CN120207981A 一种物料传送装置

(19)国家知识产权局(10)申请公布号CN120207981A(71)申请人西安笨笨畜牧有限公司地址710000陕西省西安市高陵区渭阳八路东段(72)发明人韩啸李琛琢吕荣鑫(74)专利代理机构河南银隆律师事务所41186专利代理师周游(54)发明名称一种物料传送装置本发明涉及猪油生产技术领域，具体公开了括呈Z型状的输送带和多个刮板，多个刮板均与输送带连接，还包括放料机构，放料机构包括盛推动件和控制件均与盛装件连接；盛装件包括箱体和用于支撑大块冷冻猪肉的支撑部，支撑部安装在箱体内；推动件包括推动部二，推动部二能够与刮板同步移动，并推动支撑部顶部的大块冷冻猪肉，以使大块冷冻猪肉掉落到输送带的顶部不与刮板接触；刮板经过控制器时能够触发控制421.一种物料传送装置，包括输送机构(1),输送机构(1)包括呈Z型状的输送带(14)和多个刮板(15),多个刮板(15)均与输送带(14)连接，输送带(14)能够带动多个刮板(15)沿Z形轨迹移动，其特征在于，还包括放料机构(2),放料机构(2)包括盛装件(21)、推动件(22)和控制件(23),盛装件(21)与输送机构(1)连接，推动件(22)和控制件(23)均与盛装件(21)连盛装件(21)包括箱体(211)和用于支撑大块冷冻猪肉的支撑部(213),支撑部(213)安装在箱体(211)内；推动件(22)包括推动部二(225),推动部二(225)能够与刮板(15)同步移动，并推动支撑部(213)顶部的大块冷冻猪肉，以使大块冷冻猪肉掉落到输送带(14)的顶部不与刮板刮板(15)经过控制器(234)时能够触发控制器(234),以控制推动件(22)运行。2.根据权利要求1所述的物料传送装置，其特征在于，所述盛装件(21)还包括导向部(212),导向部(212)连接在箱体(211)内，支撑部(213)位于导向部(212)的下方。3.根据权利要求2所述的物料传送装置，其特征在于，所述导向部(212)具有一体设置的水平段和倾斜段，倾斜段远离水平段的一端向下倾斜。4.根据权利要求1所述的物料传送装置，其特征在于，所述推动件(22)还包括自动伸缩部(221)、推动部一(222)、插杆一(223)和弹性部一(224),自动伸缩部(221)连接在箱体(211)上，推动部一(222)连接在自动伸缩部(221)的伸缩端上，插杆一(223)连接在推动部一(222)上，推动部二(225)与插杆一(223)限位滑动连接，弹性部一(224)连接在推动部一(222)和推动部二(225)之间。5.根据权利要求1所述的物料传送装置，其特征在于，所述控制件(23)包括弹性部二(232)、升降部(233)和控制器(234),弹性部二(232)连接在支撑部(213)与箱体(211)之间，升降部(233)连接在支撑部(213)上，升降部(233)的贯穿箱体(211)的底部并与其滑动连接，控制器(234)连接在升降部(233)上，控制器(234)位于箱体(211)的下方。6.根据权利要求5所述的物料传送装置，其特征在于，所述控制件(23)还包括插杆二(231),插杆二(231)连接在支撑部(213)的底部，插杆二(231)的底端贯穿箱体(211)的底部并与其滑动连接。7.根据权利要求1所述的物料传送装置，其特征在于，还包括定位件(24)和解锁件(25),定位件(24)连接在盛装件(21)上，解锁件(25)连接在盛装件(21)上。8.根据权利要求7所述的物料传送装置，其特征在于，所述定位件(24)包括定位板(241)、复位部(242)、滑轨(243)、锁定部(244)和弹性部三(245),定位板(241)转动连接在箱体(211)上，复位部(242)连接在定位板(241)与箱体(211)之间，滑轨(243)连接在箱体(211)的右侧，锁定部(244)限位滑动连接在滑轨(243)内，弹性部三(245)连接在锁定部(244)和滑轨(243)之间，锁定部(244)的左侧与定位板(241)的右侧相接触。