电梯自行检测方法与参考时长

电梯自行检测方法与参考时长序号项目名称自行检测方法参考时长（分钟）备注一曳引驱动乘客与载货电梯使用资料审查相关资料3通道及照明目测，必要时用钢卷尺测量相关数据1机房通道门及警示标志目测，必要时用钢卷尺测量通道门的尺寸；目测警示标志的设置情况1仅限有机房电梯井道照明目测0.5进入底坑的措施目测；操作验证非固定式梯子的电气安全保护装置；必要时用钢卷尺测量底坑通道门的尺寸1底坑设施和装置目测检查结合操作验证2缓冲器目测检查结合操作验证；用钢卷尺测量对缓距离并与最大允许距离比较3极限位置限制装置操作验证，用钢卷尺或钢直尺测量相关数据并与对缓距离、轿缓距离进行比较5主开关目测，用万用表实测2断相、错相保护功能操作验证3接地保护措施用万用表测量接地情况；抽取一个电气安全装置模拟验证接地保护功能，或利用专用仪器检测5门旁路装置目测结合操作验证3部分在用电梯允许无此项目门回路监测功能操作验证3制动器状态检测功能按照制造单位提供的方法进行操作验证3紧急电动运行控制操作验证3选配紧急和测试操作屏操作验证3仅限无机房电梯紧急报警装置(对讲系统)操作验证1驱动主机停止装置操作验证0.5曳引轮绳槽(带槽)目测1制动器目测结合操作验证；查阅相关资料3手动紧急操作装置目测结合操作验证3钢丝绳目测，用宽口游标卡尺实测钢丝绳外径5根据梯型只涉及其中一项包覆带参照制造单位提供的报废标准进行目测5悬挂装置端部固定目测0.5补偿装置目测0.5选配异常伸长保护措施操作验证1选配非金属材质反绳轮目测；查阅相关资料1选配旋转部件防护装置目测1轿顶停止装置操作验证，必要时用钢卷尺测量相关数据0.5轿厢安全窗操作验证1选配轿厢安全门操作验证1选配对重块目测1轿厢照明及通风目测结合操作验证0.5轿厢语音播报系统操作验证1新电梯要求配备轿厢护脚板目测结合钢卷尺实测1门间隙用塞尺测量层门和轿门周边间隙0.6/站将所有层门的锁紧元件啮合度检查折算入内，下端站以外的门项目检查用时3分钟，下端站用时5分钟玻璃门防拖曳措施根据采取的措施，目测、实测或操作验证0.2/站门再开启保护装置操作验证0.5门的运行与导向操作验证0.2/站自动关闭层门装置操作验证0.2/站紧急开锁操作验证0.3/站门的锁紧与闭合目测结合操作验证1/站门刀、门锁滚轮与地坎间隙目测结合钢直尺实测0.5/站应急救援试验目测结合操作验证3平衡系数测试目测，必要时用钳形电流表加载实测，或采用其他专用仪器实测1目测用时1分钟；实测用时20分钟轿厢超载保护装置试验模拟操作验证，必要时加载实测5模拟操作用时5分钟，加载实测用时10分钟轿厢限速器-安全钳试验目测，查阅相关资料，操作验证；必要时用限速器动作速度测试仪实测5如用限速器测试仪则用时加15分钟对重限速器-安全钳试验目测，查阅相关资料，操作验证；必要时用限速器动作速度测试仪实测5选配，如用限速器测试仪则用时加15分钟缓冲器试验操作验证8轿厢上行超速保护装置试验按照制造单位提供的试验方法操作5轿厢意外移动保护装置试验按照制造单位提供的试验方法操作5部分在用电梯允许无此项目曳引能力试验操作验证5125%额定载重量制动试验用砝码进行操作验证10每6年进行一次运行试验目测结合操作验证3噪声测试用声级计在各规定位置实测5合计（注）按10层楼高，TSGT7001-2009二号修改单前监检的电梯，且不实测平衡系数、轿厢超载保护装置和限速器动作速度，不做125%