体废物按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）要求，采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存一般工业固体废物过程的污染控制，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物收集、储存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），转移按照《危险废物转移管理办法》（2022年1月1日）执行。其他本项目为天然气开采项目，地面采气为全密闭管道内的天然气开采，结合天然气开采建设项目产排污特点，在满足达标排放和环境功能区划达标的前提下，本评价建议项目不核定总量指标。施工期生态环境影响分析4.1生态影响分析拟建项目不新增占地，在原有厂区内进行改扩建，评价区域无自然保护区，风景名胜区等生态环境敏感区，不涉及生态保护红线。拟建项目总体建设规模小，不影响评价区域的生态环境质量现状，不影响区域生态功能。风险事故机率小，风险情况对生态影响不大，总体项目对生态环境影响小。4.2施工期环境影响分析4.2.1大气环境影响分析施工期大气污染物主要为施工粉尘，但属短期影响（施工工期约2个月）。粉尘主要源于材料运输、使用过程中的粉尘散落。一般情况下，施工颗粒物影响仅局限于施工作业区100m范围内。环评要求建设单位要加强对建设工地的监督检查，督促施工单位落实降尘、压尘和抑尘措施。由于工程施工时间很短，完成后影响即可消失，无长期影响，通过采取相应治理措施后，对区域环境影响小，不会影响区域大气环境改善目标，符合区域大气环境改善目标管理要求。综上所述，由于施工期工程废气产生量较少、施工期短，对当地环境空气影响较小。4.2.2地表水环境影响分析（1）施工废水拟建项目施工期废水主要包括混凝土养护废水。施工期混凝土浇筑期间需进行养护，会产生混凝土养护废水，主要污染物为SS，浓度约2000mg/L。废水进入沉砂池或集水坑经静置、沉淀后，上清液回作工程颗粒物洒水或混凝土养护用水，不外排。（2）生活污水工程施工期高峰时日上工人数约10人，人均生活用水量按100L/d计，生活总用水量约1.0m3/d。施工期约3个月，施工队伍主要为临时聘用周边居民，施工现场不设施工营地，施工人员均回家吃住，现场管理技术工人也租用周边居民房屋吃住，生活污水纳入当地居民自建的旱厕收集用于农肥，不外排，对地表水环境影响很小。综上所述，拟建项目施工期产生的污水量较少、不外排，对当地地表水环境影响很小，在当地环境可接受范围内。4.2.3声环境影响分析由于站场周边居民较远，同时场地依托原有已硬化平整场地，施工期主要是设备的安装，且工程施工期短，仅昼间施工，施工噪声对环境影响程度有限，施工噪声影响随工程施工的结束而消失，不会造成长期环境影响，在当地环境可接受范围内。环评建议工程施工过程中，应尽量选用噪声小的设备，高噪声设备作业时间应尽量避开周边居民午间休息时间，最大程度地避免噪声扰民。综上所述，工程施工对声环境影响较小，在当地环境可接受范围内。4.2.4固体废物环境影响分析磨溪10井站改造在原已建井场站内改扩建，不涉及土石方的开挖，仅涉及原站场地面混凝土铺装的拆除，约产生弃渣2t，外运乡镇弃渣场处理。施工高峰期约有施工人员10人/天，施工人员产生的生活垃圾按0.2kg/人•d计，施工期共产生生活垃圾量为2kg/d。生活垃圾如不及时清理，在气温适宜的条件下会滋生蚊虫、产生恶臭、传播疾病。通过设置垃圾收集桶收集暂存后，交由当地环卫部门妥善处理，对环境的影响小，在当地环境可接受范围内。综上所述，工程施工产生的固体废弃物对环境影响较小，在当地环境可接受范围内。运营期生态环境影响分析4.3运营期环境影响分析4.3.1废水污染物及排放情况（1）放空分离液本工程站场装置检修时为保证检修过程的安全，需排空装置及管道内的残留天然气，残留天然气通过放空分离器进行气液分离后进入放空火炬燃烧排放。