9.根据权利要求8所述的物料传送装置，其特征在于，所述解锁件(25)包括转动部(251)、推杆(252)、收卷轮(255)和连接带(256),转动部(251)转动连接在箱体(211)上，推杆(252)连接在推动部一(222)上，收卷轮(255)连接在转动部(251)的右端，收卷轮(255)的内侧连接有连接带(256),连接带(256)远离收卷轮(255)的一端与锁定部(244)的底部连310.根据权利要求9所述的物料传送装置，其特征在于，所述推杆(252)的外侧设置有螺旋槽(253)和直槽(254),螺旋槽(253)位于直槽(254)的左侧，且螺旋槽(253)和直槽(254)相连通，推杆(252)远离推动部一(222)的一端滑动连接在螺旋槽(253)内。4一种物料传送装置技术领域[0001]本发明涉及猪油生产技术领域，具体涉及一种物料传送装置。背景技术[0002]猪油作为一种传统的食用油脂，在我国及许多地区的饮食文化中占据着重要地位，在现有的猪肉炼油生产车间内，需要多种步骤对猪肉进行处理，从而生产出猪油，具体包括如下步骤：首先将大块冷冻猪肉从包装袋内取出，并将取出的大块冷冻猪肉放置到刮板输送机上，由刮板输送机将大块冷冻猪肉输送到破碎机内，再由破碎机将大块冷冻猪肉粉破碎成小块猪肉，以使猪肉的表面积增加，换热面增大，然后再由另一个刮板输送机将小块猪肉输送到分料器内，由分料器将破碎的小块猪肉分别向多个熬炼锅内，通过熬炼锅将猪肉内的猪油熬出，随后使用油渣分离器将猪油和油渣分离，得到纯度较高的猪油，并将猪油输送到储油罐内进行储存，而分离出的油渣则输送到螺旋榨油机内，由螺旋榨油机压榨油渣，从而将油渣内的猪油分离出来并储存到储油罐内。[0003]公告号为CN219488675U的中国专利文件中公开了一种Z型输送机，包括输送机本体，所述输送机本体下端面的四个端角均固定设有一个支撑杆，所述支撑杆下端面的中间位置设有延伸至支撑杆内部的T形安装槽，所述支撑杆的下方设有锁止轮，所述锁止轮上端面的中间位置固定设有T形安装头，所述T形安装头卡入T形安装槽的内部，且所述T形安装头与T形安装槽之间通过滚子轴承相连；所述锁止轮的外表面上设有环形齿头槽，所述环形齿头槽的内壁上设有多个齿头，在使用时，启动输送机本体，通过输送机本体将物料输送到后续的处理设备内。[0004]但是上述专利文件中还存在以下不足之处：将大块冷冻猪肉从包装袋内取出，并将取出大块冷冻猪肉放置到刮板输送机上时往往是由人工进行操作的，此时因刮板输送机处于运行状态，刮板输送机上的刮板会沿着设定的输送轨迹进行移动，由人工将大块冷冻猪肉投放到刮板输送机上时，由于大块猪肉的重量较大，温度较低，工作人员难以将其规整的放置到刮板输送机上，以使大块冷冻猪肉容易直接压到刮板上，从而使得刮板受到损坏，且大块冷冻猪肉压在刮板上后难以得到有效的阻挡，以使大块冷冻猪肉在向上倾斜提升时容易出现滑落的现象。发明内容[0005]本发明提供一种物料传送装置，旨在解决相关技术中具有将大块冷冻猪肉投放到刮板输送机上时，大块冷冻猪肉容易直接压到刮板上，从而使得刮板受到损坏，且大块冷冻猪肉压在刮板上后难以得到有效的阻挡，以使大块冷冻猪肉在向上倾斜提升时容易出现滑落的现象。[0006]本发明的物料传送装置，输送机构，输送机构包括呈Z型状的输送带和多个刮板，多个刮板均与输送带连接，输送带能够带动多个刮板沿Z形轨迹移动，还包括放料机构，放料机构包括盛装件、推动件和控制件，盛装件与输送机构连接，推动件和控制件均与盛装件5连接；盛装件包括箱体和用于支撑大块冷冻猪肉的支撑部，支撑部安装在箱体内；推动件包括推动部二，推动部二能够与刮板同步移动，并推动支撑部顶部的大块冷冻猪肉，以使大块冷冻猪肉掉落到输送带的顶部不与刮板接触；刮板经过控制器时能够触发控制器，以控制推动件运行。