CN120208088A 一种土木工程的混凝土梁一体吊挂支撑装置

业区务所(普通合伙)35274专利代理师骆锴滨E04G21/16(2006.01)一种土木工程的混凝土梁一体吊挂支撑装置本发明具体为一种土木工程的混凝土梁一一体后还能够提高混凝土梁的强度以及内置架端凸出的支撑钢杆均具有较好的支撑性用于悬21.一种土木工程的混凝土梁一体吊挂支撑装置，其特征在于：包括混凝土梁、以及凝结设置在混凝土梁内的内置架，该内置架两端分别凸出设置在混凝土梁两侧，其中内置架中部可拆卸紧固有支撑钢杆，该支撑钢杆贯穿设于混凝土梁左右两侧；所述内置架包括两个平行设置的横向框杆以及一体设置在两个横向框杆之间的纵向框杆，其中两个纵向框杆中部一体设置有横向杆套，该横向杆套两端凸出在混凝土梁两侧，且支撑钢杆滑动穿插于横向杆套中部；所述支撑钢杆两端下侧分别安装有活动支撑板，并通过活动支撑板与内置架左右两端锁紧连接形成一体进行下侧支撑；所述支撑钢杆两端前后两侧均连接有第一侧支撑杆和第二侧支撑杆，并通过第一侧支撑杆和第二侧支撑杆与内置架两端连接形成一体进行侧向支撑；所述横向杆套两侧的纵向框杆上均一体设有凸起部，所述横向框杆、纵向框杆和凸起部内部均呈镂空相连通设置，两个所述凸起部内侧设置有能够相对贯穿横向杆套两侧、并顶紧卡设在支撑钢杆前后两侧的顶紧组件，而横向框杆和纵向框杆内侧设有用于传动两个顶紧组件相对滑动位移的调节组件。2.根据权利要求1所述的一种土木工程的混凝土梁一体吊挂支撑装置，其特征在于，所述凸起部内侧固设有导板，导板上纵向开设有导槽，所述顶紧组件包括纵向设置在凸起部内侧的顶插杆，该顶插杆下侧固设有连接杆，且连接杆由导槽适配穿插，该连接杆底端一体设置有螺纹管，且螺纹管与调节组件连接，所述顶插杆由凸起部内侧向横向杆套内侧贯穿3.根据权利要求2所述的一种土木工程的混凝土梁一体吊挂支撑装置，其特征在于，所述调节组件包括转动安装在横向框杆内部的横向转杆以及转动安装在纵向框杆内侧的纵向转杆，所述横向框杆和纵向转杆安装有相互啮合传动的第一扇形齿轮和第二扇形齿轮，所述纵向转杆前后两侧分别相对设置传动螺纹，所述螺纹管螺纹套设在纵向转杆上，并与相对应的传动螺纹进行螺纹传动连接，所述横向转杆两端均安装有手轮，且手轮位于横向框杆外侧。4.根据权利要求1所述的一种土木工程的混凝土梁一体吊挂支撑装置，其特征在于，所述支撑钢杆两端均滑动嵌入有活动延伸杆，且活动延伸杆与支撑钢杆之间通过螺钉锁固，所述活动延伸杆上侧一体设置有加强筋条，该加强筋条同活动延伸杆滑动嵌入在支撑钢杆5.根据权利要求2所述的一种土木工程的混凝土梁一体吊挂支撑装置，其特征在于，所述支撑钢杆前后两侧中部分别开设有槽口，且槽口上固设有多个卡块，所述顶插杆能够适配插入两个卡块的槽口内侧进行卡位。6.根据权利要求5所述的一种土木工程的混凝土梁一体吊挂支撑装置，其特征在于，所述卡块和顶插杆相对一侧的边缘均设置为倒圆角。7.根据权利要求1所述的一种土木工程的混凝土梁一体吊挂支撑装置，其特征在于，所述横向框杆和纵向框杆底部固设有多个L型支角，且各个L型支角分别朝向混凝土梁两侧凸出设置，所述纵向框杆的L型支角位于支撑钢杆正下方，所述支撑钢杆通过活动支撑板与纵向框杆的L型支角外端螺钉锁紧连接，用于加强下侧支撑。8.根据权利要求7所述的一种土木工程的混凝土梁一体吊挂支撑装置，其特征在于，所3述支撑钢杆两端前后两侧均锁固有连接框板，所述第一侧支撑杆和第二侧支撑杆活动挂扣在连接框板上，且第一侧支撑杆另一端与横向框杆外端连接，第二侧支撑杆另一端与L型支4技术领域[0001]本发明具体为一种土木工程的混凝土梁一体吊挂支撑装置，涉及建筑支撑摸板技术领域。