任务四-常用元器件的焊接技能培养

常用元器件的焊接技能培养成都职业技术学院成都卓物科技有限公司常用元器件的焊接技能培养锡焊是一门科学，他的原理是通过加热的烙铁将固态焊锡丝加热熔化，再借助于助焊剂的作用，使其流入被焊金属之间，待冷却后形成牢固可靠的焊接点。当焊料为锡铅合金焊接面为铜时，焊料先对焊接表面产生润湿，伴随着润湿现象的发生，焊料逐渐向金属铜扩散，在焊料与金属铜的接触面形成附着层，使两则牢固的结合起来。所以焊锡是通过润湿、扩散和冶金结合这三个物理，化学过程来完成的。常用元器件的焊接技能培养握持电烙铁的方法反握法：适合于较大功率的电烙铁（＞75W）对大焊点的焊接操作。正握法：适用于中功率的电烙铁及带弯头的电烙铁的操作。笔握法：适用于小功率的电烙铁焊接印制板上的元器件。使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右前方，电烙铁用后一定要稳妥放与烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁头。常用元器件的焊接技能培养焊锡丝的拿法拿焊锡丝的方法一般有两种：连续锡丝拿法和断续锡丝拿法。常用元器件的焊接技能培养焊接操作的注意事项1）由于焊丝成分中铅占一定比例，铅是对人体有害的重金属，因此操作时应戴手套或操作后洗手，避免食入。2）焊剂加热时挥发出来的化学物质对人体是有害的，如果在操作时人的鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。一般鼻子距烙铁的距离不小于30cm，通常以40cm为宜。3）使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右前方，电烙铁用后一定要稳妥地放于烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁头。常用元器件的焊接技能培养手工焊接的要求1）焊接点要保证良好的导电性能虚焊是指焊料与被焊物表面没有形成合金结构，只是简单地依附在被焊金属的表面上，如图。分别表示与引线浸润不好和与印制电路板浸润不好。2）焊接点要有足够的机械强度为提高焊接强度，引线穿过焊盘后可进行相应的处理，一般采用3种方式，如图。分别表示直插式、45度弯折与90度弯折。常用元器件的焊接技能培养手工焊接的要求3）焊点表面要光滑、清洁为使焊点表面光滑、清洁、整齐，不但要有熟练的焊接技能，而且还要选择合适的焊料和焊剂。焊点不光洁表现为焊点出现粗糙、拉尖、棱角等现象。4）焊点不能出现搭接、短路现象常用元器件的焊接技能培养一般操作方法手工焊接五步操作法如图。1）准备工作首先把被焊件、锡丝和烙铁准备好，处于随时可焊的状态。2）加热被焊件把烙铁头放在接线端子和引线上进行加热。3）放上焊锡丝被焊件经加热达到一定温度后，立即将手中的锡丝触到被焊件上使之熔化。4）移开焊锡丝当锡丝熔化一定量后（焊料不能太多），迅速移开锡丝。5）移开电烙铁当焊料的扩散范围达到要求后移开电烙铁。在实际生产中，最容易出现的一种违反操作步骤的做法就是烙铁头不是先与被焊件接触，而是先与焊锡丝接触，熔化的焊锡滴落在尚末预热的被焊部位，这样很容易产生焊点虚焊，所以烙铁头必须与被焊件接触，对被焊件进行预热是防止产生虚焊的重要手段。常用元器件的焊接技能培养焊接要领1）烙铁头与被焊件的接触方式接触位置：烙铁头应同时接触要相互连接的2个被焊件（如焊脚与焊盘），烙铁一般倾斜45度，应避免只与其中一个被焊件接触。当两个被焊件热容量悬殊时，应适当调整烙铁倾斜角度，烙铁与焊接面的倾斜角越小，使热容量较大的被焊件与烙铁的接触面积增大，热传导能力加强。接触压力：烙铁头与被焊件接触时应略施压力，热传导强弱与施加压力大小成正比，但以对被焊件表面不造成损伤为原则。2）焊丝的供给方法焊丝的供给应掌握3个要领，既供给时间，位置和数量。供给时间：原则上是被焊件升温达到焊料的熔化温度是立即送上焊锡丝。供给位置：应是在烙铁与被焊件之间并尽量靠近焊盘。供给数量：应看被焊件与焊盘的大小，焊锡盖住焊盘后焊锡高于焊盘直径的1/3即可。3）焊接时间及温度设置温度由实际使用决定，以焊接一个锡点4秒最为合适，最大不超过8秒，平时观察烙铁头，当其发紫时候，温度设置过高。一般直插电子料，将烙铁头的实际温度设置为（350~370度）；表面贴装物料（SMC）物料，将烙铁头的实际温度设置为（330~350度）特殊物料，需要特别设置烙铁温度。FPC，LCD连接器等要用含银锡线，温度一般在290度到310度之间。焊接大的元件脚，温度不要超过380