[0007]有益效果：在将大块冷冻猪肉输送到输送机构内的输送带上时，先将大块冷冻猪肉放置到支撑部上，并启动输送机构，以使输送带带动多个刮板沿Z形轨迹移动，在其中一个刮板经过控制器时，由该刮板触发控制器，通过控制器启动推动件，以使推动部二与该刮板同步移动，且使该刮板不位于大块冷冻猪肉的正下方，随着推动部二的推动，大块冷冻猪肉逐渐与支撑部分离，在大块冷冻猪肉与支撑部完全分离并落在输送带上后，推动部二复位，输送带上的大块冷冻猪肉不与刮板接触，从而避免大块冷冻猪肉压在刮板上而导致刮板出现损坏。[0008]优选的，所述盛装件还包括导向部，导向部连接在箱体内，支撑部位于导向部的下[0009]其效果在于：通过导向部能够对大块冷冻猪肉进行导向，以减小大块冷冻猪肉输送到支撑部上时的撞击力。[0010]优选的，所述导向部具有一体设置的水平段和倾斜段，倾斜段远离水平段的一端向下倾斜。[0011]优选的，所述推动件还包括自动伸缩部、推动部一、插杆一和弹性部一，自动伸缩部连接在箱体上，推动部一连接在自动伸缩部的伸缩端上，插杆一连接在推动部一上，推动部二与插杆一限位滑动连接，弹性部一连接在推动部一和推动部二之间。[0012]其效果在于：控制件能够开启自动伸缩部，以使自动伸缩部带动推动部一与刮板同步移动，推动部一移动时通过插杆一带动推动部二移动，在推动部二与大块冷冻猪肉接触后，推动部一继续移动能够挤压弹性部一，在弹性部一被压缩至极限后，推动部一继续移动能够通过弹性部一带动推动部二移动，并推动大块冷冻猪肉，在大块冷冻猪肉掉落到输送带上后，大块冷冻猪肉与推动部二分离，此时弹性部一失去挤压力，由弹性部一推动推动部二在插杆一上快速移动，从而实现对推动部二的甩动，在一定程度上能够将推动部二上附着的冷冻猪肉碎渣甩掉，从而在一定程度上能够避免造成猪肉之间的交叉感染。[0013]优选的，所述控制件包括弹性部二、升降部和控制器，弹性部二连接在支撑部与箱体之间，升降部连接在支撑部上，升降部的贯穿箱体的底部并与其滑动连接，控制器连接在[0014]其效果在于：支撑部由弹性部二支撑，在支撑部的顶部没有大块冷冻猪肉时，控制器不在刮板的运动轨迹上，在支撑部的顶部支撑有大块冷冻猪肉时，通过大块冷冻猪肉的重力推动支撑部下移并压缩弹性部二，以使支撑部带动控制器下移至刮板的运动轨迹上，以便于刮板经过控制器时启动推动件运行。[0015]优选的，所述控制件还包括插杆二，插杆二连接在支撑部的底部，插杆二的底端贯穿箱体的底部并与其滑动连接。[0016]优选的，还包括定位件和解锁件，定位件连接在盛装件上，解锁件连接在盛装件上。[0017]其效果在于：定位件能够对盛装件内的大块冷冻猪肉进行阻挡，以避免在大块冷6冻猪肉投入到盛装件内时，大块冷冻猪肉因表面光滑而从盛装件滑出，推动件运行时能够驱动解锁件，从而解除定位件对大块冷冻猪肉的阻挡，以使大块冷冻猪肉能够越过定位件并投放到输送带上。接在箱体上，复位部连接在定位板与箱体之间，滑轨连接在箱体的右侧，锁定部限位滑动连接在滑轨内，弹性部三连接在锁定部和滑轨之间，锁定部的左侧与定位板的右侧相接触。[0019]优选的，所述解锁件包括转动部、推杆、收卷轮和连接带，转动部转动连接在箱体上，推杆连接在推动部一上，收卷轮连接在转动部的右端，收卷轮的内侧连接有连接带，连接带远离收卷轮的一端与锁定部的底部连接。[0020]优选的，所述推杆的外侧设置有螺旋槽和直槽，螺旋槽位于直槽的左侧，且螺旋槽和直槽相连通，推杆远离推动部一的一端滑动连接在螺旋槽内。[0021]本发明的有益效果是：制器启动推动件，以使推动部二与该刮板同步移动，且使该刮板不位于大块冷冻猪肉的正下方，随着推动部二的推动，大块冷冻猪肉逐渐与支撑部分离，在大块冷冻猪肉与支撑部完全分离并落在输送带上后，输送带上的大块冷冻猪肉不与刮板接触，从而避免大块冷冻猪肉压在刮板上而导致刮板出现损坏。