背景技术[0002]混凝土梁的施工常需在顶部额外搭建临时吊挂装置和钢结构支撑系统，用于吊装铝扣板、板材等材料至指定高度，此类需求在大型挑梁场景中尤为突出；然而，通常混凝土梁传统的吊挂支撑结构需要在现场进行大量的装配和搭建工作，此过程耗时耗力，施工效率低下，且受限于场地条件，高空作业安全隐患大，吊挂支撑装置与混凝土梁为又是分体式结构，仅通过锚栓或夹持件连接，无法利用梁体自身刚度，长期荷载下易因应力集中导致连接节点松动，甚至引发梁体局部开裂，且临时支撑结构大多采用轻型钢材或单层钢丝网，其抗侧应力能力弱，在大型挑梁施工中，风荷载或偏心荷载易引发支撑结构失稳，支撑位置也不能够根据现场灵活调试，整体的支撑强度以及稳定性并不理想，因此，亟需提出了一种土木工程的混凝土梁一体吊挂支撑装置对上述问题进行改进。发明内容[0003]针对现有技术的不足，本发明目的是提供一种土木工程的混凝土梁一体吊挂支撑装置，以解决上述背景技术中提到的问题。[0004]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种土木工程的混凝土梁一体吊挂支撑装置，包括混凝土梁、以及凝结设置在混凝土梁内的内置架，该内置架两端分别凸出设置在混凝土梁两侧，其中内置架中部可拆卸紧固有支撑钢杆，该支撑钢杆贯穿设于混凝土梁左右两侧；所述内置架包括两个平行设置的横向框杆以及一体设置在两个横向框杆之间的纵向框杆，其中两个纵向框杆中部一体设置有横向杆套，该横向杆套两端凸出在混凝土梁两侧，且支撑钢杆滑动穿插于横向杆套中部；所述支撑钢杆两端下侧分别安装有活动支撑板，并通过活动支撑板与内置架左右两端锁紧连接形成一体进行下侧支撑；所述支撑钢杆两端前后两侧均连接有第一侧支撑杆和第二侧支撑杆，并通过第一侧支撑杆和第二侧支撑杆与内置架两端连接形成一体进行侧向支撑；所述横向杆套两侧的纵向框杆上均一体设有凸起部，所述横向框杆、纵向框杆和凸起部内部均呈镂空相连通设置，两个所述凸起部内侧设置有能够相对贯穿横向杆套两侧、并顶紧卡设在支撑钢杆前后两侧的顶紧组件，而横向框杆和纵向框杆内侧设有用于传动两个顶紧组件相对滑动位移的调节组件。[0005]进一步优先的方案，所述凸起部内侧固设有导板，导板上纵向开设有导槽，所述顶紧组件包括纵向设置在凸起部内侧的顶插杆，该顶插杆下侧固设有连接杆，且连接杆由导槽适配穿插，该连接杆底端一体设置有螺纹管，且螺纹管与调节组件连接，所述顶插杆由凸5起部内侧向横向杆套内侧贯穿设置，并顶紧在支撑钢杆前后两侧。[0006]进一步优先的方案，所述调节组件包括转动安装在横向框杆内部的横向转杆以及转动安装在纵向框杆内侧的纵向转杆，所述横向框杆和纵向转杆安装有相互啮合传动的第一扇形齿轮和第二扇形齿轮，所述纵向转杆前后两侧分别相对设置传动螺纹，所述螺纹管螺纹套设在纵向转杆上，并与相对应的传动螺纹进行螺纹传动连接，所述横向转杆两端均安装有手轮，且手轮位于横向框杆外侧。[0007]进一步优先的方案，所述支撑钢杆两端均滑动嵌入有活动延伸杆，且活动延伸杆与支撑钢杆之间通过螺钉锁固，所述活动延伸杆上侧一体设置有加强筋条，该加强筋条同活动延伸杆滑动嵌入在支撑钢杆内侧。[0008]进一步优先的方案，所述支撑钢杆前后两侧中部分别开设有槽口，且槽口上固设有多个卡块，所述顶插杆能够适配插入两个卡块的槽口内侧进行卡位。[0009]进一步优先的方案，所述卡块和顶插杆相对一侧的边缘均设置为倒圆角。[0010]进一步优先的方案，所述横向框杆和纵向框杆底部固设有多个L型支角，且各个L型支角分别朝向混凝土梁两侧凸出设置，所述纵向框杆的L型支角位于支撑钢杆正下方，所述支撑钢杆通过活动支撑板与纵向框杆的L型支角外端螺钉锁紧连接，用于加强下侧支撑。