建筑材料：实验一-水泥试验

PAGEPAGE5实验一水泥试验一、水泥试验的一般规定1.取样方法，以同一水泥厂、同品种、同强度等级、同期到达的水泥进行取样和编号。一般以不超过100t为一个取样单位，取样应具有代表性，可连续取，也可在20个以上不同部位抽取等量的样品，总量不少于12kg。2.取的试样应充分拌匀，分成两份，其中一份密封保存3个月，试验前，将水泥通过0.9mm的方孔筛，并记录筛余百分率及筛余物情况。3.试验用水必须是洁净的淡水。4.试验室温度应为（20±2）℃，相对湿度应不低于50%；湿气养护箱温度为（20±1）℃，相对湿度应不低于90%；养护池水温为（20±1）℃。5.水泥试样、标准砂、拌和水及仪器用具的温度应与试验室温度相同。二、水泥细度试验水泥细度检验分水筛法和负压筛法，如对两种方法检验的结果有争议时，以负压筛法为准。硅酸盐水泥的细度用比表面积表示，采用透气式比表面积仪测定。（一）负压筛法1.主要仪器设备负压筛析仪〔由0.045mm方孔筛、筛座（见图试1.1）、负压源及收尘器组成〕；天平（感量0.1g）。图试1.1负压筛析仪示意图2.试验步骤（1）检查负压筛析仪系统，调节负压至4000～6000Pa范围内。（2）称取水泥试样25g，精确至0.1g。置于负压筛中，盖上筛盖并放在筛座上。（3）启动负压筛析仪，连续筛析2min，在此间若有试样粘附于筛盖上，可轻轻敲击使试样落下。（4）筛毕，取下筛子，到出筛余物，用天平称量筛余物的质量，精确至0.1g。3.结果计算以筛余物的质量克数除以水泥试样总质量的百分数，作为试验结果。本试验以一次试验结果作为检验结果。（二）水筛法1.主要仪器设备水筛及筛座〔采用边长为0.080mm的方孔铜丝筛网制成，筛框内径125mm，高80mm（如图试1.2所示）〕；喷头〔直径55mm，面上均匀分布90个孔，孔径0.5~0.7mm，喷头安装高度离筛网35～75mm为宜，见图试1.3〕；天平（称量为100g，感量为0.05g）；烘箱等。图试1.2水筛示意图图试1.3筛座示意图2.试验步骤（1）称取水泥试样50g，倒入水筛内，立即用洁净的自来水冲至大部分细粉过筛，再将筛子置于筛座上，用水压0.03～0.07MPa的喷头连续冲洗3min。（2）将筛余物冲到筛的一边，用少量的水将其全部冲至蒸发皿内，沉淀后将水倒出。（3）将蒸发皿在烘箱中烘至恒重，称量筛余物，精确至0.1g。3.结果计算以筛余物的质量克数除以水泥试样质量克数的百分数，作为试验结果。本试验以一次试验结果作为检验结果。三、水泥标准稠度用水量测定（标准法）1.主要仪器设备水泥净浆搅拌机（由主机、搅拌叶和搅拌锅组成）；标准法维卡仪〔主要由试杆和盛装水泥净浆的试模两部分组成（如图试1.4所示）〕；天平、铲子、小刀、平板玻璃底板、量筒等。a）初凝时间测定用立式试模的侧视图b）终凝时间测定用反转试模的前视图c）标准稠度试杆d）初凝用试针e）终凝用试针图试1.4测定水泥标准稠度和凝结时间用的维卡仪2.试验步骤（1）调整维卡仪并检查水泥净浆搅拌机。使得维卡仪上的金属棒能自由滑动，并调整至试杆（见图试1.4c）接触玻璃板时的指针对准零点。搅拌机运行正常，并用湿布将搅拌锅和搅拌叶片擦湿。（2）称取水泥试样500g，拌和水量按经验确定并用量筒量好。（3）将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s～10s内将水泥试样加入水中。将搅拌锅放在锅座上，升至搅拌位，启动搅拌机，先低速搅拌120s，停15s，再快速搅拌120s，然后停机。式中F——折断时施加于棱柱体中部的荷载，N；L——支撑圆柱体之间的距离，mm。L＝100mm；b——棱柱体截面正方形的边长，mm。b＝40mm。（2）以一组三个试件抗折结果的平均值作为试验结果。当三个强度值中有超出平均值±10％时，应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。试验结果，精确至0.1MPa。2.抗压强度（1）每个试件的抗压强度fce,c按下式计算（MPa，精确至0.1MPa）：式中F——试件破坏时的最大抗压荷载，N；A——受压部分面积，mm2（40mm×40mm＝1600mm2）。（2）以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度测定值的算术平均值作为试