[0022]2、大块冷冻猪肉与推动部二分离，此时弹性部一失去挤压力，由弹性部一推动推动部二在插杆一上快速移动，从而实现对推动部二的甩动，在一定程度上能够将推动部二上附着的冷冻猪肉碎渣甩掉，从而在一定程度上能够避免造成猪肉之间的交叉感染。[0023]3、定位件能够对盛装件内的大块冷冻猪肉进行阻挡，以避免在大块冷冻猪肉投入到盛装件内时，大块冷冻猪肉因表面光滑而从盛装件滑出。[0024]4、在把长方形的大块冷冻猪肉输送到破碎机内时，可将大块冷冻猪肉的长边面朝定位件，在将大块冷冻猪肉进入到盛装件内后由定位件对大块冷冻猪肉进行阻挡，以使大块冷冻猪肉放料到输送带上后，大块冷冻猪肉的长边靠近刮板，在大块冷冻猪肉从输送带上掉落后，大块冷冻猪肉的长边能够优先与破碎机内的破碎机构接触，相对于大块冷冻猪肉的短边优先与破碎机内的破碎机构接触，大块冷冻猪肉的长边优先与破碎机内的破碎机构接触，能够充分利用破碎机内的破碎机构，且加快对长方形大块冷冻猪肉的破碎速度。附图说明[0025]图1是本发明的立体结构示意图。[0026]图2是本发明的输送机构的立体结构示意图。[0027]图3是本发明的放料机构的剖面结构示意图。[0028]图4是本发明的盛装件的立体结构示意图。[0029]图5是本发明的盛装件的剖面结构示意图。[0030]图6是本发明的盛装件和推动件的剖面结构示意图。[0031]图7是本发明的盛装件、推动件和定位件的平面结构示意图。[0032]图8是本发明的定位件的剖面结构示意图。[0033]图9是本发明的定位件和解锁件的立体结构示意图。7[0034]图10是本发明的解锁件的平面结构示意图。[0035]图11是本发明的解锁件的另一平面结构示意图。具体实施方式[0037]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。[0038]如图1至图11所示，本发明的物料传送装置，包括输送机构1和放料机构2,输送机构1的输送轨迹呈Z形状，输送机构1用于将大块冷冻猪肉向上输送，以使大块冷冻猪肉掉落到破碎机里进行破碎，输送机构1上设置有刮板15,刮板15设置为多个，多个刮板15等距安装在输送机构1上，用于在将大块冷冻猪肉倾斜向上输送时对大块冷冻猪肉进行阻挡，以避免大块冷冻猪肉倾斜向下滑落，放料机构2连接在输送机构1的顶部高度较低的一端，通过放料机构2能够对大块冷冻猪肉进行放料，以使大块冷冻猪肉能够进入到相邻两个刮板15之间，以避免因大块冷冻猪肉投放到输送机构1上后压在刮板15上而造成刮板15的损坏，同时避免在大块冷冻猪肉倾斜向上提升时出现滑落的现象。[0039]如图1和图2所示，输送机构1包括支撑架11、驱动轴12、源16,支撑架11呈左低右高的Z型状，驱动轴12设置为两组，每组驱动轴12的数量设置为两个，其中一组驱动轴12转动连接在支撑架11的内侧左端，另一组驱动轴12转动连接在支撑架11的内侧右端，同组的两个驱动轴12位于同一高度上，且相互平行，输送带14传动连接在两组驱动轴12上，驱动源16连接在支撑架11,驱动源16为电机，驱动源16的输出轴与其中一个驱动轴12连接，多个刮板15均连接在输送带14的外侧，导向辊13转动连接在支撑架11内，导向辊13设置为两组，每组导向辊13均设置为两个，同组的两个导向辊13分别转动连接在支撑架11的内壁两侧，且同组的两个导向辊13同轴设置，导向辊13的长度小于驱动轴12的长度，以使大块冷冻猪肉能够顺利的从同组的两个导向辊13之间穿过，通过两组导向辊13能够对输送带14导向，以使输送带14在两组驱动轴12和两组导向辊13的支撑下形成Z形状。[0040]在将大块冷冻猪肉向破碎机内进行投放时，首先将大块冷冻猪肉投放到放料机构2内，由放料机构2将大块冷冻猪肉投放在输送带14的顶部，且使大块冷冻猪肉位于相邻的两个刮板15之间，启动驱动源16驱动输送带14、两组驱动轴12和两组导向辊13之间的传动，以使输送带14沿Z形轨迹移动，同时带动大块冷冻猪肉沿Z形轨迹移动并倾斜向上移动，直至大块冷冻猪肉从输送带14上掉落，以使大块冷冻猪肉掉落到破碎机内，由破碎机对大块冷冻猪肉进行破碎即可。