[0011]进一步优先的方案，所述支撑钢杆两端前后两侧均锁固有连接框板，所述第一侧支撑杆和第二侧支撑杆活动挂扣在连接框板上，且第一侧支撑杆另一端与横向框杆外端连本发明通过将内置架凝结在混凝土梁内侧形成一体，这种方式不仅搭建效率快，且形成一体后还能够提高混凝土梁的强度以及内置架与混凝土梁的连接稳定性，这为内置架中部设置的支撑钢杆提供良好的稳定基础，让混凝土梁两端凸出的支撑钢杆均具有较好的支撑性用于悬挂支撑，且支撑钢杆两端底部通过活动支撑板来与凝结后的内置架外端连接形成整体，不仅可以提高对支撑钢杆的下侧支撑强度，且还能够提高对支撑钢杆在内置架和混凝土梁上的稳定性，避免发生移动；同时支撑钢杆两端还通过第一侧支撑杆和第二侧支撑杆分别与凸出在混凝土梁两侧的内置架两端连接形成整体，同样起到对支撑钢杆的限位作用，并提高对支撑钢杆的侧向支撑强度，从而确保支撑钢杆的稳定支撑作用；其次，在支撑钢杆活动设置在内置架中部，在后期的更换或维护时，可以将支撑钢杆滑动取出，也可以前后调整支撑钢杆两端在内置架和混凝土梁两侧的对应长度，整体的安装和使用非常简单灵活，只需要通过横向杆套和纵向框杆的调节组件来控制凸起部内侧的顶紧组件相对位移，即可将支撑钢杆快速卡紧或松开在横向杆套内部，卡紧时可以对支撑钢杆实现限位，松开时对支撑钢杆实现调节，让支撑钢杆的使用非常灵活方便，相比现有结构的使用更加稳定和有效；而且在支撑钢杆两端内侧分别滑动设置有活动延伸杆，可以根据实际吊挂需求调节活动延伸杆的伸缩长度来确定吊挂位置再通过螺栓锁紧，进一步提高了使用灵活性。附图说明[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、6目的和优点将会变得更明显：图1为本发明的结构示意图；图2为本发明内置架与支撑钢杆的结构示意图；图3为本发明支撑钢杆与调节组件和顶紧组件的结构示意图；图4为本发明支撑钢杆和顶紧组件的连接结构示意图；图5为本发明支撑钢杆与第一侧支撑杆和第二侧支撑杆的结构示意图；图6为本发明的使用状态结构示意图；图7为本发明导向轮安装在活动延伸杆的结构示意图；具体实施方式[0014]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。[0015]如图1-7所示，本发明提供一种土木工程的混凝土梁一体吊挂支撑装置，包括混凝土梁1、以及凝结设置在混凝土梁1内的内置架2,该内置架2两端分别凸出设置在混凝土梁1两侧，其中内置架2中部可拆卸紧固有支撑钢杆3,该支撑钢杆3贯穿设于混凝土梁1左右两侧，混凝土梁1与内置架2凝结的方式能快速搭建，使混凝土梁1强度提高，并且增强了内置架2与混凝土梁1的连接稳定性，为支撑钢杆3提供稳定基础，让支撑钢杆3具有较好的支撑性用于悬挂。[0016]内置架2包括两个平行设置的横向框杆21以及一体设置在两个横向框杆21之间的纵向框杆22,其中两个纵向框杆22中部一体设置有横向杆套23,该横向杆套23两端凸出在混凝土梁1两侧，且支撑钢杆3滑动穿插于横向杆套23中部，使得支撑钢杆3能够根据现场的吊装需求，左右调节位置支撑钢杆3两端在混凝土梁1两侧的位置，而支撑钢杆3两端下侧分别安装有活动支撑板4,并通过活动支撑板4与内置架2左右两端锁紧连接形成一体进行下侧支撑，具体的，横向框杆21和纵向框杆22底部固设有多个L型支角24,且各个L型支角24分别朝向混凝土梁1两侧凸出设置，纵向框杆22的L型支角24位于支撑钢杆3正下方，支撑钢杆3两端分别通过活动支撑板4与纵向框杆22的L型支角24外端螺钉锁紧连接，并形成一体加强了下侧支撑的作用，提高支撑钢杆3在内置架2和混凝土梁1上的稳定性，且支撑钢杆3两端分别通过活动支撑板4与L型支角24还避免支撑钢杆3发生移动脱位的作用，整体结构稳定高，这样支撑钢杆3受力后，活动支撑板4能够将力传递至整个内置架2和混凝土梁1,从而确保整体的稳定支撑效果。[0017]并且支撑钢杆3两端前后两侧均连接有第一侧支撑杆5和第二侧支撑杆6,并通过第一侧支撑杆5和第二侧支撑杆6与内置架2两端连接形成一体进行侧向支撑，具体的，支撑钢杆3两端前后两侧均锁固有连接框板9,第一侧支撑杆5和第二侧支撑杆6活动挂扣在连接框板9上，且第一侧支撑杆5另一端与横向框杆21外端连接，第二侧支撑杆6另一端与L型支7角24连接，这样同样也形成了整体的结构，用于加强支撑钢杆3侧边的稳定支撑，也就是说，上述第一侧支撑杆5、第二侧支撑杆6和活动支撑板4结合使用，可以很好的将支撑钢杆3与内置架2连接为整体，起到限位作用的同时，大大提高了支撑钢杆3的支撑结构稳定性，可以将力很好的传递至混凝土梁1上。