本工程改扩建完成后放空分离液产生量约4m3/a，放空分离液均暂存于放空分液罐中，和气田水一并外运处置。（2）气田水磨溪10井站预计到2025年日最大产水量约100m3，磨溪10井站天然气气液分离产生的气田水暂存于气田水罐中，本次新增50m3气田水闪蒸罐2座，由罐车转移至集气总站，输送至污水处理厂进行处理后达标排放，或者由罐车转移至磨206井，再通过气田水管道转输至下游回注站进行回注处理。地表水环境影响分析磨溪10井站扩建后气田水进入气田水罐（2*50m3）暂存，井站放空分离器在检修、事故放空时产生少量分离气田水。通过放空分液罐储存。分离液、气田水外运至污水处理厂达标外排或者依托回注井处理。气田水罐密闭正常无渗漏，下方按照重点防渗要求设置了防渗围堰区，可有效防止跑冒滴漏和风险泄漏。采取以上措施后，项目营运期对地表水环境影响很小，环境可以接4.3.2废气污染物及排放情况拟建项目改造完成后清管废气与改造前一致，主要新增、产排污发生变化的废气污染物主要来自气田水罐中逸散气体、站场工艺管道设备逃逸废气、检修废气等。（1）正常工况项目运营期主要废气为闪蒸废气。输气管线进出站场的主要生产设备前后都有安全阀控制，正常生产情况下，站场工艺设备为高压密闭作业，会产生少量逃逸无组织废气。1）有组织排放①闪蒸废气根据设计，本工程建成后，在磨溪10井站内新设2台50m3钢制污水罐用于暂存气田水，气田水储存时会逸散少量的气体，接入15m放空管高空排放，主要为硫化氢和CO2，极少量的甲烷、非甲烷总烃（乙烷、丙烷）。根据《高含H2S气田水及闪蒸气处理新技术探讨》，单井站闪蒸气按气田水量1:7计算，即按照1m3气田水产生7m3闪蒸气计算，根据《高含H2S气田水及闪蒸气处理新技术探讨》闪蒸气中硫化氢含量与原料气含量相关关系图可知，拟建项目原料气中硫化氢体积百分比约1.1%，则拟建项目闪蒸气中硫化氢体积百分比含量约10%。本次扩建完成后最大气田水量按照最大产水量100m3/d计算，则闪蒸废气700m3/d。硫化氢体积百分比约10%，则H2S产生量为106.25kg/d（38.78t/a、70m3/d）。通过新增的脱硫装置脱硫（效率达99%，处理规模1000m3/d），通过脱硫装置处理后接入通过15m排气筒排放。闪蒸气H2S排放速率为0.044kg/h（0.38t/a）。闪蒸废气非甲烷总烃含量按照气液分离原料气乙烷、丙烷质量百分比磨溪12井最大0.173%计算，并按照最大产水量100m3/d计算。表4.3-1有组织排放废气情况汇总表用气量、污施、排站氢放440mg/m3烃2）无组织排放根据天然气采输作业的特点，汇集、处理、输送的全过程采用密闭工艺流程。站场工艺管道设备区存在一定量的逃逸无组织排放，主要逃逸点为阀门，主要污染物为H2S和VOCs。参照《石化行业建设项目挥发性有机物（VOCs）排放量估算方法技术指南》（试行）中对于合成化工含天然气化工气体的筛选范围系数法。根据《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）应开展设备与管线组件密封点泄漏，设备与管线组件泄漏检测达到2000ppm应开展修复工作。取＜10000ppmv的排放系数。年工作时间按照8760h计算，计算出井站H2S和VOCS无组织排放量，见下表：表4.3-2无组织废气排放情况汇总表（2）非正常工况①检修废气站场新增和原有设备进行检修作业时，排放少量检修废气，经放空火炬燃烧后排放。②事故超压放空废气如果发生事故，将对站内设备或者原有集输管道超压部分进行放空，放空时间一次约0.5~1h，放空废气通过放空火炬点火燃烧，排放废气污染物主要为SO2。非正常工况下大气污染物排放量见表4.3-3。表4.3-3非正常工况下大气污染物排放量废气环境影响分析（1）站场无组织排放根据天然气采输作业的特点，汇集、处理、输送的全过程采用密闭工艺流程。