和解锁件25,盛装件21连接在支撑架11的顶部左侧，用于盛装待破碎的大块冷冻猪肉，控制8轨迹移动的过程中能够触发控制件23,以使控制件23启动推动件22完成一个行程的运行，而盛装件21内没有盛装有大块冷冻猪肉时，刮板15沿Z形轨迹移动的过程中则不会触发控制件23;时避免在大块冷冻猪肉倾斜向上移动时出现22运行时能够驱动解锁件25,从而解除定位件24对大块冷冻猪肉的阻挡，以使大块冷冻猪位件24,在将大块冷冻猪肉进入到盛装件21内后由定位件24对大块冷冻猪肉进行阻挡，以使大块冷冻猪肉放料到输送带14上后，大块冷冻猪肉的长边靠近刮板15,在大块冷冻猪肉肉的长边能够优先与破碎机内的破碎机构接触，以加快对长方形大块冷冻猪肉的破碎速度。9动部—222和推动部二225之间，推动部二225依次贯穿箱体211的底部、导向部212和支撑部213上的通道。[0045]大块冷冻猪肉滑到支撑部213上后，控制件23位于刮板15的运动轨迹上，以使刮板15经过控制件23时能够触发控制件23,由控制件23启动推动件22上的自动伸缩部221,且此时推动部—222位于该刮板15的右侧；自动伸缩部221启动后带动推动部一222右移，以使推动部一222与该刮板15同步向右移动，推动部一222右移时通过插杆一223带动推动部二225右移，在推动部二225与大块冷冻猪肉接触后受到大块冷冻猪肉的阻挡而停止移动，此时推动部一222继续移动对弹性部—224进行压缩，同时由推动部—222驱动解锁件25,以解除定位件24对大块冷冻猪肉的定位阻挡；在弹性部—224被压缩到极限后，推动部一222继续向右移动时通过弹性部一224推动推动部二225右移，以使推动部二225推动大块冷冻猪肉右移并越过定位件24,直至大块冷冻猪肉落到输送带14上，并位于相邻两个刮板15之间，且此时大块冷冻猪肉与其左侧的刮板15之间的距离小，以使大块冷冻猪肉右移并倾斜向上移动时，缩短大块冷冻猪肉在自身重力下左移并向下倾斜移动并其左侧刮板15接触时的距离，以减小刮板15受到的冲击在大块冷冻猪肉脱离支撑部213后，停止推动部一222的继续右移，此时推动部二225与大块冷冻猪肉分离，弹性部一224失去挤压力，由弹性部一224推动推动部二225在插杆一223上快速移动，从而实现对推动部二225的甩动，在一定程度上能够将推动部二225上附着的冷冻猪肉碎渣甩掉，从而在一定程度上能够避免造成猪肉之间的交叉感染；在大块冷冻猪肉脱离支撑部213后，由自动伸缩部221带动推动部一222、插杆一223、弹性部—224和推动部二225左移复位。[0046]推动件22完整的一个行程为：启动自动伸缩部221带动推动部—222、插杆—223、弹性部一224和推动部二225右移，在推动部—222停止右移后，由自动伸缩部221带动推动部—222、插杆一223、弹性部一224和推动部二225左移复位。[0047]继续参考图1、图3和图11所示，控制件23包括插杆二231、弹性部二232、升降部233、控制器234和触发部235,插杆二231连接在支撑部213的底部，且插杆二231的底端贯穿箱体211的底部并与其滑动连接，弹性部二232为压缩弹簧，弹性部二232连接在支撑部213的底部与箱体211的内底壁之间，用于对支撑部213进行支撑，升降部233连接在支撑部213的底部，且升降部233的底端贯穿箱体211的底部并与其滑动连接，控制器234连接在升降部233上，且控制器234位于箱体211的下方，控制器234用于控制自动伸缩部221,控制器234上设置有控制按钮，触发部235设置为多个，多个触发部235分别连接在多个刮板15上，触发部235能够随着刮板15的运动轨迹进行移动。