焊工实训（中级模块）课件：空气等离子Q235钢直线切割

一、等离子弧的形成和种类1．等离子弧的形成空气等离子Q235钢直线切割

等离子弧是利用等离子枪将阴极（如钨极）和阳极之间的自由电弧经过机械压缩、热收缩和电磁收缩，形成的高温、高电离度、高能量密度及高焰流速度的电弧，确切地说，它是一种压缩电弧，是一种电弧放电的气体导电现象。

2．等离子弧的种类

a）转移弧b）非转移弧c）联合弧

a）b）c）二、等离子弧切割的基本原理等离子弧切割是利用高速、高温和高能的等离子弧和等离子气流，来加热、熔化被切割材料，并借助内部或者外部的高速气流或水流将熔化材料排除，直至等离子气流束穿透背面而形成切口。等离子弧切割三、等离子弧切割的特点1．优点（1）切割速度快切割厚度较小的金属时，切割速度快，生产率高。（2）切割质量好等离子弧温度高，挺直度好（扩散角约为5°），焰流有很大的冲刷力。因此，切口光洁无挂渣，而且割件变形小。（3）可以切割绝大多数金属和非金属可以切割不锈钢、耐热钢、铝、铜、钛、铸铁等难熔金属材料，还可以切割花岗石、碳化硅等非金属材料。（4）切割起始点无需预热引弧后可即刻进入切割状态，不需要像气体火焰切割那样的预热过程。2．缺点（1）工作卫生条件差切割过程中产生弧光辐射、烟尘及噪声等，工作条件较差，应注意防护。（2）设备成本高，耗电量大与氧乙炔切割相比，等离子弧切割设备贵，切割用电源空载电压高，不仅耗电量大，而且在割炬绝缘不好的情况下易对操作人员造成电击。四、等离子弧切割的分类空气等离子弧切割的原理示意图

水再压缩等离子弧切割的原理示意图

空气等离子弧切割的原理

五、空气等离子Q235A钢直线切割实训1．切割前准备（1）试件材料：Q235A。（2）试件尺寸：500mm×200mm×20mm;在Q235A钢板上沿长度方向每隔20mm划一切割线，作为等离子弧切割的运行轨迹。（3）铈钨电极直径：5.5mm。（4）切割设备等离子弧切割设备（5）切割前清理清除钢板上的油污、锈蚀、水分及其他污物，使其导电性良好。

LG-400-1型等离子弧切割机外部接线示意图2．切割工艺参数电极直径电极内流量喷嘴至割件距离喷嘴直径空载电压切割电流切割电压气体流量切割速度5.5mm5～8mm6～8mm3mm160V320A130～150V35～38L/min53～60cm/min

切割工艺参数

（1）切割机操作步骤1）按切割机外部接线图连接气路、水路和电路。2）把小车、割件安放在多柱支架上，使割件与电路正极连接牢固。3）打开水路，检查是否有漏水现象；打开气路，调节非转移弧气流和转移弧气流的流量。4）接通控制线路，检查电极同轴度是否最佳。5）自动切割小车空车试验，并初步选定切割速度。6）调节割炬位置和喷嘴到割件的距离，一般为6～8mm。7）启动切割电源，查看空载电压是否正常，并初步选定工作电流（即旋钮所指示的刻度位置）。8）戴好面罩准备切割。

（2）切割操作l）启动高频引弧，引弧后高频自动被切断，其红色焰流（非转移弧）接触被切割工件。2）按动切割按钮，转移弧电流接通并自动接通切割气流并切断非转移弧电流。3）起割应从割件边缘开始，将割件边缘切穿后，再移动割炬导入切割尺寸线。待电弧穿透割件，开动小车自动进行切割。4）切割速度、气体流量和切割电流可进行适当调整。切割速度过快会在割口前端产生翻弧现象，切割不透；切割速度过慢，切口宽而不齐，而且因割透的割口前；金属远离电弧，相对电弧变长而造成电弧不稳，甚至熄弧，使切割中断。5）在整个切割过程中，割炬应与割缝两侧平面保持垂直，以保证割口平直光洁。为了提高切割生产率，割炬在割缝所在平面内沿切割方向的反方向应倾斜一个角度（0°～45°）6）切割完毕，电路自动断开，小车自动停车，气路自动断开。7）切断电源电路，关闭水路和气路。4．质量检查内容和评分标准

Q235A钢切割工时：60min总分项目质景检查内容质量检查要求配分评分标准扣分得分割前各种设备、工具的安装和使用正确使用和安装各种设备、工具7使用和安装方法不正确扣l～7分准备切割参数的选择正确选择切割参数10不正确不得分工件尺寸精度切口边缘直线度切口边缘直线度误差≤2mm6每超差1mm扣3分超差严重不得分割件的尺寸精度尺寸极限偏差为±2mm15每超差1mm扣3分超差严重不得分工件尺寸精度切割面垂直度切割面垂直度误差为±1mm12每超差1mm扣3分超差严重不得分割缝外观质量切割面平面度切割面平面度误差≤2mm6超差1mm扣3分超差严重不得分双弧无6产生双弧不得分上缘熔化8根据熔化程度扣1～8分上缘呈现珠链状钢粒6出现缺陷不得分下缘粘渣6根据粘渣程度扣1～6