站场工艺管道设备区存在一定量的逃逸无组织排放，主要逃逸点为阀门，本项目天然气为含硫气体，逃逸气体主要为硫化氢、甲烷等，甲烷为轻质气体。根据统计，磨溪10井站无组织废气产生量极少，对大气环境影响小。（2）检修气体、事故超压放空废气营运期井站一般每年进行1～2次的设备检修，检修前为保证检修安全，对站内设备及连接管道内的残留天然气进行排空。检修时，站内管道残留天然气通过井站内放空区放空系统燃烧后，20m高排放管高空排放，燃烧后转化为H2O、SO2、CO2，有效地降低环境污染，检修时燃烧天然气量少，对大气环境影响小。本项目检修或事故期频率低，放空废气经放空火炬燃烧后排放的污染物量较少，放空区均位于地势开阔的空旷地带，大气扩散条件良好，故放空废气不会对周边大气环境造成明显不利影响。（3）气田水罐闪蒸废气根据设计，本工程建成后，在磨溪10井站新设2个50m3钢制污水罐用于暂存气田水，气田水储存时会逸散极闪蒸废气，逸散的气体含硫化氢、甲烷等，通过脱硫处理后经15m高排放管高空排放，在空气中很快逸散，对大气环境影响小。4.3.3噪声噪声源强调查站内设备主要产生于原有和新增设备，主要包括气液分离器、鼓风机、泵、空压机橇等设备噪声。天然气放空时，放空火炬因气流高速喷出，有较强的噪声污染，尤其是事故放空时，源强可达90dB（A将会对站场周围的环境造成较大的瞬时影响。但由于其持续时间较短，次数少，故对环境不会造成长期影响。其声级值见表4.3-4。表4.3-4拟建项目噪声源强调查清单施段XYZ站20震昼、夜0震昼、夜190昼、夜0震昼、夜20震昼、夜40震昼、夜/0/昼、夜况/0/续时间短营运期声环境影响分析（1）预测模式根据现场调查，拟建项目所在区域地形起伏不大，本次预测按最不利情况下运营期过程的噪声影响进行预测，不考虑障碍物屏蔽引起的衰减、地面效应引起的衰减，本次噪声影响评价选用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）附录A户外声传播的衰减-A.3.1.1点声源的几何发散衰减预测模式，其预测模式如下：式中：Lp(r)——预测点处声压级，dB；Lp0)——参考位置r0处的声压级，dB；r——预测点至声源的距离，m；r0——参考点至声源的距离，m。多个声源发出的噪声在同一受声点的共同影响，噪声在预测点处产生的等效声级贡献值叠加的计算公式如下：式中：Leqg—建设项目在预测点的等效声级贡献值，dB；LAi—i声源在预测点产生的A声级，dB；T—预测计算的时间段，s；ti—i声源在T时段内的运行时间，s。声源在敏感点处的贡献值叠加背景值即为该敏感点处噪声预测值，计算采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）3.11中（3）式，公式为：式中：Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB；Leqb—预测点的背景值，dB。（2）预测结果及影响分析①场界噪声本项目正常运营情况下，各场界噪声预测结果详见表4.3-5。表4.3-5运营期场界噪声排放预测结果单位dB（A）由上表可知，磨溪10井站场四周厂界的昼间、夜间噪声值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的2类标准，故本工程磨溪10井站在改造后正常运行时产生的噪声影响较小，可满足厂界达标。