[0048]支撑部213的顶部没有大块冷冻猪肉时，支撑部213由弹性部二232支撑，此时控制器234不在触发部235的运动轨迹上，触发部235随着刮板15沿运动轨迹移动时不会启动推动件22运行。[0049]大块冷冻猪肉滑动到支撑部213的顶部上后，在大块冷冻猪肉的重力作用下推动支撑部213和插杆二231下移并挤压弹性部二232,支撑部213下移时带动升降部233和控制器234下移，以使控制器234上的控制按钮位于触发部235的移动轨迹上，在刮板15带动触发部235经过控制器234时，触发部235能够按压控制器234上的控制按钮，从而由控制器234启动推动件22进行一个行程的运行。[0050]大块冷冻猪肉右侧脱离支撑部213的重量大于大块冷冻猪肉左侧在支撑部213上的重量后，大块冷冻猪肉的右端会向下翻转，直至冷冻猪肉的右端落在输送带14的顶部，此时大块冷冻猪肉的左端翘起，而因支撑部213受到大块冷冻猪肉的重力后会下移，能够降低大块冷冻猪肉的高度，避免大块冷冻猪肉翘起的左端高于推动部二225的顶部，以确保推动部二225能够持续推动大块冷冻猪肉向右移动。定部244和弹性部三245,定位板241转动连接在箱体211的右侧上端，复位部242连接在定位板241与箱体211之间，复位部242为扭簧，用于带动定位板241复位，滑轨243连接在箱体211的右侧，锁定部244限位滑动连接在滑轨243内，弹性部三245为压缩弹簧，弹性部三245连接在锁定部244和滑轨243之间，用于带动锁定部244复位，锁定部244的左侧与定位板241的右侧相接触，从而实现对定位板241的锁定。[0052]大块冷冻猪肉滑动到支撑部213的顶部后与定位板241的左侧接触，由定位板241对大块冷冻猪肉进行定位，以防止大块冷冻猪肉滑出支撑部213,推动件22启动时驱动解锁件25,由解锁件25解除锁定部244对定位板241的定位，此时推动件22推动大块冷冻猪肉右移，能够使大块冷冻猪肉推动定位板241逆时针向上翻转，从而便于大块冷冻猪肉在推动件22的推动下越过定位板241。接带256,转动部251转动连接在箱体211的底部，推杆252连接在推动部一222上，推杆252的外侧设置有螺旋槽253和直槽254,螺旋槽253位于直槽254的左侧，且螺旋槽253和直槽254相连通，推杆252远离推动部一222的一端滑动连接在螺旋槽253内，推动部—222右移时能够带动推杆252右移，推杆252右移时推动螺旋槽253,以使转动部251转动，在推杆252移动到直槽254内后，转动部251停止转动，且由推杆252对转动部251锁定，收卷轮255连接在转动部251的右端，收卷轮255的内侧连接有连接带256,连接带256远离收卷轮255的一端与锁定部244的底部连接，以使转动部251转动时能够带动收卷轮255转动，并由收卷轮255对连接带256进行收卷，从而带动锁定部244下移，直至锁定部244与定位板241分离，从而解除对定位板241的锁定。[0054]推动部—222右移时带动推杆252右移，推杆252右移时推动螺旋槽253,以使转动部251转动，在推杆252移动到直槽254内后，转动部251停止转动，且由推杆252对转动部251锁定，转动部251转动时带动收卷轮255转动，并由收卷轮255对连接带256进行收卷，从而带动锁定部244下移，锁定部244下移时对弹性部三245进行压缩，直至锁定部244与定位板241分离，从而解除对定位板241的锁定。在投放长方形的大块冷冻猪肉时，将大块冷冻猪肉放置到导向部212的水平段上，并对大块冷冻猪肉的角度进行调整，以使大块冷冻猪肉的长边朝向定位板241。[0056]调整完毕后，将大块冷冻猪肉向箱体211内推送，以使大块冷冻猪肉沿导向部212的倾斜段进行滑动，直至大块冷冻猪肉滑动到支撑部213上，由支撑部213对大块冷冻猪肉进行支撑，并由定位板241对大块冷冻猪肉进行阻挡定位。11[00