[0018]横向杆套23前后两侧的纵向框杆22上均一体设有凸起部221,这样让横向杆套23也能更稳定的设置在两个凸起部221之间，而横向框杆21、纵向框杆22和凸起部221内部均呈镂空相连通设置，两个凸起部221内侧设置有能够相对贯穿横向杆套23两侧、并顶紧卡设在支撑钢杆3前后两侧的顶紧组件8,横向框杆21和纵向框杆22内侧设有用于传动两个顶紧组件8相对滑动位移的调节组件7,横向框杆21和纵向框杆22镂空设计可以为调节组件7提供安装空间，凸起部221内部的镂空设计为顶紧组件8提供滑动空间，且由于横向框杆21两端均凸出混凝土梁1外侧，这样横向框杆21和纵向框杆22在与在与混凝土梁1粘结时不易让混凝土进入镂空腔内部造成影响，横向框杆21又提供了外端连接点来与支撑钢杆3连接形成整体。[0019]其中，凸起部221内侧固设有导板222,导板222上纵向开设有导槽223,顶紧组件8包括纵向设置在凸起部221内侧的顶插杆81,该顶插杆81下侧固设有连接杆83,且连接杆83由导槽223适配穿插可以导向滑动，该连接杆83底端一体设置有螺纹管82,且螺纹管82与调节组件7连接，顶插杆81由凸起部221内侧向横向杆套23内侧贯穿设置，并顶紧在支撑钢杆3前后两侧，而调节组件7包括转动安装在横向框杆21内部的横向转杆71以及转动安装在纵向框杆22内侧的纵向转杆72,横向框杆21和纵向转杆72安装有相互啮合传动的第一扇形齿轮73和第二扇形齿轮74,纵向转杆72前后两侧分别相对设置传动螺纹721,螺纹管82螺纹套设在纵向转杆72上，并与相对应的传动螺纹721进行螺纹传动连接，横向转杆71两端均安装有手轮75,且手轮75位于横向框杆21外侧，因此通过转动横向转杆71两端的手轮75,经第一扇形齿轮73和第二扇形齿轮74的传动带动纵向转杆72转动，使两个相对设置的传动螺纹721分别传动两个相对的顶紧组件8的螺纹管82,带动顶紧组件8的顶插杆81的相对或相反滑动位移，让顶插杆81相对顶紧支撑钢杆3或脱离支撑钢杆3,从而控制支撑钢杆3在横向杆套23内的卡紧或松开，实现对支撑钢杆3的调节控制，大大提高结构的使用灵活性和效果。[0020]支撑钢杆3两端均滑动嵌入有活动延伸杆31,在伸出到所需要的长度后，活动延伸杆31与支撑钢杆3之间通过螺钉或螺栓进行锁固，其中活动延伸杆31上侧一体设置有加强筋条32,该加强筋条32同活动延伸杆31滑动嵌入在支撑钢杆3内侧，这样的嵌入方式使得加强筋条32能够在支撑钢杆3内部对其结构进行强化，且加强筋条32可以加强支撑钢杆3的结构强度，活动延伸杆31使用时可以配套钢绳导向轮使用，也就是导向轮安装在活动延伸杆31末端(如图7所示),然后在配合外置的卷扬机、钢绳和吊钩，让钢绳沿着活动延伸杆31末端的导向轮向下垂吊，以活动延伸杆31来进行稳定的支撑，使得支撑钢杆3上的活动延伸杆31在悬挂或吊挂物品时，可以起到良好支撑强度，当支撑钢杆3上的活动延伸杆31用于悬挂或吊挂物品时，物品的重量会对活动延伸杆31产生向下的拉力，由于加强筋条32的存在，它能够分担活动延伸杆31所承受的拉力，增加整个结构抵抗变形的能力，具体来说，加强筋条32可以阻止支撑钢杆3在受到吊挂物品的拉力时发生过度的弯曲或变形，从而确保活动延伸杆31在悬挂或吊挂物品时能够提供良好的支撑强度。[0021]支撑钢杆3前后两侧中部分别开设有槽口33,且槽口33上固设有多个卡块34,在支8撑钢杆3承受重量或压力时，这些卡块34能够共同分担力量，提高支撑钢杆3强度，顶插杆81能够适配插入两个卡块34的槽口33内侧进行卡位，这种卡位方式能够对支撑钢杆3在横向杆套23内的位置进行精确限位，当顶插杆81插入时，支撑钢杆3在横向方向上的移动被限制，从而确保支撑钢杆3在正常使用时保持稳定的位置