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4 9 1《混凝土结构工程施工质量验收规范》G《建筑工程施工质量验收统一标准》GB(1)组织施工技术人员在施工前认真学习2采用15mm厚木胶合板在木工车间制作施工现场组拼,背楞采用50×80方木,加固采用48×3.0钢管加固。柱与柱之间采用拉通线12张33456789只根根根只只只TTT只套33序号1234MJ104A4本工程木模板由现场加工:依据图纸、方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出班组施工范围内模板拼装图(模板翻样图),经项目工程审核后交队组施工。根据现场特点,模板堆放在基坑南侧。在木5贴上3cm×3cm的海绵条,海绵条顺直、接头严密、粘贴牢固;模板个角模安装牢固就位,角模、平模就位后,用斜支撑调整模板位置及5)、在顶板上放出柱边90线、模板边线、6A、混凝土浇筑速度对模板侧压力影响较大,施工中,混凝土分层浇B、拆模时,混凝土强度遵照GB50204有关规定,不得提前松动对拉螺栓,根据天气、温度掌握、控制在混凝土初凝后即可拆模,但不得E、模板堆放时要保证模板倾角为70°~80°,不得将模板堆放在施工层上,防止模板在风荷载作用下倾覆。模板堆放地要平整,不得堆装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏71234当楼板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物,并将间距300mm,尽量保证胶合板的拼缝在龙骨上面82)、楼面混凝土浇筑后能上人时,根据立杆位置在平面上弹线4)、板模每次周转使用前,将表面的水泥浆清理干净,对变形和四9楼梯模板底模采用15mm厚木胶合板,侧模采用5cm步立模采用12mm厚木胶合板,施工前根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模,安装外帮息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模,安装外帮5317龙骨以垂直于5.踏步侧模6.端头斜撑7.下三角木8.楼梯底模次龙骨的方向布置,间距1200mm×1200mm(不足1206梁>8>8拆柱模板时,首先拆下对拉螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜5.4模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进5.6.1、模板支撑拆除前,混凝土强度批准后,才能进行。拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模5.6.2、拆模时必须设置警戒区域,并彻底,不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。高拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下(1)安装现浇结构的上层模板及其支架时层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设检查数量:按规范要求的检验批(在同一检验批内,对梁,应抽查构%,(1)对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模(2)模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直(1)浇筑混凝土时,做分层尺竿,并配好(3)模板支立后,拉水平、竖向通线,保模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞;钢模板如发生变6.2.12混凝土浇筑时,所有墙板全长、全高拉通线,边浇筑边校正6.2.13为提高模板周转、安装效率,事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号,以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操在模板工程施工过程上中,严格按照模板工程质量控制程序施工,另外对于一些质量通病制定预防措施,防患于未然,以保证模板6.3.5柱模板的对拉螺栓孔平直相对,穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙6.4.3装卸模板时轻装轻卸,严禁抛掷,并防止碰撞,损坏模板。周6.4.4拆下的模板,如发现翘曲,变形,及时进行修理。破损的板面现象:后台模板加工质量粗糙,拼缝不严,板面变形,尺寸偏差现象:板中部下挠,板底与墙、梁四周不平,板模伸入墙、梁内横格栅经过压刨,保证尺寸一样大,并拉通线找平,保证在同一标高上。板铺完后,用水准仪校正标高,并用靠尺找平。板模多次周转使用时,将表面的水泥砂浆清理干净,涂刷膜剂,对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密,板面平整;模板铺完后,将杂(6)拆除模板按标识吊运到模板堆放场地模板进行清理、修正、刷脱模剂,标识不清的模板重新标识;做到精拆除模板要按操作要求施工,严禁猛撬、生砸、及大面积撬落,尽可并进行整修刷好脱模剂,以便再用。对故意破坏模板,且不整修、不保养。重新用新料配置上层模板等按配置模板量的实际进场价格罚(6)进场后的模板临时堆放时,要放稳垫(8)施工过程中,严禁用利器或重物乱撞(3)在拆墙模前不准将脚手架拆除,用塔网封闭,挂“禁止通行”安全标志,操作人员不得在此区域,必须在(4)浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠动,并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处(5)木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱,一次线不得超过3m,外壳接保护零线,且绝缘良好。电器,锯片不得有裂纹(使用前检查,使用中随时检查);且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯;两人操作时相互配强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中rc——混凝土的重力密度,取25.000kN/m3;H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶1——外加剂影响修正系数,取1.200;2——混凝土坍落度影响修正系数,取1.000。梁侧模板按照三跨连续梁计算,计算简图如下9.86kN/mABAB300300300最大弯矩计算公式如下:M-M=-0.10×9.855×0.3002=-0.089kN.m最大剪力的计算公式如下:截面抗剪强度必须满足:其中最大剪力Q=0.6×0.300×9.855=1最大挠度计算公式如下:三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度v=0.677×5.063×300.04/(计算公式:M——梁侧竖楞的最大弯距(N.mm);W——梁侧竖楞的净截面抵抗矩,W=53.33cm3;计算公式:E——梁侧竖楞弹性模量,E=9梁侧竖楞的最大挠度计算值,v=5×3.375×450054005400510764计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下集中力大小为F=1.2×25.0面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的12.40kN/mBAB2400.0000.1542.032.030.0000.357经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=2.025kNN2=2.025kN算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:均布荷载q=2.025/1.200=2.531kN/m最大剪力Q=0.6×1.200×2.53抗弯计算强度f=0.162×106/53333.3=3.最大剪力的计算公式如下:截面抗剪强度必须满足:截面抗剪强度计算值T=3×1215/(2×50×80最大变形v=0.677×2.109×800.04/AB0.0000.0000.5750.0003.713.712.032.032.030.000.002.032.033.713.71抗弯计算强度f=0.575×106/4491.0=127.式计算:R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!N=3.705+0.723=4.429kN——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/iW——立杆净截面抵抗矩(cm3);W=4a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点公式(1)的计算结果:l0=1.167×1.=2976/16.0=186.574=0.207公式(2)的计算结果:l0=1.500+2×0.3=2100/16.0=131.661=0.3910.300)=2.468m=2468/16.0=154.724=0.294设距离为,纵距1.2至1.5米,横距
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