额载制动试验的情况下，检测一台电梯用时5010层以上，每多5层加3分钟；按项目优化合并时长系数0.5计算按10层楼高，TSGT7001-2009二号修改单后监检的电梯，且不实测平衡系数、轿厢超载保护装置和限速器动作速度，不做125%额载制动试验的情况下，检测一台电梯用时60按10层楼高，TSGT7001-2009二号修改单后监检的电梯，需要做125%额载制动试验，同时利用砝码实测平衡系数和轿厢超载保护装置的情况下，检测一台电梯用时75二自动扶梯与自动人行道使用资料审查相关资料3照明目测0.5接地保护措施用万用表测量接地情况；抽取一个电气安全装置使其电源带压端接地进行试验，或利用专用仪器检测5主开关用万用表实测2停止开关操作验证1旋转部件防护措施目测0.5工作制动器状态监测功能按照制造单位提供的方法进行试验5部分在用电梯允许无此项目手动盘车装置操作验证2驱动链电气安全装置操作验证2新电梯要求配备检修控制装置操作验证3梳齿与踏面相交线处的照度用照度计实测1出入口区域目测，必要时用钢卷尺实测0.5出入口防护装置目测结合钢卷尺实测1防护挡板目测结合钢卷尺实测1扶手带距离目测结合钢卷尺或钢直尺实测1连续输送保护查阅资料并对照实物验证2选配检修盖板与楼层板目测结合操作验证2梳齿与梳齿板用塞尺和钢直尺进行啮合深度与间隙的测量；对电气安全装置进行操作验证8紧急停止开关目测，必要时用钢卷尺测量；操作验证开关有效性1铭牌与标志目测0.5扶手装置目测，必要时用钢直尺测量；操作验证电气安全装置的有效性3扶手带速度监测装置按照制造单位提供的方法进行操作验证5部分在用电梯允许无此项目防爬装置目测结合钢卷尺实测1阻挡装置目测结合钢卷尺实测1防滑行装置目测结合钢卷尺实测1护壁板间隙目测结合塞尺实测1围裙板与梯级、踏板间隙先目测间隙可能出现的最大处，用塞尺实测3围裙板防夹装置目测，必要时用钢卷尺或钢直尺实测1自动扶梯专项围裙板防夹开关用钢卷尺测量开关位置距离，并验证功能有效性3选配梯级、踏板(胶带)目测梯级踏板完好性；用锥形塞尺进行实测5梯级、踏板下陷保护卸除1～2个梯级或踏板，用钢卷尺检查电气安全装置至梳齿与踏面相交线的距离是否大于工作制动器的最大制停距离；操作验证电气安全装置和故障锁定功能的有效性8包含拆装梯级踏板的时间梯级、踏板缺失保护卸除1个梯级或踏板，操作验证电气安全装置和故障锁定功能的有效性3拆装梯级踏板的时间不算；部分在用自动扶梯允许无此项目非操纵逆转保护按照制造单位提供的方法进行操作验证5驱动元件保护操作验证功能有效性1距离伸缩保护操作验证功能有效性1运行试验目测，用秒表计时检查功能设置情况5自动启动或加速功能为选配扶手带运行速度偏差试验用转速表对两边扶手带和梯级或踏板进行测速，并计算偏差值；也可以采用其他仪器和方法8空载制停距离试验用钢卷尺测量上下两个方向的制停距离3附加制动器试验操作验证附加制动器功能有效性5选配合计（注）按提升高度为6m以内，TSGT7005-2012前监检的，且无自动启动加速功能的自动扶梯38提升高度6m以上，每多1米加1分钟；按项目优化合并时长系数0.5计算按提升高度为6m以内，TSGT7005-2012后监检的，且无自动启动加速功能的自动扶梯46按提升高度超过6m，TSGT7005-2012后监检的，且有自动启动加速功能的自动扶梯50注：1.考虑到单台电梯部分项目可以合并进行、同时验证，多台电梯的部分项目也可以共