****图4.3-1运营期噪声贡献值等值线图（5）敏感点噪声影响根据调查，本项目站场周边200m内的声环境保护目标主要是分散农户，本次评价对200m范围内的敏感目标进行了噪声影响预测，详见下表：表4.3-6运营期噪声对环境保护目标的影响预测结果单位：dB（A)序号声环境保护目标名称噪声背景值噪声现状值噪声标准噪声贡献值噪声预测值较现状增量超标和达标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间155425542605034345542.600.6达标达标255425542605028285542.100.1达标达标355425542605031315542.300.3达标达标455425542605031315542.300.3达标达标根据预测结果可知，磨溪10井站在改造后对周边声环境影响较小，昼间、夜间声环境质量均能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准。（6）检修或事故放空噪声影响站场检修过程中，放散模块在事故放空情况下将产生放空噪声，其源强可达105dB，在距声源不同距离的贡献值见下表：表5.2-11放空噪声影响范围预测表单位dB（A）根据预测结果可以看出，站场的放空管昼间放空时，其在178m处贡献值为60dB(A)，满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类声环境功能区类别标准；夜间放空时，达标距离约562m。但放空噪声一年出现约1~2次，放空时间较短，一般控制在每次30min以内，属于偶发噪声，不属于正常工况下的噪声。由于事故放空属偶发事件，发生频次低，持续时间很短，一旦放空结束，噪声影响随之消失。通过加强生产期间的安全管理，加强设备的维护，尽量减少事故放空的机率，与此同时，加强与周边农户的宣传和沟通，争取他们的理解，故不会对周边居民的生活造成不利影响。（7）小结项目运营期噪声源较少，主要为磨溪10井站在改造后井站场内空压机、节流阀、分离器等噪声，噪声源强较小，根据预测结果，运营期厂界噪声及敏感目标处噪声均能达到标准要求。放空噪声属于偶发噪声，源强较高，放空期间对周边敏感点会产生一定影响，但发生频次低，持续时间很短，一旦放空结束，噪声影响随之消失。结合区域内已实施的站场工程噪声影响情况分析，在加强各种降噪工程措施以及加强与当地居民协调沟通的情况下，项目建设不会改变区域声环境功能区划，对区域声环境影响可接受。4.3.4固体废物拟建项目改造完成后检修废渣、废药剂桶与改造前一致，主要新增的固废主要是气田水罐沉渣、硫磺滤饼。定期清理桶装收集，主要成分是岩屑、机械杂质，收集后交有处理能力且环保手续齐备的单位（砖厂、水泥厂等）进行资源化利用。本项目脱硫剂正常情况下不进行更换，硫磺过滤器产生的硫磺滤饼，通过硫磺槽密闭收集，产生量约为40t/a，为一般固废，定期清理闪蒸气脱硫装置橇，通过硫磺槽密闭收集，定期拉运到磨溪天然气净化二厂进行利用处理，最终生成硫磺产品。通过以上措施，拟建项目营运期间的固体废弃物处置妥当，不会对周边环境造成明显不利影表4.3-5固体废物产生排放情况统计表节量式罐/5集施/集4.3.5土壤环境影响分析土壤环境影识别磨溪10井站改造后分离的气田水全部进入站内气田水罐暂存，站内新建2座50m3气田水罐，满足站内气田水临时储存的需要，通过罐车外运至污水处理厂或回注井进行处理，不在当地排放。本工程气田水罐罐体采用钢制防腐处理，正常情况下对地下水无污染；气田水罐设有水位仪对水位进行监控；同时气田水罐采取地面支架设置，一旦发生水罐破裂、气田水外泄，可通过在线视频监控、水位仪水位异常等情况能在短时间内及时发现，同时本次评价提出在气田水罐设围堰（围堰容积不低于单个储存罐容积），即使发生污水罐破裂，也可将污染控制在罐区内，从源头减少污染；气田水罐位于井站工艺区内，罐区地坪做重点防渗处理，原基层打毛后浇注C30水泥基渗透结晶型抗渗钢筋混凝土面层厚度250mm，水泥基渗透结晶防渗涂层（厚度≥1.0m），用量≥1.5kg/m2，满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中提出的“等效黏土防渗层Mb≧6m，K≤1×10-7cm/s”重点防渗区要求，可进一步避免垂直入渗对地下水、土壤污染。同时环评提出二级风险应急措施，能确保将土壤污染控制在井场内或井站排水沟内，